JPS6360828A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPS6360828A JPS6360828A JP20658186A JP20658186A JPS6360828A JP S6360828 A JPS6360828 A JP S6360828A JP 20658186 A JP20658186 A JP 20658186A JP 20658186 A JP20658186 A JP 20658186A JP S6360828 A JPS6360828 A JP S6360828A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cassette
- paper feed
- feeding
- cassette body
- Prior art date
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はプリンター、印刷機、複写機その他の各種処理
装置本体に向けて予かしめ積載収納した紙、プラスチッ
クその他の用紙を1枚づつ分離して供給する給紙装置に
関する。
装置本体に向けて予かしめ積載収納した紙、プラスチッ
クその他の用紙を1枚づつ分離して供給する給紙装置に
関する。
一般に、積み重ねて収納した用紙を最上部から1枚づつ
分離して供給する方法として、スタッカー4−の最上紙
をこれに係合する給紙ローラで繰出し、最上紙の先端耳
部に係合する左右一対の分離爪(コーナー爪)で1枚の
みを分離して給送する所謂コーナー爪式分離方式が知ら
れており、またスタッカ上の最上紙を、これに係合する
給紙ローラで繰り出すのと同時に、給紙下流側に準備し
た用紙1枚分の間隙で分離給送する所謂ギャップ分離方
式も同様に知られている。 ところがこのうち後者のギャップ分離方式は通常用いら
れている給紙ローラで繰り出す用紙に対しその下流側に
位置する用紙1枚分の間隙を形成する部材がそのギャッ
プ或いは上下位置が変化することはミスフィードを招く
原因となる為、給紙スタッカを用紙サイズに応じて複数
準備し、これを着脱交換することによって広範な用紙を
供給しようとするカセット方式はその交換装着時に前記
の位置関係が狂う為提案されるに至っていない。 そこで木発明者は従来のギャップ分離方式を給紙ローラ
とスタッカの用紙先端を係II−する突き当て部材との
間に用紙1枚分のギャップを形成することにより、本体
装置(給紙装置の機枠)側に準備されている給紙ローラ
と、カセット体側の突き当て部材とのギャップを一定に
保持することは容易に達成できるとの着想に至った。
分離して供給する方法として、スタッカー4−の最上紙
をこれに係合する給紙ローラで繰出し、最上紙の先端耳
部に係合する左右一対の分離爪(コーナー爪)で1枚の
みを分離して給送する所謂コーナー爪式分離方式が知ら
れており、またスタッカ上の最上紙を、これに係合する
給紙ローラで繰り出すのと同時に、給紙下流側に準備し
た用紙1枚分の間隙で分離給送する所謂ギャップ分離方
式も同様に知られている。 ところがこのうち後者のギャップ分離方式は通常用いら
れている給紙ローラで繰り出す用紙に対しその下流側に
位置する用紙1枚分の間隙を形成する部材がそのギャッ
プ或いは上下位置が変化することはミスフィードを招く
原因となる為、給紙スタッカを用紙サイズに応じて複数
準備し、これを着脱交換することによって広範な用紙を
供給しようとするカセット方式はその交換装着時に前記
の位置関係が狂う為提案されるに至っていない。 そこで木発明者は従来のギャップ分離方式を給紙ローラ
とスタッカの用紙先端を係II−する突き当て部材との
間に用紙1枚分のギャップを形成することにより、本体
装置(給紙装置の機枠)側に準備されている給紙ローラ
と、カセット体側の突き当て部材とのギャップを一定に
保持することは容易に達成できるとの着想に至った。
本発明は上記に鑑み、従来の分離爪による分離方式と、
ギャップによる分離方式とをカセット体の着脱によって
容易に交換でき、以ってカードのような厚紙の給送から
ごく薄い用紙の給送に至るまで広範な用紙の分離給送が
可能であり、しかも確実にして安定した用紙の供給が可
能である給紙装置の提供を目的としている。
ギャップによる分離方式とをカセット体の着脱によって
容易に交換でき、以ってカードのような厚紙の給送から
ごく薄い用紙の給送に至るまで広範な用紙の分離給送が
可能であり、しかも確実にして安定した用紙の供給が可
能である給紙装置の提供を目的としている。
本発明は上記目的を達成する為、まず第1に給紙装置の
装置機枠に給紙ローラを組み込み、この給紙ローラの下
部の装置機枠に準備されるカセット装填部に、用紙収納
枠の左右両側部に一対の分離爪を収納最上紙の耳部に係
合するよう取付けた第1のカセット体と、用紙収納枠の
先端部に上記給紙ローラとの間で用紙1枚分の給紙間隙
を構成するよう用紙先端係止片を設けた第2のカセット
体とを設ける。 次に、この第1のカセット体と第2のカセット体とをそ
れぞれの収納用紙先端と給紙回転体との距離が第1のカ
セット体の方が第2のカセット体より長くなるように装
置機枠に対する各カセット体の給紙方向取付位置を異な
らせる。 つまりその構成は、装置機枠に支持され適宜の駆動手段
と連結した回転軸に装備した給紙回転体に対し、サイズ
の異なる用紙をそれぞれ収納する2つ以1−の給紙カセ
ットを、用紙収納枠両側部に最」1紙の先端耳部と係合
する左右一対の分離爪を取付けた第1のカセット体と、
用紙収納枠先端部に」−記給紙回転体との間に用紙1枚
分の給紙間隙を形成する用紙先端係止片を設けた第2の
カセット体とで構成し、前記給紙回転体に対し、第1の
カセット体の収納用紙先端とこの給紙回転体との距離と
が、第2のカセット体の装置機枠に対する給紙方向取付
位置を異ならせた構成に存する。
装置機枠に給紙ローラを組み込み、この給紙ローラの下
部の装置機枠に準備されるカセット装填部に、用紙収納
枠の左右両側部に一対の分離爪を収納最上紙の耳部に係
合するよう取付けた第1のカセット体と、用紙収納枠の
先端部に上記給紙ローラとの間で用紙1枚分の給紙間隙
を構成するよう用紙先端係止片を設けた第2のカセット
体とを設ける。 次に、この第1のカセット体と第2のカセット体とをそ
れぞれの収納用紙先端と給紙回転体との距離が第1のカ
セット体の方が第2のカセット体より長くなるように装
置機枠に対する各カセット体の給紙方向取付位置を異な
らせる。 つまりその構成は、装置機枠に支持され適宜の駆動手段
と連結した回転軸に装備した給紙回転体に対し、サイズ
の異なる用紙をそれぞれ収納する2つ以1−の給紙カセ
ットを、用紙収納枠両側部に最」1紙の先端耳部と係合
する左右一対の分離爪を取付けた第1のカセット体と、
用紙収納枠先端部に」−記給紙回転体との間に用紙1枚
分の給紙間隙を形成する用紙先端係止片を設けた第2の
カセット体とで構成し、前記給紙回転体に対し、第1の
カセット体の収納用紙先端とこの給紙回転体との距離と
が、第2のカセット体の装置機枠に対する給紙方向取付
位置を異ならせた構成に存する。
本発明は−に記構成に因り、まず第1のカセット体はそ
の用紙先端両耳部に左右一対の分離爪が係合し、これを
用紙先端との距離が比較的長い用紙中央部で最−F紙を
繰出すこととなり、用紙先端を湾曲させそのコシで確実
に分離することが可能である。 次に第2のカセット体は用紙先端を突き当て係止する先
端係止片と給紙回転体との間に用紙1枚分に相当する給
紙間隙が形成され、このカセット体は給紙回転体を基準
に装着するようにすればこの給紙間隙がみだりに狂う恐
れがない。 しかもこの給紙間隙は先端係止片と給紙回転体との間の
距離が比較的短かく設定され給紙回転体で繰り出された
後の用紙先端が係止片の位置で不用意に傾むくことがな
く、1枚づつ確実な分離給送が達成される。
の用紙先端両耳部に左右一対の分離爪が係合し、これを
用紙先端との距離が比較的長い用紙中央部で最−F紙を
繰出すこととなり、用紙先端を湾曲させそのコシで確実
に分離することが可能である。 次に第2のカセット体は用紙先端を突き当て係止する先
端係止片と給紙回転体との間に用紙1枚分に相当する給
紙間隙が形成され、このカセット体は給紙回転体を基準
に装着するようにすればこの給紙間隙がみだりに狂う恐
れがない。 しかもこの給紙間隙は先端係止片と給紙回転体との間の
距離が比較的短かく設定され給紙回転体で繰り出された
後の用紙先端が係止片の位置で不用意に傾むくことがな
く、1枚づつ確実な分離給送が達成される。
図示のものはプリンターから構成される装置Aに給紙装
置Bを着脱自在に取付け、処理装置Aの給紙口に用紙を
1枚づつ分離供給するようにした場合である。 プリンターは通常の熱転写プリンタを示してあり、印字
部Pで用紙をバックアップするプラテンlと、印字エレ
メント2と、この印字エレメント2を搭載し字間隔毎に
歩進移動するキャリッジ3と、プラテン1の位置にある
用紙を行方向にステップ送りするプラテン紙送り機構4
と、この紙送り機構の駆動装置Mとから構成され、コン
ピュータ或いは入カキ−から出力された印字信号に応じ
て印字エレメント2で用紙上に印字し、キャリッジ3を
字間隔に応じて歩進移動させ次の印字を実行させるよう
になっている。そして1行分の印字が終了すると紙送り
機構4を動作させて次の行にシートをステップ送りする
。 第1図で5はケーシングで内部のフレーム6にプラテン
1が固定支持してある。 このプラテン1は用紙幅方向に位置した軸状ステム材で
構成され、その用紙に面する表面はゴムなどの弾性材で
形成してある。 プラテン1の廻りにはU字状を呈する用紙経路7が構成
してあり、その一端の給紙ロアaから用紙を取り込みプ
ラテン1部位で印字した後、他端の排紙ロアbから排出
するようになっている。 そして用紙経路7にはプラテン1部位に用紙を供給する
のと同時に、該プラテン1部位で用紙をステップ送りす
る紙送り機構が次のように準備してある。 図示のものはプラテン1が紙送り機能を持たない構造で
ある関係上、プラテン1とは別にこれと隣接して紙送り
ローラ8がフレーム6に回転自在に軸承してあり、この
紙送りローラ8は一端を駆動モータMに歯車伝達機構9
で連結してあると共に、他端には第2図の手動回転用の
ノブ1.0が設けである。 この紙送りローラ8には用紙ガイド11が用紙経路7を
隔てて対向配置してあると共に、ピンチローラ12.1
3が配置してある。このピンチローラ12.13は給紙
ロアa付近と、プラテンl付近とに2列配置してあり、
板バネホルダー14で常時紙送りローラ8側に圧接する
ようにフレーム6にビス15で固定してある。 キャリッジ3は、用紙幅方向に左右移動自在に、その後
端3aをフレーム6のガイドレール16に、先端3bを
フレームに取付けた軸17にそれぞれ嵌合してある。そ
して図示しないが、通常のようにプラテン1の左右端の
プーリに架は渡されたエンドレスワイヤーに固定すると
同時にこのプーリの1つにステッピングモータが連結し
てある。そこでキャリッジ3には感熱ヘッドからなる印
字ニレメン)2が印字の際はプラテン1に当接し非印字
時には離間するように軸19で揺動自在に取付けてあり
、フレキシブル配線で印字制御回路に連結されている。 更らに、キャリッジ3にはリボンテープが搭載してあり
、キャリッジ3の印字方向への移動時これに応動してテ
ープを巻き取る構成になっている。 図示20は給紙経路7に配置された用紙センサーで、印
字中の用紙後端を検出し、印字最終行を割り出して印字
動作を停止するのと同時に紙送りローラ8を所定量回転
して用紙を排出ロアbから排出する。 尚図示のプリンタは紙送り機構4を固定プラテンの近傍
に配置した紙送りローラ8で構成しているが、これによ
らずプラテン自体を回転自在なローラ状部材で構成し、
ピンチローラを圧接した後、このローラ状プラテンに駆
動モータを連結してプラテンの回転によって紙送りする
構成であっても良い。 そこで本発明の給紙装置Bは排紙ロアbからの用紙を排
紙スタッカーに導き積載収納する排紙装置とともに印字
装置Aのフレーム6に用紙を自動供給する給排紙ユニッ
トBとして構成してある。 この給排紙ユニットBは、装置機枠21に給紙スタッカ
ー22と排紙スタッカー23とを印字機本体Aの給紙ロ
アa、排紙ロアbとに連なる位置に備え、印字機Aのフ
レーム6に着脱自在に取イ1けるようになっている。 そこで排紙装置は、印字機Aの排紙[17b近傍に配置
された排紙ローラ25と、この排紙ローラ25に対向し
てシートを排紙スタッカに導く開閉自在の排紙ガイド2
6と、排紙スタッカー23とから構成され、特に排紙ス
タッカー23は用紙後端受は部23aと、背面受は部2
3bと、この両受は部の図示間隙から用紙を挿入する手
差しスリット27とから構成してある。 この手差しスリット27は印字機本体Aの給紙ロアaの
紙送りローラ8とピンチローラ12との圧接点に手差し
用紙を供給できるよう準備された経路28に連らなって
いる。そして排紙ローラ25と排紙ガイド26との間に
は印字機本体Aの排紙ロアbから排紙スタッカー23に
至る排紙経路29が構成してあり、また排紙ローラ25
は前述のプラテン紙送り機構4の用紙搬送速度と同一速
度で用紙を排出するようになっている。 次に給紙装置について説明すると、この給紙装置は、給
紙スタッカー22と、この給紙スタッカー22に積載収
容した用紙の最−E紙と係合する給紙ローラ30と、こ
の給紙ローラ30で繰り出された用紙を前述の紙送りロ
ーラ8とピンチローラ12どの圧接点に導く給紙経路3
1とから構成されている。 これらは第1.2図に示すような装置機枠21に取付け
られる。 この装置機枠21は左右一対の側板32,33と、この
両側板を結合する底板34とから構成してあり、この左
右側板32.33には給紙ローラ30の回転軸34と排
紙ローラ25の回転軸35およびその伝動歯車36,3
7,38,39,40、印字機Aへのチャッキング部材
41.42が取付けられ、底板34には給紙スタッカー
22が据付けられるのと同時に、底板34の先端34
aは給紙ローラ30で繰出した用紙を給紙ロアaに導く
給紙経路31を構成している。 そして左右側板32.33に取付けられた回転軸34に
は給紙ローラ30が装備してあると共に、前述の排紙ロ
ーラ25の回転軸と同様に歯車36゜38.39.40
によって印字機A側の駆動装置Mと連結され、給紙ロー
ラ30、プラテン紙送り0−ラ8、排紙ローラ25の3
者は一体的に同一タイミングで回転するようになってい
る。 つまり印字機Aに内蔵された駆動モータMの出力軸41
から歯車伝動でプラテン紙送りローラ8の回転軸8aに
動力が伝えられる。この歯車伝動系中の歯車42に給紙
装置側の歯車36が咬合い、歯車36から歯車37で排
紙ローラ25の回転軸35が従動され、同じく歯車36
から歯車38゜39.40で給紙ローラ30の回転軸3
4が回転するようになっている。 給紙ローラ34は幅方向に距離を隔てた2つ以」−のロ
ーラで構成される。図示のものは3個で構成してあり、
これは後述する紙厚、紙幅の異なる種々の用紙を給紙ス
タッカーを交換することによって給紙できるようにする
為で、通常の幅サイズの大きい用紙は3個のローラで、
また葉書などの幅サイズの小さい用紙は2個のローラで
給送するように用紙幅とローラとの位置関係が選択して
ある。 この給紙ローラ30と底板34との間には給紙スタッカ
ーの装着空間43が準備してあり、この空間43の底板
34には給紙方向後端から先端に向かって迫り上がって
給紙ローラ30直下に臨む板バネガイド44が取付けで
ある。 この板バネガイド44は装着空間43に装着される給紙
スタッカーを給紙ローラ30側に付勢するようバネ作用
が付与してあるのと同時に該空間43にスタッカーを挿
入する際のガイドを兼ねるよう傾斜した板状部材で構成
してある。 本発明はかかる給紙スタッカーを、幅サイズその他種類
の異なる用紙をそれぞれ収納する2つ以上の給紙カセッ
トで構成する。 第1のカセット体22Aは、第1図および第2図に示す
用紙収納枠45の左右両側部にこれに収納する用紙の最
上紙先端耳部と係合する分離爪46a、46bを取付け
て構成され、第2のカセット体22Bは第3図および第
4図に示す用紙収納枠47の先端部に給紙ローラ30と
の間で用紙1枚分の厚さに相当する給紙間隙Gを形成す
る先端突当片48a、48bを設けて構成され、それぞ
れ装置機枠21の装着空間43に取付けられる。 第1のカセット体22Aは用紙収納枠45を樹脂一体成
形した左右側板45a、45bと底板45Cとで構成し
てあり、この左右側板45a、45bに分離爪46a、
46bを先端に備えたアームレバー50の後端部をピン
49で軸承して、分離爪46a、46bが−1−下に揺
動するように取付けである。 この第1のカセット体22Aには給紙ローラ30に対向
する底板の部位にアイドルローラ52a。 52bが埋設してあり、カセッ)22A上の用紙が無く
なった給紙ローラ30が回転するときの負荷を軽減する
ようにしてある。これと共にカセ・ント22Aには底部
に垂下した突起53があり、この突起53は装置機枠2
1の底板34に形成したガイド溝54に符合するように
なっていて、カセッ)22Aを装着空間43に挿入セッ
トする際にこのガイド溝54で左右方向を位置づけるよ
うにしてある。また力セラ)22Aと装置機枠21とは
その−・方に形成した掛止突起55が他方に形成した係
止孔56に嵌合係止され第1図の状態で保持されるよう
になっている。つまり第1図の状態でカセッ)22Aは
その後端部が掛止突起55と係止孔56とで結合され、
この結合部を中心として先端部が揺動自在となり、前記
の板バネガイド44で給紙ローラ30側に付勢される。 次にカセッ)22Bは用紙収納枠47が左右側板47a
、47bと底板47cとの成形体で構成してあり、この
収納枠47内部に用紙載台57が上下動自在に配置して
ある。つまり載台57の後端部はピン58で収納枠47
の底板47cに軸承してありこのピン58を中心に先端
部が上下動自在に支持され、収納枠47底板47cとの
間に配置したスプリング59で該載台57は給紙ローラ
30側にイ1勢してある。 図示のカセッ)22Bは葉書などのカードを横姿勢でも
縦姿勢でも収納できるよう、収納枠47の左右側板47
a、47bの−・方にはスライド側板60が幅方向位置
を調整できるように数個けである。 つまり左右側板47a、47bの幅寸法は横姿勢のサイ
ズに合せて設定してあり、これにスライド側板60がそ
の折曲片61を底板47cのガイド溝62に嵌合して支
持され、該スライド側板60を第4図右側に移動するこ
とによって縦姿勢の用紙を保持するようになっている。 このカセット体22Bには前記カセット体22Aと同様
にその底板47cから垂下した突起53が形成してあり
、装置機枠?■のガイド溝54に嵌合して装着するよう
になっているのと同時に掛止突起55が設けである。 そしてカセット体22Bにはその左右側板47a、47
bから延設したU字状溝63を有する位置決め片が給紙
ローラ30の回転軸34に嵌合して給紙ローラ30とカ
セット体22Bとの位置関係、特に給紙ローラ30と先
端突当片48aとの間の給紙間隙を一定に保つようにな
っている。 この先端突当片48aは、収納枠47と一体に形成して
あり、用紙載台57、−hの用紙先端を係1卜するのと
同時に最上紙の1枚を給紙ローラ30と協動して繰出す
ように該ローラとの間に用紙1枚分の厚さに相当する給
紙間隙を形成するが、図示のものはこの用紙先端突当片
48aを給紙ローラ30の中央に対向する位置にのみ形
成してある。 これは、用紙が幅方向にうねったりカールした場合、最
もこのうねりが少ない給紙ローラ中央部に配置してメン
フィードを防止する為である。 そこで本発明はカセット体22Aとカセット体22Bと
の給紙ローラ30に対する位置を第1図に示すカセット
体22Aの収納用紙先端と、給紙ローラ30が用紙に接
する点(搬送力を付与する点)との距離を第3図に示す
カセット体22Bのそれより大きく設定したものである
。図示のものは各カセット体22A 、22Bを装置機
枠21の係止孔56,56’に掛止突起55で係1トし
て取付けている関係上、この掛1F突起55の位置から
用紙収納枠先端(実際には収納した用紙の先端)までの
長さをカセット体22A側をカセット体22B側より大
きく設定してある。 (実施例の作用)
置Bを着脱自在に取付け、処理装置Aの給紙口に用紙を
1枚づつ分離供給するようにした場合である。 プリンターは通常の熱転写プリンタを示してあり、印字
部Pで用紙をバックアップするプラテンlと、印字エレ
メント2と、この印字エレメント2を搭載し字間隔毎に
歩進移動するキャリッジ3と、プラテン1の位置にある
用紙を行方向にステップ送りするプラテン紙送り機構4
と、この紙送り機構の駆動装置Mとから構成され、コン
ピュータ或いは入カキ−から出力された印字信号に応じ
て印字エレメント2で用紙上に印字し、キャリッジ3を
字間隔に応じて歩進移動させ次の印字を実行させるよう
になっている。そして1行分の印字が終了すると紙送り
機構4を動作させて次の行にシートをステップ送りする
。 第1図で5はケーシングで内部のフレーム6にプラテン
1が固定支持してある。 このプラテン1は用紙幅方向に位置した軸状ステム材で
構成され、その用紙に面する表面はゴムなどの弾性材で
形成してある。 プラテン1の廻りにはU字状を呈する用紙経路7が構成
してあり、その一端の給紙ロアaから用紙を取り込みプ
ラテン1部位で印字した後、他端の排紙ロアbから排出
するようになっている。 そして用紙経路7にはプラテン1部位に用紙を供給する
のと同時に、該プラテン1部位で用紙をステップ送りす
る紙送り機構が次のように準備してある。 図示のものはプラテン1が紙送り機能を持たない構造で
ある関係上、プラテン1とは別にこれと隣接して紙送り
ローラ8がフレーム6に回転自在に軸承してあり、この
紙送りローラ8は一端を駆動モータMに歯車伝達機構9
で連結してあると共に、他端には第2図の手動回転用の
ノブ1.0が設けである。 この紙送りローラ8には用紙ガイド11が用紙経路7を
隔てて対向配置してあると共に、ピンチローラ12.1
3が配置してある。このピンチローラ12.13は給紙
ロアa付近と、プラテンl付近とに2列配置してあり、
板バネホルダー14で常時紙送りローラ8側に圧接する
ようにフレーム6にビス15で固定してある。 キャリッジ3は、用紙幅方向に左右移動自在に、その後
端3aをフレーム6のガイドレール16に、先端3bを
フレームに取付けた軸17にそれぞれ嵌合してある。そ
して図示しないが、通常のようにプラテン1の左右端の
プーリに架は渡されたエンドレスワイヤーに固定すると
同時にこのプーリの1つにステッピングモータが連結し
てある。そこでキャリッジ3には感熱ヘッドからなる印
字ニレメン)2が印字の際はプラテン1に当接し非印字
時には離間するように軸19で揺動自在に取付けてあり
、フレキシブル配線で印字制御回路に連結されている。 更らに、キャリッジ3にはリボンテープが搭載してあり
、キャリッジ3の印字方向への移動時これに応動してテ
ープを巻き取る構成になっている。 図示20は給紙経路7に配置された用紙センサーで、印
字中の用紙後端を検出し、印字最終行を割り出して印字
動作を停止するのと同時に紙送りローラ8を所定量回転
して用紙を排出ロアbから排出する。 尚図示のプリンタは紙送り機構4を固定プラテンの近傍
に配置した紙送りローラ8で構成しているが、これによ
らずプラテン自体を回転自在なローラ状部材で構成し、
ピンチローラを圧接した後、このローラ状プラテンに駆
動モータを連結してプラテンの回転によって紙送りする
構成であっても良い。 そこで本発明の給紙装置Bは排紙ロアbからの用紙を排
紙スタッカーに導き積載収納する排紙装置とともに印字
装置Aのフレーム6に用紙を自動供給する給排紙ユニッ
トBとして構成してある。 この給排紙ユニットBは、装置機枠21に給紙スタッカ
ー22と排紙スタッカー23とを印字機本体Aの給紙ロ
アa、排紙ロアbとに連なる位置に備え、印字機Aのフ
レーム6に着脱自在に取イ1けるようになっている。 そこで排紙装置は、印字機Aの排紙[17b近傍に配置
された排紙ローラ25と、この排紙ローラ25に対向し
てシートを排紙スタッカに導く開閉自在の排紙ガイド2
6と、排紙スタッカー23とから構成され、特に排紙ス
タッカー23は用紙後端受は部23aと、背面受は部2
3bと、この両受は部の図示間隙から用紙を挿入する手
差しスリット27とから構成してある。 この手差しスリット27は印字機本体Aの給紙ロアaの
紙送りローラ8とピンチローラ12との圧接点に手差し
用紙を供給できるよう準備された経路28に連らなって
いる。そして排紙ローラ25と排紙ガイド26との間に
は印字機本体Aの排紙ロアbから排紙スタッカー23に
至る排紙経路29が構成してあり、また排紙ローラ25
は前述のプラテン紙送り機構4の用紙搬送速度と同一速
度で用紙を排出するようになっている。 次に給紙装置について説明すると、この給紙装置は、給
紙スタッカー22と、この給紙スタッカー22に積載収
容した用紙の最−E紙と係合する給紙ローラ30と、こ
の給紙ローラ30で繰り出された用紙を前述の紙送りロ
ーラ8とピンチローラ12どの圧接点に導く給紙経路3
1とから構成されている。 これらは第1.2図に示すような装置機枠21に取付け
られる。 この装置機枠21は左右一対の側板32,33と、この
両側板を結合する底板34とから構成してあり、この左
右側板32.33には給紙ローラ30の回転軸34と排
紙ローラ25の回転軸35およびその伝動歯車36,3
7,38,39,40、印字機Aへのチャッキング部材
41.42が取付けられ、底板34には給紙スタッカー
22が据付けられるのと同時に、底板34の先端34
aは給紙ローラ30で繰出した用紙を給紙ロアaに導く
給紙経路31を構成している。 そして左右側板32.33に取付けられた回転軸34に
は給紙ローラ30が装備してあると共に、前述の排紙ロ
ーラ25の回転軸と同様に歯車36゜38.39.40
によって印字機A側の駆動装置Mと連結され、給紙ロー
ラ30、プラテン紙送り0−ラ8、排紙ローラ25の3
者は一体的に同一タイミングで回転するようになってい
る。 つまり印字機Aに内蔵された駆動モータMの出力軸41
から歯車伝動でプラテン紙送りローラ8の回転軸8aに
動力が伝えられる。この歯車伝動系中の歯車42に給紙
装置側の歯車36が咬合い、歯車36から歯車37で排
紙ローラ25の回転軸35が従動され、同じく歯車36
から歯車38゜39.40で給紙ローラ30の回転軸3
4が回転するようになっている。 給紙ローラ34は幅方向に距離を隔てた2つ以」−のロ
ーラで構成される。図示のものは3個で構成してあり、
これは後述する紙厚、紙幅の異なる種々の用紙を給紙ス
タッカーを交換することによって給紙できるようにする
為で、通常の幅サイズの大きい用紙は3個のローラで、
また葉書などの幅サイズの小さい用紙は2個のローラで
給送するように用紙幅とローラとの位置関係が選択して
ある。 この給紙ローラ30と底板34との間には給紙スタッカ
ーの装着空間43が準備してあり、この空間43の底板
34には給紙方向後端から先端に向かって迫り上がって
給紙ローラ30直下に臨む板バネガイド44が取付けで
ある。 この板バネガイド44は装着空間43に装着される給紙
スタッカーを給紙ローラ30側に付勢するようバネ作用
が付与してあるのと同時に該空間43にスタッカーを挿
入する際のガイドを兼ねるよう傾斜した板状部材で構成
してある。 本発明はかかる給紙スタッカーを、幅サイズその他種類
の異なる用紙をそれぞれ収納する2つ以上の給紙カセッ
トで構成する。 第1のカセット体22Aは、第1図および第2図に示す
用紙収納枠45の左右両側部にこれに収納する用紙の最
上紙先端耳部と係合する分離爪46a、46bを取付け
て構成され、第2のカセット体22Bは第3図および第
4図に示す用紙収納枠47の先端部に給紙ローラ30と
の間で用紙1枚分の厚さに相当する給紙間隙Gを形成す
る先端突当片48a、48bを設けて構成され、それぞ
れ装置機枠21の装着空間43に取付けられる。 第1のカセット体22Aは用紙収納枠45を樹脂一体成
形した左右側板45a、45bと底板45Cとで構成し
てあり、この左右側板45a、45bに分離爪46a、
46bを先端に備えたアームレバー50の後端部をピン
49で軸承して、分離爪46a、46bが−1−下に揺
動するように取付けである。 この第1のカセット体22Aには給紙ローラ30に対向
する底板の部位にアイドルローラ52a。 52bが埋設してあり、カセッ)22A上の用紙が無く
なった給紙ローラ30が回転するときの負荷を軽減する
ようにしてある。これと共にカセ・ント22Aには底部
に垂下した突起53があり、この突起53は装置機枠2
1の底板34に形成したガイド溝54に符合するように
なっていて、カセッ)22Aを装着空間43に挿入セッ
トする際にこのガイド溝54で左右方向を位置づけるよ
うにしてある。また力セラ)22Aと装置機枠21とは
その−・方に形成した掛止突起55が他方に形成した係
止孔56に嵌合係止され第1図の状態で保持されるよう
になっている。つまり第1図の状態でカセッ)22Aは
その後端部が掛止突起55と係止孔56とで結合され、
この結合部を中心として先端部が揺動自在となり、前記
の板バネガイド44で給紙ローラ30側に付勢される。 次にカセッ)22Bは用紙収納枠47が左右側板47a
、47bと底板47cとの成形体で構成してあり、この
収納枠47内部に用紙載台57が上下動自在に配置して
ある。つまり載台57の後端部はピン58で収納枠47
の底板47cに軸承してありこのピン58を中心に先端
部が上下動自在に支持され、収納枠47底板47cとの
間に配置したスプリング59で該載台57は給紙ローラ
30側にイ1勢してある。 図示のカセッ)22Bは葉書などのカードを横姿勢でも
縦姿勢でも収納できるよう、収納枠47の左右側板47
a、47bの−・方にはスライド側板60が幅方向位置
を調整できるように数個けである。 つまり左右側板47a、47bの幅寸法は横姿勢のサイ
ズに合せて設定してあり、これにスライド側板60がそ
の折曲片61を底板47cのガイド溝62に嵌合して支
持され、該スライド側板60を第4図右側に移動するこ
とによって縦姿勢の用紙を保持するようになっている。 このカセット体22Bには前記カセット体22Aと同様
にその底板47cから垂下した突起53が形成してあり
、装置機枠?■のガイド溝54に嵌合して装着するよう
になっているのと同時に掛止突起55が設けである。 そしてカセット体22Bにはその左右側板47a、47
bから延設したU字状溝63を有する位置決め片が給紙
ローラ30の回転軸34に嵌合して給紙ローラ30とカ
セット体22Bとの位置関係、特に給紙ローラ30と先
端突当片48aとの間の給紙間隙を一定に保つようにな
っている。 この先端突当片48aは、収納枠47と一体に形成して
あり、用紙載台57、−hの用紙先端を係1卜するのと
同時に最上紙の1枚を給紙ローラ30と協動して繰出す
ように該ローラとの間に用紙1枚分の厚さに相当する給
紙間隙を形成するが、図示のものはこの用紙先端突当片
48aを給紙ローラ30の中央に対向する位置にのみ形
成してある。 これは、用紙が幅方向にうねったりカールした場合、最
もこのうねりが少ない給紙ローラ中央部に配置してメン
フィードを防止する為である。 そこで本発明はカセット体22Aとカセット体22Bと
の給紙ローラ30に対する位置を第1図に示すカセット
体22Aの収納用紙先端と、給紙ローラ30が用紙に接
する点(搬送力を付与する点)との距離を第3図に示す
カセット体22Bのそれより大きく設定したものである
。図示のものは各カセット体22A 、22Bを装置機
枠21の係止孔56,56’に掛止突起55で係1トし
て取付けている関係上、この掛1F突起55の位置から
用紙収納枠先端(実際には収納した用紙の先端)までの
長さをカセット体22A側をカセット体22B側より大
きく設定してある。 (実施例の作用)
第1図はこの発明の給紙装置の一実施例を示す断面図、
第2図は−L面図、第3図は拡大断面図、第4図はカセ
ット体22Aの上面図、第5図は駆動系の概要図、第6
図は用紙載台の拡大図、第7図はその平面図である。 21・・・装置機枠 30・・・給紙回転体2
2・・・カセット体 特 許 出 願 人 日本精密工業株式会社(、円)
昭和62年 7月13日特許庁長官
黒 1)明 雄 殿 昭和61年特許願第206581号 2 発明の名称 給紙装置 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4代理人〒400 昭和61年11月25日(発送日) 6 補正により増加する発明の数 7 補正の対象 明細書全文、図面第1図ないし第5図および8 補正の
内容 1、願書に最初に添付した明細書の浄書・別紙の通り
(内容に変更なし)。 2、願書に最初に添付した図面の浄書・別紙の通り(内
容に変更なし)。 3、アルプス電気株式会社についての委任状を提出する
。
第2図は−L面図、第3図は拡大断面図、第4図はカセ
ット体22Aの上面図、第5図は駆動系の概要図、第6
図は用紙載台の拡大図、第7図はその平面図である。 21・・・装置機枠 30・・・給紙回転体2
2・・・カセット体 特 許 出 願 人 日本精密工業株式会社(、円)
昭和62年 7月13日特許庁長官
黒 1)明 雄 殿 昭和61年特許願第206581号 2 発明の名称 給紙装置 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4代理人〒400 昭和61年11月25日(発送日) 6 補正により増加する発明の数 7 補正の対象 明細書全文、図面第1図ないし第5図および8 補正の
内容 1、願書に最初に添付した明細書の浄書・別紙の通り
(内容に変更なし)。 2、願書に最初に添付した図面の浄書・別紙の通り(内
容に変更なし)。 3、アルプス電気株式会社についての委任状を提出する
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、装置機枠に支持され適宜の駆動手段と連結した回転
軸に装備した給紙回転体に対し、種類の異なる用紙をそ
れぞれ収納する2つ以上の給紙カセットを収納最上紙が
上記給紙回転体に係合するよう装置機枠に着脱自在に装
着し、この給紙回転体で用紙を分離供給する装置におい
て、上記給紙カセットを用紙収納枠両側部に最上紙の先
端耳部と係合する左右一対の分離爪を取付けた第1のカ
セット体と、用紙収納枠先端部に上記給紙回転体との間
に用紙1枚分の給紙間隙を形成する用紙先端係止片を設
けた第2のカセット体とで構成し、前記給紙回転体に対
し第1のカセット体の収納用紙先端とこの給紙回転体と
の距離が、第2のカセット体の収納用紙先端と給紙回転
体との距離より長くなるように第1のカセット体と第2
のカセット体の装置機枠に対する給紙方向取付位置を異
ならせたことを特徴とする給紙装置。 2、前記第1のカセット体は用紙収納枠を給紙回転体側
に付勢するスプリングをカセット体と装置機枠とのいず
れかに配置してあり、第2のカセット体は用紙収納枠内
に上下動自在に設けた用紙載台と該用紙収納枠とのいず
れかに、この用紙載台を給紙回転体側に付勢するスプリ
ングが配置してある特許請求の範囲第1項記載の給紙装
置。 3、前記第2のカセット体の用紙先端係止片は給紙方向
と直交する用紙幅方向において、前記給紙回転体に対向
する位置にのみ取付けて収納用紙先端を係止するように
した特許請求の範囲第1項記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61206581A JPH07110720B2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61206581A JPH07110720B2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 給紙装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7034454A Division JP2686475B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360828A true JPS6360828A (ja) | 1988-03-16 |
| JPH07110720B2 JPH07110720B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=16525772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61206581A Expired - Lifetime JPH07110720B2 (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110720B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417955U (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-14 | ||
| JPH0422254U (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-25 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59138534A (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-09 | Fujitsu Ltd | 給紙装置 |
| JPS62128026U (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-13 |
-
1986
- 1986-09-02 JP JP61206581A patent/JPH07110720B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59138534A (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-09 | Fujitsu Ltd | 給紙装置 |
| JPS62128026U (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-13 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417955U (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-14 | ||
| JPH0422254U (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07110720B2 (ja) | 1995-11-29 |
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