JPH07112593A - カード状光記録媒体の製造方法 - Google Patents
カード状光記録媒体の製造方法Info
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- JPH07112593A JPH07112593A JP5261032A JP26103293A JPH07112593A JP H07112593 A JPH07112593 A JP H07112593A JP 5261032 A JP5261032 A JP 5261032A JP 26103293 A JP26103293 A JP 26103293A JP H07112593 A JPH07112593 A JP H07112593A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 クラックの発生が防止でき、かつ、基板との
密着性が良好で高い可撓性を有するカード状光記録媒体
が得られるカード状光記録媒体の製造方法を提供する。 【構成】 透明基板のグルーブ面の反対側に透明な光硬
化型のハードコート液を同一の溶剤で１０〜１００ｐｐ
ｍに稀釈した稀釈液で洗浄し洗浄面に微量の稀釈液が残
った状態でハードコート剤を塗布した後光硬化させてハ
ードコート層を形成することを特徴とするカード状光記
録媒体の製造方法
密着性が良好で高い可撓性を有するカード状光記録媒体
が得られるカード状光記録媒体の製造方法を提供する。 【構成】 透明基板のグルーブ面の反対側に透明な光硬
化型のハードコート液を同一の溶剤で１０〜１００ｐｐ
ｍに稀釈した稀釈液で洗浄し洗浄面に微量の稀釈液が残
った状態でハードコート剤を塗布した後光硬化させてハ
ードコート層を形成することを特徴とするカード状光記
録媒体の製造方法
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカード状光記録媒体の製
造方法に関し、特にハードコートを施した光カードの製
造方法に関するものである。
造方法に関し、特にハードコートを施した光カードの製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、社会の情報化が進み、多種多様の
情報を効率良く取扱う手段として、光ディスク，光カー
ド，光テープ等の光学的情報の記録又は再生を行なう情
報記憶媒体及び情報の記録再生装置が多く提案されてい
る。
情報を効率良く取扱う手段として、光ディスク，光カー
ド，光テープ等の光学的情報の記録又は再生を行なう情
報記憶媒体及び情報の記録再生装置が多く提案されてい
る。
【０００３】前記情報記憶媒体には、二値化された情報
が反射率の変化、ピット（穴）の有無の様な表面形状の
変化に伴なう反射光強度の変化、磁気光学効果による偏
光面の変化を強度変化に変換して検出できるものがあ
る。前述した情報記憶担体の特徴としては、記録密度が
高く、且つ非接触で記録再生が可能なために、寿命が長
い等の優れた点がある。
が反射率の変化、ピット（穴）の有無の様な表面形状の
変化に伴なう反射光強度の変化、磁気光学効果による偏
光面の変化を強度変化に変換して検出できるものがあ
る。前述した情報記憶担体の特徴としては、記録密度が
高く、且つ非接触で記録再生が可能なために、寿命が長
い等の優れた点がある。
【０００４】そして、携帯性に優れ、且つ大きさに比べ
て大容量であるカード状の情報記憶担体（以下、光カー
ドとする。）についても最近盛んに研究、開発されてお
り、提案もされ始めている。
て大容量であるカード状の情報記憶担体（以下、光カー
ドとする。）についても最近盛んに研究、開発されてお
り、提案もされ始めている。
【０００５】以下、その光カードについて説明する。光
カードの用途としては、情報を大量に記録でき、且つ携
帯性に優れているという点を生かした、各個人で持てる
情報担体として、医療カルテカードを始め、クレジット
カード，キャッシュカード，バンクカード，身分証明
書，運転免許書等ＩＤカードなどへの多岐にわたる実用
化が期待されている。
カードの用途としては、情報を大量に記録でき、且つ携
帯性に優れているという点を生かした、各個人で持てる
情報担体として、医療カルテカードを始め、クレジット
カード，キャッシュカード，バンクカード，身分証明
書，運転免許書等ＩＤカードなどへの多岐にわたる実用
化が期待されている。
【０００６】しかし、光カードは光学的に記録・再生を
行う情報記憶担体であるため、光の通過する透明基板、
及びその表面の欠陥は致命的であり、特に、個人情報を
大量に記録したカードを携帯して使用するために、携帯
中にカードの表面に傷がつき、再生不可能となることが
もっとも懸念されている。このために、透明基板の表面
の耐摩耗性を上げることは必要欠くべからざる開発項目
であり、これまでも多くの提案がなされている。
行う情報記憶担体であるため、光の通過する透明基板、
及びその表面の欠陥は致命的であり、特に、個人情報を
大量に記録したカードを携帯して使用するために、携帯
中にカードの表面に傷がつき、再生不可能となることが
もっとも懸念されている。このために、透明基板の表面
の耐摩耗性を上げることは必要欠くべからざる開発項目
であり、これまでも多くの提案がなされている。
【０００７】これまでの提案では、例えば実開昭５４−
１７９１０４号公報，実公昭６０−３７７００号公報，
特開昭６３−２３２３６号公報等に開示されているよう
に、樹脂基板に溶剤に溶解した樹脂を塗布，硬化し、ハ
ードコート層を設けることが主流であった。この塗布方
法としては、ロールコーター塗布、スピナー塗布、ディ
ッピング塗布方法等があげられる。
１７９１０４号公報，実公昭６０−３７７００号公報，
特開昭６３−２３２３６号公報等に開示されているよう
に、樹脂基板に溶剤に溶解した樹脂を塗布，硬化し、ハ
ードコート層を設けることが主流であった。この塗布方
法としては、ロールコーター塗布、スピナー塗布、ディ
ッピング塗布方法等があげられる。
【０００８】一方、ハードコート層を設ける乾式の方法
としては、特開昭６２−１２９９５２号公報のように、
ハードコートに透明硬質膜（具体的にはガラス薄膜を示
唆している。）を用いた形式のものもある。
としては、特開昭６２−１２９９５２号公報のように、
ハードコートに透明硬質膜（具体的にはガラス薄膜を示
唆している。）を用いた形式のものもある。
【０００９】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では基板への密着性、特にポリメチルメタアク
リレート基板へのハードコート層の密着性については、
ハガレが生じやすい問題があった。
記従来例では基板への密着性、特にポリメチルメタアク
リレート基板へのハードコート層の密着性については、
ハガレが生じやすい問題があった。
【００１０】また、ポリカーボネートのように比較的軟
らかい基板に対しては、ハードコート層の硬度を上げる
ため厚くぬる必要性がでてくるが、これでは密着性が悪
く、クラックの発生も生じやすいという問題もあった。
そこで、クラックの発生及び密着性を改善するため、ハ
ードコート層を数回重ねぬりして硬度をグラジエントに
する方法が考えられるが、多層にすることにより生産工
程が増え、歩留りも低下し、したがってコストがかかる
という問題があった。
らかい基板に対しては、ハードコート層の硬度を上げる
ため厚くぬる必要性がでてくるが、これでは密着性が悪
く、クラックの発生も生じやすいという問題もあった。
そこで、クラックの発生及び密着性を改善するため、ハ
ードコート層を数回重ねぬりして硬度をグラジエントに
する方法が考えられるが、多層にすることにより生産工
程が増え、歩留りも低下し、したがってコストがかかる
という問題があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
せんとするものでその要旨は透明基板のグルーブ面上に
記録層を形成し、その上に保護層を設けたカード状光記
録媒体の製造方法において、前記透明基板のグルーブ面
の反対側に、透明な光硬化型のハードコート主剤と溶剤
とからなるハードコート液を同一の溶剤で１０〜１００
ｐｐｍに稀釈した稀釈液で洗浄し洗浄面に微量の稀釈液
が残った状態でハードコート剤を塗布した後、光硬化さ
せてハードコート層を形成することを特徴とするカード
状光記録媒体の製造方法並びに透明基板のグルーブ面上
に記録層を形成し、その上に保護層を設けたカード状光
記録媒体の製造方法において、前記透明基板のグルーブ
面の反対側に透明な光硬化型のハードコート主剤と溶剤
とからなるハードコート液を同一の溶剤で１０〜１００
ｐｐｍに稀釈した稀釈液で洗浄し洗浄した面に微量の稀
釈液が残った状態で溶剤蒸気の雰囲気下６０℃〜８０℃
で所定時間加熱処理し、ハードコート剤を塗布した後、
光硬化させてハードコート層を形成することを特徴とす
るカード状光記録媒体の製造方法にある。
せんとするものでその要旨は透明基板のグルーブ面上に
記録層を形成し、その上に保護層を設けたカード状光記
録媒体の製造方法において、前記透明基板のグルーブ面
の反対側に、透明な光硬化型のハードコート主剤と溶剤
とからなるハードコート液を同一の溶剤で１０〜１００
ｐｐｍに稀釈した稀釈液で洗浄し洗浄面に微量の稀釈液
が残った状態でハードコート剤を塗布した後、光硬化さ
せてハードコート層を形成することを特徴とするカード
状光記録媒体の製造方法並びに透明基板のグルーブ面上
に記録層を形成し、その上に保護層を設けたカード状光
記録媒体の製造方法において、前記透明基板のグルーブ
面の反対側に透明な光硬化型のハードコート主剤と溶剤
とからなるハードコート液を同一の溶剤で１０〜１００
ｐｐｍに稀釈した稀釈液で洗浄し洗浄した面に微量の稀
釈液が残った状態で溶剤蒸気の雰囲気下６０℃〜８０℃
で所定時間加熱処理し、ハードコート剤を塗布した後、
光硬化させてハードコート層を形成することを特徴とす
るカード状光記録媒体の製造方法にある。
【００１２】以下、本発明を図面に基づき更に詳細に説
明する。
明する。
【００１３】図１は本発明の製造方法により得られたカ
ード状光記録媒体の代表的な例を示す説明図である。図
１において、本発明の方法によって得られるカード状情
報記憶媒体は、表面にプリグルーブ部１ａを有する透明
基板１のグルーブ面の反対側に、前述した製造方法によ
りハードコート層２を設け、プリグルーブ部１ａ上に記
録層４を形成し、その記録層４の上に接着層６を介して
保護層のウラ基板５を貼り合わせてなるものである。
ード状光記録媒体の代表的な例を示す説明図である。図
１において、本発明の方法によって得られるカード状情
報記憶媒体は、表面にプリグルーブ部１ａを有する透明
基板１のグルーブ面の反対側に、前述した製造方法によ
りハードコート層２を設け、プリグルーブ部１ａ上に記
録層４を形成し、その記録層４の上に接着層６を介して
保護層のウラ基板５を貼り合わせてなるものである。
【００１４】次に、図２（ａ）〜（ｄ）は本発明のカー
ド状光記録媒体の製造方法の一例を示す工程図である。
同図において、透明基板１のグルーブ面の反対側をハー
ドコート液を溶剤で稀釈した１０〜１００ｐｐｍの稀釈
液で洗浄し稀釈液を微量残した状態にする（図２
（ａ））。次いで、ハードコート液を塗布し光９を照射
する（図２（ｂ））。このとき、透明基板１とハードコ
ート層２の界面がハードコート層表面に比べ溶剤リッチ
の状態で光硬化が始まるため、硬化後のハードコート層
２の硬度は厚さ方向に対してグラジエントになる。ま
た、光硬化する過程で稀釈液７とハードコート剤８の界
面がなくなり、ハードコート層２が形成される（図２
（ｃ））。ハードコート層２の形成された透明基板１の
プリグルーブ部１ａ上に記録層４を形成し、その記録層
４の上に接着層６を介してウラ基板５を貼り合わせるこ
とによりカード状光記録媒体を得ることができる（図２
（ｄ））。
ド状光記録媒体の製造方法の一例を示す工程図である。
同図において、透明基板１のグルーブ面の反対側をハー
ドコート液を溶剤で稀釈した１０〜１００ｐｐｍの稀釈
液で洗浄し稀釈液を微量残した状態にする（図２
（ａ））。次いで、ハードコート液を塗布し光９を照射
する（図２（ｂ））。このとき、透明基板１とハードコ
ート層２の界面がハードコート層表面に比べ溶剤リッチ
の状態で光硬化が始まるため、硬化後のハードコート層
２の硬度は厚さ方向に対してグラジエントになる。ま
た、光硬化する過程で稀釈液７とハードコート剤８の界
面がなくなり、ハードコート層２が形成される（図２
（ｃ））。ハードコート層２の形成された透明基板１の
プリグルーブ部１ａ上に記録層４を形成し、その記録層
４の上に接着層６を介してウラ基板５を貼り合わせるこ
とによりカード状光記録媒体を得ることができる（図２
（ｄ））。
【００１５】図３（ａ）〜（ｅ）は本発明のカード状光
記録媒体の製造方法の他の例を示す工程図である。同図
において透明基板１のグルーブ面の反対側をハードコー
ト液を溶剤で稀釈した濃度１０〜１００ｐｐｍの稀釈液
で洗浄し、稀釈液を微量残した状態にする（図３
（ａ））。この透明基板１を溶剤蒸気１０により満たさ
れた恒温槽１１に入れ６０〜８０℃で１〜３分間加熱処
理する（図３（ｂ））。次いでハードコート液を塗布し
て光９を照射する（図３（ｃ））。このとき、透明基板
１とハードコート層２の界面がハードコート層表面に比
べ溶剤リッチの状態で光硬化が始まるため、硬化後のハ
ードコート層２の硬度は厚さ方向に対してグラジエント
になる。また、光硬化する過程で稀釈液７とハードコー
ト剤８の界面がなくなり、ハードコート層２が形成され
る（図３（ｄ））。次に、ハードコート層２が形成され
た透明基板１のプリグルーブ部１ａ上に記録層４を形成
し、その記録層４の上に接着層６を介してウラ基板５を
貼り合わせることにより、カード状光記録媒体が得られ
る。本発明において、ハードコート液を溶剤で稀釈し、
濃度１０〜１００ｐｐｍとした理由は１０ｐｐｍ未満だ
と濃度が薄すぎてハードコート液（稀釈液）としての効
果がなく、また１００ｐｐｍを越えると濃度が高すぎて
基板上に必要量以上のハードコート剤が塗布されること
となり、結果として密着性の良いグラジエントなハード
コート層が形成されないからである。
記録媒体の製造方法の他の例を示す工程図である。同図
において透明基板１のグルーブ面の反対側をハードコー
ト液を溶剤で稀釈した濃度１０〜１００ｐｐｍの稀釈液
で洗浄し、稀釈液を微量残した状態にする（図３
（ａ））。この透明基板１を溶剤蒸気１０により満たさ
れた恒温槽１１に入れ６０〜８０℃で１〜３分間加熱処
理する（図３（ｂ））。次いでハードコート液を塗布し
て光９を照射する（図３（ｃ））。このとき、透明基板
１とハードコート層２の界面がハードコート層表面に比
べ溶剤リッチの状態で光硬化が始まるため、硬化後のハ
ードコート層２の硬度は厚さ方向に対してグラジエント
になる。また、光硬化する過程で稀釈液７とハードコー
ト剤８の界面がなくなり、ハードコート層２が形成され
る（図３（ｄ））。次に、ハードコート層２が形成され
た透明基板１のプリグルーブ部１ａ上に記録層４を形成
し、その記録層４の上に接着層６を介してウラ基板５を
貼り合わせることにより、カード状光記録媒体が得られ
る。本発明において、ハードコート液を溶剤で稀釈し、
濃度１０〜１００ｐｐｍとした理由は１０ｐｐｍ未満だ
と濃度が薄すぎてハードコート液（稀釈液）としての効
果がなく、また１００ｐｐｍを越えると濃度が高すぎて
基板上に必要量以上のハードコート剤が塗布されること
となり、結果として密着性の良いグラジエントなハード
コート層が形成されないからである。
【００１６】本発明においてハードコート主剤として
は、一般に知られている光硬化型の樹脂が用いられ、ま
た、記録再生に不都合のない光学特性をもつものが好ま
しく、例えばビスフェノールＡエポキシアクリレート、
脂肪酸変性エポキシアクリレート、ウレタンアクリレー
ト、多官能オリゴエステルアクリレート等が挙げられ
る。ハードコート剤及びハードコート主剤を稀釈する溶
剤としては同一の溶剤が好ましく、ハードコート主剤と
相溶性があり、かつ透明基板１を侵さないものであれば
いずれの溶剤でもよい。例えば、トルエン、トルエン／
酢酸ブチル混合溶剤、メタノール、イソプロピルアルコ
ール等が挙げられる。
は、一般に知られている光硬化型の樹脂が用いられ、ま
た、記録再生に不都合のない光学特性をもつものが好ま
しく、例えばビスフェノールＡエポキシアクリレート、
脂肪酸変性エポキシアクリレート、ウレタンアクリレー
ト、多官能オリゴエステルアクリレート等が挙げられ
る。ハードコート剤及びハードコート主剤を稀釈する溶
剤としては同一の溶剤が好ましく、ハードコート主剤と
相溶性があり、かつ透明基板１を侵さないものであれば
いずれの溶剤でもよい。例えば、トルエン、トルエン／
酢酸ブチル混合溶剤、メタノール、イソプロピルアルコ
ール等が挙げられる。
【００１７】本発明において、透明基板としては光学的
な記録・再生に於いて不都合の少ないものが好ましく、
また使用する光に対して透過率の高いものであればよ
い。例えば、ガラス、アクリル系樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ビニル系樹脂、ポリスルホ
ン樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリ
オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース誘導体な
どを用いることができる。
な記録・再生に於いて不都合の少ないものが好ましく、
また使用する光に対して透過率の高いものであればよ
い。例えば、ガラス、アクリル系樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ビニル系樹脂、ポリスルホ
ン樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリ
オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース誘導体な
どを用いることができる。
【００１８】記録層には、光エネルギーによって情報の
記録を行うことができるものであれば広範囲のものが用
いられ、例えば有機色素ではシアニン等のポリメチン系
染料、ナフトキノン系染料又はフタロシアニン系の顔料
等を挙げることができる。
記録を行うことができるものであれば広範囲のものが用
いられ、例えば有機色素ではシアニン等のポリメチン系
染料、ナフトキノン系染料又はフタロシアニン系の顔料
等を挙げることができる。
【００１９】無機材料としては、金属、半金属等で、例
えばＢｉ，Ｓｎ，Ｔｅ等の低融点物質又はこれにＡｓ，
Ｓｅ，Ｓ，Ｏ，Ｃ等を結合した複合化合物や相変化によ
る記録可能なＴｅ−ＴｅＯ2 系や光学濃度変化による記
録可能なハロゲン化銀等が挙げられる。
えばＢｉ，Ｓｎ，Ｔｅ等の低融点物質又はこれにＡｓ，
Ｓｅ，Ｓ，Ｏ，Ｃ等を結合した複合化合物や相変化によ
る記録可能なＴｅ−ＴｅＯ2 系や光学濃度変化による記
録可能なハロゲン化銀等が挙げられる。
【００２０】本発明において、接着層には記録層と反応
しないもので、記録層の機能を劣化させないものが用い
られ、例えばホットメルトタイプのエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体及びその変性樹脂、エチレン−エチルアクリ
レート共重合体、酢酸ビニル−アクリレート共重合体、
ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂等が挙げられる。
しないもので、記録層の機能を劣化させないものが用い
られ、例えばホットメルトタイプのエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体及びその変性樹脂、エチレン−エチルアクリ
レート共重合体、酢酸ビニル−アクリレート共重合体、
ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂等が挙げられる。
【００２１】ウラ基板は、ガラス、プラスチック、金属
等あらゆる材料の使用が可能であるが、好ましくは透明
基板と同じ材質のものが好ましい。
等あらゆる材料の使用が可能であるが、好ましくは透明
基板と同じ材質のものが好ましい。
【００２２】カード状光記録媒体のハードコート層２の
形成は、光記録層の形成前であっても形成後であっても
よい。
形成は、光記録層の形成前であっても形成後であっても
よい。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき更に詳細に説
明する。
明する。
【００２４】実施例１ 厚さ０．４ｍｍのプリグルーブ付ポリカーボネート基板
のプリグルーブ側に下記の一般式（Ｉ）の色素を２−ブ
タノンに溶解した溶液をスピナー塗布して厚さ約９００
Ａの記録層を形成した。
のプリグルーブ側に下記の一般式（Ｉ）の色素を２−ブ
タノンに溶解した溶液をスピナー塗布して厚さ約９００
Ａの記録層を形成した。
【００２５】
【化１】 その上に接着剤（エチレン−酢酸ビニル共重合体）を介
して、厚さ０．３ｍｍのポリカーボネート裏基板を貼り
合わせた。
して、厚さ０．３ｍｍのポリカーボネート裏基板を貼り
合わせた。
【００２６】次に、紫外線硬化樹脂ユニディック１７−
８２４−９（大日本インキ化学（株）製）とトルエン
（重量比１：１）のハードコート剤をさらにトルエンに
より１０ｐｐｍにうすめた液でポリカーボネート基板の
プリグルーブの反対側をスピン法で洗浄した。さらにそ
の上に上記のハードコート剤をスピンコート法で塗布し
た後、ランプパワー８０Ｗ／ｃｍ、試料−ランプ距離１
６ｃｍで光硬化させて厚さ４μｍのハードコート層を設
け、カード状光記録媒体を得た。
８２４−９（大日本インキ化学（株）製）とトルエン
（重量比１：１）のハードコート剤をさらにトルエンに
より１０ｐｐｍにうすめた液でポリカーボネート基板の
プリグルーブの反対側をスピン法で洗浄した。さらにそ
の上に上記のハードコート剤をスピンコート法で塗布し
た後、ランプパワー８０Ｗ／ｃｍ、試料−ランプ距離１
６ｃｍで光硬化させて厚さ４μｍのハードコート層を設
け、カード状光記録媒体を得た。
【００２７】ハードコート層の表面の鉛筆硬度はＦであ
り十分な硬度が得られた。また、ハードコート層の中間
付近の鉛筆硬度はＨ、ポリカーボネート基板／ハードコ
ート層の界面付近のそれはＨＢであり、ハードコート層
の厚さ方向の硬度のグラジエント性が確認された。基板
に対する密着性は良好で、屈曲試験においても上記のグ
ラジエント性を有するためクラックの発生はなかった。
り十分な硬度が得られた。また、ハードコート層の中間
付近の鉛筆硬度はＨ、ポリカーボネート基板／ハードコ
ート層の界面付近のそれはＨＢであり、ハードコート層
の厚さ方向の硬度のグラジエント性が確認された。基板
に対する密着性は良好で、屈曲試験においても上記のグ
ラジエント性を有するためクラックの発生はなかった。
【００２８】
実施例２ 厚さ０．３ｍｍのプリグルーブ付ポリカーボネート基板
のプリグルーブ側と反対側を実施例１で使用したハード
コート剤稀釈液でスピン法で洗浄した。稀釈液が微量残
った状態で基板をトルエンの蒸気で満たされた６０℃の
恒温槽に入れて１分間加熱処理した。その上に実施例１
で用いたハードコート剤をスピンコート法で塗布した
後、ランプパワー８０Ｗ／ｃｍ、試料−ランプ距離１６
ｃｍで光硬化させて厚さ３μｍのハードコート層を形成
した。
のプリグルーブ側と反対側を実施例１で使用したハード
コート剤稀釈液でスピン法で洗浄した。稀釈液が微量残
った状態で基板をトルエンの蒸気で満たされた６０℃の
恒温槽に入れて１分間加熱処理した。その上に実施例１
で用いたハードコート剤をスピンコート法で塗布した
後、ランプパワー８０Ｗ／ｃｍ、試料−ランプ距離１６
ｃｍで光硬化させて厚さ３μｍのハードコート層を形成
した。
【００２９】このポリカーボネートフィルム基板のプリ
グルーブ側に実施例１と同様に一般式（Ｉ）で示される
色素をスピナー塗布して膜厚１１００Ａの記録層を形成
し、その上に接着剤（エチレン−酢酸ビニル共重合体）
を介して、厚さ０．３ｍｍのポリカーボネート裏基板を
貼り合わせ、カード状光記録媒体を製造した。
グルーブ側に実施例１と同様に一般式（Ｉ）で示される
色素をスピナー塗布して膜厚１１００Ａの記録層を形成
し、その上に接着剤（エチレン−酢酸ビニル共重合体）
を介して、厚さ０．３ｍｍのポリカーボネート裏基板を
貼り合わせ、カード状光記録媒体を製造した。
【００３０】ハードコート層表面の鉛筆硬度はＦであ
り、ハードコートとして十分な硬度が得られた。また、
ハードコート層中間付近の鉛筆硬度はＨ、ポリカーボネ
ート基板／ハードコート層の界面付近のそれはＢであ
り、ハードコート層の厚さ方向の硬度のグラジエント性
が確認された。ハードコート層の基板に対する密着性は
良好で、屈曲試験においてもクラックの発生は全くなか
った。
り、ハードコートとして十分な硬度が得られた。また、
ハードコート層中間付近の鉛筆硬度はＨ、ポリカーボネ
ート基板／ハードコート層の界面付近のそれはＢであ
り、ハードコート層の厚さ方向の硬度のグラジエント性
が確認された。ハードコート層の基板に対する密着性は
良好で、屈曲試験においてもクラックの発生は全くなか
った。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のカード状
光記録媒体の製造方法で製造された光カードは、ハード
コート層の厚さ方向に対する硬度がグラジエントになる
のでクラックの発生が防止でき、また基板との密着性が
よく、高い可撓性を有し、ハードコート層としての表面
の硬度も従来の方法によるものと同等もしくはそれ以上
である。
光記録媒体の製造方法で製造された光カードは、ハード
コート層の厚さ方向に対する硬度がグラジエントになる
のでクラックの発生が防止でき、また基板との密着性が
よく、高い可撓性を有し、ハードコート層としての表面
の硬度も従来の方法によるものと同等もしくはそれ以上
である。
【図１】本発明の製造方法により得られた光カードの代
表例
表例
【図２】本発明の製造方法の一例を示す工程図
【図３】本発明の製造方法の一例を示す工程図
１ 透明基板 １ａ プリグルーブ部 ２ ハードコート層 ４ 記録層 ５ ウラ基板 ６ 接着剤層 ７ ハードコート剤稀釈液 ８ ハードコート剤 ９ 光 １０ 溶剤蒸気 １１ 恒温槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 7/26 7215−5Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 透明基板のグルーブ面上に記録層を形成
し、その上に保護層を設けたカード状光記録媒体の製造
方法において、前記透明基板のグルーブ面の反対側に、
透明な光硬化型のハードコート主剤と溶剤とからなるハ
ードコート液を同一の溶剤で１０〜１００ｐｐｍに稀釈
した稀釈液で洗浄し洗浄面に微量の稀釈液が残った状態
でハードコート剤を塗布した後、光硬化させてハードコ
ート層を形成することを特徴とするカード状光記録媒体
の製造方法。 - 【請求項２】 透明基板のグルーブ面上に記録層を形成
し、その上に保護層を設けたカード状光記録媒体の製造
方法において、前記透明基板のグルーブ面の反対側に透
明な光硬化型のハードコート主剤と溶剤とからなるハー
ドコート液を同一の溶剤で１０〜１００ｐｐｍに稀釈し
た稀釈液で洗浄し洗浄した面に微量の稀釈液が残った状
態で溶剤蒸気の雰囲気下６０℃〜８０℃で所定時間加熱
処理し、ハードコート剤を塗布した後、光硬化させてハ
ードコート層を形成することを特徴とするカード状光記
録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5261032A JPH07112593A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | カード状光記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5261032A JPH07112593A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | カード状光記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112593A true JPH07112593A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17356111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5261032A Pending JPH07112593A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | カード状光記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112593A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7586595B2 (en) | 2003-11-17 | 2009-09-08 | Tdk Corporation | Method of scanning and scanning apparatus |
-
1993
- 1993-10-19 JP JP5261032A patent/JPH07112593A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7586595B2 (en) | 2003-11-17 | 2009-09-08 | Tdk Corporation | Method of scanning and scanning apparatus |
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