JPH0711752U

JPH0711752U - 陰極線管

Info

Publication number: JPH0711752U
Application number: JP4598093U
Authority: JP
Inventors: 浩横沢
Original assignee: ミヨタ株式会社
Priority date: 1993-07-30
Filing date: 1993-07-30
Publication date: 1995-02-21

Abstract

(57)【要約】［目的］管の内壁にガス吸着しにくい導電性膜を形成
することで、加熱時の有害ガス放出量を減らし、長寿命
の陰極線管を提供することを目的とする。［構成］ファンネル３の内壁にアルミニウム薄膜８を
形成し、ネック部３ａのステム６側内壁にカーボン被膜
９を塗布し、両者の間に金属ゲッター被膜１１を形成
し、ファンネル内面の電気的接続と、管内放出ガスの吸
収を行わせる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ファンネルの内壁に導電性膜を形成する陰極線管に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、陰極線管のファンネル内壁に形成する導電性膜として、カーボンが塗布されている。又、陰極線管を動作させることによって、管内の各部材に吸着されていたガスが放出されてくるが、この放出ガスを吸収して管内真空度を良好に維持する為に、ゲッターをフラッシュさせてゲッター被膜を形成している。

【０００３】一般的な、陰極線管の排気工程では、陰極線管全体を約４００℃に加熱しながら内部の脱ガスを行い、排気管から排気し、充分排気できたところで排気管をチップオフして封着される。

【０００４】図２は、ハーメチックシール構造の陰極線管の概略構造を示す説明図である。図２に示すハーメチックシール構造の陰極線管の排気工程では、蛍光体（１）が塗布されたパネル（２）とファンネル（３）が、フリットガラス（４）によって固着された状態の物と、ステム（６）を高真空に維持されている真空チャンバー内に設置し、パネル（２）とファンネル（３）を約４００℃に加熱しながらファンネル（３）内部の脱ガスを行い、フリットガラス（７）を部分加熱してファンネル（３）のネック部（３ａ）とステム（６）が封着される。

【０００５】この、ハーメチックシール構造で、内壁にカーボン被膜（９）が塗布された陰極線管では、真空チャンバー中での脱ガス工程により、ファンネル（３）内部の脱ガスが出来ていても、封着時のフリットガラス（７）が溶けた時に発生するガスが、ファンネル（３）内に篭もり、そのガスがカーボン被膜（９）に吸着し易く、封着後に外部から加熱されると、カーボン被膜（９）に吸着していたガスが放出してくる。この放出ガスには、ゲッター剤に吸収されない成分のガスが含まれる為、管内真空度を下げ、又、陰極にも害を与えることになり、陰極線管の寿命を短くしてしまうという欠点があった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記のような問題点を解決しようとするもので、ガス吸着しにくい導電性膜を形成し、加熱時の有害ガス放出量を減らし、長寿命の陰極線管を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ガス吸着し易いカーボン被膜の塗布面積を減らすか、あるいはカーボン被膜を無くし、ガス吸着しにくい導電性膜を形成するものであるが、コーン部内壁に形成した導電性膜とネック端部内壁に形成した導電性膜との中間部に金属ゲッター被膜を形成して、ファンネル内面の電気的接続と、管内放出ガスの吸収を行わせることを特徴とする。

【０００８】

【実施例】

図面に基き本考案を詳細に説明するが、本考案と直接関係ない部分については、図面の簡略化のため省略してある。

【０００９】図１は、本考案の一実施例の断面図であり、蛍光体（１）が塗布されたパネル（２）と、ファンネル（３）が、フリットガラス（４）によって固着されている。また、ファンネル（３）のネック部（３ａ）の端面には、電子銃（５）が固着されたステム（６）が、フリットガラス（７）によって固着され、真空外囲器を形成している。

【００１０】ファンネル（３）の内壁には、アルミニウム薄膜（８）が真空蒸着法により形成され、ネック部（３ａ）のステム（６）側内壁には、カーボン被膜（９）が塗布されている。

【００１１】アルミニウム薄膜（８）とカーボン被膜（９）との電気的接続をするために、ネック部（３ａ）に装着したゲッター（１０）を高周波誘導加熱法によりフラッシュさせ、金属ゲッター被膜（１１）を形成する。ゲッター剤の主成分は、バリウム（Ｂａ）であるため、電気的接続に利用できるものである。

【００１２】上述した実施例では、ネック部（３ａ）のステム（６）側内壁にカーボン被膜（９）を塗布しているが、これはネック部（３ａ）端面側の導電性膜の不要部分との境界部の形成し易さと、塗布装置が簡単である為に採用している。しかし、この部分にもアルミニウム等の金属薄膜を形成して構成できることは勿論である。

【００１３】

【考案の効果】

以上詳述した如く本考案の陰極線管は、管内壁の導電性膜をガス吸着量の少ない金属薄膜としたため、封着時に内壁へ吸着する有害ガス量が減少し、封着後に加熱された場合に放出するガス量も減少し、管内真空度を良好に維持でき、長寿命の陰極線管が実現可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示した説明図である。

【図２】ハーメチックシール構造の陰極線管の概略構造
を示した説明図である。

【符号の説明】

１蛍光体２パネル３ファンネル３ａネック部４フリットガラス５電子銃６ステム７フリットガラス８アルミニウム薄膜９カーボン被膜１０ゲッター１１金属ゲッター被膜

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ファンネルの内壁に形成する導電性膜に於いて、コーン
部内壁に形成した導電性膜とネック端部内壁に形成した
導電性膜との中間部が、金属ゲッター被膜による導電性
膜であることを特徴とする陰極線管。