JPH0711743Y2 - ステッチガイド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ミシンでステッチ縫いを行う際に、縫着位
置を規定するために使用されるステッチガイドに関す
る。

〔従来の技術〕

例えば前後の身頃を生地裏で縫着した後、生地表を前記
縫着線と平行に生地裏側の縫代部に縫着する、いわゆる
ステッチ縫いを行う場合、従来は第４図に示すようなス
テッチガイド30で生地やパーツを案内し、その縫着位置
を規定していた。

そのステッチガイド30はばね板を素材にしてへら状に形
成してあり，板面の途中を図に向かって手前側に緩やか
に折り曲げ、さらに下部先端を垂直下向きに折り曲げて
ガイド片31を形成したものである。このステッチガイド
30は生地押え32に対してビス33で固定されており、生地
押え32の上げ下ろし動作に連動して上下し、ガイド片31
も僅かに上下変位できる。なお，第４図においては生地
34の表に綿テープ35を縫着する場合を示しており、これ
では綿テープ35の側縁を縫い基準Ｂとしてステッチ縫い
を行う。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記のように、従来のステッチガイド30は生地押え32に
一体的に固定してあった。そのため、生地送り時に生地
押え32が送り歯によって持ち上げられるとき、ステッチ
ガイド30も同時に上方移動して、それまで案内していた
縫い目や綿テープ35の側端面からガイド片31が外れ、ス
テッチ縫いの縫線が蛇行したり、基準となる前記縫い目
に対して縫線が平行にならない等の不具合を生じてい
た。とくに、生地厚みが薄い場合は、ガイド片31と基準
になる縫い目との接当部高さがごく僅かになるため、縫
い基準がガイド片31から外れやすかった。生地送り速度
を遅くすると、ガイド片31の外れは起こりにくくなる
が、その分作業能率が低下する。

本考案は上記の問題点を解消するにあり、生地に対する
ステッチガイドの上下方向の追随性を向上し、ステッチ
縫いを確実にしかも高速度で能率良く行えるようにする
ことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案のステッチガイドは、生地Ａを移行案内するガイ
ド片19と、ガイド片19を上下方向へ浮動自在に支持する
ブラケット20と、ガイド片19を押し下げ付勢するばね部
材21とを備えていて、ブラケット20が、押え棒６の下端
の取付ブロック７に、ステー17を介して装着してある。

ガイド片19は、その下端縁で縫い目線を移行案内する薄
板状のガイド壁19bと、ガイド壁19bの上端に連続する横
向きのベース壁19aとを有し、ベース壁19aの上面遊端寄
りに垂直の摺動軸22を固定してある。

ブラケット20は、上下に対向する上壁20aと下壁20bとを
有し、上下壁20a・20bに設けた一対のガイド孔23・23
で、摺動軸22の上下中途部を上下動自在に案内支持す
る。

上下壁20a・20b間の摺動軸22上にばね受24を設け、この
ばね受24と上壁20aとの間に前記ばね部材21を配置す
る。

具体的には、ステー17に左右横長のねじ挿通溝17bを備
えた直線状のガイド壁17aを設ける。ブラケット20の背
壁20cに、ガイド壁17aに外嵌する溝25と、ねじ挿通溝17
bからねじ込まれるビス27用のねじ孔26とを設ける。以
て、ブラケット20をステー17に対して左右位置調整自在
に締結固定する。

〔作用〕

ガイド片21は、生地押え手段の押え金11の動きとは無関
係に、生地Ａの上下動に追随して上下動する。

〔実施例〕

第１図ないし第３図は本考案の実施例を示す。

第１図および第２図において、アーム１の側端下部に針
棒２および生地押え手段３を前後に配してあり、針棒２
の下端に縫針４が取り付けられている。５は上糸であ
る。

生地押え手段３は，アーム１から下向きに延びる押え棒
６の下端に上端が取付ブロック７を介してねじ８で固定
された押えアーム９と、押えアーム９の二又形状の下端
部に軸10で前後の中間部が支持された押え金11とからな
る。この押え金11は、所定の左右幅を有する板状体であ
って、少なくとも前方、図では前後を反り上げてあり、
前記軸10まわりに前後が一定範囲内を限って上下方向に
揺動可能である。押え金11の板面には前端部に縫針４の
通過を許す鍵穴状の針溝12と、後述するガイド片19用の
２個の切溝13・13とを平行に切欠いてある。

前記取付ブロック７を間に挟んで、左側に押えアーム９
を、右側に本案ステッチガイド16を支持するステー17を
それぞれ配置し、両部材９・17を前記ねじ８で共締め固
定する。

ステー17は平面視でＬ字状に形成され，左端のＬ形部を
取付ブロック７に固定した状態で、左右に長いガイド壁
17aを有し、このガイド壁17aに左右横長のねじ挿通溝17
bを貫通状に形成してある。

第３図において，ステッチガイド16はガイド片19と、ガ
イド片19を上下方向へ浮動自在に支持するブラケット20
と、該ガイド片19を押し下げ付勢するばね部材21とを含
む。

このうち、ガイド片19はステンレス板をＬ字形に折り曲
げて形成した水平のベース壁19aと垂直のガイド壁19bと
を有する。

ベース壁19aの右側上面に垂直の摺動軸22の下端がねじ
あるいは溶接等で固定してある。

ブラケット20は側面視でコ字状に形成されており、平行
な上下壁20a・20bのそれぞれにガイド孔23・23を明けて
ある。この両ガイド孔23・23に前記摺動軸22を下方から
挿通して、ブラケット20にガイド片19を上下動自在に支
持する。更に上下壁20a・20b間の摺動軸22にばね受24を
設け、上壁20aとばね受24との間に圧縮コイルばねから
なるば部材21を介装することにより、ガイド片19を生地
Ａに向かって押し下げ付勢する。

摺動軸22に対するばね受24の装着位置は、第２図の使用
状態において、下壁20bとばね受24との間に数mmの下降
ストロークＳが存在する高さに設定する。なお、摺動軸
22に外ねじを、ばね受24に内ねじをそれぞれ形成し、摺
動軸22に対するばね受24の上下位置が自在に変更できる
ようにすると、生地厚みに応じてガイド片19の下降スト
ロークＳを変更したり、あるいは前記ばね部材21のばね
圧を変更できることになる。

ブラケット20の背壁20cにはステー17のガイド壁17aに外
嵌するコ字形の溝25を形成し、該溝25の中央に前後に貫
通するねじ孔26を有する。第１図に示すように溝25をガ
イド壁17aに外嵌し、ねじ挿通溝17bを介してねじ孔26に
ビス27をねじ込むことにより、ブラケット20を左右方向
の任意位置でステー17に固定できる。実際の使用状態に
おいては、前記切溝13・13の一方にガイド片19の下端が
入り込む状態でブラケット20をステー17に固定する。

第２図において、生地Ａは一組のパーツを生地裏側で縫
着し、生地表側の前記縫着線を縫い基準Ｂとして、一方
のパーツと生地裏側の縫代部とを、生地表に縫い目が表
れる状態でステッチ縫いする場合を示す。

以上説明したように、ブラケット20に上下動自在に支持
したガイド片19をばね部材21で押し下げ付勢すると、ガ
イド片19が送り歯の上下運動に確実に追従し、その下端
縁を常に縫い基準Ｂに接当させることができるので、ガ
イド片19が縫い基準Ｂから外れることはない。これによ
り、縫線を縫い基準Ｂに対して正しく平行に形成し、仕
上がり状態の良好なステッチ縫いを行うことができる。
たとえ生地送り速度を速くした場合でも、ガイド片19が
縫い基準Ｂから外れることはない。

押え金11に複数の切溝13を設け、ブラケット20をステー
17に対して左右の取付位置を変更できるよう支持固定し
たので、ビス27を緩めてブラケット20の固定位置を変更
するだけで、ステッチ縫い位置を簡単に変更し得る。ま
た押え金11に切溝13を設け、ガイド片19の後端を縫針４
の近傍に位置させることにより、縫い基準Ｂをガイド片
19で縫針４の直前まで送り案内することができるから、
ステッチ縫いの縫線が微少蛇行することを確実に防止
し、生地表に縫い線が露出するステッチ縫いにおいて特
に有利である。

〔別実施態様例〕

ばね部材としては、コイルばねが好適であるが、捻りコ
イルばねや板ばねなどを用いることができる。

本考案は生地Ａの上下を同時に送り操作する上下送りミ
シン等にも適用でき、対象のミシンの形式や構造は限定
しない。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案では、縫い基準Ｂを送り案内
するガイド片19を、生地押え手段３に支持したブラケッ
ト20に上下方向へ浮動自在に支持するとともに、ばね部
材21で押し下げ付勢し、生地押え部材の上下動作とは独
立してガイド片19が上下動し得るものとしたので、ガイ
ド片19が送り歯および生地Ａの上下動作に確実に追従し
て上下移動する。これにより、生地厚みが薄い場合で
も、ガイド片19が縫い基準Ｂから外れるのを確実に防止
して、縫線のズレや蛇行等を生じることなく、良好な仕
上がり状態でステッチ縫いを行える。たとえ生地送り速
度が速い場合でも、縫い基準Ｂをガイド片19で正確にト
レースできるので、能率良くステッチ作業を行える点で
も有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案に係るステッチガイドの実
施例を示しており、 第１図は側面図、 第２図は正面図、 第３図は斜視図である。 第４図は従来のステッチガイドの正面図である。 ３……生地押え手段、７……取付ブロック、９……押え
アーム、11……押え金、16……ステッチガイド、17……
ステー、19……ガイド片、20……ブラケット、21……ば
ね部材、22……摺動軸、24……ばね受、Ａ……生地、Ｂ
……縫い基準。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】生地（Ａ）を移行案内するガイド片（19）
   と、ガイド片（19）を上下方向へ浮動自在に支持するブ
   ラケット（20）と、ガイド片（19）を押し下げ付勢する
   ばね部材（21）とを備えており、ブラケット（20）が、
   押え棒（６）の下端の取付ブロック（７）に、ステー
   （17）を介して装着してあるステッチガイドであって、 ガイド片（19）は、その下端縁で縫い目線を移行案内す
   る薄板状のガイド壁（19b）と、ガイド壁（19b）の上端
   に連続する横向きのベース壁（19a）とを有し、ベース
   壁（19a）の上面遊端寄りに垂直の摺動軸（22）が固定
   してあり、 ブラケット（20）は、上下に対向する上壁（20a）と下
   壁（20b）とを有し、上下壁（20a・20b）に設けた一対
   のガイド孔（23・23）で、摺動軸（22）の上下中途部を
   上下動自在に案内支持しており、 上下壁（20a・20b）間の摺動軸（22）上にばね受（24）
   を設け、このばね受（24）と上壁（20a）との間に前記
   ばね部材（21）が配置してあるステッチガイド。
2. 【請求項２】ステー（17）に左右横長のねじ挿通溝（17
   b）を備えた直線状のガイド壁（17a）が設けられてお
   り、 ブラケット（20）の背壁（20c）に、ガイド壁（17a）に
   外嵌する溝（25）と、ねじ挿通溝（17b）からねじ込ま
   れるビス（27）用のねじ孔（26）とが設けられており、 ブラケット（20）がステー（17）に対して左右位置調整
   自在に締結固定してある請求項１記載のステッチガイ
   ド。