JPH0711113Y2 - 反転装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、たとえば焼成前で未乾燥の陶器など非常に軟
弱な品物をクランプし、反転させるに利用される反転装
置に関するものである。

従来の技術 たとえば焼成前で未乾燥の陶器は、正立したままである
と底部の乾燥が不充分となり、均一な乾燥が行われない
ために反転作業が必要となる。従来、未乾燥の陶器を反
転させるに、小さなクランプ力でも破損するために機械
化ができなかった。すなわち従来では第７図に示すよう
に、陶器37の上下にベニヤ板38,39などを配置してお
き、そして二人の作業員がベニヤ板38,39を持ち、タイ
ミングよく反転させていた。

考案が解決しようとする課題 上記の従来方式によると、陶器37を反転させるために二
人の作業員が必要となる。また陶器37の落下を防止する
ために、タイミングよく、かつかなりの速度で反転させ
なければならず、しかも相当の重さでもあるため作業は
重労働となる。そして陶器37が大きくなると人手作業に
よる反転は不可能となる。

本考案の目的とするところは、軟弱かつ大形の品物であ
ったとしても、機械的に容易に反転し得る反転装置を提
供する点にある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成すべく本発明の反転装置は、前後動自在
な本体側に対して昇降自在なブラケットに、回転軸心が
前後方向の回転装置を介してクランプ装置を設け、この
クランプ装置は、少なくとも一方が可動の一対のフォー
ク体と、両フォーク体の最接近位置を規制する規制具と
を有し、両フォーク体の相対向面側に配設自在な一対の
パレットを設けるとともに、フォーク体と被反転物との
間に介在される弾性体を設けている。

作用 かかる本考案の構成において被反転物の反転を行うと
き、まず床上に置いた下位パレット上に被反転物を載置
させる。次いで被反転物上に上位パレットを載せるとと
もに、前後して弾性体を位置させる。なお被反転物の寸
法に応じて、規制具による規制位置が調整されている。
そして本体側を前進させ、一方のフォーク体を下位パレ
ット体の下方に突入させるとともに、他方のフォーク体
を上位パレット体の上方に位置させる。次いでフォーク
体を接近方向に移動させ両パレットを介して被反転物を
上下方向からクランプする。このときクランプ方向の最
接近した移動位置は規制具により規制され、したがって
クランプ力は弾性体を介して被反転物に好適に加わるこ
とになる。そしてブラケットを上昇させることで、パレ
ットなどを介して被反転物を所望高さまで上昇させる。
次いで回転装置の作動によってクランプ装置を回転軸心
の周りに180度回転させることで、被反転物の反転を行
える。所期の反転を行ったのち上述とは逆作動させるこ
とで、被反転物をパレットなどとともに床上に置ける。

実施例 以下に本考案の一実施例を第１図〜第４図に基づいて説
明する。

１は産業用車両の一例となるフォークリフト車で、本体
側の一部を成す前部のマスク２や車輪３などを有する。
前記マスク２は、ガイドローラ４などを介してブラケッ
ト５を昇降自在に支持し、その昇降はシリンダ装置など
の昇降駆動装置を介して行われる。前記ブラケット５の
前部には上下一対のフインガーバ６が取り付けられ、こ
れらフインガーバ６に、上下から係合する係合片７を介
して回転装置８が設けられる。この回転装置８は、係合
片７を一体化した基部９と、この基部９の前面に前後方
向の回転軸心10の周りで回転自在に取り付けた回転部11
と、その回転駆動装置12とからなり、横移動装置（図示
せず）の作動によりフインガーバ６に案内されて移動自
在となる。前記回転装置８にはクランプ装置13が設けら
れる。すなわちクランプ装置13は、前記回転部11の前面
側に設けた左右一対のガイドレール14と、これらガイド
レール14の前面で下部間に取り付けた連結部材15と、こ
の連結部材15から前方へ連設した左右一対の固定フォー
ク体16と、前記ガイドレール14にガイドローラ17などを
介して案内されるブラケット18と、このブラケット18か
ら前方へ連設した左右一対の可動フォーク体19と、前記
ブラケット18に連動したクランプ動装置20とからなる。
前記フォーク体16,19の相対向面側に配設自在な一対の
パレット21,22は、矩形状の支持板部21a,22aと、これら
支持板部21a,22aの外面に左右一対に設けた脚板部21b,2
2bとからなる。そして両パレット21,22間に、両フォー
ク体16,19の最接近位置を規制する規制具の一例である
箱状体23が設けられる。この箱状体23は、碁盤目状の四
箇所に配設した角支柱23aと、左右で対向した角支柱23a
の下端間を連結する前後一対の下部横材23bと、同様に
して上端間を連結する上部横材23cと、一側において前
後で対向した角支柱23aの下端間を連結する下部前後材2
3dと、同様にして上端間を連結する上部前後材23eと、
左右の角支柱23a間において両横材23b,23c間に設けた中
間支柱23fとにより、上下ならびに他側が開放した枠組
状に構成されている。したがって箱状体23は、他側の開
放部を通して被反転物を収納自在であり、かつ被反転物
は上下の開放部を通してパレット21,22に当接自在とな
る。そして一対の中間支柱23f間には、一側方へと突に
湾曲した半円状の帯板24が設けられ、この帯板24の内面
に、被反転物の側部に当接自在な当て部材25を設けてい
る。なお、被反転物の寸法に応じて、この被反転物の上
面と上位のパレット21との間に弾性体26が介在されるも
のであり、また被反転物として未乾燥の陶器27を示して
いる。

次に陶器27の反転作業を説明する。まず下位となるパレ
ット21を、その脚板部21bを介して床上に置く。次いで
支持板部21aの中央部分に陶器27を載置させたのち、こ
の陶器27を外嵌する状態で箱状体23が載置される。この
とき陶器27の側部に当て部材25が当接される。そして角
支柱23aの上端などに支持板部22aが当接すべく上位とな
るパレット22が載置される。この場合に箱状体23は陶器
27の高さに応じた高さのものが使用され、そしてクラン
プ力を好適に作用させるために弾性体26が介在される。
このようにセットしたのち、フォークリフト車１を使用
しての反転が行われる。その際にフォークリフト車１で
は、ブラケット５が下降限にあり、そしてクランプ装置
13では両フォーク体16,19が上下で対向するとともに、
固定フォーク体16に対して可動フォーク体19は最も離間
すべく上昇している。この状態で、まずフォークリフト
車１を前進させ、固定フォーク体16を下位パレット21の
支持板部21aの下方に突入させるとともに、可動フォー
ク体19を上位パレット22の上方に位置させる。次いでク
ランプ動装置20の作動により、ブラケット18を介して可
動フォーク体19を下降させ、上位パレット22の支持板部
22aに当接させる。これにより両フォーク体16,19のクラ
ンプ方向への移動は、両パレット21,22が箱状体23に当
接することで規制され、その際に弾性体26を介在させて
おくことで、クランプ力は陶器27に好適に作用する。次
いでブラケット５を上昇させることで、パレット21,22
や箱状体23を介して陶器27を所望高さまで上昇（持ち上
げ）し得る。そして回転装置８の作動によってクランプ
装置13を回転軸心10の周りに180度回転させることで、
陶器27を180度に亘って反転し得る。その際に、たとえ
ば第３図に示す90度回転した状態で陶器27は、支持板部
21aならびに弾性体26との間での摩擦力と、当て部材25
による受け止めとによって落下しないことになる。所期
の反転を行ったのち、まずブラケット18を下降して下位
のパレット22の脚板部22bを着地させる。そしてブラケ
ット18などを介して下位の可動フォーク体19を下降させ
るとともに、ブラケット５などを介して固定フォーク体
16を少し上昇させることで、クランプ装置13によるクラ
ンプが解除され、その後にフォークリフト車１の後退で
フォーク体16,19が抜出される。

第５図、第６図は本考案の別の実施例を示す。すなわち
規制具としてアジャスタボルト30を有するストッパ装置
31が使用され、このストッパ装置31はガイドレール14に
配設される。さらにガイドレール14から補助アーム32が
連設され、この補助アーム32に調整装置33を介して当て
部材（補助パッド）34が設けられている。なお調整装置
33はハンドル35を有する手動式であるが、これは油圧式
であってもよい。さらに弾性体26は可動フォーク体19と
上位パレット21との間に設けてもよい。

この実施例によると可動フォーク体19の最接近した位置
はアジャスタボルト30への当接により規制され、また反
転前には、調整装置33の作動によって陶器27の側面に当
て部材34が当接される。

上記実施例では一方のみ可動フォーク体19とした形式を
述べたが、これは固定フォーク体16も可動とした両可動
形式であってもよい。また被反転物の形状や硬さによっ
ては当て部材25,34などを不要にできる。さらに本体と
してフォークリフト車１のマスト２を示したが、これ
は、たとえば床に設置した装置に前後動自在な本体を設
け、この本体に対してブラケット５を昇降自在とした形
式であってもよい。

考案の効果 上記構成の本考案によると、被反転物が軟弱かつ大形で
あったとしても、その反転は機械的に容易に、かつ好適
なクランプ力で確実に行うことができる。したがって反
転作業は、一人で効率よく行うことができるとともに、
重労働から解放されて行うことができ、さらには安全な
作業となる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の一実施例を示し、第１図はク
ランプ時の側面図、第２図は同横断平面図、第３図は90
度反転時の一部切り欠き正面図、第４図は斜視図、第５
図は本考案の別の実施例を示すクランプ時の側面図、第
６図は同横断平面図、第７図は従来例の説明図である。 １……フォークリフト車（産業用車両）、２……マスト
（本体）、５……ブラケット、８……回転装置、９……
基部、10……回転軸心、11……回転部、13……クランプ
装置、16……固定フォーク体、18……ブラケット、19…
…可動フォーク体、21,22……パレット、21a,22a……支
持板部、23……箱状体（規制具）、24……帯板、25……
当て部材、26……弾性体、27……陶器（被反転物）30…
…アジャスタボルト、31……ストッパ装置（規制具）、
33……調整装置、34……当て部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】前後動自在な本体側に対して昇降自在なブ
   ラケットに、回転軸心が前後方向の回転装置を介してク
   ランプ装置を設け、このクランプ装置は、少なくとも一
   方が可動の一対のフォーク体と、両フォーク体の最接近
   位置を規制する規制具とを有し、両フォーク体の相対向
   面側に配設自在な一対のパレットを設けるとともに、フ
   ォーク体と被反転物との間に介在される弾性体を設けた
   ことを特徴とする反転装置。