JPH0711237B2 - 穿孔機における穿孔ロッドの検尺装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、穿孔機における穿孔ロッドの検尺装置に関す
る。

〔従来の技術〕

グラウト注入などにおける穿孔ロッドにより穿孔する場
合、穿孔長を管理することはきわめて重要である。

この種の穿孔機においては、スピンドル型の比較的小〜
中型の穿孔機、中〜大型のドライブヘッド型の穿孔機、
ターンテーブル型穿孔機、ガイドバー上に駆動部が乗り
ガイドバー上を前後および上下しながら穿孔するガイド
セル方式の穿孔機、あるいはリーダー方式の内ボーリン
グロッドやケーシングが駆動部を貫通するパワースイベ
ル穿孔機などがある。

いずれにしても、穿孔長を管理することは、改良ゾーン
を定めたり、施工後において施工性の確認を行うなどの
ために行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、これでは穿孔ロッドの本数の数え間違えによっ
て、穿孔長を誤って測定し埋設管などを破損させてしま
う虞れがある。

そこで、本発明の主たる目的は穿孔長を正確に測定でき
る穿孔機における穿孔ロッドの検尺装置を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、穿孔ロッドをその軸芯まわりに回転させな
がら給進する穿孔機に対して取付けられた検尺装置であ
って、 前記穿孔ロッド表面に周面が直接当接しかつ穿孔ロッド
の給進方向と直交する方向に軸芯を有して穿孔ロッドの
給進に伴って従回転する回転体と、この回転体の回転数
または回転周長に基づき前記穿孔ロッドの給進長を測定
する測定器とが、前記穿孔機における穿孔ロッドと共回
転する共回り体に対して取付けられた、ことで解決でき
る。

〔作用〕

本発明にしたがって、穿孔ロッド表面に周面が直接当接
しかつ穿孔ロッドの給進方向と直交する方向に軸芯を有
して穿孔ロッドの給進に伴って従回転する回転体を設
け、その回転体の回転数または回転周長を検出すれば、
穿孔ロッドの給進長を測定することができる。

しかるに、穿孔ロッドにより穿孔する際に、穿孔ロッド
自体が回転しながら給進される。したがって、穿孔ロッ
ドに、対地固定で回転体を常時当接させると、後述の第
３図からも推測できるように、穿孔ロッドの回転力が回
転体に対して作用し、その回転体またはその支持機構を
損傷させる虞れがある。

さりとて、スピンドル型穿孔機において、スピンドルの
上昇時においてのみ測長した後、その上昇が完了し、穿
孔ロッドを回転させながら給進する前において、回転体
の穿孔ロッドへの当接を切り離す態様とした場合には、
その回転体の穿孔ロッドへの当接と切離しとの切り換え
機構が必要となり、これを設けたとしても、単位ロッド
の継ぎ足しの度に回転体を穿孔ロッドへの当接させる必
要があり、回転体の摩耗速度が速く、その摩耗進行のま
ま測長するとすれば、測長精度が悪くなる。

これに対して、本発明においては、回転体を穿孔ロッド
の回転時において共回転する共周り体、たとえばスピン
ドルヘッドに対して取付けるので、回転体を穿孔ロッド
に対して常時当接した状態で測長できる。したがって、
回転体の損傷もしくは摩耗を防止でき、かつ回転体の支
持機構の破損なども防止できる。

〔実施例〕

以下本発明を図面に示す実施例によって説明する。

第１図〜第２図には本発明装置の具体例が示されてい
る。

１は穿孔機本体で駆動モータや油圧源などが内蔵されて
いる。この穿孔機本体１には、ガイド２が水平軸心周り
に回転自在の回転板３に取り付けられている。ガイド２
にはスピンドル４が挿通され、されに昇降シリンダ５が
取り付けられている。スピンドル４の上部にはこれを一
体として昇降させるための固定板６が、前記昇降シリン
ダ５のロッドと連結されている。さらにスピンドル４の
上部にはスピンドルヘッド７が固定され、下部にはチャ
ック８が固定されている。これらスピンドルヘッド７、
固定板６、スピンドル４およびチャック８には、穿孔ロ
ッド９が挿通されるようになっている。10は穿孔水やグ
ラウトを送給するスイベルである。かかる構造はスピン
ドル型穿孔機として公知である。

本発明では、この穿孔機に対して次のような測長器が取
り付けられる。

すなわち、第４図（ｂ）に示すように、スピンドルヘッ
ド７の上部にケース20がボルト21により固定されてお
り、第３図のようにその底板20aにＬ字状のブラケット2
2固定されており、さらにこのブラケット22にピン23を
介して枢着されたアーム24の他端における回転軸25に軸
支され、その回転軸25の一端には回転体26が固定されて
いる。ここに、スピンドル４もしくはスピンドルヘッド
７、およびこれに固定されたケース20は、本発明にいう
共周り体を構成している。

この回転体26の周面には滑り防止のための凹凸が形成さ
れている。この回転体26の回転数は回転軸25の他端に取
り付けられたロータリーエンコーダー27によって検出さ
れるようになっている。

さらにアーム24の上部には押し付けロッド28が枢着さ
れ、ブラケット22との間に反発スプリング29が介装され
ているとによって、常時回転体26は穿孔ロッド９の外周
面に押し付けられている。

したがって、ケース20が上下すれば回転体26が従回転
し、これによってロータリーエンコーダー27が回転し、
この回転に基づくパルスによりケース20の昇降長、換言
すればスピンドル４の昇降長が検出される。この昇降長
は、第２図および第４図（ｂ）に示すように、デジタル
表示部30に表示されるようになっている。31は警報器で
設定長になったならば警報を発するものであり、32A,32
Bは深度設定器、33はバッテリー電源部、34は演算器で
ある。

上記のように構成された装置において、次のように検尺
行われる。

第５図は検尺装置Ｘをスピンドルヘッド７に取付けた状
態を示す。この状態から、第６図に示すように、穿孔機
１のスピンドル４に穿孔ロッド９を挿通するとともに、
スイベル10およびビット11を取付ける。このとき、ビッ
ト11を他表面GLに接触させ、この接触点を基準点とし検
尺装置Ｘの電源をオンする。したがって、表示部30の表
示は「00.00」となる。

その後、チャック８を緩め、スピンドル４を上端まで１
ストローク分引き上げる。このときロッド９は静止てい
るため、回転体26がロッド９に接しながら従回転し、引
き上げ長が表示される。もし１ストローク長が50cmであ
れば、第７図の引き上げ終了時には、「00.50」と表示
されこれから穿孔すべき50cmを示す。

次いで、チャック８を締め、第８図のように穿孔を開始
し、第９図のように、１ストローク分の回転穿孔を行
う。この状態では、ロッド９の回転給進に伴ってスピン
ドル４およびケース20も回転移動するので、「00.50」
のままである。

その後、第10図のように、次のストロークの穿孔を行う
ために、チャック８を緩め、スピンドル４を１ストロー
ク分引き上げると、表示部30には「01.00」と表示され
る。

次に第11図のように、チャック８を締め、２ストローク
目の穿孔を行う。第12図は２ストローク目の完了状態で
あるが、表示は「01.00」のままである。

このような穿孔を順次行い、予め設定深度を15.00mとし
たとき、第13図のように、最初から数えて30ストローク
目の引き上げを完了すると、表示は「15.00」となり、
警報ブザー31が鳴動し、オペレータに告知される。しか
し、この時点では、実際には、GLから14.50mであり、こ
のストローク目の穿孔を第14図のように完了したとき、
表示部30に「15.00」と表示される。

次いで、第15図のように、第14図の状態から、１ストロ
ークの引き上げまたは回転を伴う引き上げを行い、その
過程でグラウト注入などの地盤改良を行う。その後、チ
ャック８を緩め、第16図のように、スピンドル４を下端
まで下降させると、回転体26は逆転し、下降限に至る
と、「14.50」と表示される。

このようにロッド９の引き上げ、スピンドル４のみの下
降を順次繰り返し、第17図のように、たとえば10ストロ
ーク目の上昇が完了すると、「10.50」と表示され、次
いで、チャック８を緩めスピンドル４を下降させると、
表示は「10.00」となり、警報ブザー31が鳴動し、オペ
レータに告知される。

なお、以上の検尺操作はドライブヘッド型、ガイドセル
方式パワースイベル型においても同様である。

第19図はターンテーブル方式穿孔機１′に検尺装置Ｘ′
を取付けた状態を示す。検尺装置Ｘ′は穿孔機１′のタ
ーンテーブル駆動部50に機械的に連結して取付けられ
る。このターンテーブル駆動部50は本発明の共周り体を
構成している。

ターンテーブル形穿孔機１′は駆動部にチャック機構の
ないものがほとんどである。よって使用するロッド、ケ
ーシングは角パイプや丸パイプに特殊加工を加えた物等
を用いて駆動部の回転運動がロッド９′に直接伝達する
ようになっている。

本穿孔機では、穿孔機本体１′内の動力源からの出力が
テーブル駆動部50に伝達され、ロッド９′と共に検尺装
置Ｘ′も回転せられる。圧入および引抜きは、ガイド51
をタワー52に沿ってワイヤーロープ53を介してウインチ
54に行うものである。

かかる穿孔機では、スピンドル型のものと異なりチャッ
ク機構がないため、回転と同時にロッド９′の上下動が
行われる。したがって、穿孔および引き上げ中、検尺装
置Ｘ′の表示は常に連続的に表示される。また、設定穿
孔深度および引き上げ深度になるとブザーが鳴動し、オ
ペレータに報知される。

〔発明の効果〕

以上のとおり、本発明によれば、回転しながら給進され
る穿孔ロッドに対して正確な検尺が可能となるなどの利
点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はスピンドル型穿孔機における検尺装置の取付け
状態斜視図、第２図は検尺装置の概念図、第３図は要部
斜視図、第４図（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、第５
図〜第18図は検尺態様を順に示す正面図、第19図はター
ンテーブル型穿孔機の斜視図、第20図は正面図である。 １、１′…穿孔機本体、４…スピンドル、９、９′…穿
孔ロッド、24…アーム、26…回転体、27…ロータリーエ
ンコーダー、29…反発スプリング、X,X′…検尺装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】穿孔ロッドをその軸芯まわりに回転させな
   がら給進する穿孔機に対して取付けられた検尺装置であ
   って、 前記穿孔ロッド表面に周面が直接当接しかつ穿孔ロッド
   の給進方向と直交する方向に軸芯を有して穿孔ロッドの
   給進に伴って従回転する回転体と、この回転体の回転数
   または回転周長に基づき前記穿孔ロッドの給進長を測定
   する測長器とが、前記穿孔機における穿孔ロッドと共回
   転する共回り体に対して取付けられた、ことを特徴とす
   る穿孔機における穿孔ロッドの検尺装置。