JPH07206169A - 自動給紙装置及び記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 積載されている記録シートの経時的な不整列
状態を簡単な構成で確実に防止することのできる自動給
紙装置を提供する。 【構成】 記録シートＳの側端部を規制するサイドガイ
ド５２に、弾性部５２ｅと、テーパ面５２ｇを有する凸
部５２ｆとを設ける。テーパ面５２ｇは上方に向かうに
従って記録シートＳ側に突出する方向の傾斜面を有して
おり、記録シートを上方から押さえる機能を有する。従
って、悪い環境下で使用されても経時的に不整列な状態
になるのを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、複写機、フ
ァクシミリ等の記録装置に記録シートを供給するための
自動給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ
等の記録装置においては、記録シートとして普通紙の他
に葉書や封筒等の厚紙、プラスチック薄板等の特殊シー
ト等が使用されている。これら記録シートの供給は、一
枚ずつ手差しで挿入するか、あるいは自動給紙装置によ
って自動的且つ連続的に送り込むことが行われている。

【０００３】この種の自動給紙装置の一例を図９に基づ
いて説明する。この図は自動給紙装置１００の正面図で
あり、記録シートを積載支持する圧板１０１と、圧板１
０１上の記録シートの両側端を位置規制して給送時の案
内をする左右のサイドガイド１０２，１０３と、圧板１
０１上の記録シートを送り出す断面半月状の給送ローラ
１０４と、積載支持されている記録シートの一方の先端
角部に係合して送り出される記録シートを一枚ずつ分離
する分離爪１０５等が設けられている。

【０００４】圧板１０１は図示しない加圧ばねにより、
支持している記録シートを給送ローラ１０４に圧接する
方向に付勢されており、給送ローラ１０４の弦部分が記
録シートと対向しているときに記録シートを給送ローラ
１０４に当接させないようにするためのコロ１０６が給
送ローラ１０４と同軸上に設けられている。また、左右
のサイドガイド１０２，１０３のうち分離爪１０５側に
設けられている一方のサイドガイド１０２は固定して設
けられており、反対側の他方のサイドガイド１０３は記
録シートの幅方向に移動自在に設けられていて、幅寸法
の異なる種々のサイズのシートに対応することができる
ようになっている。

【０００５】この構成により、給紙信号に基づいて給送
ローラ１０４が回転すると、圧板１０１上に積載されて
いる記録シートの最上面に給送ローラ１０４が当接して
摩擦力により記録シートを送り出し、分離爪１０５によ
り一枚ずつ分離して図示しない記録装置に記録シートが
供給される。このとき、左右のサイドガイド１０２，１
０３により記録シートの左右側端を規制して斜め送り
（斜行）等の発生を防止している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の自動給紙装
置においては、記録シートの積載状態、周囲の環境状態
で特に風の強い場所や温度、湿度の変化の激しい場所に
おいては、圧板上に積載された記録シートが確実にセッ
トされていても、経時的に不整列な状態になってしまう
ことがあった。そして、この不整列な状態が原因とな
り、記録シートの正常な分離給送動作に支障が生じる虞
があった。

【０００７】そこで、この対策として、サイドガイドに
記録シートの最上面を押さえる押さえ部材を設けて記録
シートを整列させた状態を維持させることが考えられる
が、このような押さえ部材では最大積載量の記録シート
を積載したときのみ有効であり、積載量が少なくなる
と、記録シートの上面と押さえ部材との間の隙間が大き
くなってしまい、記録シートの積載状態の乱れを防止す
る効果は失われてしまう。

【０００８】また、この押さえ部材を設けてしまうと、
最大積載量を越える記録シートを無理に圧板と押さえ部
材との間に積載してしまうことがあり、押さえ部材が記
録シートの給送に対して抵抗となってしまい、記録シー
トの給送不良を生じさせたり、給送精度に悪影響を及ぼ
して画像品質の低下を招いたりするという問題も生じて
しまう。

【０００９】さらに、押さえ部材を設けると、圧板に記
録シートを補充する際に邪魔となり操作性を悪化させる
という問題も生じる。

【００１０】本発明は、以上の問題点に鑑みてなされた
もので、自動給紙装置において、積載されている記録シ
ートの経時的な不整列状態を簡単な構成で確実に防止す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚の記録
シートを積載可能な積載手段と、該積載手段に積載され
ている記録シートを送り出す給送手段と、該給送手段に
より送り出される記録シートを一枚ずつ分離する分離手
段と、を有する自動給紙装置において、前記積載手段に
積載されている記録シートの給送方向と平行な側端部の
少なくとも一方を、先に給送される記録シートを支持す
る領域ほど記録シート側に突出する形状のテーパ面で規
制することを特徴とする。

【００１２】本発明は、前記テーパ面が前記積載手段に
積載されている記録シートの前記側端部を案内するサイ
ドガイドに設けられていることを特徴とする。

【００１３】本発明は、前記テーパ面が弾性手段により
記録シートの前記側端部に押し当てられることを特徴と
する。

【００１４】本発明は、前記弾性手段が前記サイドガイ
ドに一体に形成された板状部であり、前記テーパ面は該
板状部に形成された凸部に形成されていることを特徴と
する。

【００１５】本発明は、前記弾性手段がばねであり、前
記テーパ面が形成され前記サイドガイドに移動可能に取
り付けられたテーパ部材を前記ばねにより記録シートの
側端部側に付勢することを特徴とする。

【００１６】本発明は、前記サイドガイドが固定サイド
ガイドと可動サイドガイドとがあり、前記分離手段は分
離爪であって前記固定サイドガイド側に設けられ、前記
テーパ面は前記可動サイドガイドに配置されたことを特
徴とする。

【００１７】

【作用】上記構成によれば、記録シート側端部をテーパ
面で押さえているため、記録シートの積載量に関係な
く、常に記録シートを上方から押さえることができる。
また、テーパ面をサイドガイドに設けることにより、サ
イドガイドを記録シートの側端部に合わせるだけで記録
シートを上方から押さえることができる。

【００１８】また、弾性部材でテーパ面を記録シートの
側端部に向けて付勢することにより、シートの積載量が
少なくなってもテーパ面と記録シートの側端部との間に
隙間が生じることがなく、テーパ面による押さえ効果の
低下を防止することができる。弾性部材及びテーパ面を
サイドガイドと一体に形成すると部品点数が増加するこ
とがない。また、弾性部材を別体とすると弾性力の設定
が容易となり、記録シートの側端部を付勢する力を最適
に設定することができる。

【００１９】片側に分離爪を設けたものでは、テーパ面
によって先に給送される記録シートを支持する領域にあ
る記録シートが分離爪側に付勢されるため、分離爪と記
録シート先端角部との係合の外れが防止されて、分離爪
による分離不良を低減することができる。

【００２０】

【実施例】本発明の実施例を説明する。まず、図７及び
図８に基づいて本発明の自動給紙装置５を備えた記録装
置１の構成を説明する。記録装置１は画像情報に対応し
た画像を供給される記録シートＳに記録する記録部３
と、この記録部３に記録シートＳを自動的、連続的に供
給可能な自動給紙装置５とから構成されている。

【００２１】記録部３には供給される記録シートＳの幅
方向に配設されたガイド軸９，１０に沿って往復動自在
のキャリッジ７と、このキャリッジ７に装着されている
インクジェット記録ヘッド６とを有しており、このイン
クジェット記録ヘッド６は電気熱変換体の発する熱エネ
ルギを利用して、膜沸騰を越える加熱によって生じる気
泡の成長により不図示の吐出口からインクを画像情報に
対応してプラテン上の記録シートＳに吐出して記録を行
うものである。キャリッジ７は駆動プーリ１３と従動プ
ーリ１５に巻回されたベルト１１により駆動されてお
り、上記駆動プーリ１３は駆動源であるモータ１２の出
力軸に取り付けられている。

【００２２】インクジェット記録ヘッド６の上流側には
搬送ローラ１９が設けられており、この搬送ローラ１９
はプラテン１７から上部が突出しており、この突出部分
に従動回転するピンチローラ２０が圧接している。そし
て、搬送ローラ１９及びピンチローラ２０により記録シ
ートＳをインクジェット記録ヘッド６側に間欠的に搬送
する。

【００２３】インクジェット記録ヘッド６の下流側には
排出ローラ２２とこれに従動回転する拍車２３とからな
る排出ローラ対が設けられており、この排出ローラ対に
より、記録が終了した記録シートＳを機外に排出する。
なお、拍車２３は記録後の記録シートＳの記録面側に点
接触して記録シートＳに余分なインクを転写しないよう
に設けられている。

【００２４】次に、記録部３に記録シートＳを供給する
ための自動給紙装置５について説明する。自動給紙装置
５は記録部３の装置本体２の後部側に設けられており、
本実施例の自動給紙装置５は記録部３と一体に設けられ
ているが、記録部３に着脱自在に設けるようにしてもよ
い。

【００２５】記録部３の後部側には記録シートＳを収納
する積載台２６及び記録シートＳの先端部を整列するた
めのガイド斜面２７が固設されている。積載台２６内に
は圧板２９が配置されており、圧板２９は基部を支軸２
９ａにより回動自在に支持されている。給送ローラ３９
は円弧部分５０と弦部分５１とからなる断面半月形状に
形成されていて、図示しない駆動源から駆動が伝達され
る駆動軸３５に固着されている。また、駆動軸３５に
は、給送ローラ３９の弦部分５１が記録シートＳと対向
しているときに記録シートＳを給送ローラ３９に当接さ
せないようにするためのコロ４０が回動自在に装着され
ている。一般的に、給送ローラ３９はゴム部材等の高摩
擦部材からなり、コロ４０はプラスチック等の低摩擦部
材から構成されている。

【００２６】圧板２９の下側には加圧ばね３６が配置さ
れていて、圧板２９に積載されている記録シートＳを給
送ローラ３９に向けて付勢している。また、圧板２９に
積載されている記録シートＳの一方の先端角部に対応さ
せてシートを一枚ずつ分離するための分離爪３０が配置
されている。

【００２７】つづいて、本発明の要部である記録シート
Ｓの積載部分を図１及び図２に基づいて説明する。

【００２８】図１に示すように、圧板２９には記録シー
トＳの給送方向に平行な側端部を位置規制するための一
対のサイドガイド５２，５５が設けられており、分離爪
３０側のサイドガイド５５は記録シートＳの給送基準と
して固定されていて、反対側のサイドガイド５２は記録
シートＳのサイズにより移動調節可能に設けられてい
る。なお、本実施例ではコスト低減のために前記分離爪
３０が固定側のサイドガイド５５側にのみ配置されてい
るが、移動可能なサイドガイド５２にも分離爪を設けて
もよい。

【００２９】図２に示すように、移動可能に設けられて
いるサイドガイド５２は積載される記録シートＳの下面
を支持する底面部５２ａと、記録シートＳの給送方向に
平行な側端部規制する側板部５２ｂと、圧板２９に嵌合
してスライド機能を果たすフック部５２ｃとから構成さ
れ、各部分はプラスチック等の部材により一体に形成さ
れている。

【００３０】側板部５２ｂにはサイドガイド５２の位置
を調節するために操作者掴むためのツマミ部５２ｄが設
けられていて、操作性が考慮されている。また、側板部
５２ｂの前側には肉厚２ｍｍ程度の板状の弾性部５２ｅ
が一体に形成されており、その肉厚の薄さにより弾性効
果を持たせて給送基準側のサイドガイド５２に向けて記
録シートＳを付勢することができるようになっている。

【００３１】弾性部５２ｅには本発明の特徴である凸部
５２ｆが設けられており、図２（ａ）に示すように、記
録シートＳの給送方向に対して上流側及び下流側にテー
パ面を有し、記録シートＳへ与える抵抗を抑えている。
さらに、図２（ｂ）に示すように、凸部５２ｆの断面形
状は積載される記録シートＳの厚さ方向で上方に向かう
に従って記録シートＳ側に出っ張るような傾斜を有する
テーパ面５２ｇを有し、積載されている記録シートＳを
押さえるように作用する。このテーパ面５２ｇの出っ張
り量は、本実施例では、側板部５２ｂからの出っ張り量
を最低部Ｌ＝０〜０．５ｍｍ、最低部と最高部の差を
０．５〜１ｍｍに設定している。

【００３２】このように、弾性部５２ｅの弾性力と、テ
ーパ面５２ｇの出っ張りにより、積載される記録シート
Ｓの最上部の記録シートＳが常にテーパ面５２ｇにより
押さえられることになり、記録シートＳの経時的に不整
列状態になるのを確実に防止することができる。また、
弾性部５２ｅの弾性力を利用して記録シートＳに弾性部
５２ｅを圧接させておけば、記録シートＳの裁断による
多少のシートの大きさのばらつきにより、記録シートＳ
が少なくなった時に、サイドガイド５２と記録シートＳ
の間に隙間が生じることもなく、テーパ面５２ｇの記録
シートＳを押さえる効果が薄れることを防止することが
できる。

【００３３】以上の構成に係る記録装置１の動作を説明
する。

【００３４】記録を行うために給紙信号が図示しない制
御手段から出力されると、給送ローラ３９が回転し圧板
２９に積載されている記録シートの最上位の記録シート
に接触して摩擦力により下流側に送り出される。最上位
の記録シートに当接している２枚目の記録シート及びそ
れ以降の記録シートが互いの摩擦力により連れられて送
り出される作用を受けるが、分離爪３０により２枚目以
降の記録シートの給送を規制し最上位の記録シートのみ
が送り出される。

【００３５】分離された記録シートＳはガイド斜面２７
と支持部材１６に固定された上ガイド部材４１により記
録部３内に送られる。記録部３に挿入された記録シート
Ｓは搬送ローラ１９とピンチローラ２０とによりインク
ジェット記録ヘッド６の印字部に搬送されて画像情報に
対応した画像が記録される。画像を記録中、搬送ローラ
１９とピンチローラ２０とによる搬送性能に自動給紙装
置５側の負荷が影響するのを防ぐために、記録シートＳ
を分離した後は給送ローラ３９が分離した記録シートＳ
に摩擦力が加わらないように、弦部分５１を記録シート
Ｓに対向させた状態で停止し、コロ４０を記録シートＳ
に追従して回転させることにより抵抗を低減している。

【００３６】記録が終了した記録シートＳは排出ローラ
２２と拍車２３とにより機外に排出される。

【００３７】つづいて、サイドガイド５２の他の実施例
を説明する。図３に示すものは、第１の実施例に示した
弾性部５２ｅにテーパ面５２ｇを有する凸部５２ｆの代
わりに、テーパ面５２ｇを有するテーパ部材５２ｉを別
体に設け、このテーパ部材５２ｉをばね５２ｈにより記
録シートＳ側（Ａ矢印方向）に付勢させるようにしてい
る。この構成によれば、ばね５２ｈの弾性力を管理する
ことによりテーパ部材５２ｉの記録シートＳへの圧接力
を容易に一定に設定することができる。

【００３８】図４に示すものは、第１の実施例の凸部５
２ｆの代わりに、弾性部５２ｅを記録シートＳの厚さ方
向で上方に向かうに従って記録シートＳ側に出っ張るよ
うな捻じれ構造としたものである。

【００３９】図５に示すものは、第１の実施例の凸部５
２ｆを、ほとんど弾性変形しない側板部５２ｂに設けた
ものである。すなわち、弾性的に凸部５２ｆを記録シー
トＳに付勢せずに、テーパ面５２ｇを記録シートＳの側
端部に当接させるものである。

【００４０】また、図６に示すものは、固定側のサイド
ガイド５５にも図３に示した移動自在なサイドガイド５
２に設けたものと同じ構成の、テーパ面を有するテーパ
部材５３と、該テーパ部材５３を付勢するばね５４とを
設けたものである。これにより、記録シートＳは幅方向
の両側から押さえられることになり、経時的に不整列状
態になるのをより確実に防止することができる。

【００４１】なお、本実施例では、サイドガイド５２の
片側のみが移動自在な片側基準の自動給紙装置５につい
て説明したが、左右両方のサイドガイドが移動自在な中
央基準の自動給紙装置に本発明を適用してもよい。この
場合、少なくとも一方のサイドガイドに上記凸部５２ｆ
等の押さえ部材を設ければよい。さらに、本実施例で
は、複数のサイズのシートを収容できるように一方のサ
イドガイド５２を移動自在としたが、一種類のサイズの
シートのみを収容する専用タイプのもので、サイドガイ
ドを固定したものに本発明を適用していもよい。この場
合も、少なくとも一方のサイドガイドに上記凸部５２ｆ
等の押さえ部材を設ければよい。

【００４２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は積
載手段に積載されている記録シートの給送方向と平行な
側端部の少なくとも一方を、先に給送される記録シート
を支持する領域ほど記録シート側に突出する形状のテー
パ面で規制するようにして、積載手段に積載されている
記録シートを常に上方から押さえることができるように
したため、悪い環境条件下でも記録シートの積載量に関
係なく記録シートの積載状態を良好に保つことができ
る。それにより、給送不良や印字精度を悪化等を防止す
ることができる。

【００４３】また、テーパ面をサイドガイドに設けるこ
とにより、サイドガイドを記録シートの側端部に合わせ
るだけで記録シートを上方から押さえることができるた
め、操作性を悪化させることがない。

【００４４】また、弾性部材でテーパ面を記録シートの
側端部に向けて付勢することにより、シートの積載量が
少なくなってもテーパ面と記録シートの側端部との間に
隙間が生じることがなく、テーパ面による押さえ効果の
低下を防止することができ、より確実に記録シートの積
載状態を良好に保つことができる。

【００４５】弾性部材及びテーパ面をサイドガイドと一
体に形成すると部品点数が増加することがないため、装
置コストが高くなることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の自動給紙装置の一例を示す正面図

【図２】図１に示した自動給紙装置に設けたサイドガイ
ドの構成を示す図

【図３】サイドガイドの他の実施例の構成を示す図

【図４】サイドガイドの他の実施例の構成を示す図

【図５】サイドガイドの他の実施例の構成を示す図

【図６】サイドガイドの他の実施例の構成を示す自動給
紙装置の平面図

【図７】本発明の自動給紙装置を装着した記録装置の斜
視図

【図８】図７に示した記録装置の縦断面図

【図９】従来の自動給紙装置の一例を示す平面図

【符号の説明】

１ 記録装置 ３ 記録部 ５ 自動給紙装置 ６ インクジェット記録ヘッド ２９ 圧板（積載手段） ３０ 分離爪（分離手段） ３９ 給送ローラ（給送手段） ５２ サイドガイド ５２ｅ，５２ｈ 弾性手段（弾性部，ばね） ５２ｆ，５２ｉ 凸部 ５２ｇ テーパ面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瓦間 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 柳 治幸 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 木下 啓之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 タン アット ミング 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 丹野 幸一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 鈴木 哲夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の記録シートを積載可能な積載手
   段と、該積載手段に積載されている記録シートを送り出
   す給送手段と、該給送手段により送り出される記録シー
   トを一枚ずつ分離する分離手段と、を有する自動給紙装
   置において、 前記積載手段に積載されている記録シートの給送方向と
   平行な側端部の少なくとも一方を、先に給送される記録
   シートを支持する領域ほど記録シート側に突出する形状
   のテーパ面で規制することを特徴とする自動給紙装置。
2. 【請求項２】 前記テーパ面は前記積載手段に積載され
   ている記録シートの前記側端部を案内するサイドガイド
   に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自
   動給紙装置。
3. 【請求項３】 前記テーパ面は弾性手段により記録シー
   トの前記側端部に押し当てられることを特徴とする請求
   項１乃至２に記載の自動給紙装置。
4. 【請求項４】 前記弾性手段は前記サイドガイドに一体
   に形成された板状部であり、前記テーパ面は該板状部に
   形成された凸部に形成されていることを特徴とする請求
   項３に記載の自動給紙装置。
5. 【請求項５】 前記弾性手段はばねであり、前記テーパ
   面が形成され前記サイドガイドに移動可能に取り付けら
   れたテーパ部材を前記ばねにより記録シートの側端部側
   に付勢することを特徴とする請求項３に記載の自動給紙
   装置。
6. 【請求項６】 前記サイドガイドは固定サイドガイドと
   可動サイドガイドとがあり、前記分離手段は分離爪であ
   って前記固定サイドガイド側に設けられ、前記テーパ面
   は前記可動サイドガイドに配置されたことを特徴とする
   請求項２乃至５に記載の自動給紙装置。
7. 【請求項７】 前記請求項１乃至６に記載の自動給紙装
   置と、 該自動給紙装置により供給される記録シートに画像を記
   録する記録部と、を備えたことを特徴とする記録装置。
8. 【請求項８】 前記記録部の記録方式は、電気熱変換体
   の発する熱エネルギを利用し、膜沸騰を越える加熱によ
   って生じる気泡の成長により吐出口からインクを吐出し
   て記録を行うインクジェット方式であることを特徴とす
   る請求項７に記載の記録装置。