JPH07110732B2 - 紙送り装置 - Google Patents
紙送り装置Info
- Publication number
- JPH07110732B2 JPH07110732B2 JP62232964A JP23296487A JPH07110732B2 JP H07110732 B2 JPH07110732 B2 JP H07110732B2 JP 62232964 A JP62232964 A JP 62232964A JP 23296487 A JP23296487 A JP 23296487A JP H07110732 B2 JPH07110732 B2 JP H07110732B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- drive shaft
- lever
- platen
- tractor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば単票を送るためのプラテンやフアンホ
ールド紙を送るトラクタのような二種の紙送り部を備え
たプリンタ等における紙送り装置に関するものである。
ールド紙を送るトラクタのような二種の紙送り部を備え
たプリンタ等における紙送り装置に関するものである。
従来の技術 一般に、この種のプリンタにおいてはプラテンの駆動は
常時行うとしてもトラクタの駆動は選択的に行う構造が
採用されている。そのため、回転駆動力の断続を行わな
ければならないが、その構造の一例を第５図に基づいて
説明する。まず、図示しないプラテンに連結されたプラ
テンギヤ１と図示しないトラクタに連結されたトラクタ
ギヤ２とが同一平面内において互いに離間して設けられ
ている。前記プラテンギヤ１には図示しない駆動ギヤが
噛み合わされている。そして、これらのプラテンギヤ１
とトラクタギヤ２との軸心に平行に設けられた駆動軸３
にレバー状の連結板４が形成され、この連結板４の先端
には前記プラテンギヤ１と前記トラクタギヤ２とにとも
に噛み合うアイドラギヤ５が回動自在に取付けられてい
る。
常時行うとしてもトラクタの駆動は選択的に行う構造が
採用されている。そのため、回転駆動力の断続を行わな
ければならないが、その構造の一例を第５図に基づいて
説明する。まず、図示しないプラテンに連結されたプラ
テンギヤ１と図示しないトラクタに連結されたトラクタ
ギヤ２とが同一平面内において互いに離間して設けられ
ている。前記プラテンギヤ１には図示しない駆動ギヤが
噛み合わされている。そして、これらのプラテンギヤ１
とトラクタギヤ２との軸心に平行に設けられた駆動軸３
にレバー状の連結板４が形成され、この連結板４の先端
には前記プラテンギヤ１と前記トラクタギヤ２とにとも
に噛み合うアイドラギヤ５が回動自在に取付けられてい
る。
しかして、単票送りを行う場合には、連結板４を反時計
方向に回動させてアイドラギヤ５をプラテンギヤ１とト
ラクタギヤ２とに噛み合わせず、プラテンギヤ１のみが
回転するようにする。そして、連続用紙の送りのために
はトラクタを利用するので、連結板４を時計方向に回動
させてアイドラギヤ５をプラテンギヤ１とトラクタギヤ
２とに噛みあわせる。これにより、駆動ギヤの駆動力は
プラテンギヤ１、アイドラギヤ５を経てトラクタギヤ２
に伝達され、トラクタが駆動されて連続用紙の送りがな
される。
方向に回動させてアイドラギヤ５をプラテンギヤ１とト
ラクタギヤ２とに噛み合わせず、プラテンギヤ１のみが
回転するようにする。そして、連続用紙の送りのために
はトラクタを利用するので、連結板４を時計方向に回動
させてアイドラギヤ５をプラテンギヤ１とトラクタギヤ
２とに噛みあわせる。これにより、駆動ギヤの駆動力は
プラテンギヤ１、アイドラギヤ５を経てトラクタギヤ２
に伝達され、トラクタが駆動されて連続用紙の送りがな
される。
発明が解決しようとする問題点 アイドラギヤ５が取付けられた連結板４の回動角度は設
計により一定値に定められているものであるが、部品の
精度や組立精度によりアイドラギヤ５がプラテンギヤ１
及びトラクタギヤ２に噛み合う側の静止位置が変動す
る。例えば、ギヤ噛み合せが深い場合には、ギヤの摩耗
を早め、駆動ギヤの駆動トルクも増大する。逆に、噛み
合いが浅いときには噛み合い不良やバックラツシユが大
きくなり、正確なギヤ送りができなくなる。このような
問題点を解決するためには部品精度を高くし、組立時の
調整を正確にすればよいが、このような手段を講ずるこ
とはコストアツプになり実施は難しい。
計により一定値に定められているものであるが、部品の
精度や組立精度によりアイドラギヤ５がプラテンギヤ１
及びトラクタギヤ２に噛み合う側の静止位置が変動す
る。例えば、ギヤ噛み合せが深い場合には、ギヤの摩耗
を早め、駆動ギヤの駆動トルクも増大する。逆に、噛み
合いが浅いときには噛み合い不良やバックラツシユが大
きくなり、正確なギヤ送りができなくなる。このような
問題点を解決するためには部品精度を高くし、組立時の
調整を正確にすればよいが、このような手段を講ずるこ
とはコストアツプになり実施は難しい。
問題点を解決するための手段 第一の紙送り部に連結されるとともに駆動ギヤにより駆
動される第一のギヤと第二の紙送り部に連結された第二
のギヤとを同一平面内において互いに離間させて設け、
前記第一のギヤと第二のギヤとの軸心と平行な駆動軸を
回動自在に設け、この駆動軸に固定された固定レバーと
前記駆動軸に回動自在に取付けられた回動レバーとを設
け、前記回動レバーの先端に前記第一のギヤと前記第二
のギヤとにともに噛み合うアイドラギヤを取付け、前記
固定レバーと前記回動レバーとを弾性体により一体的に
結合した。
動される第一のギヤと第二の紙送り部に連結された第二
のギヤとを同一平面内において互いに離間させて設け、
前記第一のギヤと第二のギヤとの軸心と平行な駆動軸を
回動自在に設け、この駆動軸に固定された固定レバーと
前記駆動軸に回動自在に取付けられた回動レバーとを設
け、前記回動レバーの先端に前記第一のギヤと前記第二
のギヤとにともに噛み合うアイドラギヤを取付け、前記
固定レバーと前記回動レバーとを弾性体により一体的に
結合した。
作用 駆動軸の回動とその駆動軸に取付けられた回動レバーと
の回動は、弾性体を介して両者間の相対移動が一定の緩
衝作用を持たせて行われ、これにより、アイドラギヤが
第一のギヤ及び第二のギヤに噛み合う位置を通常よりも
深くなるように設定しておくことにより、それらの噛み
合せは確実になり、しかも、その噛み合せが強過ぎるこ
となく、また、弱過ぎることもなく、良好な噛み合せ状
態を得ることができ、第一の紙送り部と第二の紙送り部
との選択的な駆動を確実に行うことができるものであ
る。
の回動は、弾性体を介して両者間の相対移動が一定の緩
衝作用を持たせて行われ、これにより、アイドラギヤが
第一のギヤ及び第二のギヤに噛み合う位置を通常よりも
深くなるように設定しておくことにより、それらの噛み
合せは確実になり、しかも、その噛み合せが強過ぎるこ
となく、また、弱過ぎることもなく、良好な噛み合せ状
態を得ることができ、第一の紙送り部と第二の紙送り部
との選択的な駆動を確実に行うことができるものであ
る。
実施例 本発明の一実施例を第１図乃至第４図に基づいて説明す
る。まず、印字ヘツド６が水平方向に往復動自在に設け
られ、この印字ヘツド６の移動方向と平行に設けられた
プラテン軸７に第一の紙送り部となるプラテン８が一体
的に形成されている。前記プラテン軸７の一方の端部に
第一のギヤとなるプラテンギヤ９が固定されている。こ
のプラテンギヤ９には図示しない駆動部に連結された駆
動ギヤ10が噛み合わされている。
る。まず、印字ヘツド６が水平方向に往復動自在に設け
られ、この印字ヘツド６の移動方向と平行に設けられた
プラテン軸７に第一の紙送り部となるプラテン８が一体
的に形成されている。前記プラテン軸７の一方の端部に
第一のギヤとなるプラテンギヤ９が固定されている。こ
のプラテンギヤ９には図示しない駆動部に連結された駆
動ギヤ10が噛み合わされている。
一方、断面が角形のトラクタ駆動軸11と断面が円形のガ
イド軸12とが平行に設けられ、これらのトラクタ駆動軸
11とガイド軸12とに第二の紙送り部となるトラクタ13が
その位置調節自在に取付けられている。そして、前記ト
ラクタ駆動軸11の端部には前記プラテンギヤ９と同一平
面内に位置するとともに前記プラテンギヤ９と離間した
第二のギヤとなるトラクタギヤ14が固定されている。
イド軸12とが平行に設けられ、これらのトラクタ駆動軸
11とガイド軸12とに第二の紙送り部となるトラクタ13が
その位置調節自在に取付けられている。そして、前記ト
ラクタ駆動軸11の端部には前記プラテンギヤ９と同一平
面内に位置するとともに前記プラテンギヤ９と離間した
第二のギヤとなるトラクタギヤ14が固定されている。
ついで、前記プラテンギヤ９と前記トラクタギヤ14との
それぞれの軸心と平行に駆動軸15が設けられ、この駆動
軸15の端部には手動で動かすためのレバー16が取付けら
れている。また、前記駆動軸15の他端には、両面を平行
に切削した異形状の係合部17と抜け止めのための溝18と
が形成されている。
それぞれの軸心と平行に駆動軸15が設けられ、この駆動
軸15の端部には手動で動かすためのレバー16が取付けら
れている。また、前記駆動軸15の他端には、両面を平行
に切削した異形状の係合部17と抜け止めのための溝18と
が形成されている。
また、前記駆動軸15に回動自在に嵌合する丸孔状の取付
孔19が形成された回動レバー20が形成されている。この
回動レバー20の先端には、前記プラテンギヤ９と前記ト
ラクタギヤ14とにともに噛み合うアイドラギヤ21が回動
自在に取付けられている。そして、前記駆動軸15の係合
部17に係合する異形状の固定孔22が形成された固定レバ
ー23が形成されている。しかして、前記回動レバー20は
前記固定レバー23よりもその長さが大きいものであり、
両者の対向面には一定の厚さのゴム等よりなり嵌合孔24
を有するる弾性体25が接合し、接着等により前記固定レ
バー23と前記回動レバー20と前記弾性体25とが一体化さ
れ、これにより、連結レバー体26が形成されている。
孔19が形成された回動レバー20が形成されている。この
回動レバー20の先端には、前記プラテンギヤ９と前記ト
ラクタギヤ14とにともに噛み合うアイドラギヤ21が回動
自在に取付けられている。そして、前記駆動軸15の係合
部17に係合する異形状の固定孔22が形成された固定レバ
ー23が形成されている。しかして、前記回動レバー20は
前記固定レバー23よりもその長さが大きいものであり、
両者の対向面には一定の厚さのゴム等よりなり嵌合孔24
を有するる弾性体25が接合し、接着等により前記固定レ
バー23と前記回動レバー20と前記弾性体25とが一体化さ
れ、これにより、連結レバー体26が形成されている。
このようにして形成された連結レバー体26は、前記回動
レバー20の取付孔19と前記弾性体25の嵌合孔24とを前記
駆動軸15に回動自在に嵌合させた上で、前記固定レバー
の固定孔22を係合部17に回転方向に固定的に係合させ、
前記溝18に嵌め込まれる緊締リング27により前記駆動軸
15に取付けられている。
レバー20の取付孔19と前記弾性体25の嵌合孔24とを前記
駆動軸15に回動自在に嵌合させた上で、前記固定レバー
の固定孔22を係合部17に回転方向に固定的に係合させ、
前記溝18に嵌め込まれる緊締リング27により前記駆動軸
15に取付けられている。
このような構成において、レバー16を把持して駆動軸15
を回動させることにより、連結レバー体26の回動レバー
20に取付けられたアイドラギヤ21は、プラテンギヤ９と
トラクタギヤ14とにともに噛み合うか、あるいは、とも
にその噛み合いを解除するかのいずれかの状態になる。
そして、プラテンギヤ９は駆動ギヤ10により常時駆動さ
れている。
を回動させることにより、連結レバー体26の回動レバー
20に取付けられたアイドラギヤ21は、プラテンギヤ９と
トラクタギヤ14とにともに噛み合うか、あるいは、とも
にその噛み合いを解除するかのいずれかの状態になる。
そして、プラテンギヤ９は駆動ギヤ10により常時駆動さ
れている。
この状態でアイドラギヤ21がプラテンギヤ９とトラクタ
ギヤ14とに噛み合つていない時には、プラテンギヤ９の
みが駆動され、プラテン８が回動する。これにより、単
票の送りがなされる。また、アイドラギヤ21をプラテン
ギヤ９とトラクタギヤ14とに噛み合わせると、その駆動
軸15の静止位置は一定に定められているものの、第４図
に示すように弾性体25が変形してアイドラギヤ21をプラ
テンギヤ９及びトラクタギヤ14に弾発的に噛み合わせ
る。これにより、ギヤの噛み合わせが強くなり過ぎず、
また、その噛み合わせが弱くなり過ぎず、適当な強さで
その噛み合わせが行われ、動力伝達を良好に行う。これ
により、トラクタ13は駆動され、フアンホールド紙等の
連続用紙を円滑に送る。
ギヤ14とに噛み合つていない時には、プラテンギヤ９の
みが駆動され、プラテン８が回動する。これにより、単
票の送りがなされる。また、アイドラギヤ21をプラテン
ギヤ９とトラクタギヤ14とに噛み合わせると、その駆動
軸15の静止位置は一定に定められているものの、第４図
に示すように弾性体25が変形してアイドラギヤ21をプラ
テンギヤ９及びトラクタギヤ14に弾発的に噛み合わせ
る。これにより、ギヤの噛み合わせが強くなり過ぎず、
また、その噛み合わせが弱くなり過ぎず、適当な強さで
その噛み合わせが行われ、動力伝達を良好に行う。これ
により、トラクタ13は駆動され、フアンホールド紙等の
連続用紙を円滑に送る。
このようにして、弾性体25が作用するので、駆動軸15の
回動によるアイドラギヤ21の静止位置の設定は、厳密な
精度を必要としない。そのため、部品精度も低くて良
く、組立時の調整も簡単でよい。
回動によるアイドラギヤ21の静止位置の設定は、厳密な
精度を必要としない。そのため、部品精度も低くて良
く、組立時の調整も簡単でよい。
発明の効果 本発明は上述のように、第一の紙送り部に連結されると
ともに駆動ギヤにより駆動される第一のギヤと第二の紙
送り部に連結された第二のギヤとを同一平面内において
互いに離間させて設け、前記第一のギヤと第二のギヤと
の軸心と平行な駆動軸を回動自在に設け、この駆動軸に
固定された固定レバーと前記駆動軸に回動自在に取付け
られた回動レバーとを設け、前記回動レバーの先端に前
記第一のギヤと前記第二のギヤとにともに噛み合うアイ
ドラギヤを取付け、前記固定レバーと前記回動レバーと
を弾性体により一体的に結合したので、駆動軸の回動と
その駆動軸に取付けられた回動レバーとの回動は、弾性
体を介して両者間の相対移動が一定の緩衝作用を持たせ
て行われ、これにより、アイドラギヤが第一のギヤ及び
第二のギヤに噛み合う位置を通常よりも深くなるように
設定しておくことにより、それらの噛み合せは確実にな
り、しかも、その噛み合せが強過ぎることなく、また、
弱過ぎることもなく、良好な噛み合せ状態を得ることが
でき、第一の紙送り部と第二の紙送り部との選択的な駆
動を確実に行うことができるものである。
ともに駆動ギヤにより駆動される第一のギヤと第二の紙
送り部に連結された第二のギヤとを同一平面内において
互いに離間させて設け、前記第一のギヤと第二のギヤと
の軸心と平行な駆動軸を回動自在に設け、この駆動軸に
固定された固定レバーと前記駆動軸に回動自在に取付け
られた回動レバーとを設け、前記回動レバーの先端に前
記第一のギヤと前記第二のギヤとにともに噛み合うアイ
ドラギヤを取付け、前記固定レバーと前記回動レバーと
を弾性体により一体的に結合したので、駆動軸の回動と
その駆動軸に取付けられた回動レバーとの回動は、弾性
体を介して両者間の相対移動が一定の緩衝作用を持たせ
て行われ、これにより、アイドラギヤが第一のギヤ及び
第二のギヤに噛み合う位置を通常よりも深くなるように
設定しておくことにより、それらの噛み合せは確実にな
り、しかも、その噛み合せが強過ぎることなく、また、
弱過ぎることもなく、良好な噛み合せ状態を得ることが
でき、第一の紙送り部と第二の紙送り部との選択的な駆
動を確実に行うことができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は要部
の分解斜視図、第３図は連結レバー体と駆動軸との関係
を示す斜視図、第４図は弾性体が変形している状態を示
す斜視図、第５図は従来の一例を示す側面図である。 ８……プラテン（第一の紙送り部）、９……プラテンギ
ヤ（第一のギヤ）、13……トラクタ（第二の紙送り
部）、14……トラクタギヤ（第二のギヤ）、15……駆動
軸、20……回動レバー、23……固定レバー、25……弾性
体
の分解斜視図、第３図は連結レバー体と駆動軸との関係
を示す斜視図、第４図は弾性体が変形している状態を示
す斜視図、第５図は従来の一例を示す側面図である。 ８……プラテン（第一の紙送り部）、９……プラテンギ
ヤ（第一のギヤ）、13……トラクタ（第二の紙送り
部）、14……トラクタギヤ（第二のギヤ）、15……駆動
軸、20……回動レバー、23……固定レバー、25……弾性
体
Claims (1)
- 【請求項１】第一の紙送り部に連結されるとともに駆動
ギヤにより駆動される第一のギヤと第二の紙送り部に連
結された第二のギヤとを同一平面内において互いに離間
させて設け、前記第一のギヤと第二のギヤとの軸心と平
行な駆動軸を回動自在に設け、この駆動軸に固定された
固定レバーと前記駆動軸に回動自在に取付けられた回動
レバーとを設け、前記回動レバーの先端に前記第一のギ
ヤと前記第二のギヤとにともに噛み合うアイドラギヤを
取付け、前記固定レバーと前記回動レバーとを弾性体に
より一体的に結合したことを特徴とする紙送り装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62232964A JPH07110732B2 (ja) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | 紙送り装置 |
| KR1019880011926A KR920001976B1 (ko) | 1987-09-17 | 1988-09-15 | 종이 이송장치 |
| US07/245,830 US4936695A (en) | 1987-09-17 | 1988-09-19 | Gear engaging mechanism for a paper handling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62232964A JPH07110732B2 (ja) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | 紙送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6475346A JPS6475346A (en) | 1989-03-22 |
| JPH07110732B2 true JPH07110732B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=16947632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62232964A Expired - Fee Related JPH07110732B2 (ja) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110732B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61205161A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-11 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | 給紙装置 |
| JPS6271961U (ja) * | 1985-10-22 | 1987-05-08 |
-
1987
- 1987-09-17 JP JP62232964A patent/JPH07110732B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6475346A (en) | 1989-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2796720B2 (ja) | 記録紙切断装置 | |
| GB1496416A (en) | Printing mechanism | |
| KR920001976B1 (ko) | 종이 이송장치 | |
| JPH0548189B2 (ja) | ||
| JP4007421B2 (ja) | 電動アクチュエータ | |
| JPH07110732B2 (ja) | 紙送り装置 | |
| JPH0725494A (ja) | 給紙ローラ機構 | |
| US4427399A (en) | Overload coupling or clutch | |
| US4710046A (en) | Platen clutch mechanism | |
| JPH01174475A (ja) | 紙送り装置 | |
| JP3124767B2 (ja) | 紙送り装置 | |
| JP2532337Y2 (ja) | 回転体の取付構造 | |
| JPH053322Y2 (ja) | ||
| JP3070708B2 (ja) | 連続ねじ締付機 | |
| GB2265573A (en) | Backlash compensation in gear-driven paper feeds for selective printers. | |
| JPH0425149B2 (ja) | ||
| JPH0245009Y2 (ja) | ||
| JP3023799U (ja) | トラクタ装置 | |
| JPH03377Y2 (ja) | ||
| JP3451575B2 (ja) | 電動カンナ | |
| JPS6365653U (ja) | ||
| JPH0143571Y2 (ja) | ||
| JPS581556U (ja) | タイプライタのプラテン装置 | |
| JP3070738B2 (ja) | 連続ねじ締付機 | |
| JPH03133678A (ja) | 印字圧調整装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |