JPH07112308B2 - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPH07112308B2 JPH07112308B2 JP12293987A JP12293987A JPH07112308B2 JP H07112308 B2 JPH07112308 B2 JP H07112308B2 JP 12293987 A JP12293987 A JP 12293987A JP 12293987 A JP12293987 A JP 12293987A JP H07112308 B2 JPH07112308 B2 JP H07112308B2
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- diaphragm
- speaker
- mica
- vibration
- polyvinyl alcohol
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は音響出力機器等に用いられるスピーカ用振動板
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術 近年、カセットテープレコーダ，マイクロカセットテー
プレコーダ，ハイファイステレオ業界においては音響出
力機器としてのスピーカの音響特性においても従来より
もさらに出力音圧，歪率，平坦性に優れたスピーカが望
まれており、音響特性を左右するスピーカ用振動板はま
すます重要視されている。以下上述した従来のスピーカ
についてその動作を説明する。スピーカは振動板，ボイ
スコイルなどの振動系とマグネット，ポール，プレー
ト，ヨークよりなる磁気回路系よりなる。一様な磁場中
の中にあるボイスコイルに音声電流が流れるとボイスコ
イルに上下方向の駆動力が発生し、電流に応じて振動す
る。この振動を正しく振動板の振動に伝え音波として放
射される（例えば、早坂寿雄：音響工学入門，日刊工業
新聞社）。
プレコーダ，ハイファイステレオ業界においては音響出
力機器としてのスピーカの音響特性においても従来より
もさらに出力音圧，歪率，平坦性に優れたスピーカが望
まれており、音響特性を左右するスピーカ用振動板はま
すます重要視されている。以下上述した従来のスピーカ
についてその動作を説明する。スピーカは振動板，ボイ
スコイルなどの振動系とマグネット，ポール，プレー
ト，ヨークよりなる磁気回路系よりなる。一様な磁場中
の中にあるボイスコイルに音声電流が流れるとボイスコ
イルに上下方向の駆動力が発生し、電流に応じて振動す
る。この振動を正しく振動板の振動に伝え音波として放
射される（例えば、早坂寿雄：音響工学入門，日刊工業
新聞社）。
発明が解決しようとする問題点 しかしながらスピーカの振動板は使用する周波数帯域に
わたってピストン運動することが理想とされるが振動中
に振動板が変形したり分割振動が生ずると音圧一周波数
特性，歪率，位相特性等が劣化し、高忠実再生の妨げと
なる。また、従来の紙コーン振動板やプラススチック振
動板は振動板材料のもつE/ρ（E:弾性率，ρ：密度）が
小さいため、高域共振周波数が低く、スピーカが高域ま
で再生できないという欠点がある。
わたってピストン運動することが理想とされるが振動中
に振動板が変形したり分割振動が生ずると音圧一周波数
特性，歪率，位相特性等が劣化し、高忠実再生の妨げと
なる。また、従来の紙コーン振動板やプラススチック振
動板は振動板材料のもつE/ρ（E:弾性率，ρ：密度）が
小さいため、高域共振周波数が低く、スピーカが高域ま
で再生できないという欠点がある。
本発明は上記問題点に鑑み、振動中に振動板が変形した
り分割振動を生ぜず、高域再生周波数が高いスピーカ用
振動板を提供するものである。
り分割振動を生ぜず、高域再生周波数が高いスピーカ用
振動板を提供するものである。
問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本発明のスピーカ用振動板は
クラフトパルプと天然高分子であるキチン質が脱アセチ
ル化されたキトンサンと、ポリアミド・エピクロルヒド
リン樹脂とリン片状マイカとポリビニルアルコール繊維
とが混合抄造され、加熱されて反応発泡させた構造物か
らなっている。
クラフトパルプと天然高分子であるキチン質が脱アセチ
ル化されたキトンサンと、ポリアミド・エピクロルヒド
リン樹脂とリン片状マイカとポリビニルアルコール繊維
とが混合抄造され、加熱されて反応発泡させた構造物か
らなっている。
作用 本発明は、上述した構成により、弾性率の大きい天然高
分子素材であるキトサンとクラフトパルプおよび前記２
種類の素材をエポキシ基により架橋反応させるためのポ
リアミド・エピクロルヒドリン樹脂とが混抄され加熱反
応されており、従来の紙パルプと異なり繊維同士のから
みあいだけでなく化学的に繊維同士を部分的に結合して
いるため強度が大きくなり、さらに強化材としてリン片
状マイカが混合されているため、非常に群性率が大きい
とともに、繊維同士やマイカの層間のすべりにより内部
損失が大きい理想の物性を有した振動板が実現できるも
のである。さらに本発明の構成では抄造され、加熱され
たことによりポリビニルアルコール繊維がバインダーと
なり水分の蒸気圧により発泡させた多孔体となっている
ため、同じ重量でも厚みを厚くして振動板とすることが
でき、曲げ剛性が大きくなり、振動中に振動板が変形し
たり分割共振が生じないものである。
分子素材であるキトサンとクラフトパルプおよび前記２
種類の素材をエポキシ基により架橋反応させるためのポ
リアミド・エピクロルヒドリン樹脂とが混抄され加熱反
応されており、従来の紙パルプと異なり繊維同士のから
みあいだけでなく化学的に繊維同士を部分的に結合して
いるため強度が大きくなり、さらに強化材としてリン片
状マイカが混合されているため、非常に群性率が大きい
とともに、繊維同士やマイカの層間のすべりにより内部
損失が大きい理想の物性を有した振動板が実現できるも
のである。さらに本発明の構成では抄造され、加熱され
たことによりポリビニルアルコール繊維がバインダーと
なり水分の蒸気圧により発泡させた多孔体となっている
ため、同じ重量でも厚みを厚くして振動板とすることが
でき、曲げ剛性が大きくなり、振動中に振動板が変形し
たり分割共振が生じないものである。
実 施 例 以下、本発明の一実施例のスピーカ用振動板について説
明する。
明する。
本発明の一実施例におけるスピーカはクラフトパルプと
天然高分子であるキチン質と脱アセチル化したキトサン
とエポキシ基を有するポリアミド・エピクロルヒドリン
樹脂とリン片状マイカとポリビニルアルコール繊維とを
混合抄造した後、加熱して反応発泡させた構造体を振動
板としている。この振動板はボイスコイルボビンに固着
され、ボイスコイルボビンの先端に設けられたボイスコ
イルが磁気回路の磁気ギャップに挿入されている。
天然高分子であるキチン質と脱アセチル化したキトサン
とエポキシ基を有するポリアミド・エピクロルヒドリン
樹脂とリン片状マイカとポリビニルアルコール繊維とを
混合抄造した後、加熱して反応発泡させた構造体を振動
板としている。この振動板はボイスコイルボビンに固着
され、ボイスコイルボビンの先端に設けられたボイスコ
イルが磁気回路の磁気ギャップに挿入されている。
以上のように構成されたスピーカについて、以下その動
作について説明する。スピーカは振動板，ボイスコイ
ル，などの振動系とマグネット，ポール，プレート，ヨ
ーク，よりなる磁気回路系よりなる。一様な磁場の中に
あるボイスコイルに音声電流が流れるとボイスコイルに
上下方向の駆動力が発生し電流に応じて振動する。この
振動を正しく振動板に伝え、音波として放出される。
作について説明する。スピーカは振動板，ボイスコイ
ル，などの振動系とマグネット，ポール，プレート，ヨ
ーク，よりなる磁気回路系よりなる。一様な磁場の中に
あるボイスコイルに音声電流が流れるとボイスコイルに
上下方向の駆動力が発生し電流に応じて振動する。この
振動を正しく振動板に伝え、音波として放出される。
次に振動板の製造方法について述べる。クラフトパルプ
繊維（繊維長２〜3mm）とキトサンとポリアミド・エピ
クロルヒドリン樹脂と400メッシュパスのリン片状マイ
カと、ポリビニルアルコール繊維（繊維長3mm〜10mm）
を重量比14:3:3:60:20の割合で混合した後、水を加え分
散撹拌して３％溶液にし、抄紙機により抄造した後、振
動板成型内で120℃に加熱して発泡させ見かけ密度、0.1
g/cm3の振動板とした。
繊維（繊維長２〜3mm）とキトサンとポリアミド・エピ
クロルヒドリン樹脂と400メッシュパスのリン片状マイ
カと、ポリビニルアルコール繊維（繊維長3mm〜10mm）
を重量比14:3:3:60:20の割合で混合した後、水を加え分
散撹拌して３％溶液にし、抄紙機により抄造した後、振
動板成型内で120℃に加熱して発泡させ見かけ密度、0.1
g/cm3の振動板とした。
以上のように本実施例によれば、キトサンとクラフトパ
ルプがエポキシ基により架橋反応されて結合しているた
め、従来の紙パルプのような繊維同士のからみ合いだけ
よりも強く、またリン片状マイカにより強化されさらに
多孔質とすることにより厚みを厚くして振動板として使
用できるために非常に曲げ剛性が大きく、振動板が変形
しにくく分割共振も生ぜず良好な音響特性が得られるも
のである。なお振動板形状はドーム状でもコーン状でも
同様の効果が得られるもので、さらにサンドイッチ構造
平板振動板の心材として使用しても曲げ剛性が大きいた
め良好な特性が得られるものである。
ルプがエポキシ基により架橋反応されて結合しているた
め、従来の紙パルプのような繊維同士のからみ合いだけ
よりも強く、またリン片状マイカにより強化されさらに
多孔質とすることにより厚みを厚くして振動板として使
用できるために非常に曲げ剛性が大きく、振動板が変形
しにくく分割共振も生ぜず良好な音響特性が得られるも
のである。なお振動板形状はドーム状でもコーン状でも
同様の効果が得られるもので、さらにサンドイッチ構造
平板振動板の心材として使用しても曲げ剛性が大きいた
め良好な特性が得られるものである。
さらに本実施例ではパルプとキトサンとポリアミドエピ
クロルヒドリン樹脂とマイカおよびポリビニルアルコー
ル繊維と配合比は14:3:3:60:20としたが、要求される振
動板の物性に応じて自由に変えることが可能で例えばポ
リビニルアルコール繊維を増加させることにより発泡倍
率を高くしたり、マイカを増加させることにより弾性率
を高くすることができるものである。
クロルヒドリン樹脂とマイカおよびポリビニルアルコー
ル繊維と配合比は14:3:3:60:20としたが、要求される振
動板の物性に応じて自由に変えることが可能で例えばポ
リビニルアルコール繊維を増加させることにより発泡倍
率を高くしたり、マイカを増加させることにより弾性率
を高くすることができるものである。
発明の効果 以上のように本発明は、クラフトパルプとキトサンとポ
リアミド・エピクロルヒドリン樹脂とリン片状マイカと
ポリビニルアルコール繊維とを混合抄造した後加熱発泡
させた多孔体を振動板としたもので、キトサンとクラフ
トパルプがエポキシ基により部分的に化学結合されてお
り、従来の紙パルプの繊維同士のからみ合いより強度が
大きく、強化材としてリン片状マイカが混合されている
ため非常に弾性率が大きい。またポリビニルアルコール
繊維をバインダーとして水蒸気により発泡させているた
め多孔質となり見かけの密度を小さくすることができ、
振動板とするとき同重量で厚みを大きくすることにより
曲げ剛性を大きくすることができる利点がある。さらに
繊維間あるいはリン片状マイカの層間のすべりにより内
部損失も大きくすることができ歪が少なく、高域共振周
波数が高い良好な音響特性を有する優れたスピーカを実
現できるものである。
リアミド・エピクロルヒドリン樹脂とリン片状マイカと
ポリビニルアルコール繊維とを混合抄造した後加熱発泡
させた多孔体を振動板としたもので、キトサンとクラフ
トパルプがエポキシ基により部分的に化学結合されてお
り、従来の紙パルプの繊維同士のからみ合いより強度が
大きく、強化材としてリン片状マイカが混合されている
ため非常に弾性率が大きい。またポリビニルアルコール
繊維をバインダーとして水蒸気により発泡させているた
め多孔質となり見かけの密度を小さくすることができ、
振動板とするとき同重量で厚みを大きくすることにより
曲げ剛性を大きくすることができる利点がある。さらに
繊維間あるいはリン片状マイカの層間のすべりにより内
部損失も大きくすることができ歪が少なく、高域共振周
波数が高い良好な音響特性を有する優れたスピーカを実
現できるものである。
Claims (1)
- 【請求項１】クラフトパルプと天然高分子であるキチン
質が脱アセチル化されたキトサンと、ポリアミド・エピ
クロルヒドリン樹脂とリン片状マイカおよびポリビニル
アルコール繊維とが混合抄造され、加熱されて反応発泡
させた構造物からなるスピーカ用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12293987A JPH07112308B2 (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12293987A JPH07112308B2 (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | スピ−カ用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63287298A JPS63287298A (ja) | 1988-11-24 |
| JPH07112308B2 true JPH07112308B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=14848352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12293987A Expired - Lifetime JPH07112308B2 (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112308B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006054572A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Foster Electric Co Ltd | 電気音響変換器用振動板およびその製造方法 |
| JP4795712B2 (ja) * | 2005-04-21 | 2011-10-19 | パイオニア株式会社 | スピーカー装置用振動系部品及びその製造方法 |
| CN113079451B (zh) * | 2021-03-29 | 2023-05-05 | 国光电器股份有限公司 | 一种扬声器用发泡纸盆及其制备方法和应用 |
-
1987
- 1987-05-20 JP JP12293987A patent/JPH07112308B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63287298A (ja) | 1988-11-24 |
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