JPH07114906A

JPH07114906A - 光源用表示管

Info

Publication number: JPH07114906A
Application number: JP28075993A
Authority: JP
Inventors: Sashiro Kamimura; 佐四郎上村; Koji Seko; 幸治世古
Original assignee: Ise Electronics Corp
Current assignee: Noritake Itron Corp
Priority date: 1993-10-15
Filing date: 1993-10-15
Publication date: 1995-05-02

Abstract

(57)【要約】【目的】ガラスバルブ内におけるゲッターの大面積化
に左右されることなく、充分な高真空度が得られるとと
もにリークの発生を確実に防止し、品質および信頼性を
向上させる。【構成】フロントパネル２の内面に蛍光面５が形成さ
れたガラスバルブ構体４に陽極電極１７およびカソード
電極構体１４を搭載したステム構体１０が気密封止され
て構成された表示管本体と、この表示管本体に排気管１
３に連結されかつ内部にゲッター３３が収納されたゲッ
ターチャンバー３０とから構成され、このゲッターチャ
ンバー３０がゲッターポンプとして機能し、ガラスバル
ブ構体４内の不要ガスが吸着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蛍光体の発光を利用し
た光源用表示管に係わり、特に大画面カラーディスプレ
イ装置などにおいて画素を構成するのに用いられる光源
用表示管に関し、詳細にはゲッター構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図２は、従来の光源用蛍光表示管の構成
を示す要部断面図である。同図において、１は円筒状の
ガラスバルブ、２はこのガラスバルブ１の一方の開口端
にフリットガラスシール３を介して封着されたフロント
ガラスであり、これらのガラスバルブ１，フロントガラ
ス２およびフリットガラスシール３により一端が封止さ
れた円筒状ガラスバルブ構体４が構成されている。５は
フロントガラス２の背面に形成された蛍光面、６は蛍光
面５上に形成されたＡｌメタルバック膜、７はガラスバ
ルブ１のフロントガラス２側内壁面に形成されたカーボ
ン膜、８はＡｌメタルバック膜６とカーボン膜７との間
に形成されかつ両者間が電気的に接続されるＢａゲッタ
ー膜である。

【０００３】また、１０はガラスバルブ構体４の他方の
開口端に封着されたステム構体、１１はガラスバルブ１
の他方の開口端にフリットガラスシール１２を介して封
着されたステムガラス、１３はステムガラス１１に一体
的に形成された排気管、１４はステムガラス１１上にリ
ードピン１５ａと結合されるカソードリード１６に先端
部に固定配置されたカソード電極構体、１７はリードピ
ン１５ｂと結合されるアノードリード１８の先端部に固
定配置された円筒状の陽極電極、１９は陽極電極１７の
先端部に取り付け固定されたＢａゲッター、２０は陽極
電極１７の先端部に取り付け固定されかつカーボン膜７
に接触して電気的に接続されたバルブスペーサコンタク
トである。

【０００４】このように構成された光源用表示管におい
て、外部からリードピン１５ｂに供給された高電圧は、
陽極リード１８→陽極電極１７→バルブスペーサコンタ
クト２０→カーボン膜７→Ｂａゲッター膜８の経路をそ
れぞれ導通してＡｌメタルバック膜６に印加されて蛍光
面５の発光に寄与される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来の光源用表示管は、管の大型化の要
請に対してガラスバルブ構体４の容積が大きくなると、
必然的にガスの放出量が多くなり、これに伴って充分な
高真空度を得るためにＢａゲッター１９の表面積を増や
す必要があることから、このＢａゲッター１９を大面積
化してガラスバルブ構体４内に配設すると、そのスペー
スを確保することが極めて困難であり、また、ガラスバ
ルブ構体４内にゲッター膜８を被着形成する領域が制約
されることから、面積の大きいＢａゲッター１９を形成
することができず、したがって必要かつ充分な高真空度
が得られないという問題があった。

【０００６】また、このＢａゲッター１９の飛散により
形成されるＢａゲッター膜８がガラスバルブ構体４の内
壁面に広範囲にわたって被着形成されると、ガラスバル
ブ１内壁面の電気的抵抗が低下し、内部に近接して配置
される陽極電極１７およびカソード電極構体１４などと
の間にリークが発生するなどの問題があった。

【０００７】また、ガラスバルブ構体４の内壁面に被着
形成されたＢａゲッター膜８がその一部が何らかの原因
によって剥離し、この剥離片がガラスバルブ構体４内に
浮遊することにより、同様にリークが発生するという問
題があった。

【０００８】したがって本発明は、前述した従来の課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、ガ
ラスバルブ内におけるゲッターの大面積化に左右される
ことなく、充分な高真空度が得られるとともにリークの
発生を確実に防止し、品質および信頼性を向上させるこ
とができる光源用表示管を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明は、前面パネルに少なくとも蛍光面が形
成されたガラスバルブ構体に陽極電極構体およびカソー
ド電極構体を搭載したステム構体が気密封止されて構成
された表示管本体と、この表示管本体に連結されかつ内
部にゲッターが収納されたゲッターチャンバーとから構
成するものである。

【００１０】

【作用】本発明におけるゲッターチャンバーは、表示管
本体に連結されることでゲッターポンプとして機能し、
表示管本体内の不要ガスが吸着される。

【００１１】

【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明による光源用表示管の一実施例
による構成を示す断面図であり、前述の図と同一部分に
は同一符号を付してある。同図において、図２と異なる
点は、ガラスバルブ構体４の開口端に封着されステムガ
ラス１１に一体形成された排気管１３の先端部には、ゲ
ッターチャンバー３０が直列に連結されている。このゲ
ッターチャンバー３０は、ガラスバルブ３１の両端開口
部にゲッターリード３２の先端にＢａゲッター３３が搭
載されかつ外側に排気管３４が一体形成されたステム構
体３５がそのＢａゲッター３３を内側にしてフリットガ
ラスシール３６により封着させて構成されている。

【００１２】そしてこのゲッターチャンバー３０は、ス
テムガラス１１に連結されている排気管１３の反対方向
の排気管３４から排気され、チップオフされている。し
たがってこのゲッターチャンバー３０内は排気管１３に
連結される表示管本体側のガラスバルブ構体４内と同様
に同一の真空度に気密保持される構造となっている。

【００１３】このように構成される光源用表示管におけ
るゲッターチャンバー３０との連結構造は、まず、カソ
ード構体１４が搭載されかつ排気管１３が一体形成され
たステム構体１０と、Ｂａゲッター３３が搭載されたス
テム構体３５とを予め一体化させた構造で形成し、カソ
ード構体１４が搭載されたステム構体１０をガラスバル
ブ構体４に組み合わせ、フリットガラスシール１２によ
り封着させるとともにＢａゲッター３３が搭載されたス
テム構体３５をガラスバルブ３１の開口端にそれぞれ組
み合わせ、フリットガラスシール３６により封着させて
製作される。

【００１４】このような構成において、ガラスバルブ３
１内に配設されたＢａゲッター３３を外部から高周波加
熱を行うことにより、ガラスバルブ３１内に飛散される
とともに、排気管１３を通してガラスバルブ構体４内に
も飛散され、ガラスバルブ構体４内の不要ガスが吸着さ
れる。

【００１５】また、このように構成された光源用表示管
は、ステム構体１０上に搭載されている陽極電極１７が
固定配置されるアノードリード１８の先端部には、蛍光
面５上に被着形成されているメタルバック膜６と電気的
に接続されるリード４０が設けられており、Ａｌメタル
バック膜６に所定の高電圧が供給される構造となってい
る。この場合、このリード４０は、蛍光面５に入射する
カソード構体１４からの電子放射を妨げない位置に配設
される。

【００１６】つまり、ゲッターチャンバー３０内にＢａ
ゲッター３３を設けたことにより、Ａｌメタルバック膜
６と陽極電極１７との間に図２に示すようなＢａゲッタ
ー１９が形成されなくなり、電気的接続が得られないこ
とから、Ａｌメタルバック膜６と陽極電極１７との間に
リード４０を設けて電気的接続を確保する構造となって
いる。

【００１７】このような構成において、外部からリード
ピン１５ｂに供給された高電圧は陽極リード１８からリ
ード４０を導通してＡｌメタルバック膜６に印加され、
蛍光面５の発光に寄与されることになる。

【００１８】このような構成によれば、排気管１３に連
結して複数のＢａゲッター３３を搭載したゲッターチャ
ンバー３０を設けたことによってガラスバルブ構体４内
にゲッターを配設する必要もなくなり、各電極構体の設
計も簡単かつ容易となるとともにガラスバルブ３１内に
大面積のＢａゲッター３３を複数個配設することができ
るので、大きなガス吸着機能が得られ、真空度を大幅に
向上させることができる。

【００１９】また、このような構成によれば、ガラスバ
ルブ構体４の内壁面にゲッター膜が被着形成されないの
で、ガラスバルブ構体４の内壁面と陽極電極１７および
カソード電極構体１４などとの間にリークの発生もなく
なる。また、ガラスバルブ構体４内にゲッター膜の剥離
片が浮遊することもなくなるので、これによって生じる
リークの発生もなくなる。

【００２０】なお、前述した実施例において、表示管本
体に直列にゲッターチャンバー３０を連結して設けたこ
とにより、全体の管長が長くなるが、大画面カラーディ
スプレイ装置に装着して使用する場合、実用上、その奥
行き寸法は全く関係なく、使用できる。また、必要に応
じてゲッターチャンバー３０の排気管３４をチップオフ
し、Ｂａゲッター３３をフラッシュした後に表示管本体
と連結されている排気管１３をチップオフすることも可
能である。ただし、この場合には、ガラスバルブ構体４
の内部に図２に示すような小型のＢａゲッター１９を設
置する必要がある。

【００２１】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
前面パネルに少なくとも蛍光面が形成されたガラスバル
ブ構体に陽極電極構体およびカソード電極構体を搭載し
たステム構体が気密封止されて構成された表示管本体
と、この表示管本体に連結されかつ内部にゲッターが収
納されたゲッターチャンバーとから構成したことによ
り、ゲッターチャンバーがゲッターポンプとして機能
し、表示管本体内の不要ガスを大量に吸着することがで
きるので、真空度を大幅に向上させることができるとと
もに、ガラスバルブ構体内壁面と各電極構体との間に生
じるリークおよびゲッター膜の剥離片の管内浮遊による
リークの発生もなくなり、品質および信頼性の高い光源
用表示管が得られるという極めて優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光源用表示管の一実施例による構
成を示す要部断面図である。

【図２】従来の光源用表示管の構成を示す要部断面図で
ある。

【符号の説明】

１円筒状ガラスバルブ２フロントガラス３フリットガラスシール４円筒状ガラスバルブ構体５蛍光面６Ａｌメタルバック膜１０ステム構体１１ステムガラス１２フリットガラスシール１３排気管１４カソード電極構体１５ａリードピン１５ｂリードピン１６カソードリード１７陽極電極１８アノードリード３０ゲッターチャンバー３１ガラスバルブ３２ゲッターリード３３Ｂａゲッター３４排気管３５ステム構体３６フリットガラスシール４０リード

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前面パネルに少なくとも蛍光面が形成さ
れたガラスバルブ構体に陽極電極構体およびカソード電
極構体を搭載したステム構体が気密封止されて構成され
た表示管本体と、前記表示管本体に連結されかつ内部にゲッターが収納さ
れたゲッターチャンバーと、を備えたことを特徴とする
光源用表示管。