JPH0711504U - 梱包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リールユニットを本体ハウジング内に合理的
に収納できるとともに、そこから容易に出し入れでき
て、バンドコイルの交換作業等を迅速に行うことができ
るようにされた梱包機を提供すること。 【構成】 被梱包物Ｗが載置される作業テーブル４を有
する箱型の本体ハウジング３上にバンド案内用のアーチ
部５が設けられ、前記本体ハウジング３内にバンドコイ
ルＢＣが装填されたリールユニット１０を収納するリー
ル収納部Ｒが設けられるとともに、該リール収納部Ｒと
前記作業テーブル４との間に前記リールユニット１０か
ら繰り出されたバンドＢの送り出し、引き締め、接合、
切断等を行う結束機構が配され、前記リール収納部Ｒ内
に前記リールユニット１０を水平方向にスライドさせて
前記本体ハウジングの側面から出し入れするための案内
手段（１７，１９）が設けられてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被梱包物にポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなるテープ状のバ ンドを巻き付けるとともにその重合部を溶着接合して結束する作業を自動的に行 うことができるようにされた梱包機に係り、特に、前記バンドをコイル状に巻回 したバンドコイルが装填されるリールユニットを本体部内に出し入れできるよう にされたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のバンド式の梱包機は、基本的には、例えば特開平１−２１３１０７号公 報等にも見られる如くに、被梱包物が載置される作業テーブルを有する箱型の本 体ハウジング上にバンド案内用のアーチ部が設けられるとともに、前記作業テー ブルの下側に、バンドの送り出し、引き締め、接合、切断等を行う結束機構が配 された構成となっているが、前記結束機構に送給されるバンドをコイル状に巻回 したバンドコイルを装填すべきリールユニットは外部に配置するようにされてい るのが普通である。

【０００３】 しかしながら、前記のようにリールユニットを外部に配置したものでは、当然 ながらリールユニットが外に置かれている分その平面上の設置（占有）面積が大 きくなるとともに、リールユニットが何かと作業の邪魔になりやすく、手や衣類 等がリールユニットに触れやすい。この場合、梱包作業時にはリールユニットか らバンドが繰り出されてバンドコイルが回転せしめられるので、手や衣類等が巻 き込まれる危険性があり、安全上、格別の配慮が望まれるところである。

【０００４】 上記のような観点からリールユニットを本体ハウジングに内蔵させたものが、 例えば特開平２−２１９７１３号等に見られる如くに知られている。しかしなが ら、従来のこの種の梱包機では、リールユニット自体は本体ハウジング内に固定 されており、バンド切れ等に際してはバンドコイルのみを出し入れして交換する ようにされているので、本体ハウジング内の狭い空間でバンドコイルの装填作業 を行わなければならず、作業が厄介で多大な手間と時間を要するという問題があ る。

【０００５】 それに加え、この梱包機では、バンドコイルの出し入れ方向が梱包機の前後方 向に沿う方向、つまり、アーチ部下に置かれる被梱包物の搬入・搬出方向と同じ になるので、被梱包物の梱包機への搬入・搬出をベルトコンベア等で行うように した場合には、当該ベルトコンベアの下側に作業員が潜りこんでバンドコイルの 交換をおこなわなければならず、交換作業が極めて困難であり、コンベアライン から梱包機全体を外して交換作業を行わざるを得ないのが実情であり、バンドコ イルの交換作業のためにコンベアをスローダウンないし停止させる時間（ロスタ イム）が極めて大きくなってしまうという欠点もある。

【０００６】 そこで、上に述べた如くの問題を解消すべく、図５に示される如くの梱包機５ ０が考えられている。この梱包機５０は、基本的には前述したもの同様に、被梱 包物Ｗが載置される作業テーブル５４を有する箱型の本体ハウジング５３上にバ ンド案内用の門型のアーチ部５５が設けられ、前記本体ハウジング５３内にバン ドコイルが装填されたリールユニット６０を収納するリール収納部Ｒが設けられ るとともに、該リール収納部Ｒと前記作業テーブル５４との間に前記リールユニ ット６０から繰り出されたバンドの送り出し、引き締め、接合、切断等を行う結 束機構（図示省略）が配されており、下端部が前記リール収納部Ｒの床部側に軸 着され先端部が前記リールユニット６０に連結された左右一対の揺動アーム６５ を図の一点鎖線で示される如くに外側（右側面側）にスイングさせることにより 、前記リールユニット６０を外部に引き出してバンドコイルの交換を行うように したものである。

【０００７】 しかしながら、このものでは、前記した問題をある程度は解消できるものの、 リールユニット６０を揺動アーム６５で円弧を描くように揺動させて出し入れす るようにされるので、リール収納部Ｒの高さ（開口高さ）Ｈをリールユニット６ ０の外径よりかなり大きくしておく必要があり、リール収納部Ｒのリールユニッ ト６０上に高さｈのデッドスペースが形成され、作業テーブルの高さ位置も相対 的に高くせざるを得なくなってしまうという問題がある。この場合、リールユニ ット６０及びバンドコイルを小径のものにすればよいのだが、そうするとバンド コイルの交換頻度が増し、トータル的には交換時間、労力が増大してしまうとい う不都合が生じる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

かかる点に鑑み本考案は、リールユニットを本体ハウジング内に合理的に収納 できるとともに、そこから容易に出し入れできて、バンドコイルの交換作業等を 迅速に行うことができるようにされた梱包機を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成すべく、本考案に係る梱包機は、基本的には、被梱包物が載 置される作業テーブルを有する箱型の本体ハウジング上にバンド案内用のアーチ 部が設けられ、前記本体ハウジング内にバンドコイルが装填されたリールユニッ トを収納するリール収納部が設けられるとともに、該リール収納部と前記作業テ ーブルとの間に前記リールユニットから繰り出されたバンドの送り出し、引き締 め、接合、切断等を行う結束機構が配されてなり、前記リール収納部内に前記リ ールユニットを水平方向にスライドさせて前記本体ハウジングの側面から出し入 れするための案内手段が設けられていることを特徴としている。

【００１０】 本考案の梱包機のより好ましい具体例としては、前記案内手段が前記リール収 納部の一側部の上下に敷設された一対のレール部材で構成され、該一対のレール 部材によって前記リールユニットを前記リール収納部内で片持ち支持するように したものが挙げられ、また、前記リールユニットの出し入れ方向を前記アーチ部 の架設方向に沿う方向としたものも好ましい例として挙げられる。

【００１１】

【作 用】 前述の如くの構成とされた本考案に係る梱包機においては、バンドコイルの交 換時等には、リールユニット全体がリール収納部に設けられた案内手段により案 内されて本体ハウジングの側面から水平方向に引き出され、この引き出された状 態でバンドコイルの交換作業等が行われ、該作業終了後、リールユニット全体が 前記案内手段により案内されて本体ハウジング内に水平方向に押し込まれて収納 される。

【００１２】 このようにされることにより、リールユニットをデッドスペースを生じさせる ことなく合理的に本体ハウジング内に収納でき、それを外部に配置した場合に比 して安全性が向上するとともに、リールユニットの出し入れ、及びバンドコイル の装填作業を容易かつ迅速に行える。 また、前記リール収納部の一側部に上下一対のレール部材を敷設してこれを案 内手段となし、この上下一対のレール部材によって前記リールユニットを前記リ ール収納部内で片持ち支持するようになすことにより、バンドコイルを外部に引 き出されたリールユニットの側方（リール軸の伸びる方向）から装填することが 可能となり、リールユニットを左右両側で支持して装填するようにした場合に比 して、装填作業を手際よく行えるとともに、本体ハウジング内のデッドスペース を小さくすることができる。

【００１３】 さらに、前記リールユニットの出し入れ方向を前記アーチ部の架設方向に沿う 方向となすことにより、被梱包物の梱包機への搬入・搬出をベルトコンベア等で 行うようにした場合でも、リールユニットが引き出されるのはベルトコンベアの 搬送方向から外れた部位となるので、前記装填・交換作業等を容易に行うことが でき、バンドコイルの交換作業等のためにコンベアをスローダウンないし停止さ せる時間を可及的に少なくすることができる。

【００１４】

【実施例】

図１は本考案に係る梱包機１の全体を概略的に示しており、この梱包機１は、 基本的には、前述した従来のものと同様に、被梱包物Ｗが載置される作業テーブ ル４を有する箱型の本体ハウジング３上にバンド案内用の門型のアーチ部５が設 けられ、前記本体ハウジング３内にバンドコイルが装填されたリールユニット１ ０を収納するリール収納部Ｒが設けられるとともに、該リール収納部Ｒと前記作 業テーブル４との間に前記リールユニット１０から繰り出されたバンドの送り出 し、引き締め、接合、切断等を行う結束機構（図示省略）が配されている。

【００１５】 なお、前記本体ハウジング３の底面の４隅には車輪９が取り付けられていて、 当該梱包機１０全体が移動できるようになっているとともに、前記本体ハウジン グ３の右側面には開閉ドア７がヒンジ結合されている。また、図のＣは、前記被 梱包物Ｗの搬入・搬出用のベルトコンベア装置を示す。 前記リールユニット１０は、図２〜図４を参照すればよくわかるように、バン ドコイルＢＣが装填される左右のフランジ１１ａ，１１ｂ付きのドラム１１と、 このドラム１１を回転自在に支持するリール軸１４と、このリール軸１４の一端 部がベアリング１３を介して結合された全体として板状のリール支持体１２と、 このリール支持体１２と前記ドラム１１との間に配されたバンドブレーキ３０と 、を備えている。

【００１６】 前記リール支持体１２には、その後端部（図２において左端部）の下端隅部に 車輪支持板１５が下側に突き出るように取り付けられるとともに、前記後端部の 上端隅部に、後述する上レール１９を挟む一対の挟持ガイド板２０Ａが上側に突 き出るように固定されている。前記車輪支持板１５には後述する下レール１７に 内外接して転動する上下一対の転輪２１，２２が軸支されている。

【００１７】 また、前記リール支持体１２の前記ドラム１１側の側面上部には、図３を参照 すればよくわかるように、リールユニット１０に装填されているバンドＢをリー ル収納部Ｒにおける前記左フランジ１１ａ側の底部付近に設けられたバンド引き 出し機構２８に導くための案内棒２５と案内ローラ２６，２７を支持する支持部 材２４とが横方向に向けて取り付けられるとともに、前記リール支持体１２のそ れらの取り付け面とは反対側の面には、後述する係合押さえ部材１８が摺接せし められる断面コ字状の係合レール３６が図２において左右方向に前記本体ハウジ ング３に固定されている。

【００１８】 前記バンドブレーキ３０は、それ自体はよく知られているもので、前記リール 軸１４のリール支持体１２側の端部に外挿されて前記ドラム１１と一体的に回転 するようされたブレーキホイール３１と、前記リール支持体１２に固定されたピ ン軸３４により揺動自在に支持され、かつ、コイルバネ３５により付勢ロッド３ ８を介して図２において反時計回りの方向に常時付勢されている、側面視（図２ ）が裏返しの「し」字状で正面視（図４）が倒立Ｌ字形の操作ロッド３３と、こ の操作ロッド３３の後端部にその一端部が連結され、他端部が前記リール支持体 １２に固定されて、その中間部分が前記ブレーキホイール３１の外周に部分的に 巻き付けられて圧接せしめられるブレーキバンド３２と、からなっており、バン ドＢが繰り出されるときには前記引き出し機構２８による引き出し力によって前 記操作ロッド３３がバンドＢで押し下げられ、それによって前記操作ロッド３３ が前記コイルばね３５の付勢力に抗して図２において時計回りの方向に揺動せし められるので、このときには前記ブレーキバンド３２が緩められて前記ドラム１ １が回転し、それ以外のときには前記バンドブレーキ３０により前記ドラム１１ の回転が制止されるようになっている。

【００１９】 そして、前記リール収納部Ｒの一側端部には、前記リールユニット１０を水平 方向にスライドさせて前記本体ハウジング３における開閉ドア７が設けられた右 側面から出し入れするための案内手段を構成する下レール１７、上レール１９、 及び係合押さえ部材１８が設けられている。 前記下レール１７は、前記リールユニット１０の前記リール支持体１２の下部 に取り付けられた転輪２１，２２が内外接する断面コ型形状とされていて、前記 本体ハウジング３の底面部にその左右方向、言い換えれば前記アーチ部５の架設 方向（図２及び図４において左右方向）に沿って敷設されている。前記上レール １９は、断面倒立Ｌ字形とされていて、前記リールユニット１０のリール支持体 １２の上端左隅部（図２，図４）に取り付けられた一対の挟持ガイド板２０Ａで 挟まれるようにされ、前記下レール１７の真上にそれと平行に敷設されている。 また、前記上レール１９の右端部（図２，図４）には、前記リール支持体１２の 上端部を挟み得るようにされた一対の挟持ガイド板２０Ｂが固定されている。

【００２０】 一方、前記係合押さえ部材１８は、前記リール収納部Ｒの開口部（ドア７）付 近の上部、つまり、前記リール支持体１２の下端左隅部に配された転輪２１，２ ２に対してその対角線上に固定されており、前記リール支持体１２の上部側面に 固定された断面コ字形の係合レール３６に挿入されて、リールユニット１０がリ ール収納部Ｒに収納された状態で上下方向に振れないように規制するとともに、 リールユニット１０の出し入れ時にガイドの役目を果たすようになっている。

【００２１】 なお、前記下レール１７の右端部（図２）には前記転輪２１，２２が該レール １７から抜け出るの防ぐべく、ストッパピン３７が横架されている。 以上の如くの構成とされた本実施例の梱包機１０においては、バンドコイルＢ Ｃの交換時等には、リールユニット１０全体がリール収納部Ｒに設けられた下レ ール１７，上レール１９、及び振れ押さえ部材１８により案内されて、図２及び 図４において一点鎖線で示される如くに、本体ハウジング３の右側面から水平方 向に引き出される。そして、リールユニット１０が引き出された状態で、リール 軸１４の外端に螺着せしめられている蝶ナット１６及びドラム１１の左フランジ 部１１ａを外してバンドコイルＢＣを装填し、再び前記蝶ナット１６及びドラム １１の左フランジ部１１ａを取り付けて、バンドＢの先端を引き出し機構２８に 引き廻し、その後、リールユニット１０全体を引き出し時とは逆に本体ハウジン グ３内に下レール１７，上レール１９、及び振れ押さえ部材１８により案内され ながら水平方向に押し込まれて収納される。

【００２２】 このようにされることにより、リールユニット１０をデッドスペースを生じさ せることなく合理的に本体ハウジング３内に収納でき、それを外部に配置した場 合に比して安全性が向上するとともに、リールユニット１０の出し入れ、及びバ ンドコイルの装填作業を容易かつ迅速に行える。 また、前記リール収納部Ｒの一側部に上下一対のレール部材１７，１９を敷設 してこれを案内手段となし、この上下一対のレール部材１７，１９によって前記 リールユニット１０を前記リール収納部Ｒ内で片持ち支持するようにされている ことから、バンドコイルＢＣを外部に引き出されたリールユニット１０の側方（ リール軸１４の伸びる方向）から装填することが可能となり、リールユニットを 左右両側で支持してバンドコイルを装填するようにした場合に比して、装填作業 を手際よく行えるとともに、本体ハウジング３内のデッドスペースを小さくする ことができる。

【００２３】 さらに、前記リールユニット１０の出し入れ方向が前記アーチ部５の架設方向 に沿う方向となすことにより、被梱包物Ｗの梱包機１０への搬入・搬出をベルト コンベアＣ，Ｃ等で行うようにした場合でも、リールユニット１０が引き出され るのはベルトコンベアＣ，Ｃの搬送方向から外れた部位となるので、前記装填・ 交換作業等を容易に行うことができ、バンドコイルＢＣの交換作業等のためにコ ンベアをスローダウンないし停止させる時間を可及的に少なくすることができる 。

【００２４】

【考案の効果】

以上の説明から理解されるように、本考案に係る梱包機は、リールユニットを 本体ハウジング内に合理的に収納できるとともに、そこから容易に出し入れでき て、バンドコイルの交換作業等を迅速に行うことができるという優れた効果が得 られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る梱包機の一実施例を示す概略斜視
図。

【図２】実施例の梱包機の部分切欠正面図。

【図３】実施例の梱包機の部分切欠右側面図。

【図４】実施例の梱包機の部分切欠平面図。

【図５】従来の梱包機の説明に供される概略構成図。

【符号の説明】

１−梱包機 ３−本体ハウジング ４−作業テーブル ５−アーチ部 １０−リールユニット １２−リール支持体 １７−下レール １９−上レール Ｒ−リール収納部 Ｗ−被梱包物 Ｂ−バンド ＢＣ−バンドコイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 今井 宏明 東京都青梅市末広町１丁目７番地２ 株式 会社共立内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被梱包物Ｗが載置される作業テーブル４
   を有する箱型の本体ハウジング３上にバンド案内用のア
   ーチ部５が設けられ、前記本体ハウジング３内にバンド
   コイルＢＣが装填されたリールユニット１０を収納する
   リール収納部Ｒが設けられるとともに、該リール収納部
   Ｒと前記作業テーブル４との間に前記リールユニット１
   ０から繰り出されたバンドＢの送り出し、引き締め、接
   合、切断等を行う結束機構が配されてなる梱包機におい
   て、 前記リール収納部Ｒ内に前記リールユニット１０を水平
   方向にスライドさせて前記本体ハウジング３の側面から
   出し入れするための案内手段（１７，１９）が設けられ
   ていることを特徴とする梱包機。
2. 【請求項２】 前記案内手段が前記リール収納部Ｒの一
   側部の上下に敷設された一対のレール部材１７，１９か
   らなっていて、該一対のレール部材１７，１９によって
   前記リールユニット１０が前記リール収納部Ｒ内で片持
   ち支持されるようになっている、請求項１記載の梱包
   機。
3. 【請求項３】 前記リールユニット１０の出し入れ方向
   が前記アーチ部５の架設方向に沿う方向であることを特
   徴とする、請求項１記載の梱包機。