JPH0711324A - スキッドボタンの断熱材被覆方法 - Google Patents
スキッドボタンの断熱材被覆方法Info
- Publication number
- JPH0711324A JPH0711324A JP15971493A JP15971493A JPH0711324A JP H0711324 A JPH0711324 A JP H0711324A JP 15971493 A JP15971493 A JP 15971493A JP 15971493 A JP15971493 A JP 15971493A JP H0711324 A JPH0711324 A JP H0711324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- button
- skid
- height
- insulating material
- heat insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】スキッドマークを防止するためにスキッドボタ
ンの高さを高くしても、ボタンが劣化しないようなスキ
ッドボタンの断熱材被覆方法を提供する。 【構成】スキッドボタンの断熱材による被覆部高さＨ2
を、スキッドボタン２の全高さＨ1 とスキッドボタンの
最高許容温度Ｔs に応じて定めた。また、スキッドボタ
ン２およびその台座７に、断熱材３の保持部材８を設け
た。なお、１はスラブ、４は支持ビーム（冷却管）、５
は冷却水、７はボタン台座である。
ンの高さを高くしても、ボタンが劣化しないようなスキ
ッドボタンの断熱材被覆方法を提供する。 【構成】スキッドボタンの断熱材による被覆部高さＨ2
を、スキッドボタン２の全高さＨ1 とスキッドボタンの
最高許容温度Ｔs に応じて定めた。また、スキッドボタ
ン２およびその台座７に、断熱材３の保持部材８を設け
た。なお、１はスラブ、４は支持ビーム（冷却管）、５
は冷却水、７はボタン台座である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スラブ加熱炉内におけ
るスキッドボタンを覆う断熱材の被覆方法に関する。
るスキッドボタンを覆う断熱材の被覆方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にスラブ加熱炉では、図６、図７
（ａ）に示すように、スキッドボタン２の上にスラブ１
が載置され加熱される。スキッドボタン２は支持ビーム
４（冷却管…冷却水５が供給されている）に支持されて
いるために、ボタン２や支持ビーム４の存在によって、
スラブの加熱が不均一となり、スラブ厚み方向平均温度
は一様にはならず図７（ｂ）に示すように、その設置部
分と非設置部分とでは温度差６が生じる。この温度むら
はスキッドマークと呼ばれ、圧延時に問題となってくる
ため、加熱炉内ではスキッドマークを減少させるように
スラブ全体を均一に加熱することを目標としている。
（ａ）に示すように、スキッドボタン２の上にスラブ１
が載置され加熱される。スキッドボタン２は支持ビーム
４（冷却管…冷却水５が供給されている）に支持されて
いるために、ボタン２や支持ビーム４の存在によって、
スラブの加熱が不均一となり、スラブ厚み方向平均温度
は一様にはならず図７（ｂ）に示すように、その設置部
分と非設置部分とでは温度差６が生じる。この温度むら
はスキッドマークと呼ばれ、圧延時に問題となってくる
ため、加熱炉内ではスキッドマークを減少させるように
スラブ全体を均一に加熱することを目標としている。
【０００３】スキッドマークを削減する方法として特開
昭６１−２４５７０号公報のようなスキッドボタン高さ
を高くする方法が一般的に知られている。また、スキッ
ドマークを削減するために、図６に示すようにボタン２
や支持ビーム４は断熱材３を被覆し、断熱材３は支持ビ
ーム４に設けた保持部材８によって保持していた。
昭６１−２４５７０号公報のようなスキッドボタン高さ
を高くする方法が一般的に知られている。また、スキッ
ドマークを削減するために、図６に示すようにボタン２
や支持ビーム４は断熱材３を被覆し、断熱材３は支持ビ
ーム４に設けた保持部材８によって保持していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしこのようにスキ
ッドボタン高さを高くすると、高温炉内ガスにさらされ
ているためボタン温度が上昇し、ボタンの寿命が低下し
スキッドボタン交換サイクルタイムが短くなりコストが
大幅に上昇する。ボタンの寿命を低下させない或は延長
させるために、ボタンの固相線温度を上昇させる等によ
ってボタンの耐熱性（最高許容温度）及び耐久性を向上
させる技術開発がボタンの材質について進められている
がコストの上昇を免れないのが現状である。
ッドボタン高さを高くすると、高温炉内ガスにさらされ
ているためボタン温度が上昇し、ボタンの寿命が低下し
スキッドボタン交換サイクルタイムが短くなりコストが
大幅に上昇する。ボタンの寿命を低下させない或は延長
させるために、ボタンの固相線温度を上昇させる等によ
ってボタンの耐熱性（最高許容温度）及び耐久性を向上
させる技術開発がボタンの材質について進められている
がコストの上昇を免れないのが現状である。
【０００５】また、高くしたスキッドボタンの寿命延長
のためには、スキッドボタンのその部分を断熱材で被覆
する必要があったが、従来技術ではボタンを被覆する断
熱材高さをどの程度にすればよいのかその基準が明確で
はなかった。さらに、従来技術では断熱材３の保持部材
８は支持ビーム４にのみ設けられていたために、ボタン
高さを高くし、断熱材３の高さも高くなると、ボタン部
の断熱材３が剥離脱落しそのためにかえってボタンの寿
命が短くなるという問題があった。
のためには、スキッドボタンのその部分を断熱材で被覆
する必要があったが、従来技術ではボタンを被覆する断
熱材高さをどの程度にすればよいのかその基準が明確で
はなかった。さらに、従来技術では断熱材３の保持部材
８は支持ビーム４にのみ設けられていたために、ボタン
高さを高くし、断熱材３の高さも高くなると、ボタン部
の断熱材３が剥離脱落しそのためにかえってボタンの寿
命が短くなるという問題があった。
【０００６】本発明は上述の問題を解決するために、加
熱炉の操業実績から、ボタンの材質によって決まる最高
許容温度が与えられたときのボタンの全高さに対するボ
タンの断熱材による所要被覆高さを解析によって求め、
所要高さの断熱材でボタン被覆すると共に断熱材の剥落
を防止することにより、ボタンを高くしてもボタン温度
を上昇させないスキッドボタンの断熱材被覆方法を提供
することを課題とするものである。
熱炉の操業実績から、ボタンの材質によって決まる最高
許容温度が与えられたときのボタンの全高さに対するボ
タンの断熱材による所要被覆高さを解析によって求め、
所要高さの断熱材でボタン被覆すると共に断熱材の剥落
を防止することにより、ボタンを高くしてもボタン温度
を上昇させないスキッドボタンの断熱材被覆方法を提供
することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題点
を解決するものであり、スラブ加熱炉内のスラブ支持ビ
ーム上に載置したスキッドボタンの断熱材被覆方法に適
用され、次の方法を採った。すなわち、スキッドボタン
の断熱材による被覆高さＨ2 を、スキッドボタンの全高
さＨ1 および最高許容温度Ｔs に応じて定めることを特
徴とするスキッドボタンの断熱材被覆方法である。
を解決するものであり、スラブ加熱炉内のスラブ支持ビ
ーム上に載置したスキッドボタンの断熱材被覆方法に適
用され、次の方法を採った。すなわち、スキッドボタン
の断熱材による被覆高さＨ2 を、スキッドボタンの全高
さＨ1 および最高許容温度Ｔs に応じて定めることを特
徴とするスキッドボタンの断熱材被覆方法である。
【０００８】断熱材被覆高さＨ2 は下記式により求める
ことができる。 Ｈ2 ≧１．２２Ｈ1 −４８４０＋８．３０７×Ｔs −
０．００３６１１×Ｔs 2 なお、スキッドボタン最高許容温度Ｔs とは、スキッド
ボタン内で最高となる温度の目標値を表し、炉温及びス
キッド材質によって多少異なってくるものである。
ことができる。 Ｈ2 ≧１．２２Ｈ1 −４８４０＋８．３０７×Ｔs −
０．００３６１１×Ｔs 2 なお、スキッドボタン最高許容温度Ｔs とは、スキッド
ボタン内で最高となる温度の目標値を表し、炉温及びス
キッド材質によって多少異なってくるものである。
【０００９】目安としては、スキッドボタンの固相線温
度より約２００℃以上低い温度が望ましい。また、スキ
ッドボタンおよびその台座に断熱材の保持手段を設ける
と好適である。
度より約２００℃以上低い温度が望ましい。また、スキ
ッドボタンおよびその台座に断熱材の保持手段を設ける
と好適である。
【００１０】
【作用】加熱炉内のボタンの温度分布は図５のようにな
りボタン上部が高温となっている。炉温を一定とし、ボ
タン高さとボタン露出部高さを変化させてボタン上部温
度を実測した。この時のボタン上部中心の表面温度とボ
タン高さの関係を図４に示す。ボタン高さ、ボタン露出
部高さは、それぞれ図６のＨ1 、Ｈ3 に示される。Ｈ2
は断熱材の被覆部高さを示す。
りボタン上部が高温となっている。炉温を一定とし、ボ
タン高さとボタン露出部高さを変化させてボタン上部温
度を実測した。この時のボタン上部中心の表面温度とボ
タン高さの関係を図４に示す。ボタン高さ、ボタン露出
部高さは、それぞれ図６のＨ1 、Ｈ3 に示される。Ｈ2
は断熱材の被覆部高さを示す。
【００１１】図４に示すように、スキッドボタン高さＨ
1 の温度に対する影響が、０．２２〜０．４７（℃／ｍ
ｍ）であるのに対し、スキッドボタンの露出部高さＨ3
の影響は、１．０〜２．０（℃／ｍｍ）である。スキッ
ドボタン上部中心の表面温度は、スキッドボタン高さＨ
1 の影響というよりは、むしろ、スキッドボタン露出部
高さＨ3 の影響の方が遥かに大きいことが分かる。
1 の温度に対する影響が、０．２２〜０．４７（℃／ｍ
ｍ）であるのに対し、スキッドボタンの露出部高さＨ3
の影響は、１．０〜２．０（℃／ｍｍ）である。スキッ
ドボタン上部中心の表面温度は、スキッドボタン高さＨ
1 の影響というよりは、むしろ、スキッドボタン露出部
高さＨ3 の影響の方が遥かに大きいことが分かる。
【００１２】このことに着目して、本発明は、ボタン材
質を変えないでスキッドマーク削減のためにボタン高さ
を高くした時、上昇するボタン温度を抑えるためにボタ
ンを断熱材で被覆することとし、その被覆部高さＨ2
（＝Ｈ1 −Ｈ3 ）を、ボタン高さＨ1 とボタン最高許容
温度Ｔs の関係式として求めたものである。すなわち、 Ｈ2 ≧１．２２Ｈ1 −４８４０＋８．３０７×Ｔs −０．００３６１１×Ｔs 2 ……（１） 以下に、（１）式の導出について説明する。
質を変えないでスキッドマーク削減のためにボタン高さ
を高くした時、上昇するボタン温度を抑えるためにボタ
ンを断熱材で被覆することとし、その被覆部高さＨ2
（＝Ｈ1 −Ｈ3 ）を、ボタン高さＨ1 とボタン最高許容
温度Ｔs の関係式として求めたものである。すなわち、 Ｈ2 ≧１．２２Ｈ1 −４８４０＋８．３０７×Ｔs −０．００３６１１×Ｔs 2 ……（１） 以下に、（１）式の導出について説明する。
【００１３】図４は、スキッドボタン露出部高さＨ3 を
パラメータとして、ボタンの全高さＨ1 に対するスキッ
ド上面中心の表面温度を示したものである。この図４
を、図３のようにボタン全高さＨ1 をパラメータとして
スキッド上面中心の表面温度に対する露出部高さＨ3 の
関係に変換する。この図３より、あるボタン全高さＨ1
（例えばＨ1 ＝１２０ｍｍ）における露出部高さＨ3
は、 Ｈ3 ＝Ａ×Ｔs 2＋Ｂ×Ｔs ＋Ｃ ……（２） と近似することができる。ここで、Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞ
れ、 Ａ＝ａ1 ×Ｈ1 ＋ａ2 ……（３） Ｂ＝ｂ1 ×Ｈ1 ＋ｂ2 ……（４） Ｃ＝ｃ1 ×Ｈ1 ＋ｃ2 ……（５） として表し、各々のボタン全高に適合するようにａ1 、
ａ2 、ｂ1 、ｂ2 、ｃ1、ｃ2 を図３から求めると、 ａ1 ＝０ ａ2 ＝０．００３６１１ ｂ1 ＝０ ｂ2 ＝−８．３０７ ｃ1 ＝−０．２２ ｃ2 ＝４８４０ となる。これを、（２）、（３）、（４）、（５）に代
入して式変形すると、 Ｈ2 ＝１．２２Ｈ1 −４８４０＋８．３０７×Ｔs −０．００３６１１ ×Ｔs 2 ……（６） が得られる。従って本発明は、最も温度の高くなるスキ
ッド上面中心の表面温度Ｔs をスキッドボタン最高許容
温度としたとき、断熱材被覆高さＨ2 をスキッドボタン
最高許容温度Ｔs の二次関数とボタン全高さＨ1 の一次
関数、すなわち、（１）式から求めることとした。
パラメータとして、ボタンの全高さＨ1 に対するスキッ
ド上面中心の表面温度を示したものである。この図４
を、図３のようにボタン全高さＨ1 をパラメータとして
スキッド上面中心の表面温度に対する露出部高さＨ3 の
関係に変換する。この図３より、あるボタン全高さＨ1
（例えばＨ1 ＝１２０ｍｍ）における露出部高さＨ3
は、 Ｈ3 ＝Ａ×Ｔs 2＋Ｂ×Ｔs ＋Ｃ ……（２） と近似することができる。ここで、Ａ、Ｂ、Ｃをそれぞ
れ、 Ａ＝ａ1 ×Ｈ1 ＋ａ2 ……（３） Ｂ＝ｂ1 ×Ｈ1 ＋ｂ2 ……（４） Ｃ＝ｃ1 ×Ｈ1 ＋ｃ2 ……（５） として表し、各々のボタン全高に適合するようにａ1 、
ａ2 、ｂ1 、ｂ2 、ｃ1、ｃ2 を図３から求めると、 ａ1 ＝０ ａ2 ＝０．００３６１１ ｂ1 ＝０ ｂ2 ＝−８．３０７ ｃ1 ＝−０．２２ ｃ2 ＝４８４０ となる。これを、（２）、（３）、（４）、（５）に代
入して式変形すると、 Ｈ2 ＝１．２２Ｈ1 −４８４０＋８．３０７×Ｔs −０．００３６１１ ×Ｔs 2 ……（６） が得られる。従って本発明は、最も温度の高くなるスキ
ッド上面中心の表面温度Ｔs をスキッドボタン最高許容
温度としたとき、断熱材被覆高さＨ2 をスキッドボタン
最高許容温度Ｔs の二次関数とボタン全高さＨ1 の一次
関数、すなわち、（１）式から求めることとした。
【００１４】本発明によれば、スキッドボタンの高さを
高くする場合、ボタンの最高温度となる上部温度を一定
に保つようなボタン高さＨ1 に対する断熱材覆い高さＨ
2 を容易に求めることが可能となり、ボタンの温度上昇
を抑えることができる。さらに、本発明によれば、スキ
ッドボタンおよびその台座に断熱材の保持手段を設けた
ので、断熱材の剥落が防止されスキッドボタンの長寿命
化を図ることができる。
高くする場合、ボタンの最高温度となる上部温度を一定
に保つようなボタン高さＨ1 に対する断熱材覆い高さＨ
2 を容易に求めることが可能となり、ボタンの温度上昇
を抑えることができる。さらに、本発明によれば、スキ
ッドボタンおよびその台座に断熱材の保持手段を設けた
ので、断熱材の剥落が防止されスキッドボタンの長寿命
化を図ることができる。
【００１５】
【実施例】従来のスキッドボタンは全高さ１３０ｍｍ、
断熱材被覆高さは７５ｍｍであった。この従来のスキッ
ドボタンと、同じ材質からなる高さが２００ｍｍで
（１）式により得られた断熱材被覆高さ１７０ｍｍ（ス
キッドボタン許容最高温度は１２２０℃である）とした
スキッドボタンを炉内温度１３２０℃の中で両者が定常
状態になるまで加熱し、それぞれ高さ方向３点を熱電対
により温度測定した。
断熱材被覆高さは７５ｍｍであった。この従来のスキッ
ドボタンと、同じ材質からなる高さが２００ｍｍで
（１）式により得られた断熱材被覆高さ１７０ｍｍ（ス
キッドボタン許容最高温度は１２２０℃である）とした
スキッドボタンを炉内温度１３２０℃の中で両者が定常
状態になるまで加熱し、それぞれ高さ方向３点を熱電対
により温度測定した。
【００１６】図２にその比較結果を示す。●印は本発明
の実施例である全高さＨ1 が２００ｍｍのスキッドボタ
ンを示し、○印は比較例である全高さＨ1 が１３０ｍｍ
のスキッドボタンを示したものである。スキッドボタン
上部温度は両者大差なく、多少２００ｍｍのスキッドボ
タンの温度が低い（５℃）という結果が得られた。本発
明の実施例では、比較例よりスキッドボタン高さを７０
ｍｍ高くしたことになったが、このため、比較例ではス
キッドマークとなるスラブ内温度差は約２５℃あったも
のが、約１０℃となり大幅に低減され、良好な結果が得
られた。
の実施例である全高さＨ1 が２００ｍｍのスキッドボタ
ンを示し、○印は比較例である全高さＨ1 が１３０ｍｍ
のスキッドボタンを示したものである。スキッドボタン
上部温度は両者大差なく、多少２００ｍｍのスキッドボ
タンの温度が低い（５℃）という結果が得られた。本発
明の実施例では、比較例よりスキッドボタン高さを７０
ｍｍ高くしたことになったが、このため、比較例ではス
キッドマークとなるスラブ内温度差は約２５℃あったも
のが、約１０℃となり大幅に低減され、良好な結果が得
られた。
【００１７】また、本発明の実施例においては、図１に
示すように、スキッドボタン２およびその台座７に断熱
材３を保持する保持部材８を設けたので、断熱材３の剥
落を防止できる。
示すように、スキッドボタン２およびその台座７に断熱
材３を保持する保持部材８を設けたので、断熱材３の剥
落を防止できる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、スキッドボタンの高さを高く
する場合、ボタンの材質によって断熱材被覆部分の所要
高さを限定し、また、断熱材の保持部材の配置を工夫す
ることにより、スキッドマークが削減されると共に、ス
キッドボタンの高温化を避けることが可能となった。そ
のため、ボタン寿命低下を防止するのみならず、寿命の
延長も可能になり経費の節減に優れた効果を奏する。
する場合、ボタンの材質によって断熱材被覆部分の所要
高さを限定し、また、断熱材の保持部材の配置を工夫す
ることにより、スキッドマークが削減されると共に、ス
キッドボタンの高温化を避けることが可能となった。そ
のため、ボタン寿命低下を防止するのみならず、寿命の
延長も可能になり経費の節減に優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例の断面の説明図である。
【図２】本発明の実施例と従来例との、ボタンの高さ方
向温度分布（測定点３）の比較図を示す。
向温度分布（測定点３）の比較図を示す。
【図３】図４のグラフを、スキッド上面中心の表面温度
とボタン露出部高さＨ3 の関係に書きなおしたグラフで
ある。
とボタン露出部高さＨ3 の関係に書きなおしたグラフで
ある。
【図４】スキッドボタン高さとスキッド上面中心の表面
温度との関係を示すグラフである。
温度との関係を示すグラフである。
【図５】加熱炉内における、スキッドボタン高さ方向の
温度分布を示すグラフである。
温度分布を示すグラフである。
【図６】加熱炉内における、スラブとスキッドボタンお
よびその支持ビームの断面の説明図である。
よびその支持ビームの断面の説明図である。
【図７】図７（ａ）は加熱炉内における、スラブとスキ
ッドボタンの配置状況の断面の説明図、図７（ｂ）は図
７（ａ）に対応し、スキッドボタンの配置がスラブ厚み
方向平均温度に与える影響の説明図である。
ッドボタンの配置状況の断面の説明図、図７（ｂ）は図
７（ａ）に対応し、スキッドボタンの配置がスラブ厚み
方向平均温度に与える影響の説明図である。
１ スラブ ２ スキッドボ
タン ３ 断熱材 ４ 支持ビーム
（冷却管） ５ 冷却水 ６ 温度差 ７ スキッドボタン台座 ８ 保持部材 Ｈ1 ボタン全高さ Ｈ2 断熱材被覆部高さ Ｈ3 ボタン露出部高さ
タン ３ 断熱材 ４ 支持ビーム
（冷却管） ５ 冷却水 ６ 温度差 ７ スキッドボタン台座 ８ 保持部材 Ｈ1 ボタン全高さ Ｈ2 断熱材被覆部高さ Ｈ3 ボタン露出部高さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 邦雄 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 竹嶋 力男 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内
Claims (3)
- 【請求項１】 スラブ加熱炉内のスラブ支持ビーム上に
載置したスキッドボタンの断熱材被覆方法において、ス
キッドボタンの断熱材による被覆高さＨ2 を、スキッド
ボタンの全高さＨ1 および最高許容温度Ｔs に応じて定
めることを特徴とするスキッドボタンの断熱材被覆方
法。 - 【請求項２】 断熱材被覆高さＨ2 を下記式により求め
る請求項１記載のスキッドボタンの断熱材被覆方法。 Ｈ2 ≧１．２２Ｈ1 −４８４０＋８．３０７×Ｔs −
０．００３６１１×Ｔs 2 - 【請求項３】 スキッドボタンおよびその台座に断熱材
の保持手段を設けた請求項１または２記載のスキッドボ
タンの断熱材被覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15971493A JPH0711324A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | スキッドボタンの断熱材被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15971493A JPH0711324A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | スキッドボタンの断熱材被覆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711324A true JPH0711324A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15699687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15971493A Withdrawn JPH0711324A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | スキッドボタンの断熱材被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711324A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011684A1 (en) * | 2002-07-25 | 2004-02-05 | Posco | A method and a skid member for reducing temperature difference in a heating subject and a skid apparatus using them |
| KR20170021652A (ko) * | 2015-08-18 | 2017-02-28 | 주식회사 포스코 | 스키드 장치 |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP15971493A patent/JPH0711324A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011684A1 (en) * | 2002-07-25 | 2004-02-05 | Posco | A method and a skid member for reducing temperature difference in a heating subject and a skid apparatus using them |
| US6945776B2 (en) | 2002-07-25 | 2005-09-20 | Posco | Method and a skid member for reducing temperature difference in a heating subject and a skid apparatus using them |
| CN1303229C (zh) * | 2002-07-25 | 2007-03-07 | Posco公司 | 用于减小加热物体的温度差的方法和滑动件以及利用它们的滑动装置 |
| KR20170021652A (ko) * | 2015-08-18 | 2017-02-28 | 주식회사 포스코 | 스키드 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3637198A (en) | Furnace for heat treating of metallic workpieces | |
| JPH07107478B2 (ja) | 冶金容器用に設けられたガス循環ブロツクの組み立て方法 | |
| US4747775A (en) | Skid beam for heating furnaces of walking beam type | |
| US4035141A (en) | Support rail for furnaces | |
| US4056350A (en) | Support rail arrangement | |
| KR100527063B1 (ko) | 스키드 마크 감소용 스키드 버튼 | |
| JP2753854B2 (ja) | 竪型連続焼鈍炉 | |
| KR960011402B1 (ko) | 열 감응 제품 및 그 제조방법과 그 제품이 설치된 장치 | |
| JP2006257486A (ja) | 方向性電磁鋼板の焼鈍方法及び方向性電磁鋼板のバッチ焼鈍用インナーカバー | |
| JPS6184332A (ja) | 金属ストリツプの連続焼鈍炉 | |
| KR910001354B1 (ko) | 스트립의 열처리방법 | |
| KR100340510B1 (ko) | 430스테인레스열연코일의상소둔방법 | |
| KR100458263B1 (ko) | 워킹빔식 가열로 | |
| JP3882260B2 (ja) | 底吹き羽口及び転炉操業方法 | |
| KR100340508B1 (ko) | 모델을이용한페라이트계스테인레스열연코일의상소둔방법 | |
| ES8602459A1 (es) | Metodo para controlar la temperatura de las bandas de acero en la zona de enfriamiento de un horno de recogido continuo | |
| JPH1025515A (ja) | 連続式加熱炉 | |
| JP2006104535A (ja) | 連続焼鈍炉 | |
| JPS57137425A (en) | Uniform cooling method for rail head part heated to high temperature | |
| JP2798945B2 (ja) | 溶融金属用鉄製ポットの溶湯温度制御方法 | |
| JPH0826736A (ja) | ガラス電気熔融炉及びその熔融炉用の電極 | |
| JPH09279251A (ja) | 連続焼鈍炉における均熱炉温制御方法 | |
| EP0601252B1 (en) | Hearth roller with suppressed heat crown | |
| KR100201123B1 (ko) | 섀도우 마스크 제조방법 | |
| JPH0564220B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |