JPH07110720B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH07110720B2 JPH07110720B2 JP61206581A JP20658186A JPH07110720B2 JP H07110720 B2 JPH07110720 B2 JP H07110720B2 JP 61206581 A JP61206581 A JP 61206581A JP 20658186 A JP20658186 A JP 20658186A JP H07110720 B2 JPH07110720 B2 JP H07110720B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cassette body
- sheet
- frame
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
本発明はプリンタ、印刷機、複写機その他の各種処理装
置本体に向けて予め積載収納した紙、プラスチックその
他の用紙を１枚づつ分離して供給する給紙装置に関す
る。
置本体に向けて予め積載収納した紙、プラスチックその
他の用紙を１枚づつ分離して供給する給紙装置に関す
る。
一般に、積み重ねて収納した用紙を最上部から１枚づつ
分離して供給する方法として、スタッカ上の最上紙をこ
れに係合する給紙回転体（以下、給紙ローラという。）
で繰出し、最上紙の先端耳部に係合する左右一対の分離
爪（コーナー爪）で１枚のみを分離して給送する所謂コ
ーナー爪分離方式が知られており、またスタッカ上の最
上紙を、これに係合する給紙ローラで繰り出すのと同時
に、給紙下流側に準備した用紙１枚分の間隙で分離給送
する所謂ギャップ分離方式も同様に知られている。 ところがこのうち後者のギャップ分離方式は、通常用い
られている給紙ローラで繰り出す用紙に対し、その下流
側に位置する用紙１枚分の間隙を形成する部材がそのギ
ャップ或いは上下位置が変化することはミスフィードを
招く原因となるため、給紙スタッカを用紙サイズに応じ
て複数準備し、これを着脱交換することによって広範な
用紙を供給しようとするカセット方式はその交換装着時
に前記の位置関係が狂うことから提案されるに至ってい
ない。 そこで本発明者は従来のギャップ分離方式を、給紙ロー
ラとスタッカの用紙先端を係止する先端係止部材との間
に給紙間隙を形成することにより、本体装置（給紙装置
の機枠）側に準備されている給紙ローラと、カセット体
側の先端係止部材とのギャップを一定に保持することは
容易に達成できるとの着想に至った。
分離して供給する方法として、スタッカ上の最上紙をこ
れに係合する給紙回転体（以下、給紙ローラという。）
で繰出し、最上紙の先端耳部に係合する左右一対の分離
爪（コーナー爪）で１枚のみを分離して給送する所謂コ
ーナー爪分離方式が知られており、またスタッカ上の最
上紙を、これに係合する給紙ローラで繰り出すのと同時
に、給紙下流側に準備した用紙１枚分の間隙で分離給送
する所謂ギャップ分離方式も同様に知られている。 ところがこのうち後者のギャップ分離方式は、通常用い
られている給紙ローラで繰り出す用紙に対し、その下流
側に位置する用紙１枚分の間隙を形成する部材がそのギ
ャップ或いは上下位置が変化することはミスフィードを
招く原因となるため、給紙スタッカを用紙サイズに応じ
て複数準備し、これを着脱交換することによって広範な
用紙を供給しようとするカセット方式はその交換装着時
に前記の位置関係が狂うことから提案されるに至ってい
ない。 そこで本発明者は従来のギャップ分離方式を、給紙ロー
ラとスタッカの用紙先端を係止する先端係止部材との間
に給紙間隙を形成することにより、本体装置（給紙装置
の機枠）側に準備されている給紙ローラと、カセット体
側の先端係止部材とのギャップを一定に保持することは
容易に達成できるとの着想に至った。
本発明は上記に鑑み、従来の分離爪による分離方式と、
ギャップによる分離方式とをカセット体の着脱によって
容易に交換でき、以ってカードのような厚紙の給送から
ごく薄い用紙の給送に至るまで広範な用紙の分離給送が
可能であり、しかも確実にして安定した用紙の供給が可
能である給紙装置の提供を目的としている。
ギャップによる分離方式とをカセット体の着脱によって
容易に交換でき、以ってカードのような厚紙の給送から
ごく薄い用紙の給送に至るまで広範な用紙の分離給送が
可能であり、しかも確実にして安定した用紙の供給が可
能である給紙装置の提供を目的としている。
本発明にかかる給紙装置は上記目的を達成するため、装
置機枠に支持され適宜の駆動手段と連結した回転軸に装
備した給紙回転体に対し、給紙カセットに収納した用紙
の最上紙が係合するように上記給紙カセットが装置機枠
に着脱自在で、上記装置機枠に装着された給紙カセット
の用紙を上記給紙回転体で分離供給する装置において、
上記給紙カセットを、用紙収納枠両側部に最上紙の先端
耳部と係合する左右一対の分離爪を取付けた第１のカセ
ット体と、用紙収納枠先端部に上記給紙回転体との間に
給紙間隙を形成し、前記給紙回転体によってこの間隙に
供給された用紙を前記給紙回転体と協働して１枚に分離
する先端係止部材を設けた第２のカセット体とで少なく
とも構成し、第１のカセット体と第２のカセット体とに
種類の異なる用紙をそれぞれ収容すると共に、これらの
第一のカセット体と第２のカセット体とを選択的にどち
らか一方のカセット体のみを上記装置機枠に装着可能と
なし、上記第１のカセット体の収納用紙先端と給紙回転
体との距離が、上記第２のカセット体の収納用紙先端と
給紙回転体との距離より長くなるように第１のカセット
体と第２のカセット体の上記装置機枠に対する給紙方向
取付位置を異ならせたことを特徴とするものである。 また、上記第１のカセットは用紙収納枠を給紙ローラ側
に付勢するスプリングをカセット体と装置機枠とのいず
れかに配置してあり、第２のカセット体は用紙収納枠内
に上下動自在に設けた用紙載台と該用紙収納枠とのいず
れかに、この用紙載台を給紙ローラ側に付勢するスプリ
ングが配置してあることも特徴とするものである。
置機枠に支持され適宜の駆動手段と連結した回転軸に装
備した給紙回転体に対し、給紙カセットに収納した用紙
の最上紙が係合するように上記給紙カセットが装置機枠
に着脱自在で、上記装置機枠に装着された給紙カセット
の用紙を上記給紙回転体で分離供給する装置において、
上記給紙カセットを、用紙収納枠両側部に最上紙の先端
耳部と係合する左右一対の分離爪を取付けた第１のカセ
ット体と、用紙収納枠先端部に上記給紙回転体との間に
給紙間隙を形成し、前記給紙回転体によってこの間隙に
供給された用紙を前記給紙回転体と協働して１枚に分離
する先端係止部材を設けた第２のカセット体とで少なく
とも構成し、第１のカセット体と第２のカセット体とに
種類の異なる用紙をそれぞれ収容すると共に、これらの
第一のカセット体と第２のカセット体とを選択的にどち
らか一方のカセット体のみを上記装置機枠に装着可能と
なし、上記第１のカセット体の収納用紙先端と給紙回転
体との距離が、上記第２のカセット体の収納用紙先端と
給紙回転体との距離より長くなるように第１のカセット
体と第２のカセット体の上記装置機枠に対する給紙方向
取付位置を異ならせたことを特徴とするものである。 また、上記第１のカセットは用紙収納枠を給紙ローラ側
に付勢するスプリングをカセット体と装置機枠とのいず
れかに配置してあり、第２のカセット体は用紙収納枠内
に上下動自在に設けた用紙載台と該用紙収納枠とのいず
れかに、この用紙載台を給紙ローラ側に付勢するスプリ
ングが配置してあることも特徴とするものである。
本発明は上記構成により、まず第１のカセット体はその
用紙先端両耳部に左右一対の分離爪が係合し、これを用
紙先端との距離が比較的長い用紙中央部で最上紙を繰出
すこととなり、用紙先端を湾曲させそのコシで確実に分
離することが可能である。 次に第２のカセット体は用紙先端を突き当て係止する先
端係止部材と給紙ローラとの間に給紙間隙が形成され、
このカセット体は給紙ローラを基準に装着するようにす
ればこの給紙間隙がみだりに狂う恐れがない。 しかもこの給紙間隙は先端係止部材と給紙ローラとの間
の距離が比較的短かく設定され給紙ローラで繰り出され
た後の用紙先端が先端係止部材の位置で不用意に傾むく
ことがなく、１枚づつ確実な分離給送が達成される。
用紙先端両耳部に左右一対の分離爪が係合し、これを用
紙先端との距離が比較的長い用紙中央部で最上紙を繰出
すこととなり、用紙先端を湾曲させそのコシで確実に分
離することが可能である。 次に第２のカセット体は用紙先端を突き当て係止する先
端係止部材と給紙ローラとの間に給紙間隙が形成され、
このカセット体は給紙ローラを基準に装着するようにす
ればこの給紙間隙がみだりに狂う恐れがない。 しかもこの給紙間隙は先端係止部材と給紙ローラとの間
の距離が比較的短かく設定され給紙ローラで繰り出され
た後の用紙先端が先端係止部材の位置で不用意に傾むく
ことがなく、１枚づつ確実な分離給送が達成される。
図示のものはプリンタから構成した処理装置（印字機）
Ａに給紙装置Ｂを着脱自在に取付け、処理装置Ａの給紙
口に用紙を１枚づつ分離供給するようにした場合であ
る。 プリンタは通常の熱転写プリンタを示してあり、印字部
Ｐで用紙をバックアップするプラテン１と、印字エレメ
ント２と、この印字エレメント２を搭載し字間隔毎に歩
進移動するキャリッジ３と、プラテン１の位置にある用
紙を行方向にステップ送りするプラテン紙送り機構４
と、この紙送り機構の駆動モータＭとから構成され、コ
ンピュータ或いは入力キーから出力された印字信号に応
じて印字エレメント２で用紙上に印字し、キャリッジ３
を字間隔に応じて歩進移動させ次の印字を実行させるよ
うになっている。そして１行分の印字が終了すると紙送
り機構４を動作させて次の行にシートをステップ送りす
る。 第１図で５はケーシングで内部のフレーム６にプラテン
１が固定支持してある。 このプラテン１は用紙幅方向に位置した軸状ステム材で
構成され、その用紙に面する表面はゴムなどの弾性材で
形成してある。 プラテン１の廻りにはＵ字状を呈する用紙計７が構成し
てあり、その一端の給紙口7aから用紙を取り込みプラテ
ン１部位で印字した後、他端の排紙口7bから排出するよ
うになっている。 そして用紙経路７にはプラテン１部位に用紙を供給する
のと同時に、該プラテン１部位で用紙をステップ送りす
る紙送り機構が次のように準備してある。 図示のものはプラテン１が紙送り機能を持たない構造で
ある関係上、プラテン１とは別にこれと隣接して紙送り
ローラ８がフレーム６に回転自在に軸承してあり、この
紙送りローラ８は一端を駆動モータＭに歯車伝達機構９
で連結してあると共に、他端には第２図の手動回転用の
ノブ10が設けてある。 この紙送りローラ８には用紙ガイド11が用紙経路７を隔
てて対向配置してあると共に、ピンチローラ12,13が配
置してある。このピンチローラ12,13は給紙口7a付近
と、プラテン１付近とに２列配置してあり、板バネホル
ダ14で常時紙送りローラ８側に圧接するようにフレーム
６にビス15で固定してある。 キャリッジ３は、用紙幅方向に左右移動自在に、その後
端3aをフレーム６のガイドレール16に、先端3bをフレー
ムに取付けた軸17にそれぞれ嵌合してある。そして図示
しないが、通常のようにプラテン１の左右端のプーリに
架け渡されたエンドレスワイヤに固定すると同時にこの
プーリの１つにステッピングモータが連結してある。そ
こでキャリッジ３には感熱ヘッドからなる印字エレメン
ト２が印字の際はプラテン１に当接し非印字時には離間
するように軸19で揺動自在に取付けてあり、フレキシブ
ル配線で印字制御回路に連結されている。 さらに、キャリッジ３にはリボンテープが搭載してあ
り、キャリッジ３の印字方向への移動時これに応動して
テープを巻き取る構成になっている。図示20は給紙経路
７に配置された用紙センサーで、印字中の用紙後端を検
出し、印字最終行を割り出して印字動作を停止するのと
同時に紙送りローラ８を所定量回転して用紙を排出口7b
から排出する。 尚、図示のプリンタは紙送り機構４を固定プラテンの近
傍に配置した紙送りローラ８で構成しているが、これに
よらずプラテン自体を回転自在なローラ状部材で構成
し、ピンチローラを圧接した後、このローラ状プラテン
に駆動モータを連結してプラテンの回転によって紙送り
する構成であっても良い。 そこで本発明の給紙装置Ｂは排紙口7bからの用紙を排紙
スタッカ23に導き積載収納する排紙装置とともに印字機
Ａのフレーム６に用紙を自動供給する給排紙ユニットＢ
として構成してある。この給排紙ユニットＢは、装置機
枠21に給紙スタッカ22と排紙スタッカ23とを印字機Ａの
給紙口7a、排紙口7bとに連なる位置に備え、印字機Ａの
フレーム６に着脱自在に取付けるようになっている。 そこで排紙装置は、印字機Ａの排紙口7b近傍に配置され
た排紙ローラ25と、この排紙ローラ25に対向してシート
を排紙スタッカ23に導く開閉自在の排紙ガイド26と、排
紙スタッカ23とから構成され、特に排紙スタッカ23は用
紙後端受け部23aと、背面受け部23bと、この両受け部の
図示間隙から用紙を挿入する手差しスイット27とから構
成してある。 この手差しスリット27は印字機Ａの給紙口7aの紙送りロ
ーラ８とピンチローラ12との圧接点に手差し用紙を供給
できるよう準備された経路28に連らなっている。そして
排紙ローラ25と排紙ガイド26との間には印字機Ａの排紙
口7bから排紙スタッカ23に至る排紙経路29が構成してあ
り、また排紙ローラ25は前述のプラテン紙送り機構４の
用紙搬送速度と同一速度で用紙を排出するようになって
いる。 次に給紙装置Ｂについて説明すると、この給紙装置Ｂ
は、給紙スタッカ22と、この給紙スタッカ22に積載収容
した用紙の最上紙と係合する給紙ローラ30と、この給紙
ローラ30で繰り出された用紙を前述の紙送りローラ８と
ピンチローラ12との圧接点に導く給紙経路31とから構成
されている。 これらは第１、２図に示すような装置機枠21に取付けら
れる。 この装置機枠21は左右一対の側板32,33と、この両側板
を結合する底板34とから構成してあり、この左右側板3
2,33には給紙ローラ30の回転軸30aと排紙ローラ25の回
転軸35およびその伝動歯車36,37,38,39,40、印字機Ａへ
のチャッキング部材41,42が取付けられ、底板34には給
紙スタッカ22が据付けられるのと同時に、底板34の先端
34aは給紙ローラ30で繰り出した用紙を給紙口7aに導く
給紙経路31を構成している。 そして左右側板32,33に取付けられた回転軸30aには給紙
ローラ30が装備してあると共に、前述の排紙ローラ25の
回転軸と同様に歯車36,38,39,40によって印字機Ａ側の
駆動モータＭと連結され、給紙ローラ30、プラテン紙送
りローラ８、排紙ローラ25の３者は一体的に同一タイミ
ングで回転するようになっている。 つまり印字機Ａに内蔵された駆動モータＭの出力軸41か
ら歯車伝動でプラテン紙送りローラ８の回転軸8aに動力
が伝えられる。この歯車伝動系中の歯車42に給紙装置Ｂ
の歯車36が咬合い、歯車36から歯車37で排紙ローラ25の
回転軸35が従動され、同じく歯車36から歯車38,39,40で
給紙ローラ30の回転軸30a回転するようになっている。 給紙ローラ30は軸方向に距離を隔てて２つ以上のローラ
で構成される。図示のものは３個で構成してあり、これ
は後述する紙厚、紙幅の異なる種々の用紙を給紙スタッ
カ22を交換することによって給紙できるようにするため
で、通常の幅サイズの大きい用紙は３個のローラで、ま
た葉書などの幅サイズの小さい用紙は２個のローラで給
送するように用紙幅とローラとの位置関係が選択してあ
る。 この給紙ローラ30と底板34との間には給紙スタッカー22
の装着空間43が準備してあり、この空間43の底至34には
給紙方向後端から先端に向かって迫り上がって給紙ロー
ラ30直下に臨む板バネガイド34が取付けてある。 この板バネガイド44は装着空間43に装着される給紙スタ
ッカ22を給紙ローラ30側に付勢するようバネ作用が付与
してあるのと同時に該空間43に給紙スタッカ22を挿入す
る際のガイドを兼ねるよう傾斜した板状部材で構成して
ある。 本発明はかかる給紙スタッカ22を、幅サイズその他種類
の異なる用紙をそれぞれ収納する２つ以上の給紙カセッ
トで構成する。 第１のカセット体22Aは、第１図および第２図に示す用
紙収納枠45の左右両側部にこれに収納する用紙の最上紙
先端耳部と係合する分離爪46,46bを取付けて構成され、
第２のカセット体22Bは第３図および第４図に示す用紙
収納枠47の先端部に給紙ローラ30との間で用紙２枚の通
過を阻止する給紙間隙を形成する先端係止部材48a,48b
を設けて構成され、それぞれ装置機枠21の装着空間43に
取付けられる。 第１のカセット体22Aは用紙収納枠45を樹脂一体成形し
た左右側板45a,45bと底板45cとで構成してあり、この左
右側板45a,45bに分離爪46a,46bを先端に備えたアームレ
バー50の後端部をピン49で軸承して、分離爪46a,46bが
上下に揺動するように取付けてある。 この第１のカセット体22Aには給紙ローラ30に対向する
底板45cの部位にアイドルローラ52a,52bが埋設してあ
り、該カセット体22A上の用紙が無くなった場合に給紙
ローラ30が回転するときの負荷を軽減するようにしてあ
る。これと共に第１のカセット体22Aには底部に垂下し
た突起53があり、この突起53は装置機枠21の底板34に形
成したガイド溝54に符合するようになっていて、該カセ
ット体22Aを装着空間43に挿入セットする際にこのガイ
ド溝54で左右方向を位置づけるようにしてある。また第
１のカセット体22Aと装着機枠21とはその一方に形成し
た掛止突起55が他方に形成した掛止孔56に嵌合掛止され
第１図の状態で保持されるようになっている。つまり第
１図の状態で第１のカセット体22Aはその後端部が掛止
突起55と掛止孔56とで結合され、この結合部を中心とし
て先端部が揺動自在となり、前記の板バネガイド44で給
紙ローラ30側に付勢される。 次に第２のカセット体22Bは用紙収納枠47が左右側板47
a,47bと底板47cとの成形体で構成してあり、この収納枠
47内部に用紙載台57が上下動自在に配置してある。つま
り載台57の後端部はピン58で収納枠47の底板47cに軸承
してありこのピン58を中心に先端部が上記動自在に支持
され、収納枠47底板47cとの間に配置したスプリング59
で該載台57は給紙ローラ30側に付勢してある。 図示の第２のカセット体22Bは葉書などのカードを横姿
勢で縦姿勢でも収納できるよう、収納枠47の左右側板47
a,47bの一方にはスライド側板60が幅方向位置を調整で
きるように取付けてある。 つまり左右側板47a,47bの幅寸法は横姿勢のサイズに合
せて設定してあり、これにスライド側板60がその折曲片
61を底板47cのガイド溝62に嵌合して支持され、該スラ
イド側板60を第４図右側に移動することによって縦姿勢
の用紙を保持するようになっている。この第２のカセッ
ト体22Bには前記第１のカセット体22Aと同様にその底板
47cから垂下した突起53が形成してあり、装置機枠21の
ガイド溝54に嵌合して装着するようになっているのと同
時に掛止突起55が設けてある。 そして第２のカセット体22Bにはその左右側板47a,47bか
ら延設したＵ字状溝63を有する位置決め片が給紙ローラ
30の回転軸30aに嵌合して給紙ローラ30と該カセット体2
2Bとの位置関係、特に給紙ローラ30と先端係止部材48a
との間の給紙間隙を一定に保つようになっている。 この先端係止部材48aは、収納枠47と一体に形成してあ
り、用紙載台57上の用紙先端を係止するのと同時に最上
紙の１枚を給紙ローラ30と協働して繰り出すように該給
紙ローラ30との間には、用紙２枚の通過を阻止する給紙
間隙を形成する。 そこで本発明は第１のカセット体22Aと第２のカセット
体22Bとの給紙ローラ30に対する位置を、第１図に示す
第１のカセット体22Aの収納用紙先端と、給紙ローラ30
が用紙に接する点（搬送力を付与する点）との距離が第
３図に示す第２のカセット体22Bのそれより大きくなる
ように設定したものである。図示のものは各カセット体
22A,22Bを装置機枠21の掛止孔56,56′に掛止突起55で掛
止して取付けている関係上、この掛止突起55の位置から
用紙収納枠先端（実際には収納した用紙の先端）までの
長さを第１のカセット体22A側を第２のカセット体22B側
より大きく設定してある。
Ａに給紙装置Ｂを着脱自在に取付け、処理装置Ａの給紙
口に用紙を１枚づつ分離供給するようにした場合であ
る。 プリンタは通常の熱転写プリンタを示してあり、印字部
Ｐで用紙をバックアップするプラテン１と、印字エレメ
ント２と、この印字エレメント２を搭載し字間隔毎に歩
進移動するキャリッジ３と、プラテン１の位置にある用
紙を行方向にステップ送りするプラテン紙送り機構４
と、この紙送り機構の駆動モータＭとから構成され、コ
ンピュータ或いは入力キーから出力された印字信号に応
じて印字エレメント２で用紙上に印字し、キャリッジ３
を字間隔に応じて歩進移動させ次の印字を実行させるよ
うになっている。そして１行分の印字が終了すると紙送
り機構４を動作させて次の行にシートをステップ送りす
る。 第１図で５はケーシングで内部のフレーム６にプラテン
１が固定支持してある。 このプラテン１は用紙幅方向に位置した軸状ステム材で
構成され、その用紙に面する表面はゴムなどの弾性材で
形成してある。 プラテン１の廻りにはＵ字状を呈する用紙計７が構成し
てあり、その一端の給紙口7aから用紙を取り込みプラテ
ン１部位で印字した後、他端の排紙口7bから排出するよ
うになっている。 そして用紙経路７にはプラテン１部位に用紙を供給する
のと同時に、該プラテン１部位で用紙をステップ送りす
る紙送り機構が次のように準備してある。 図示のものはプラテン１が紙送り機能を持たない構造で
ある関係上、プラテン１とは別にこれと隣接して紙送り
ローラ８がフレーム６に回転自在に軸承してあり、この
紙送りローラ８は一端を駆動モータＭに歯車伝達機構９
で連結してあると共に、他端には第２図の手動回転用の
ノブ10が設けてある。 この紙送りローラ８には用紙ガイド11が用紙経路７を隔
てて対向配置してあると共に、ピンチローラ12,13が配
置してある。このピンチローラ12,13は給紙口7a付近
と、プラテン１付近とに２列配置してあり、板バネホル
ダ14で常時紙送りローラ８側に圧接するようにフレーム
６にビス15で固定してある。 キャリッジ３は、用紙幅方向に左右移動自在に、その後
端3aをフレーム６のガイドレール16に、先端3bをフレー
ムに取付けた軸17にそれぞれ嵌合してある。そして図示
しないが、通常のようにプラテン１の左右端のプーリに
架け渡されたエンドレスワイヤに固定すると同時にこの
プーリの１つにステッピングモータが連結してある。そ
こでキャリッジ３には感熱ヘッドからなる印字エレメン
ト２が印字の際はプラテン１に当接し非印字時には離間
するように軸19で揺動自在に取付けてあり、フレキシブ
ル配線で印字制御回路に連結されている。 さらに、キャリッジ３にはリボンテープが搭載してあ
り、キャリッジ３の印字方向への移動時これに応動して
テープを巻き取る構成になっている。図示20は給紙経路
７に配置された用紙センサーで、印字中の用紙後端を検
出し、印字最終行を割り出して印字動作を停止するのと
同時に紙送りローラ８を所定量回転して用紙を排出口7b
から排出する。 尚、図示のプリンタは紙送り機構４を固定プラテンの近
傍に配置した紙送りローラ８で構成しているが、これに
よらずプラテン自体を回転自在なローラ状部材で構成
し、ピンチローラを圧接した後、このローラ状プラテン
に駆動モータを連結してプラテンの回転によって紙送り
する構成であっても良い。 そこで本発明の給紙装置Ｂは排紙口7bからの用紙を排紙
スタッカ23に導き積載収納する排紙装置とともに印字機
Ａのフレーム６に用紙を自動供給する給排紙ユニットＢ
として構成してある。この給排紙ユニットＢは、装置機
枠21に給紙スタッカ22と排紙スタッカ23とを印字機Ａの
給紙口7a、排紙口7bとに連なる位置に備え、印字機Ａの
フレーム６に着脱自在に取付けるようになっている。 そこで排紙装置は、印字機Ａの排紙口7b近傍に配置され
た排紙ローラ25と、この排紙ローラ25に対向してシート
を排紙スタッカ23に導く開閉自在の排紙ガイド26と、排
紙スタッカ23とから構成され、特に排紙スタッカ23は用
紙後端受け部23aと、背面受け部23bと、この両受け部の
図示間隙から用紙を挿入する手差しスイット27とから構
成してある。 この手差しスリット27は印字機Ａの給紙口7aの紙送りロ
ーラ８とピンチローラ12との圧接点に手差し用紙を供給
できるよう準備された経路28に連らなっている。そして
排紙ローラ25と排紙ガイド26との間には印字機Ａの排紙
口7bから排紙スタッカ23に至る排紙経路29が構成してあ
り、また排紙ローラ25は前述のプラテン紙送り機構４の
用紙搬送速度と同一速度で用紙を排出するようになって
いる。 次に給紙装置Ｂについて説明すると、この給紙装置Ｂ
は、給紙スタッカ22と、この給紙スタッカ22に積載収容
した用紙の最上紙と係合する給紙ローラ30と、この給紙
ローラ30で繰り出された用紙を前述の紙送りローラ８と
ピンチローラ12との圧接点に導く給紙経路31とから構成
されている。 これらは第１、２図に示すような装置機枠21に取付けら
れる。 この装置機枠21は左右一対の側板32,33と、この両側板
を結合する底板34とから構成してあり、この左右側板3
2,33には給紙ローラ30の回転軸30aと排紙ローラ25の回
転軸35およびその伝動歯車36,37,38,39,40、印字機Ａへ
のチャッキング部材41,42が取付けられ、底板34には給
紙スタッカ22が据付けられるのと同時に、底板34の先端
34aは給紙ローラ30で繰り出した用紙を給紙口7aに導く
給紙経路31を構成している。 そして左右側板32,33に取付けられた回転軸30aには給紙
ローラ30が装備してあると共に、前述の排紙ローラ25の
回転軸と同様に歯車36,38,39,40によって印字機Ａ側の
駆動モータＭと連結され、給紙ローラ30、プラテン紙送
りローラ８、排紙ローラ25の３者は一体的に同一タイミ
ングで回転するようになっている。 つまり印字機Ａに内蔵された駆動モータＭの出力軸41か
ら歯車伝動でプラテン紙送りローラ８の回転軸8aに動力
が伝えられる。この歯車伝動系中の歯車42に給紙装置Ｂ
の歯車36が咬合い、歯車36から歯車37で排紙ローラ25の
回転軸35が従動され、同じく歯車36から歯車38,39,40で
給紙ローラ30の回転軸30a回転するようになっている。 給紙ローラ30は軸方向に距離を隔てて２つ以上のローラ
で構成される。図示のものは３個で構成してあり、これ
は後述する紙厚、紙幅の異なる種々の用紙を給紙スタッ
カ22を交換することによって給紙できるようにするため
で、通常の幅サイズの大きい用紙は３個のローラで、ま
た葉書などの幅サイズの小さい用紙は２個のローラで給
送するように用紙幅とローラとの位置関係が選択してあ
る。 この給紙ローラ30と底板34との間には給紙スタッカー22
の装着空間43が準備してあり、この空間43の底至34には
給紙方向後端から先端に向かって迫り上がって給紙ロー
ラ30直下に臨む板バネガイド34が取付けてある。 この板バネガイド44は装着空間43に装着される給紙スタ
ッカ22を給紙ローラ30側に付勢するようバネ作用が付与
してあるのと同時に該空間43に給紙スタッカ22を挿入す
る際のガイドを兼ねるよう傾斜した板状部材で構成して
ある。 本発明はかかる給紙スタッカ22を、幅サイズその他種類
の異なる用紙をそれぞれ収納する２つ以上の給紙カセッ
トで構成する。 第１のカセット体22Aは、第１図および第２図に示す用
紙収納枠45の左右両側部にこれに収納する用紙の最上紙
先端耳部と係合する分離爪46,46bを取付けて構成され、
第２のカセット体22Bは第３図および第４図に示す用紙
収納枠47の先端部に給紙ローラ30との間で用紙２枚の通
過を阻止する給紙間隙を形成する先端係止部材48a,48b
を設けて構成され、それぞれ装置機枠21の装着空間43に
取付けられる。 第１のカセット体22Aは用紙収納枠45を樹脂一体成形し
た左右側板45a,45bと底板45cとで構成してあり、この左
右側板45a,45bに分離爪46a,46bを先端に備えたアームレ
バー50の後端部をピン49で軸承して、分離爪46a,46bが
上下に揺動するように取付けてある。 この第１のカセット体22Aには給紙ローラ30に対向する
底板45cの部位にアイドルローラ52a,52bが埋設してあ
り、該カセット体22A上の用紙が無くなった場合に給紙
ローラ30が回転するときの負荷を軽減するようにしてあ
る。これと共に第１のカセット体22Aには底部に垂下し
た突起53があり、この突起53は装置機枠21の底板34に形
成したガイド溝54に符合するようになっていて、該カセ
ット体22Aを装着空間43に挿入セットする際にこのガイ
ド溝54で左右方向を位置づけるようにしてある。また第
１のカセット体22Aと装着機枠21とはその一方に形成し
た掛止突起55が他方に形成した掛止孔56に嵌合掛止され
第１図の状態で保持されるようになっている。つまり第
１図の状態で第１のカセット体22Aはその後端部が掛止
突起55と掛止孔56とで結合され、この結合部を中心とし
て先端部が揺動自在となり、前記の板バネガイド44で給
紙ローラ30側に付勢される。 次に第２のカセット体22Bは用紙収納枠47が左右側板47
a,47bと底板47cとの成形体で構成してあり、この収納枠
47内部に用紙載台57が上下動自在に配置してある。つま
り載台57の後端部はピン58で収納枠47の底板47cに軸承
してありこのピン58を中心に先端部が上記動自在に支持
され、収納枠47底板47cとの間に配置したスプリング59
で該載台57は給紙ローラ30側に付勢してある。 図示の第２のカセット体22Bは葉書などのカードを横姿
勢で縦姿勢でも収納できるよう、収納枠47の左右側板47
a,47bの一方にはスライド側板60が幅方向位置を調整で
きるように取付けてある。 つまり左右側板47a,47bの幅寸法は横姿勢のサイズに合
せて設定してあり、これにスライド側板60がその折曲片
61を底板47cのガイド溝62に嵌合して支持され、該スラ
イド側板60を第４図右側に移動することによって縦姿勢
の用紙を保持するようになっている。この第２のカセッ
ト体22Bには前記第１のカセット体22Aと同様にその底板
47cから垂下した突起53が形成してあり、装置機枠21の
ガイド溝54に嵌合して装着するようになっているのと同
時に掛止突起55が設けてある。 そして第２のカセット体22Bにはその左右側板47a,47bか
ら延設したＵ字状溝63を有する位置決め片が給紙ローラ
30の回転軸30aに嵌合して給紙ローラ30と該カセット体2
2Bとの位置関係、特に給紙ローラ30と先端係止部材48a
との間の給紙間隙を一定に保つようになっている。 この先端係止部材48aは、収納枠47と一体に形成してあ
り、用紙載台57上の用紙先端を係止するのと同時に最上
紙の１枚を給紙ローラ30と協働して繰り出すように該給
紙ローラ30との間には、用紙２枚の通過を阻止する給紙
間隙を形成する。 そこで本発明は第１のカセット体22Aと第２のカセット
体22Bとの給紙ローラ30に対する位置を、第１図に示す
第１のカセット体22Aの収納用紙先端と、給紙ローラ30
が用紙に接する点（搬送力を付与する点）との距離が第
３図に示す第２のカセット体22Bのそれより大きくなる
ように設定したものである。図示のものは各カセット体
22A,22Bを装置機枠21の掛止孔56,56′に掛止突起55で掛
止して取付けている関係上、この掛止突起55の位置から
用紙収納枠先端（実際には収納した用紙の先端）までの
長さを第１のカセット体22A側を第２のカセット体22B側
より大きく設定してある。
第１のカセット体はその用紙先端両耳部に左右一対の分
離爪が係合し、これを用紙先端との距離が比較的長い用
紙中央部で最上紙を繰り出すこととなり、用紙先端を湾
曲させてその腰で確実に分離することが可能である。 また、第二のカセット体は用紙先端を突き当て係止する
先端係止部材と給紙ローラとの間に給紙間隙が形成され
ているため、給紙ローラによってこの間隙に供給された
用紙が１枚に分離される。 従って、第１のカセット体と第２のカセット体とを用紙
の種類に応じて選択的に装置機枠に装着することによ
り、カードのような厚紙の給送から極薄い用紙の給送に
至るまで広範な用紙の分離給送が可能である。
離爪が係合し、これを用紙先端との距離が比較的長い用
紙中央部で最上紙を繰り出すこととなり、用紙先端を湾
曲させてその腰で確実に分離することが可能である。 また、第二のカセット体は用紙先端を突き当て係止する
先端係止部材と給紙ローラとの間に給紙間隙が形成され
ているため、給紙ローラによってこの間隙に供給された
用紙が１枚に分離される。 従って、第１のカセット体と第２のカセット体とを用紙
の種類に応じて選択的に装置機枠に装着することによ
り、カードのような厚紙の給送から極薄い用紙の給送に
至るまで広範な用紙の分離給送が可能である。
第１図はこの発明の給紙装置の一実施例を示す断面図、
第２図は上面図、第３図は拡大断面図、第４図はカセッ
ト体22Bの上面図、第５図は駆動系の概要図、第６図は
用紙載台の拡大図、第７図はその平面図である。 21……装置機枠、30……給送ローラ 22……給紙スタッカ
第２図は上面図、第３図は拡大断面図、第４図はカセッ
ト体22Bの上面図、第５図は駆動系の概要図、第６図は
用紙載台の拡大図、第７図はその平面図である。 21……装置機枠、30……給送ローラ 22……給紙スタッカ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天野 敏明 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−138534（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−128026（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】装置機枠に支持された適宜の駆動手段と連
結した回転軸に装備した給紙回転体に対し、給紙カセッ
トに収納した用紙の最上紙が係合するように上記給紙カ
セットが装置機枠に着脱自在で、上記装置機枠に装着さ
れた給紙カセットの用紙を上記給紙回転体で分離供給す
る装置において、 上記給紙カセットを、用紙収納枠両側部に最上紙の先端
耳部と係合する左右一対の分離爪を取付けた第１のカセ
ット体と、用紙収納枠先端部に上記給紙回転体との間に
給紙間隙を形成し、前記給紙回転体によってこの間隙に
供給された用紙を前記給紙回転体と協働して１枚に分離
する先端係止部材を設けた第２のカセット体とで少なく
とも構成し、第１のカセット体と第２のカセット体とに
種類の異なる用紙をそれぞれ収容すると共に、これらの
第一のカセット体と第２のカセット体とを選択的にどち
らか一方のカセット体のみを上記装置機枠に装着可能と
なし、 上記第１のカセット体の収納用紙先端と給紙回転体との
距離が、上記第２のカセット体の収納用紙先端と給紙回
転体との距離より長くなるように第１のカセット体と第
２のカセット体の上記装置機枠に対する給紙方向取付位
置を異ならせたことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】前記第１のカセット体は用紙収納枠を給紙
回転体側に付勢するスプリングをカセット体と装置機枠
とのいずれかに配置してあり、第２のカセット体は用紙
収納枠内に上下動自在に設けた用紙載台と該用紙収納枠
とのいずれかに、この用紙載台を給紙回転体側に付勢す
るスプリングが配置してある特許請求の範囲第１項記載
の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61206581A JPH07110720B2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61206581A JPH07110720B2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 給紙装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7034454A Division JP2686475B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360828A JPS6360828A (ja) | 1988-03-16 |
| JPH07110720B2 true JPH07110720B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=16525772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61206581A Expired - Lifetime JPH07110720B2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110720B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417955U (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-14 | ||
| JPH0422254U (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-25 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59138534A (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-09 | Fujitsu Ltd | 給紙装置 |
| JPH056284Y2 (ja) * | 1986-02-06 | 1993-02-18 |
-
1986
- 1986-09-02 JP JP61206581A patent/JPH07110720B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360828A (ja) | 1988-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0627321B1 (en) | Sheet supply apparatus | |
| JP2006341935A (ja) | シート供給装置及びシート処理装置 | |
| JPH07110720B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPS59118482A (ja) | 印字装置のための用紙給送装置 | |
| US20070020010A1 (en) | Ink ribbon cassette | |
| JP2787035B2 (ja) | プリンタの紙ガイド装置 | |
| JP3574223B2 (ja) | プリンタにおける印字開始方法 | |
| JP2519878B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2519877B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2587263Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2686475B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0772032B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH042927Y2 (ja) | ||
| JPH0686258B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2877810B2 (ja) | 給排紙装置 | |
| JP3131827B2 (ja) | 板状媒体の記録装置 | |
| JPH0413177Y2 (ja) | ||
| JPH0753539B2 (ja) | 印字機用自動給紙装置 | |
| JPS63246266A (ja) | プリンタ | |
| JPS63101237A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0764443B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPS6399971A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2519878C (ja) | ||
| JPH07206169A (ja) | 自動給紙装置及び記録装置 | |
| JP2519877C (ja) |