JPH07112426A - プレキャストコンクリート梁の製造方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート梁の製造方法Info
- Publication number
- JPH07112426A JPH07112426A JP26101593A JP26101593A JPH07112426A JP H07112426 A JPH07112426 A JP H07112426A JP 26101593 A JP26101593 A JP 26101593A JP 26101593 A JP26101593 A JP 26101593A JP H07112426 A JPH07112426 A JP H07112426A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- concrete
- rebar
- joint material
- formwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 梁鉄筋の接合が簡単でしかも正確に行なわ
れ、後打ちコンクリート量が少ない梁鉄筋継手が構成さ
れるＰＣ梁の製造方法を提供する。 【構成】 一直線上に列設した梁型枠Ｎ−１、Ｎ、Ｎ＋
１における相隣る梁型枠における端部型枠より突出した
梁鉄筋１の接合端１ａを、継手材２による接合部分ａの
長さＬ1 及び同継手材が後退、収納される収納部分ｂの
長さＬ2 を加算した長さとし、相隣る梁鉄筋１の接合部
分を継手材２を介して接続した状態で型枠にコンクリー
ト３を打設し、同コンクリート３の硬化後、前記継手材
を梁鉄筋の収納部分に後退せしめたのを相隣る梁型枠の
各梁鉄筋を切り離して脱型する。
れ、後打ちコンクリート量が少ない梁鉄筋継手が構成さ
れるＰＣ梁の製造方法を提供する。 【構成】 一直線上に列設した梁型枠Ｎ−１、Ｎ、Ｎ＋
１における相隣る梁型枠における端部型枠より突出した
梁鉄筋１の接合端１ａを、継手材２による接合部分ａの
長さＬ1 及び同継手材が後退、収納される収納部分ｂの
長さＬ2 を加算した長さとし、相隣る梁鉄筋１の接合部
分を継手材２を介して接続した状態で型枠にコンクリー
ト３を打設し、同コンクリート３の硬化後、前記継手材
を梁鉄筋の収納部分に後退せしめたのを相隣る梁型枠の
各梁鉄筋を切り離して脱型する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパネルゾーン、又はスパ
ン中間におけるプレキャストコンクリート梁（以下ＰＣ
梁と称す）ジョイント等、同一軸線上で相隣るＰＣ梁の
ねじ鉄筋を、ロックナット締付継手、又は樹脂注入ねじ
鉄筋用継手（グラウト継手）等の継手材を用いて接続す
る場合に使用されるＰＣ梁の製造方法に係るものであ
る。
ン中間におけるプレキャストコンクリート梁（以下ＰＣ
梁と称す）ジョイント等、同一軸線上で相隣るＰＣ梁の
ねじ鉄筋を、ロックナット締付継手、又は樹脂注入ねじ
鉄筋用継手（グラウト継手）等の継手材を用いて接続す
る場合に使用されるＰＣ梁の製造方法に係るものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＰＣ梁の接合に際しては、梁鉄筋
間隔、及び梁鉄筋のねじ山を合わせる必要のないカップ
ラ継手、又はエンクローズ溶接継手で行っていた。ある
いはまた、ラップ継手、又は定着筋を配置し、コンクリ
ートを介して接続していた。
間隔、及び梁鉄筋のねじ山を合わせる必要のないカップ
ラ継手、又はエンクローズ溶接継手で行っていた。ある
いはまた、ラップ継手、又は定着筋を配置し、コンクリ
ートを介して接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前者の場
合、接合に手間がかかり、継手が高価である。また後者
にあっては、スパン中間ジョイントの場合、後打ちコン
クリートの量が多い。本発明は前記従来技術の有する問
題点に鑑みて提案されたもので、その目的とする処は、
梁鉄筋の接合が簡単且つ正確に行われ、後打ちコンクリ
ートの量が少ない梁鉄筋継手が構成されるＰＣ梁の製造
方法を提供する点にある。
合、接合に手間がかかり、継手が高価である。また後者
にあっては、スパン中間ジョイントの場合、後打ちコン
クリートの量が多い。本発明は前記従来技術の有する問
題点に鑑みて提案されたもので、その目的とする処は、
梁鉄筋の接合が簡単且つ正確に行われ、後打ちコンクリ
ートの量が少ない梁鉄筋継手が構成されるＰＣ梁の製造
方法を提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るＰＣ梁の製造方法によれば、複数の梁
型枠を直線上に所定間隔毎に設置するとともに、相隣る
前記梁型枠における梁鉄筋の接合端を同梁型枠の端面型
枠より、同梁鉄筋の継手材による接合部分の長さ、及び
同接合部分から型枠側に継手材が後退、収納される収納
部分の長さを加算した長さだけ突出せしめ、相隣る同各
梁鉄筋の接合部分を継手材を介して接続したのち、前記
梁型枠にコンクリートを打設し、同打設コンクリートの
硬化後、前記継手材を前記梁鉄筋の突出部における収納
部分に後退せしめて、前記相隣る梁型枠の各梁鉄筋を切
り離して脱型するものである。
め、本発明に係るＰＣ梁の製造方法によれば、複数の梁
型枠を直線上に所定間隔毎に設置するとともに、相隣る
前記梁型枠における梁鉄筋の接合端を同梁型枠の端面型
枠より、同梁鉄筋の継手材による接合部分の長さ、及び
同接合部分から型枠側に継手材が後退、収納される収納
部分の長さを加算した長さだけ突出せしめ、相隣る同各
梁鉄筋の接合部分を継手材を介して接続したのち、前記
梁型枠にコンクリートを打設し、同打設コンクリートの
硬化後、前記継手材を前記梁鉄筋の突出部における収納
部分に後退せしめて、前記相隣る梁型枠の各梁鉄筋を切
り離して脱型するものである。
【０００５】
【作用】本発明によれば前記したように、端面型枠より
梁鉄筋を、梁鉄筋の継手材による接合部分の長さと、同
継手材が同梁鉄筋に沿って型枠側に後退収納される収納
部分の長さとを加算した長さだけ突出せしめた梁型枠を
使用し、複数の同梁型枠を直線上に沿って所定間隔毎に
設置するとともに、相隣る梁型枠の各梁鉄筋突出部に設
けられた梁鉄筋の接合部分を継手材を介して接合するこ
とによって、前記各梁型枠を所定間隔毎に設置する。
梁鉄筋を、梁鉄筋の継手材による接合部分の長さと、同
継手材が同梁鉄筋に沿って型枠側に後退収納される収納
部分の長さとを加算した長さだけ突出せしめた梁型枠を
使用し、複数の同梁型枠を直線上に沿って所定間隔毎に
設置するとともに、相隣る梁型枠の各梁鉄筋突出部に設
けられた梁鉄筋の接合部分を継手材を介して接合するこ
とによって、前記各梁型枠を所定間隔毎に設置する。
【０００６】この状態で前記各梁型枠にコンクリートを
打設し、同打設コンクリートの硬化後、前記継手材を前
記梁鉄筋の突出部における接合部分より収納部に梁鉄筋
に沿って後退せしめ、同収納部に収納することによっ
て、相隣る型枠の接続を解除し、しかるのち同型枠を脱
型し、接合部分の長さと継手材の収納部分の長さを加算
した長さだけ梁鉄筋が部材端面より突出されたＰＣ梁を
製造するものである。
打設し、同打設コンクリートの硬化後、前記継手材を前
記梁鉄筋の突出部における接合部分より収納部に梁鉄筋
に沿って後退せしめ、同収納部に収納することによっ
て、相隣る型枠の接続を解除し、しかるのち同型枠を脱
型し、接合部分の長さと継手材の収納部分の長さを加算
した長さだけ梁鉄筋が部材端面より突出されたＰＣ梁を
製造するものである。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。複数の梁型枠Ｎ−１、Ｎ、Ｎ＋１、…を一直線上に
所定間隔毎に設置するとともに、各梁型枠の端面型枠よ
り、ねじ鉄筋より構成された梁鉄筋１の接合端１ａを、
ロックナット締付継手、樹脂注入ねじ鉄筋用継手等の継
手材２による接合部分ａの長さＬ1 、及び同接合部分ａ
から型枠側に継手材２が前記梁鉄筋に沿って後退、収納
される収納部分ｂの長さＬ2 を加算した長さ（Ｌ1 ＋Ｌ
2 ）だけ突出している。
る。複数の梁型枠Ｎ−１、Ｎ、Ｎ＋１、…を一直線上に
所定間隔毎に設置するとともに、各梁型枠の端面型枠よ
り、ねじ鉄筋より構成された梁鉄筋１の接合端１ａを、
ロックナット締付継手、樹脂注入ねじ鉄筋用継手等の継
手材２による接合部分ａの長さＬ1 、及び同接合部分ａ
から型枠側に継手材２が前記梁鉄筋に沿って後退、収納
される収納部分ｂの長さＬ2 を加算した長さ（Ｌ1 ＋Ｌ
2 ）だけ突出している。
【０００８】次いで相隣る梁型枠Ｎ−１及びＮ、Ｎ及び
Ｎ＋１より夫々突設された梁鉄筋の接合端１ａの接合部
分ａを継手材２を介して接続する。（図１参照） 次いで同継手材２を梁鉄筋の接合部１ａに沿って梁型枠
側に後退せしめ、前記収納部分ｂに収納することによっ
て、相隣る梁型枠の各梁鉄筋１、１を切り離し、しかる
のち型枠内にコンクリート３を打設する。同打設コンク
リート３が硬化したのち脱型してＰＣ梁ユニットＭ−
１、Ｍ1 ─を製作する。（図２参照） 次いで図３に示すように、前記したように製作されたＰ
Ｃ梁ユニットＭ−１、Ｍ、Ｍ＋１を柱上に建込み、前工
程において切り離された相隣るＰＣ梁ユニットの梁鉄筋
１の接合端１ａにおける収納部分ｂに収納してある前記
継手材２を、梁鉄筋１に沿って接合部分ａまで前進せし
め、同継手材２を介して相隣る梁ユニットの梁鉄筋１を
締め付ける。このように予め接合部分が継手材２によっ
て接合された状態でコンクリートが打設されたＰＣ梁ユ
ニットを再度接合して継手を完成させるものである。
Ｎ＋１より夫々突設された梁鉄筋の接合端１ａの接合部
分ａを継手材２を介して接続する。（図１参照） 次いで同継手材２を梁鉄筋の接合部１ａに沿って梁型枠
側に後退せしめ、前記収納部分ｂに収納することによっ
て、相隣る梁型枠の各梁鉄筋１、１を切り離し、しかる
のち型枠内にコンクリート３を打設する。同打設コンク
リート３が硬化したのち脱型してＰＣ梁ユニットＭ−
１、Ｍ1 ─を製作する。（図２参照） 次いで図３に示すように、前記したように製作されたＰ
Ｃ梁ユニットＭ−１、Ｍ、Ｍ＋１を柱上に建込み、前工
程において切り離された相隣るＰＣ梁ユニットの梁鉄筋
１の接合端１ａにおける収納部分ｂに収納してある前記
継手材２を、梁鉄筋１に沿って接合部分ａまで前進せし
め、同継手材２を介して相隣る梁ユニットの梁鉄筋１を
締め付ける。このように予め接合部分が継手材２によっ
て接合された状態でコンクリートが打設されたＰＣ梁ユ
ニットを再度接合して継手を完成させるものである。
【０００９】図５乃至図７は本発明の方法によって製造
されたＰＣ梁を使用した主架構を示し、図６は外周フレ
ームを示し、ＡはＰＣ柱、Ｍ1 は外周柱間に橋架された
ＰＣ梁ユニットで、柱頭において前記継手材２を介して
接合される。図７は内部フレームで、前記の方法によっ
て製造された部分ＰＣ梁ユニットＭ 2 をＰＣ柱Ａ上に橋
架し、柱頭部及び柱中間部のジョイント４で接合され
る。
されたＰＣ梁を使用した主架構を示し、図６は外周フレ
ームを示し、ＡはＰＣ柱、Ｍ1 は外周柱間に橋架された
ＰＣ梁ユニットで、柱頭において前記継手材２を介して
接合される。図７は内部フレームで、前記の方法によっ
て製造された部分ＰＣ梁ユニットＭ 2 をＰＣ柱Ａ上に橋
架し、柱頭部及び柱中間部のジョイント４で接合され
る。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、直線上
に列設された梁型枠に内蔵された梁鉄筋の端部型枠から
の突出端部に、継手材による接続部分と同継手材の収納
部を設け、相隣る前記型枠の各梁鉄筋突出端部における
接続部分を継手材で接続した状態で前記型枠に梁コンク
リートを打設し、同打設コンクリートの硬化後、継手材
を前記収納部に後退せしめて型枠間の接続を解除した状
態で脱型するようにしたもので、このように予め接合部
が継手材によって接合された状態でコンクリート打設が
行なわれたＰＣ梁を再度接合して同ＰＣ梁の継手を完成
するようにしたので、施工時における接合作業が簡単に
しかも正確に行なわれ、施工性が著しく向上されるもの
である。
に列設された梁型枠に内蔵された梁鉄筋の端部型枠から
の突出端部に、継手材による接続部分と同継手材の収納
部を設け、相隣る前記型枠の各梁鉄筋突出端部における
接続部分を継手材で接続した状態で前記型枠に梁コンク
リートを打設し、同打設コンクリートの硬化後、継手材
を前記収納部に後退せしめて型枠間の接続を解除した状
態で脱型するようにしたもので、このように予め接合部
が継手材によって接合された状態でコンクリート打設が
行なわれたＰＣ梁を再度接合して同ＰＣ梁の継手を完成
するようにしたので、施工時における接合作業が簡単に
しかも正確に行なわれ、施工性が著しく向上されるもの
である。
【００１１】また本発明によれば継手材が簡単な構成で
低廉であり、更にまた後打ちコンクリート量を節減しう
るものである。
低廉であり、更にまた後打ちコンクリート量を節減しう
るものである。
【図１】梁型枠の設置工程を示す側面図である。
【図２】梁型枠の脱型工程を示す側面図である。
【図３】ＰＣ梁の設置状態を示す側面図である。
【図４】ＰＣ梁の設置が完了した状態を示す側面図であ
る。
る。
【図５】本発明の方法によって構成されたＰＣ梁を使用
した主架構の平面図である。
した主架構の平面図である。
【図６】図５における外周フレームの正面図である。
【図７】図５における内部フレームの正面図である。
Ａ ＰＣ柱 Ｍ−１ ＰＣ梁ユニット Ｍ ＰＣ梁ユニット Ｍ1 ＰＣ梁ユニット Ｍ2 ＰＣ梁ユニット Ｍ＋１ ＰＣ梁ユニット Ｎ−１ 梁型枠 Ｎ 梁型枠 Ｎ＋１ 梁型枠 ａ 梁鉄筋の接合端における接合部分 ｂ 梁鉄筋の接合端における継手材の収納部分 １ 梁鉄筋 １ａ 梁鉄筋の接合端 ２ 継手材 ３ コンクリート ４ ジョイント
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の梁型枠を直線上に所定間隔毎に設
置するとともに、相隣る前記梁型枠における梁鉄筋の接
合端を同梁型枠の端面型枠より、同梁鉄筋の継手材によ
る接合部分の長さ、及び同接合部分から型枠側に継手材
が後退、収納される収納部分の長さを加算した長さだけ
突出せしめ、相隣る同各梁鉄筋の接合部分を継手材を介
して接続したのち、前記梁型枠にコンクリートを打設
し、同打設コンクリートの硬化後、前記継手材を前記梁
鉄筋の突出部における収納部分に後退せしめて、前記相
隣る梁型枠の各梁鉄筋を切り離して脱型することを特徴
とするプレキャストコンクリート梁の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26101593A JPH07112426A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | プレキャストコンクリート梁の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26101593A JPH07112426A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | プレキャストコンクリート梁の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112426A true JPH07112426A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17355873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26101593A Pending JPH07112426A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | プレキャストコンクリート梁の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112426A (ja) |
-
1993
- 1993-10-19 JP JP26101593A patent/JPH07112426A/ja active Pending
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