JPH07112854A - 帯状物の巻取装置 - Google Patents
帯状物の巻取装置Info
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- JPH07112854A JPH07112854A JP25975793A JP25975793A JPH07112854A JP H07112854 A JPH07112854 A JP H07112854A JP 25975793 A JP25975793 A JP 25975793A JP 25975793 A JP25975793 A JP 25975793A JP H07112854 A JPH07112854 A JP H07112854A
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- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
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- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ミルロールを押える押えロールをガイドロー
ルによって押え、ミルロール中心部で振動が発生しない
ようにして、幅の広い帯状物を真円に近い形状で巻き取
ることができるようにする。 【構成】 ミルロール２４ａを押さえる押えロール７
は、エアシリンダとオイルダンパにより押圧力が制御さ
れるようになっている。また押えロール７が、ガイドロ
ール６０によって押圧されており、ガイドロール６０の
押圧力はオイルダンパ５０によって制御されるようにな
っており、同ガイドロール６０によって押えロール７の
振動を防止でき、帯状物をより真円に近い形状で巻取る
ことができる。
ルによって押え、ミルロール中心部で振動が発生しない
ようにして、幅の広い帯状物を真円に近い形状で巻き取
ることができるようにする。 【構成】 ミルロール２４ａを押さえる押えロール７
は、エアシリンダとオイルダンパにより押圧力が制御さ
れるようになっている。また押えロール７が、ガイドロ
ール６０によって押圧されており、ガイドロール６０の
押圧力はオイルダンパ５０によって制御されるようにな
っており、同ガイドロール６０によって押えロール７の
振動を防止でき、帯状物をより真円に近い形状で巻取る
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に押えロールの振動
を防止することができる帯状物の巻取装置に関するもの
である。
を防止することができる帯状物の巻取装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の帯状物の巻取装置を図３，図４よ
り説明すると、１はフレーム、２は同フレーム１に回動
可能に取付けられたターレット、３は同ターレット２に
取付けられた巻取ロールであり、同巻取ロール３は図示
省略の駆動装置により駆動されるようになっている。ま
た４は軸受５ａ，５ｂにより回転可能に支持されている
主軸、６ａ，６ｂは同主軸４に固定され前記巻取ロール
３の方向に突出したアーム、７は同アーム６ａ，６ｂの
先端に軸受８ａ，８ｂを介して回転可能に取付けた押え
ロール、９は前記アーム６ａ，６ｂの後端に取付けたバ
ランスウエイトであり、同バランスウエイト９は押えロ
ール７の自重による巻取ロール３方向への圧力を零にす
る役目を持っている。
り説明すると、１はフレーム、２は同フレーム１に回動
可能に取付けられたターレット、３は同ターレット２に
取付けられた巻取ロールであり、同巻取ロール３は図示
省略の駆動装置により駆動されるようになっている。ま
た４は軸受５ａ，５ｂにより回転可能に支持されている
主軸、６ａ，６ｂは同主軸４に固定され前記巻取ロール
３の方向に突出したアーム、７は同アーム６ａ，６ｂの
先端に軸受８ａ，８ｂを介して回転可能に取付けた押え
ロール、９は前記アーム６ａ，６ｂの後端に取付けたバ
ランスウエイトであり、同バランスウエイト９は押えロ
ール７の自重による巻取ロール３方向への圧力を零にす
る役目を持っている。
【０００３】また１０は前記主軸４の中央部から後方へ
突設したレバー、１１はエアシリンダ、１２は同エアシ
リンダ１１のピストンロッド１１ａと前記レバー１０と
を枢着するピン、１３は前記エアシリンダ１１の下端を
ブラケット１４に枢着するピン、１５は前記シリンダ１
１のピストンロッド側空気配管に設けられた圧力計、１
６は同空気配管に設けた第１の減圧弁、１７は同空気配
管に設けた空気配管切り換え用電磁弁、１９は前記シリ
ンダ１１のピストン側空気配管に設けた圧力計、２０は
同空気配管に設けた第２の減圧弁である。なお、前記第
１，第２の減圧弁１６，２０は、２次側の圧力（圧力計
１５，１９側の圧力）が設定圧力よりも高くなると、高
くなった空気圧分だけ排出し、低くなると低くなった分
だけ供給して、同２次側を設定圧力に保つ役目を持って
いる。しかも前記第２の減圧弁２０との差圧が押えロー
ル７のミルロール２４ａへの押し付け力となるように、
設定圧力が第１の減圧弁１６の設定圧力よりも高い圧力
に設定されている。
突設したレバー、１１はエアシリンダ、１２は同エアシ
リンダ１１のピストンロッド１１ａと前記レバー１０と
を枢着するピン、１３は前記エアシリンダ１１の下端を
ブラケット１４に枢着するピン、１５は前記シリンダ１
１のピストンロッド側空気配管に設けられた圧力計、１
６は同空気配管に設けた第１の減圧弁、１７は同空気配
管に設けた空気配管切り換え用電磁弁、１９は前記シリ
ンダ１１のピストン側空気配管に設けた圧力計、２０は
同空気配管に設けた第２の減圧弁である。なお、前記第
１，第２の減圧弁１６，２０は、２次側の圧力（圧力計
１５，１９側の圧力）が設定圧力よりも高くなると、高
くなった空気圧分だけ排出し、低くなると低くなった分
だけ供給して、同２次側を設定圧力に保つ役目を持って
いる。しかも前記第２の減圧弁２０との差圧が押えロー
ル７のミルロール２４ａへの押し付け力となるように、
設定圧力が第１の減圧弁１６の設定圧力よりも高い圧力
に設定されている。
【０００４】また２１は前記シリンダ１１のピストン側
空気配管に設けた空気配管切り換え用電磁弁、２２は主
空気配管に設けた圧力計、２３は同主空気配管に設けた
減圧弁であり、同減圧弁２３は、押圧機構の空気回路の
全体に供給する圧力空気の圧力を設定圧力に保持する役
目を持っている。２７は前記主軸４の中央部から後方へ
突出したレバー、２８はオイルダンパ、２９は同オイル
ダンパ２８のピストンロッド２８ａと前記レバー２７と
を枢着するピン、３０は同オイルダンパ２８の下端をブ
ラケット３１に枢着するピン、３２は同オイルダンパ２
８のピストンロッド側油室Ｃとピストン側油室Ｄとを連
通する配管である。３３は同管路３２に設けた流量調整
弁で、同流量調整弁３３は管路３２を流れる油量を調整
し、ピストン２８ｂの抵抗値を決めるようになってい
る。但し、同流量調整弁３３は油室Ｄから油室Ｃへ油が
流れるときには流量の調整が可能であるが、反対に油室
Ｃから油室Ｄへ油が流れるときには流量調整が効かない
ように設計されている。なお、ピストン２８ｂの摺動抵
抗は、その抵抗が無視できるくらい微少に製作されてい
る。
空気配管に設けた空気配管切り換え用電磁弁、２２は主
空気配管に設けた圧力計、２３は同主空気配管に設けた
減圧弁であり、同減圧弁２３は、押圧機構の空気回路の
全体に供給する圧力空気の圧力を設定圧力に保持する役
目を持っている。２７は前記主軸４の中央部から後方へ
突出したレバー、２８はオイルダンパ、２９は同オイル
ダンパ２８のピストンロッド２８ａと前記レバー２７と
を枢着するピン、３０は同オイルダンパ２８の下端をブ
ラケット３１に枢着するピン、３２は同オイルダンパ２
８のピストンロッド側油室Ｃとピストン側油室Ｄとを連
通する配管である。３３は同管路３２に設けた流量調整
弁で、同流量調整弁３３は管路３２を流れる油量を調整
し、ピストン２８ｂの抵抗値を決めるようになってい
る。但し、同流量調整弁３３は油室Ｄから油室Ｃへ油が
流れるときには流量の調整が可能であるが、反対に油室
Ｃから油室Ｄへ油が流れるときには流量調整が効かない
ように設計されている。なお、ピストン２８ｂの摺動抵
抗は、その抵抗が無視できるくらい微少に製作されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の巻取装置に
おいて、帯状物の幅が長いものを巻くときにはミルロー
ルの幅を長くする必要がある。この様にミルロールの幅
が長くなると、同ミルロールを押える押えロールのほぼ
中心部で振動が発生し、帯状物を真円に近い形状に巻取
ることが困難となる。本発明は前記従来の課題を解決す
るために提案されたもので、押えロールの振動を防止で
きるようにした帯状物の巻取装置を提供しようとするも
のである。
おいて、帯状物の幅が長いものを巻くときにはミルロー
ルの幅を長くする必要がある。この様にミルロールの幅
が長くなると、同ミルロールを押える押えロールのほぼ
中心部で振動が発生し、帯状物を真円に近い形状に巻取
ることが困難となる。本発明は前記従来の課題を解決す
るために提案されたもので、押えロールの振動を防止で
きるようにした帯状物の巻取装置を提供しようとするも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、帯状
物を巻取るミルロールと、同ミルロールを押圧し、回動
自在の主軸にアームを介して回動可能に取付けられた押
えロールとから成る帯状物の巻取装置において、前記押
えロールに接触するように配設したガイドロールと、同
ガイドロールを支持するオイルダンパを備え、前記押え
ロールの振動をガイドロールを介してオイルダンパによ
り抑制できるようにしてなるもので、これを課題解決の
ための手段とするものである。
物を巻取るミルロールと、同ミルロールを押圧し、回動
自在の主軸にアームを介して回動可能に取付けられた押
えロールとから成る帯状物の巻取装置において、前記押
えロールに接触するように配設したガイドロールと、同
ガイドロールを支持するオイルダンパを備え、前記押え
ロールの振動をガイドロールを介してオイルダンパによ
り抑制できるようにしてなるもので、これを課題解決の
ための手段とするものである。
【０００７】
【作用】本発明に係る帯状物の巻取装置は、帯状物を巻
取るミルロールと、同ミルロールを押圧し、回動自在の
主軸にアームを介して回転可能に取付けられた押えロー
ルと、同主軸に取付けられた往復動可能なエアシリンダ
及びオイルダンパと、前記押えロールをガイドロールを
介して押圧する第２オイルダンパとを有しており、主軸
はエアシリンダとオイルダンパによって押えロールの押
圧力を制御できる。またガイドロールを介して第２オイ
ルダンパも押えロールの振動を防止することができ、帯
状物をより真円状に近い形状で巻取ることができる。
取るミルロールと、同ミルロールを押圧し、回動自在の
主軸にアームを介して回転可能に取付けられた押えロー
ルと、同主軸に取付けられた往復動可能なエアシリンダ
及びオイルダンパと、前記押えロールをガイドロールを
介して押圧する第２オイルダンパとを有しており、主軸
はエアシリンダとオイルダンパによって押えロールの押
圧力を制御できる。またガイドロールを介して第２オイ
ルダンパも押えロールの振動を防止することができ、帯
状物をより真円状に近い形状で巻取ることができる。
【０００８】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の実施例を示す帯状物の巻取装置の全
体図、図２は巻取装置の正面図である。なお、図１及び
図２において、従来と同一の部分については同一符号を
付して説明することにする。さて本発明が、従来（図
３，図４）装置と異なる点は、第２オイルダンパを配設
した点であり、５０は第２オイルダンパ、５１は同オイ
ルダンパ５０のピストンロッド５２とガイド体５３とを
枢着するピン、５４は同オイルダンパ５０の下端をブラ
ケット５５に枢着するピンである。また５６は同オイル
ダンパ５０のピストンロッド側油室Ｅと、ピストン側油
室Ｆとを連通する管路であり、同管路５６中には流量調
整弁５７が設けられている。流量調整弁５７は管路５６
を流れる油量を調整し、ピストン５２ｂの抵抗値を決め
るようになっている。但し、同流量調整弁５７は油室Ｆ
から油室Ｅへ油が流れるときには流量の調整が可能であ
るが、反対に油室Ｅから油室Ｆへ油が流れるときには流
量調整が効かないように設計されている。また６０はガ
イドローラ、６１は同ガイドローラ６０を回転可能に軸
支する軸受で、ガイド体５３に取付けられている。
と、図１は本発明の実施例を示す帯状物の巻取装置の全
体図、図２は巻取装置の正面図である。なお、図１及び
図２において、従来と同一の部分については同一符号を
付して説明することにする。さて本発明が、従来（図
３，図４）装置と異なる点は、第２オイルダンパを配設
した点であり、５０は第２オイルダンパ、５１は同オイ
ルダンパ５０のピストンロッド５２とガイド体５３とを
枢着するピン、５４は同オイルダンパ５０の下端をブラ
ケット５５に枢着するピンである。また５６は同オイル
ダンパ５０のピストンロッド側油室Ｅと、ピストン側油
室Ｆとを連通する管路であり、同管路５６中には流量調
整弁５７が設けられている。流量調整弁５７は管路５６
を流れる油量を調整し、ピストン５２ｂの抵抗値を決め
るようになっている。但し、同流量調整弁５７は油室Ｆ
から油室Ｅへ油が流れるときには流量の調整が可能であ
るが、反対に油室Ｅから油室Ｆへ油が流れるときには流
量調整が効かないように設計されている。また６０はガ
イドローラ、６１は同ガイドローラ６０を回転可能に軸
支する軸受で、ガイド体５３に取付けられている。
【０００９】次に帯状物の巻取装置による押えローラの
押し付け力について説明する。図３，図４において、フ
ィルム２４をガイドロール２５を介して巻取ロールに巻
取っているときの押えロール７のミルロール２４ａに対
する押し付け力は、低すぎたり高すぎたりしないよう適
宜選定される。この押し付け力はエアシリンダ１１の空
気室Ａ，Ｂの圧力差で決める。即ち、第１，第２の減圧
弁１６，２０の設定圧力差により決める。例えば、押え
ローラ７のミルロール２４ａに対する適宜の押し付け力
が２kg／cm2 Ｇだとすると、第２の減圧弁２０の設定圧
力を２kg／cm2Ｇ、第１の減圧弁１６の設定圧力を２kg
／cm2 として、エアシリンダ１１の推力を２kg／cm2 と
する。この時の空気室Ａ，Ｂの圧縮抵抗は、空気室Ｂの
方が空気室Ａよりも当然大きい。また前記エアシリンダ
１１の推力は、押えロール７に伝えられ、同押えロール
７がミルロール２４ａを押えて、空気がミルロール２４
ａ内へ巻き込まれるのを制限するが、この時ミルロール
２４ａが楕円又は凹凸円状になることが多く、その楕円
長径部や凸部が押えロール７をミルロール２４ａから離
す方向へ飛ばそうとする。しかしこの時の力が、エアシ
リンダ１１のピストン１１ｂを矢印方向へ移動させよう
としても、エアシリンダ１１のピストン側空気室Ｂの圧
力が第２の減圧弁２０により設定されているため、この
圧力はエアシリンダ１１の推力よりも第１の減圧弁１６
の設定圧力だけ高く、同ピストン側空気室Ｂの圧縮抵抗
によりピストン１１ｂの後退が制限される。この結果、
押えロール７がミルロール２４ａから離れにくく、ミル
ロール２４ａに追従して多量の空気のミルロール２４ａ
内への流入が制限される。
押し付け力について説明する。図３，図４において、フ
ィルム２４をガイドロール２５を介して巻取ロールに巻
取っているときの押えロール７のミルロール２４ａに対
する押し付け力は、低すぎたり高すぎたりしないよう適
宜選定される。この押し付け力はエアシリンダ１１の空
気室Ａ，Ｂの圧力差で決める。即ち、第１，第２の減圧
弁１６，２０の設定圧力差により決める。例えば、押え
ローラ７のミルロール２４ａに対する適宜の押し付け力
が２kg／cm2 Ｇだとすると、第２の減圧弁２０の設定圧
力を２kg／cm2Ｇ、第１の減圧弁１６の設定圧力を２kg
／cm2 として、エアシリンダ１１の推力を２kg／cm2 と
する。この時の空気室Ａ，Ｂの圧縮抵抗は、空気室Ｂの
方が空気室Ａよりも当然大きい。また前記エアシリンダ
１１の推力は、押えロール７に伝えられ、同押えロール
７がミルロール２４ａを押えて、空気がミルロール２４
ａ内へ巻き込まれるのを制限するが、この時ミルロール
２４ａが楕円又は凹凸円状になることが多く、その楕円
長径部や凸部が押えロール７をミルロール２４ａから離
す方向へ飛ばそうとする。しかしこの時の力が、エアシ
リンダ１１のピストン１１ｂを矢印方向へ移動させよう
としても、エアシリンダ１１のピストン側空気室Ｂの圧
力が第２の減圧弁２０により設定されているため、この
圧力はエアシリンダ１１の推力よりも第１の減圧弁１６
の設定圧力だけ高く、同ピストン側空気室Ｂの圧縮抵抗
によりピストン１１ｂの後退が制限される。この結果、
押えロール７がミルロール２４ａから離れにくく、ミル
ロール２４ａに追従して多量の空気のミルロール２４ａ
内への流入が制限される。
【００１０】ところで前記作用は、ピストン側空気室Ｂ
内にある圧縮性の空気に依存して行われるため、巻取速
度が低速から中速にかけ、例えば１０〜１５０ｍ/minの
時には期待できるが、それ以上のときには期待しにく
い。そこで本実施例装置は、前記構成に加えて、図４に
示すようにエアシリンダ１１の他にオイルダンパ２８を
備えている。エアシリンダ１１のピストン１１ｂに矢印
方向の力がかかったとき、オイルダンパ２８のピストン
２８ｂにも同方向の力がかかり、ピストン側油室Ｄにあ
る非圧縮性の油が同ピストン側油室Ｄから流量調整弁３
３を経て、ピストンロッド側油室Ｃへ流れ、その時の油
の粘性抵抗によりピストン２８ｂの後退が抑制され、押
えロール７がミルロール２４ａから離れにくくなる。ま
たミルロール２４ａが回転してミルロール２４ａの楕円
小径部や凹部が押えロール７の押圧点に近付くにつれ、
エアシリンダ１１のピストン１１ｂとオイルダンパ２８
のピストン２８ｂとがエアシリンダ１１により前進させ
られる。この時オイルダンパ２８では、ピストンロッド
側油室Ｃの油が流量調整弁３３を経てピストン側油室Ｄ
へ流れるが、同流量調整弁３３は流量調整を行わないの
で、オイルダンパ２８がエアシリンダ１１により行って
いるピストン１１ｂの前進（押えロール７のミルロール
２４ａへの追従）を妨げることはない。
内にある圧縮性の空気に依存して行われるため、巻取速
度が低速から中速にかけ、例えば１０〜１５０ｍ/minの
時には期待できるが、それ以上のときには期待しにく
い。そこで本実施例装置は、前記構成に加えて、図４に
示すようにエアシリンダ１１の他にオイルダンパ２８を
備えている。エアシリンダ１１のピストン１１ｂに矢印
方向の力がかかったとき、オイルダンパ２８のピストン
２８ｂにも同方向の力がかかり、ピストン側油室Ｄにあ
る非圧縮性の油が同ピストン側油室Ｄから流量調整弁３
３を経て、ピストンロッド側油室Ｃへ流れ、その時の油
の粘性抵抗によりピストン２８ｂの後退が抑制され、押
えロール７がミルロール２４ａから離れにくくなる。ま
たミルロール２４ａが回転してミルロール２４ａの楕円
小径部や凹部が押えロール７の押圧点に近付くにつれ、
エアシリンダ１１のピストン１１ｂとオイルダンパ２８
のピストン２８ｂとがエアシリンダ１１により前進させ
られる。この時オイルダンパ２８では、ピストンロッド
側油室Ｃの油が流量調整弁３３を経てピストン側油室Ｄ
へ流れるが、同流量調整弁３３は流量調整を行わないの
で、オイルダンパ２８がエアシリンダ１１により行って
いるピストン１１ｂの前進（押えロール７のミルロール
２４ａへの追従）を妨げることはない。
【００１１】またミルロール２４ａが徐々に巻太って、
ミルロール２４ａの径が増大するにつれ、エアシリンダ
１１ではピストン１１ｂが後退し、ピストン側空気室Ｂ
の容積が減少する一方、ピストンロッド側空気室Ａの容
積が増大するが、空気室Ａ，Ｂの空気圧力は第１、第２
の減圧弁１６，２０の前述の機能により設定圧力に保た
れているので、押えロール７のミルロール２４ａに対す
る押し付け力に変動はない。またミルロール２４ａの巻
太りによるピストン１１ｂの後退は非常に遅いし、連続
的であるため、ピストン１１ｂの後退が圧縮抵抗に影響
することはない。更に上述の様にミルロール２４ａが徐
々に巻太って、ミルロール２４ａの径が増大するにつ
れ、オイルダンパ２８でもピストン２８ｂが後退し、ピ
ストン側油室Ｄの容積が減少するが、一方ではピストン
ロッド側油室Ｃの容積が増大するため、ピストン側油室
Ｄの油が流量調整弁３３を経てピストンロッド側油室Ｃ
へ流れる。しかしその速度は非常に遅いし、連続的であ
るので、ピストン２８ｂは抵抗なく後退して、ミルロー
ル２４ａの巻始めから巻終り迄のミルロール径変動に対
して、オイルダンパ２８がエアシリンダ１１側の作用を
妨げない。
ミルロール２４ａの径が増大するにつれ、エアシリンダ
１１ではピストン１１ｂが後退し、ピストン側空気室Ｂ
の容積が減少する一方、ピストンロッド側空気室Ａの容
積が増大するが、空気室Ａ，Ｂの空気圧力は第１、第２
の減圧弁１６，２０の前述の機能により設定圧力に保た
れているので、押えロール７のミルロール２４ａに対す
る押し付け力に変動はない。またミルロール２４ａの巻
太りによるピストン１１ｂの後退は非常に遅いし、連続
的であるため、ピストン１１ｂの後退が圧縮抵抗に影響
することはない。更に上述の様にミルロール２４ａが徐
々に巻太って、ミルロール２４ａの径が増大するにつ
れ、オイルダンパ２８でもピストン２８ｂが後退し、ピ
ストン側油室Ｄの容積が減少するが、一方ではピストン
ロッド側油室Ｃの容積が増大するため、ピストン側油室
Ｄの油が流量調整弁３３を経てピストンロッド側油室Ｃ
へ流れる。しかしその速度は非常に遅いし、連続的であ
るので、ピストン２８ｂは抵抗なく後退して、ミルロー
ル２４ａの巻始めから巻終り迄のミルロール径変動に対
して、オイルダンパ２８がエアシリンダ１１側の作用を
妨げない。
【００１２】また図１，図２においてガイドロール６０
は、前記オイルダンパ２８と同様の作用をなす第２オイ
ルダンパ５０により、ミルロール２４ａに対する押圧力
を保持している。即ち、ミルロール２４ａが回転して、
ミルロール２４ａの楕円小径部や凹部がガイドロール６
０の押圧点に近付くにつれ、第２オイルダンパ５０のピ
ストン５２が前進させられ、第２オイルダンパ５０では
ピストンロッド側油室Ｅの油が流量調整弁５７を経てピ
ストン側油室Ｆへ流れる。この時同流量調整弁５７は流
量調整を行わないので、第２オイルダンパ５７がエアシ
リンダ１１により行っているピストン１１ｂの前進（押
えロール７のミルロール２４ａへの追従）を妨げない。
反対にミルロール２４ａの径が増大するにつれ、第２オ
イルダンパ５０でもピストン５２が後退し、ピストン側
油室Ｅの容積が減少し、一方ピストン側油室Ｅの容積が
増大してくると、ピストン側油室Ｆの油が流量調整弁５
７を経てピストンロッド側油室Ｅへ流れる。しかしその
速度は非常に遅いし、連続的であるため、ピストン５２
ａは抵抗なく後退し、ミルロール２４ａの巻始めから巻
終り迄のミルロール径変動に対して、第２オイルダンパ
５７がエアシリンダ１１側の作用を妨げない。この様
に、第２オイルダンパ５０を介してガイドロール６０に
よりミルロール２４ａを押圧しているため、幅広いミル
ロール２４ａであっても、発生する振動を抑制すること
ができる。
は、前記オイルダンパ２８と同様の作用をなす第２オイ
ルダンパ５０により、ミルロール２４ａに対する押圧力
を保持している。即ち、ミルロール２４ａが回転して、
ミルロール２４ａの楕円小径部や凹部がガイドロール６
０の押圧点に近付くにつれ、第２オイルダンパ５０のピ
ストン５２が前進させられ、第２オイルダンパ５０では
ピストンロッド側油室Ｅの油が流量調整弁５７を経てピ
ストン側油室Ｆへ流れる。この時同流量調整弁５７は流
量調整を行わないので、第２オイルダンパ５７がエアシ
リンダ１１により行っているピストン１１ｂの前進（押
えロール７のミルロール２４ａへの追従）を妨げない。
反対にミルロール２４ａの径が増大するにつれ、第２オ
イルダンパ５０でもピストン５２が後退し、ピストン側
油室Ｅの容積が減少し、一方ピストン側油室Ｅの容積が
増大してくると、ピストン側油室Ｆの油が流量調整弁５
７を経てピストンロッド側油室Ｅへ流れる。しかしその
速度は非常に遅いし、連続的であるため、ピストン５２
ａは抵抗なく後退し、ミルロール２４ａの巻始めから巻
終り迄のミルロール径変動に対して、第２オイルダンパ
５７がエアシリンダ１１側の作用を妨げない。この様
に、第２オイルダンパ５０を介してガイドロール６０に
よりミルロール２４ａを押圧しているため、幅広いミル
ロール２４ａであっても、発生する振動を抑制すること
ができる。
【００１３】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれ
ば、エアシリンダとオイルダンパによって押圧力を抑制
されている押えロールに対して、更に第２オイルダンパ
を配設し、第２オイルダンパに設けられているガイドロ
ールにより押えロールを押し付け制御するようにしたた
め、押えロールに発生する振動を抑制するこができ、帯
状物をより真円状に巻取ることができるという優れた効
果を奏するものである。
ば、エアシリンダとオイルダンパによって押圧力を抑制
されている押えロールに対して、更に第２オイルダンパ
を配設し、第２オイルダンパに設けられているガイドロ
ールにより押えロールを押し付け制御するようにしたた
め、押えロールに発生する振動を抑制するこができ、帯
状物をより真円状に巻取ることができるという優れた効
果を奏するものである。
【図１】本発明の実施例に係る帯状物の巻取装置の概略
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明の実施例に係る帯状物の巻取装置の概略
正面図である。
正面図である。
【図３】従来の帯状物の巻取装置の概略側面図である。
【図４】従来の帯状物の巻取装置の系統図である。
１ フレーム ２ ターレット ４ 主軸 ７ 押えロール １１ エアシリンダ ２４ａ ミルロール ２８ オイルダンパ ５０ 第２オイルダンパ ５７ 流量調整弁 ６０ ガイドロール
Claims (1)
- 【請求項１】 帯状物を巻取るミルロールと、同ミルロ
ールを押圧し、回動自在の主軸にアームを介して回動可
能に取付けられた押えロールとから成る帯状物の巻取装
置において、前記押えロールに接触するように配設した
ガイドロールと、同ガイドロールを支持するオイルダン
パを備え、前記押えロールの振動をガイドロールを介し
てオイルダンパにより抑制できるようにしたことを特徴
とする帯状物の巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25975793A JPH07112854A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 帯状物の巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25975793A JPH07112854A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 帯状物の巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112854A true JPH07112854A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17338538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25975793A Pending JPH07112854A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 帯状物の巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112854A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1061024A1 (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-20 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for winding of webs |
| US7156339B2 (en) | 2000-12-20 | 2007-01-02 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Apparatus and method for winding of webs |
| US7261252B2 (en) | 2000-12-20 | 2007-08-28 | Dupont Teijen Films U.S. Limited Partnership | Apparatus and method for winding of webs |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP25975793A patent/JPH07112854A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1061024A1 (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-20 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for winding of webs |
| WO2000076894A1 (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-21 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Apparatus and method for winding of webs |
| US6854682B1 (en) * | 1999-06-16 | 2005-02-15 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Apparatus and method for winding of webs |
| US7156339B2 (en) | 2000-12-20 | 2007-01-02 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Apparatus and method for winding of webs |
| US7261252B2 (en) | 2000-12-20 | 2007-08-28 | Dupont Teijen Films U.S. Limited Partnership | Apparatus and method for winding of webs |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030826 |