JPH0711372Y2 - 照明器具におけるランプセードの固定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は照明器具におけるランプ
セードの固定装置に係り、殊更そのガラス製ランプセー
ドの欠けや割れを予防しつつ、これを器具本体へ安定良
く堅牢に固定維持できるように改良したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のダウンライトやその他の照明器具
では、その器具本体内に嵌め込んだガラス製のランプセ
ードを固定するに当って、ランプセードの胴筒面に切り
欠いた凹周溝内へ、器具本体における胴筒面から螺入し
た複数のビスを押し当て係止させるか、又は器具本体の
胴筒面に止着した複数の板バネ製係止爪を押し当て係止
させている通例である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、これのよう
な固定手段の場合、金属である押しビスや係止爪が直接
にガラス製のランプセードと接触するため、そのランプ
セードの欠けや割れ、その他の傷付きを生ずる心配があ
り、その故に上記押しビスを強く締め上げたり、或いは
係止爪のバネ圧を強力に設定したりすることもできな
い。その結果、輸送中や使用中に僅かな振動、衝撃、そ
の他の外力を受けてもガタ付いてしまい、不快な接触違
和音を発することにもなる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案はこのような課題
の解決を企図しており、そのための構成上器具本体の胴
筒面から複数のランプセード用固定具を求心方向への張
り出し状態に設置する一方、その固定具の受け入れ用凹
周溝を、上記器具本体内へ嵌め込まれるガラス製ランプ
セードの胴筒面に形成して、その凹周溝へ上記固定具を
係止させることにより、ランプセードを器具本体へ組付
ける照明器具において、上記凹周溝内へ伸縮可能なゴム
や合成樹脂、その他の弾性材料から成るリングパツキン
グを嵌め付けて、そのパツキングにより固定具を受け止
め得るように定めたことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】本考案の上記構成によれば、ガラス製ランプセ
ードの凹周溝内には、ゴムや合成樹脂、その他の弾性材
料から成るリングパツキングが嵌め付けられており、こ
れに直接固定具が接触するようになっているため、ラン
プセードの欠けや割れ、その他の傷付きを生ずるおそれ
がなく、従ってその固定具としての押しビスを強く締め
上げたり、同じく係止爪のバネ圧を強力に設定したりす
ることもでき、その結果ランプセードの安定・堅牢な固
定状態を得られると共に、そのリングパツキングにより
振動や衝撃も自づと効果的に吸収することができる。

【０００６】又、上記リングパツキングは伸縮自在であ
るため、その口径を拡大する如く引き伸ばし操作して、
ランプセードの凹周溝内へ容易に嵌め付け作業すること
ができ、その操作手を離せば自ずと収縮して、ランプセ
ードの凹周溝内に密着フイツトするので、固定具の押圧
力を受担するも、不慮に位置ズレするおそれがない。

【０００７】

【実施例】以下、図示の実施例に基いて本考案の具体的
構成を詳述すると、図１〜３は天井埋込み型照明器具
（ダウンライト）に適用した本考案を表わしており、
（Ａ）は全体的なシルクハツト型をなす器具本体であっ
て、そのフラツトな頂面（１１）にはソケツト取付台
（１２）が、複数のタツピングビス（１３）によって内
蔵固定されている。

【０００８】（１４）は同じく器具本体（Ａ）の頂面
（１１）に上方から固定設置された連結端子、（１５）
は配線孔、（１６）は上記ソケツト取付台（１２）へ下
方から遮熱板（１７）を介して、複数の小ネジ（１８）
により共締め一体化されたランプソケツト、（１９）は
そのソケツト（１６）に植立されるランプ（図示省略）
の反射板を示している。

【０００９】又、（２０）は器具本体（Ａ）の胴筒面
（２１）に開口分布された複数の放熱孔、（Ｂ）は器具
本体（Ａ）を天井面（２２）へ取付ける一対の取付金具
であって、向かい合うほぼレ字型に屈曲された板バネ材
から成り、その何れも一辺の垂直な取付片（２３）が、
器具本体（Ａ）の胴筒面（２１）へ内方から接合された
上、リベツト（２４）によって固定一体化されている。
（２５）はその取付片（２３）の上端部から外向き直角
に曲げ出された振れ止め片であり、上記胴筒面（２１）
の係止孔（２６）に係止されている。

【００１０】取付金具（Ｂ）の他辺をなす翼片（２７）
は、上記取付片（２３）の下端部から鋭角に曲げ起され
ており、やはり器具本体（Ａ）の胴筒面（２１）に開口
する導出孔（２８）を経て、横外方へ大きく張り出して
いる。そして、この翼片（２７）が上記取付片（２３）
との屈曲境界部を支点として弾性変形し、天井面（２
２）の埋込み口（Ｓ）へ弾圧的に係止することにより、
器具本体（Ａ）を落下不能に施錠保持するようになって
いる。（２９）は上記器具本体（Ａ）における胴筒面
（２１）の下端部から曲げ出された制止鍔であり、天井
面（２２）の埋込み口（Ｓ）を被覆化粧する。

【００１１】上記のように、取付金具（Ｂ）は器具本体
（Ａ）の胴筒面（２１）へ、その内方から接合固定され
ているため、これを逆な外方から接合固定したものに比
して、上記屈曲境界部を支点とする翼片（２７）の弾性
変形作用が、早期に降伏・老化してしまい難く、取付金
具（Ｂ）の耐用性を向上できる利点がある。

【００１２】（Ｃ）は器具本体（Ａ）の胴筒面（２１）
から求心方向に向かって張り出し設置された複数のラン
プセード用固定具であり、図１〜３では放射対称配置型
に分布する合計３個の押しビス（３０）から具体化され
ている。つまり、その押しビス（３０）が器具本体
（Ａ）の胴筒面（２１）に開口形成されたネジ孔（３
１）へ、外方から進退自在に螺入されており、その先端
部によって後述のランプセードを押圧するようになって
いる。

【００１３】但し、そのランプセード用の固定具（Ｃ）
としては、図１〜３の押しビス（３０）に代えて、図４
の変形例に示すような板バネ材から成る係止爪（３２）
を採用し、これをやはり求心方向へ張り出すように、器
具本体（Ａ）の胴筒面（２１）へ内方から接合し、且つ
リベツト（３３）を介して固定しても良い。

【００１４】更に、（Ｄ）はガラス製のランプセード又
はグローブであって、上記器具本体（Ａ）内へ嵌め込ま
れる径小な胴筒面（３４）と、同じく器具本体（Ａ）の
上記制止鍔（２９）に下方から覆いかぶさる径大な化粧
面（３５）とを備えており、その中心がランプの投光口
（３６）として開放されている。但し、その投光口（３
６）を有しないこともあり得る。

【００１５】（３７）はランプセード（Ｄ）の胴筒面
（３４）に、上記固定具（Ｃ）と対応位置する関係状態
として、好ましくは外向き拡開するほぼＶ字型に切り欠
かれた凹周溝であり、ここには上記固定具（Ｃ）の先端
部が受け入れ係止されることによって、ランプセード
（Ｄ）が器具本体（Ａ）へ落下不能に組付けられること
となる。

【００１６】この点、図１〜３ではランプセード（Ｄ）
が比較的厚肉品であるため、その胴筒面（３４）に言わ
ば切り欠き状態の凹周溝（３７）を付与しているにとど
まるが、そのランプセード（Ｄ）が図４のような比較的
薄肉品である場合には、その胴筒面（３４）自身の屈曲
によって、上記Ｖ字型の凹周溝（３７）を造形しても勿
論良い。

【００１７】（３８）は伸縮可能なゴムや合成樹脂、そ
の他の弾性材料から成形されたリングパツキングであ
り、その伸縮作用を利用つつ、上記ランプセード（Ｄ）
の凹周溝（３７）内に嵌め付けられる。

【００１８】つまり、これを若干口径の拡開状態に引き
伸ばし操作して、ランプセード（Ｄ）における胴筒面
（３４）の凹周溝（３７）に嵌め込み、その操作手を離
した自己収縮力により、凹周溝（３７）の溝底面に安定
良く密着フイツトさせ得るようになっているのである。
その場合、リングパツキング（３８）の断面形状として
は、上記凹周溝（３７）と対応するほぼＶ字型に設定す
ることが、望ましい。

【００１９】そして、このようなリングパツキング（３
８）が予じめ凹周溝（３７）に嵌め付けられたランプセ
ード（Ｄ）の胴筒面（３４）を、器具本体（Ａ）内へ下
方から嵌め込んだ上、上記押しビス（３０）を内向きに
螺進操作し、その先端部をリングパツキング（３８）の
押し込み圧縮状態のもとに、ランプセード（Ｄ）の凹周
溝（３７）へ係止させるのであり、そうすれば茲にラン
プセード（Ｄ）が器具本体（Ａ）へ組付けられる結果と
なる。

【００２０】上記ランプセード用固定具（Ｃ）として、
押しビス（３０）に代る板バネ材の係止爪（３２）を採
用する場合には、その器具本体（Ａ）の胴筒面（２１）
から張り出す係止爪（３２）に対して、ランプセード
（Ｄ）の凹周溝（３７）が係止し合うように、そのセー
ド（Ｄ）を器具本体（Ａ）内へ押し込み操作すれば良
く、そうすればやはり係止爪（３２）が直接リングパツ
キング（３８）と圧接することになる。

【００２１】尚、図１、２の符号（３９）は装飾リング
であり、器具本体（Ａ）の制止鍔（２９）とランプセー
ド（Ｄ）の張り出し化粧面（３５）との相互間に介挿設
置されている。

【００２２】何れにしても、器具本体（Ａ）に対するラ
ンプセード（Ｄ）の組付け状態では、上記固定具（Ｃ）
の先端部がリングパツキング（３８）と直接に圧接する
ので、その組付け作業時には勿論のこと、輸送中や使用
中の振動、衝撃、その他の外力を受けても、ガラス製ラ
ンプセード（Ｄ）の欠けたり、或いは割れたりする心配
が一切なく、却ってその振動や衝撃などをリングパツキ
ング（３８）により、自づと効果的に吸収し得るのであ
る。

【００２３】又、上記リングパツキング（３８）は固定
具（Ｃ）の押圧力を受担して、自づと弾性変形するため
に、その押しビス（３０）を強く締め上げたり、或いは
係止爪（３２）のバネ圧を強化したりすることもでき、
その結果ランプセード（Ｄ）を器具本体（Ａ）へガタツ
キなく、安定・確固に組付け施錠し得ることとなる。ラ
ンプセード（Ｄ）の割れや欠けを気遣う必要もないから
である。

【００２４】

【考案の効果】以上のように、本考案では器具本体
（Ａ）の胴筒面（２１）から複数のランプセード用固定
具（Ｃ）を求心方向への張り出し状態に設置する一方、
その固定具（Ｃ）の受け入れ用凹周溝（３７）を、上記
器具本体（Ａ）内へ嵌め込まれるガラス製ランプセード
（Ｄ）の胴筒面（３４）に形成して、その凹周溝（３
７）へ上記固定具（Ｃ）を係止させることにより、ラン
プセード（Ｄ）を器具本体（Ａ）へ組付ける照明器具に
おいて、特に上記凹周溝（３７）内へ伸縮可能なゴムや
合成樹脂、その他の弾性材料から成るリングパツキング
（３８）を嵌め付けて、そのパツキング（３８）により
固定具（Ｃ）を受け止め得るように定めてあるため、冒
頭に述べた従来技術の問題点を容易に改良できる効果が
ある。

【００２５】即ち、器具本体（Ａ）に対するガラス製ラ
ンプセード（Ｄ）の組付け状態では、その固定具（Ｃ）
がランプセード（Ｄ）自身と直接に触れず、その凹周溝
（３７）に嵌め付けられたリングパツキング（３８）と
接触するようになっているため、上記組付け作業時には
もとより、その輸送中や使用中の振動、衝撃、その他の
外力を受けるも、ランプセード（Ｄ）の傷付きや欠け、
割れなどを生ずる心配が一切なく、却ってその振動や衝
撃などをパツキング（３８）により効果的に吸収し得る
のである。

【００２６】又、上記リングパツキング（３８）は伸縮
可能なゴムや合成樹脂、その他の弾性材料から予じめの
リング形態に作成されているため、その口径を拡大させ
る如く引き伸ばし操作し、その操作手を離すことによる
自己収縮力のもとで、ランプセード（Ｄ）の凹周溝（３
７）内へ安定良く嵌め付けることができ、その嵌め付け
作業も所謂ワンタツチ式の軽快に行なえる効果もある。

【００２７】更に、上記リングパツキング（３８）は弾
性変形し得るため、固定具（Ｃ）としての押しビス（３
０）を強く締め上げたり、同じく係止爪（３２）のバネ
圧を強力に設定することができ、その結果ランプセード
（Ｄ）の割れや欠けなどを気遣うことなく、その押しビ
ス（３０）の強い締め上げ操作などにより、ガラス製と
して重いランプセード（Ｄ）を器具本体（Ａ）へ危険な
く確固に組付け保持できるのである。

【００２８】その目的を達成するための必要構成として
も、著しく簡素で足り、量産効果を最大限に発揮させ得
るので、実用上頗る有益であると言える。

【図面の簡単な説明】

【図１】天井埋込み型照明器具に適用した本考案を示す
半欠截の断面図である。

【図２】図１の２−２線に沿う部分断面図である。

【図３】ランプセードを抽出して示す半欠截の断面図で
ある。

【図４】図１に対応する変形例を示す半欠截の断面図で
ある。

【符号の説明】

（Ａ）・器具本体 （Ｂ）・取付金具 （Ｃ）・固定具 （Ｄ）・ランプセード （２１）・胴筒面 （３０）・押しビス （３２）・係止爪 （３４）・胴筒面 （３５）・化粧面 （３７）・凹周溝 （３８）・リングパツキング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】器具本体（Ａ）の胴筒面（２１）から複数
   のランプセード用固定具（Ｃ）を求心方向への張り出し
   状態に設置する一方、 その固定具（Ｃ）の受け入れ用凹周溝（３７）を、上記
   器具本体（Ａ）内へ嵌め込まれるガラス製ランプセード
   （Ｄ）の胴筒面（３４）に形成して、 その凹周溝（３７）へ上記固定具（Ｃ）を係止させるこ
   とにより、ランプセード（Ｄ）を器具本体（Ａ）へ組付
   ける照明器具において、 上記凹周溝（３７）内へ伸縮可能なゴムや合成樹脂、そ
   の他の弾性材料から成るリングパツキング（３８）を嵌
   め付けて、そのパツキング（３８）により固定具（Ｃ）
   を受け止め得るように定めたことを特徴とする照明器具
   におけるランプセードの固定装置。