JPH07117697B2 - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
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- JPH07117697B2 JPH07117697B2 JP62296396A JP29639687A JPH07117697B2 JP H07117697 B2 JPH07117697 B2 JP H07117697B2 JP 62296396 A JP62296396 A JP 62296396A JP 29639687 A JP29639687 A JP 29639687A JP H07117697 B2 JPH07117697 B2 JP H07117697B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、塗布装置に係り、詳しくは非接触状態で走
行する写真感光材料用支持体に塗布液を塗布する塗布装
置に関する。
行する写真感光材料用支持体に塗布液を塗布する塗布装
置に関する。
[従来の技術] このような塗布装置として、例えば特開昭51−38737号
公報に記載の如く、写真感光材料用支持体にエアバック
ロールから所定圧の気体を噴出して浮上させ、非接触状
態で走行させながら、写真感光材料用支持体の表面に塗
布液を塗布するものがある。
公報に記載の如く、写真感光材料用支持体にエアバック
ロールから所定圧の気体を噴出して浮上させ、非接触状
態で走行させながら、写真感光材料用支持体の表面に塗
布液を塗布するものがある。
この場合には、写真感光材料用支持体の走行中において
張力変動によって、エアバックロールと写真感光材料用
支持体との間隙(浮き量)が変動することがある。ま
た、塗布液のビートの形成を容易にするために負圧室を
備えるものにあっては、負圧室の側壁と写真感光材料用
支持体の間隙が変化すると、負圧室の圧力に影響を与え
ビード上面側と下面側部との空気圧力差が変化し、エア
バックロールと写真感光材料用支持体との間隙(浮き
量)が変動することがある。
張力変動によって、エアバックロールと写真感光材料用
支持体との間隙(浮き量)が変動することがある。ま
た、塗布液のビートの形成を容易にするために負圧室を
備えるものにあっては、負圧室の側壁と写真感光材料用
支持体の間隙が変化すると、負圧室の圧力に影響を与え
ビード上面側と下面側部との空気圧力差が変化し、エア
バックロールと写真感光材料用支持体との間隙(浮き
量)が変動することがある。
[発明が解決しようとする課題] このように、エアバックロールと写真感光材料用支持体
との間隙(浮き量)が変動すると、写真感光材料用支持
体の表面に塗布液のビードを形成するコータとエアバッ
クロールの間の距離は一定であり、また写真感光材料用
支持体の厚みの一定であるから、エアバックロールと写
真感光材料用支持体との間隙(浮き量)が変動すると塗
布ムラ発生する。
との間隙(浮き量)が変動すると、写真感光材料用支持
体の表面に塗布液のビードを形成するコータとエアバッ
クロールの間の距離は一定であり、また写真感光材料用
支持体の厚みの一定であるから、エアバックロールと写
真感光材料用支持体との間隙(浮き量)が変動すると塗
布ムラ発生する。
この塗布ムラは写真感光材料のように均一な膜厚の塗布
が要求されるものでは、感度変動等を誘発して好ましく
ない。特にハロゲン化銀感光材料の場合には、数十ミク
ロンの膜厚で均一の塗布が要求されるため、生産性が高
く、安定して均一に塗布する必要があり、しかもユーザ
ーに不良品が出回るのを未然に防止することが要求され
ている。
が要求されるものでは、感度変動等を誘発して好ましく
ない。特にハロゲン化銀感光材料の場合には、数十ミク
ロンの膜厚で均一の塗布が要求されるため、生産性が高
く、安定して均一に塗布する必要があり、しかもユーザ
ーに不良品が出回るのを未然に防止することが要求され
ている。
この塗布ムラを防止するためには、塗布液が写真感光材
料用支持体に供給される部分、すなわち塗布液のビード
形成部で直接塗布液だまりの厚みを測定することが必要
になる。ところで、この塗布液だまりの厚みを測定する
ことは困難であるが、塗布ムラの原因となっているエア
バックロールと写真感光材料用支持体との間隙(浮き
量)を測定して変動をなくすように制御すれば、塗布ム
ラを防止することが可能になることを見出したが、この
場合塗布液のビード形成部において写真感光材料用支持
体の搬送に悪影響を与えることなく、写真感光材料用支
持体とエアバックロールとの間隙を測定して間隔を一定
にするように配慮する必要がある。
料用支持体に供給される部分、すなわち塗布液のビード
形成部で直接塗布液だまりの厚みを測定することが必要
になる。ところで、この塗布液だまりの厚みを測定する
ことは困難であるが、塗布ムラの原因となっているエア
バックロールと写真感光材料用支持体との間隙(浮き
量)を測定して変動をなくすように制御すれば、塗布ム
ラを防止することが可能になることを見出したが、この
場合塗布液のビード形成部において写真感光材料用支持
体の搬送に悪影響を与えることなく、写真感光材料用支
持体とエアバックロールとの間隙を測定して間隔を一定
にするように配慮する必要がある。
この発明は、かかる実情に鑑みなされたもので、塗布液
のビード形成部において写真感光材料用支持体の搬送に
悪影響を与えることなく、エアバックロールと写真感光
材料用支持体の間隙を測定することによて写真感光材料
用支持体の走行状態における変動を正確に知り、この測
定情報で写真感光材料用支持体の変動を防止し、塗布ム
ラの発生に有効に対処することが可能であると共に、製
品管理が確実になり不良品の発生を未然に防止すること
が可能な塗布装置を提供することを目的としている。
のビード形成部において写真感光材料用支持体の搬送に
悪影響を与えることなく、エアバックロールと写真感光
材料用支持体の間隙を測定することによて写真感光材料
用支持体の走行状態における変動を正確に知り、この測
定情報で写真感光材料用支持体の変動を防止し、塗布ム
ラの発生に有効に対処することが可能であると共に、製
品管理が確実になり不良品の発生を未然に防止すること
が可能な塗布装置を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 前記課題を解決するために、この発明は、走行する写真
感光材料用支持体にエアバックロールから気体を噴射
し、写真感光材料用支持体を非接触状態に支持し、この
写真感光材料用支持体の表面に塗布液のビードを形成し
て塗布する塗布装置において、前記写真感光材料用支持
体に光を照射して、その反射光から写真感光材料用支持
体とエアバックロールとの間隙を測定する光学式変位セ
ンサを備え、この光学式変位センサは前記エアバックロ
ールの内部に配置され、前記写真感光材料用支持体とエ
アバックロールとの間隙を前記塗布液のビード形成部の
近傍で測定可能とし、さらに前記測定値から前記写真感
光材料用支持体とエアバックロールとの間隙を一定にす
る制御手段を備えることを特徴としている。
感光材料用支持体にエアバックロールから気体を噴射
し、写真感光材料用支持体を非接触状態に支持し、この
写真感光材料用支持体の表面に塗布液のビードを形成し
て塗布する塗布装置において、前記写真感光材料用支持
体に光を照射して、その反射光から写真感光材料用支持
体とエアバックロールとの間隙を測定する光学式変位セ
ンサを備え、この光学式変位センサは前記エアバックロ
ールの内部に配置され、前記写真感光材料用支持体とエ
アバックロールとの間隙を前記塗布液のビード形成部の
近傍で測定可能とし、さらに前記測定値から前記写真感
光材料用支持体とエアバックロールとの間隙を一定にす
る制御手段を備えることを特徴としている。
[作用] この発明では、走行する写真感光材料用支持体にエアバ
ックロールから所定圧の気体を噴射し、写真感光材料用
支持体を非接触状態に支持し、この写真感光材料用支持
体の表面に塗布液を塗布し、この塗布する際に塗布液の
ビード形成部の近傍において、エアバックロールの内部
に配置された光学式変位センサで光を写真感光材料用支
持体に照射して、その反射光から写真感光材料用支持体
とエアバックロールとの間隙を測定する。
ックロールから所定圧の気体を噴射し、写真感光材料用
支持体を非接触状態に支持し、この写真感光材料用支持
体の表面に塗布液を塗布し、この塗布する際に塗布液の
ビード形成部の近傍において、エアバックロールの内部
に配置された光学式変位センサで光を写真感光材料用支
持体に照射して、その反射光から写真感光材料用支持体
とエアバックロールとの間隙を測定する。
この測定から走行する写真感光材料用支持体の走行状態
を正確に管理し、さらに測定情報の解析から写真感光材
料用支持体の変動原因を知り、写真感光材料用支持体と
エアバックロールとの間隙を一定にする制御を行ない、
塗布液を塗布する際に生じる塗布ムラの発生を防止す
る。
を正確に管理し、さらに測定情報の解析から写真感光材
料用支持体の変動原因を知り、写真感光材料用支持体と
エアバックロールとの間隙を一定にする制御を行ない、
塗布液を塗布する際に生じる塗布ムラの発生を防止す
る。
[実施例] 以下、この発明の塗布装置を添付図面に示す具体例に基
づき説明する。
づき説明する。
第1図はこの発明の塗布装置の概略図である。
図において、符号1は塗布液が塗布される支持体である
写真感光材料用支持体で、エアバックロール2を介して
高速搬送される。このエアバックロール2には噴射孔2d
が形成されており、エアバックロール2内の所定圧の空
気が、この噴射孔2dから写真感光材料用支持体1に吹き
付けられ、写真感光材料用支持体1を非接触状態に支持
するようにしている。
写真感光材料用支持体で、エアバックロール2を介して
高速搬送される。このエアバックロール2には噴射孔2d
が形成されており、エアバックロール2内の所定圧の空
気が、この噴射孔2dから写真感光材料用支持体1に吹き
付けられ、写真感光材料用支持体1を非接触状態に支持
するようにしている。
エアバックロール2に近接して塗布液供給装置3が位置
しており、その液供給路4a,4bには流量ポンプ5a,5bの駆
動で種類の異なる塗布液が供給される。この実施例では
2種類の塗布液が供給されるが、1種類以上何種類でも
よい。液供給路4a,4bの上方には垂直の狭いスリット6a,
6bが形成され、塗布液がこのスリット6a,6bを通り、塗
布液供給装置3のスライド面7上へ流出する。このスラ
イド面7はエアバックロール2方向へ向い傾斜してお
り、流出した塗布液は層をなして流下し、スライド面7
の下端部から写真感光材料用支持体1に塗布され、この
スライド面7の下端部と写真感光材料用支持体1と間に
は塗布液のビード8が形成される。
しており、その液供給路4a,4bには流量ポンプ5a,5bの駆
動で種類の異なる塗布液が供給される。この実施例では
2種類の塗布液が供給されるが、1種類以上何種類でも
よい。液供給路4a,4bの上方には垂直の狭いスリット6a,
6bが形成され、塗布液がこのスリット6a,6bを通り、塗
布液供給装置3のスライド面7上へ流出する。このスラ
イド面7はエアバックロール2方向へ向い傾斜してお
り、流出した塗布液は層をなして流下し、スライド面7
の下端部から写真感光材料用支持体1に塗布され、この
スライド面7の下端部と写真感光材料用支持体1と間に
は塗布液のビード8が形成される。
このビード8の下面側には圧力調整ボックス9が設けら
れ、この圧力調整ボックス9で下面側空気圧力を小さく
して、ビード8を上から下に押し付け、塗布を確実にし
ている。
れ、この圧力調整ボックス9で下面側空気圧力を小さく
して、ビード8を上から下に押し付け、塗布を確実にし
ている。
この塗布液は種々の溶液が用いられるが、特に写真感光
材料である親水性コロイド溶液で例えばゼラチン、ポリ
ビニールアルコールなどの親水性バインダーで、粘度4
〜40cpの低粘度の塗布組成物に好適である。また、揮発
性溶剤を含む塗布液は正圧によってスライド面における
蒸発を抑制することができる。
材料である親水性コロイド溶液で例えばゼラチン、ポリ
ビニールアルコールなどの親水性バインダーで、粘度4
〜40cpの低粘度の塗布組成物に好適である。また、揮発
性溶剤を含む塗布液は正圧によってスライド面における
蒸発を抑制することができる。
また、前記のような親水性コロイド溶液を塗布する写真
感光材料用支持体としては、ポリエチレンテレフタレー
ト、トリアセチルセルロース、ポリプロピレンなどのプ
ラスチックフィルムや紙等の写真感光材料用支持体が用
いられる。
感光材料用支持体としては、ポリエチレンテレフタレー
ト、トリアセチルセルロース、ポリプロピレンなどのプ
ラスチックフィルムや紙等の写真感光材料用支持体が用
いられる。
この写真感光材料用支持体1のエアバックロール2側面
には、バック層10が形成されており、このように塗布液
が塗布された写真感光材料用支持体1の両面にハロゲン
化銀写真感光材料を塗布するものでもよい。
には、バック層10が形成されており、このように塗布液
が塗布された写真感光材料用支持体1の両面にハロゲン
化銀写真感光材料を塗布するものでもよい。
エアバックロール2の内部には光学式変位センサ11が備
えられ、写真感光材料用支持体1とエアバックロール2
との間隙Lを、塗布液のビード8の形成部の近傍で測定
するようになっている。
えられ、写真感光材料用支持体1とエアバックロール2
との間隙Lを、塗布液のビード8の形成部の近傍で測定
するようになっている。
光学式変位センサ11は第2図乃至第6図に示すように構
成されている。即ち、光学式変位センサ11の支持筒12は
エアバックロール2に軸方向と直交する方向に装着さ
れ、この支持筒12の先端部12aはエアバックロール2の
写真感光材料用支持体側2aにおいてその内面に当接し、
後端部12bにはキャップ13が螺着されている。
成されている。即ち、光学式変位センサ11の支持筒12は
エアバックロール2に軸方向と直交する方向に装着さ
れ、この支持筒12の先端部12aはエアバックロール2の
写真感光材料用支持体側2aにおいてその内面に当接し、
後端部12bにはキャップ13が螺着されている。
このキャップ13のフランジ部13aは、環状の例えばゴム
で形成された弾性体14を介してエアバックロール2の写
真感光材料用支持体1側と反対側2bに当てがわれる。こ
のキャップ13は第4図に示すように、プレート15を介し
てキャップ13のフランジ部13aに位置決めネジ16を挿通
してエアバックロール2に螺着し、さらにこの位置決め
ネジ16の間に板バネ17を介して締付ネジ18が挿通され、
この締付ネジ18でエアバックロール2に締付固定されて
いる。
で形成された弾性体14を介してエアバックロール2の写
真感光材料用支持体1側と反対側2bに当てがわれる。こ
のキャップ13は第4図に示すように、プレート15を介し
てキャップ13のフランジ部13aに位置決めネジ16を挿通
してエアバックロール2に螺着し、さらにこの位置決め
ネジ16の間に板バネ17を介して締付ネジ18が挿通され、
この締付ネジ18でエアバックロール2に締付固定されて
いる。
板バネ17は一対の屈曲した足部17aを有しており、この
足部17aをプレート15に当接した状態で締付ネジ18を締
付けると屈曲し、これにより付勢力が与えられる。
足部17aをプレート15に当接した状態で締付ネジ18を締
付けると屈曲し、これにより付勢力が与えられる。
キャップ13のフランジ部13aと、エアバックロール2と
の外側面の間には、前記弾性体14によって締付状態で所
定の間隙Sが形成されており、板バネ17で常に写真感光
材料用支持体1の方向へ付勢された支持筒12の移動を許
容するようになっている。これらが光学式変位センサ11
の押圧機構を構成しており、エアバックロール2の写真
感光材料用支持体側2aの変形に追従して移動可能に押圧
保持されている。
の外側面の間には、前記弾性体14によって締付状態で所
定の間隙Sが形成されており、板バネ17で常に写真感光
材料用支持体1の方向へ付勢された支持筒12の移動を許
容するようになっている。これらが光学式変位センサ11
の押圧機構を構成しており、エアバックロール2の写真
感光材料用支持体側2aの変形に追従して移動可能に押圧
保持されている。
従って、塗布液供給装置3により、写真感光材料用支持
体1に塗布液が塗布されるとき、塗布液の温度の影響で
エアバックロール2の写真感光材料用支持体側2aが変形
すると、この変形に追従して光学式変位センサ11の支持
筒12を移動する。このため、エアバックロール2の測定
面と光学式変位センサ11の測定面とがずれることが軽減
され、写真感光材料用支持体1とエアバックロール2と
の間隙の測定精度が向上する。
体1に塗布液が塗布されるとき、塗布液の温度の影響で
エアバックロール2の写真感光材料用支持体側2aが変形
すると、この変形に追従して光学式変位センサ11の支持
筒12を移動する。このため、エアバックロール2の測定
面と光学式変位センサ11の測定面とがずれることが軽減
され、写真感光材料用支持体1とエアバックロール2と
の間隙の測定精度が向上する。
さらに、キャップ13には配線19を接続するコネクタ20が
ビス21で締付けられている。
ビス21で締付けられている。
光学式変位センサ11の支持筒12の内部には光源側ユニツ
ト22がブラケット23を介して支持体24に備えられ、この
光源側ユニツト22には半導体レーザ25、投光レンズ26、
スリット27が内蔵されている。この半導体レーザ25の波
長は例えば780nmが用いられ、光量も写真感光材料用支
持体1に塗布される塗布液に影響を与えないように調整
される。半導体レーザ25からの光はこの投光レンズ26、
スリット27を介して、入射部を構成するプリズム28に入
射され、このプリズム28からさらに写真感光材料用支持
体1の測定面へ入射され、ここで反射された反射光は再
びプリズム28を介して受光レンズ29で収束され、位置検
出センサ30に入力される。
ト22がブラケット23を介して支持体24に備えられ、この
光源側ユニツト22には半導体レーザ25、投光レンズ26、
スリット27が内蔵されている。この半導体レーザ25の波
長は例えば780nmが用いられ、光量も写真感光材料用支
持体1に塗布される塗布液に影響を与えないように調整
される。半導体レーザ25からの光はこの投光レンズ26、
スリット27を介して、入射部を構成するプリズム28に入
射され、このプリズム28からさらに写真感光材料用支持
体1の測定面へ入射され、ここで反射された反射光は再
びプリズム28を介して受光レンズ29で収束され、位置検
出センサ30に入力される。
プリズム28は平面形状が大径の薄型のものが用いられて
おり、ホルダ31を密着係合されている。このホルダ31の
大径部31bは支持筒12にOリング32で、小径部31aはエア
バックロール2の写真感光材料用支持体側2aにOリング
33でシールして支持され、気密性を確保している。
おり、ホルダ31を密着係合されている。このホルダ31の
大径部31bは支持筒12にOリング32で、小径部31aはエア
バックロール2の写真感光材料用支持体側2aにOリング
33でシールして支持され、気密性を確保している。
従って、エアバックロール2の内部に光学式変位センサ
11を備えても、エアバックロール2内の高圧空気が支持
筒12の先端部12aとエアバックロール2の写真感光材料
用支持体側2aの間から侵入しても、プリズム28のホルダ
31によって気密性が確保されているため、エアバックロ
ール2の開口部2cや支持筒12の内部に漏れることが防止
される。
11を備えても、エアバックロール2内の高圧空気が支持
筒12の先端部12aとエアバックロール2の写真感光材料
用支持体側2aの間から侵入しても、プリズム28のホルダ
31によって気密性が確保されているため、エアバックロ
ール2の開口部2cや支持筒12の内部に漏れることが防止
される。
前記支持体24はプリズム28とホルダ31に固定され、この
支持体24の受部24aには第3図に示すようにフランジ34a
を有する固定バー34が螺着されている。この固定バー34
は支持プレート35に挿通して支持されており、この固定
バー34の回動で両者は近接方向へ締付固定される。さら
に、支持体24には前記半導体レーザ25及び位置検出セン
サ30の駆動回路や制御回路が設けられたプリント配線基
板36,37が取付けられている。
支持体24の受部24aには第3図に示すようにフランジ34a
を有する固定バー34が螺着されている。この固定バー34
は支持プレート35に挿通して支持されており、この固定
バー34の回動で両者は近接方向へ締付固定される。さら
に、支持体24には前記半導体レーザ25及び位置検出セン
サ30の駆動回路や制御回路が設けられたプリント配線基
板36,37が取付けられている。
位置検出センサ30はセンサホルダ38に支持され、位置検
出センサ30に入射される光の位置での出力状態を位置検
出回路39で検出し、その検出信号をCRT40に入力して表
示する。このCRT40に表示される波形を第7図に示す。
光学式変位センサ11はエアバックロール2の長さにより
複数個配置され、この実施例では5個配置されており、
第7図のa〜eはその配置位置を示している。さらに、
このa〜eはエアバックロール2と写真感光材料用支持
体1との間隙、即ちビード間隙を示し、さらにこのa〜
eでの振幅が写真感光材料用支持体1の変動量を示して
いる。
出センサ30に入射される光の位置での出力状態を位置検
出回路39で検出し、その検出信号をCRT40に入力して表
示する。このCRT40に表示される波形を第7図に示す。
光学式変位センサ11はエアバックロール2の長さにより
複数個配置され、この実施例では5個配置されており、
第7図のa〜eはその配置位置を示している。さらに、
このa〜eはエアバックロール2と写真感光材料用支持
体1との間隙、即ちビード間隙を示し、さらにこのa〜
eでの振幅が写真感光材料用支持体1の変動量を示して
いる。
第2図において、写真感光材料用支持体1が例えば左
側、即ちエアバックロール2から離れると、位置検出セ
ンサ30への反射光の入射位置が下側に移動する。また、
仮りに、写真感光材料用支持体1が右側へ移動してエア
バックロール2に近傍すると、位置検出サセン30への反
射光の入射位置が上側へ移動する。この写真感光材料用
支持体1の変動に応じて、第7図のa〜eで、その写真
感光材料用支持体1の変動量が垂直方向へ表示されてお
り、この実施例ではb,d,eの位置での写真感光材料用支
持体1の変動が大きくなっている。
側、即ちエアバックロール2から離れると、位置検出セ
ンサ30への反射光の入射位置が下側に移動する。また、
仮りに、写真感光材料用支持体1が右側へ移動してエア
バックロール2に近傍すると、位置検出サセン30への反
射光の入射位置が上側へ移動する。この写真感光材料用
支持体1の変動に応じて、第7図のa〜eで、その写真
感光材料用支持体1の変動量が垂直方向へ表示されてお
り、この実施例ではb,d,eの位置での写真感光材料用支
持体1の変動が大きくなっている。
この位置検出センサ30として半導体位置検出素子(PS
D)が用いられているが、例えば固体撮像素子(CCD)等
で構成してもよい。さらに、この位置検出センサ30は位
置調整機構41で写真感光材料用支持体1の検出位置に応
じて移動させ、測定レンジが調整可能になっている。
D)が用いられているが、例えば固体撮像素子(CCD)等
で構成してもよい。さらに、この位置検出センサ30は位
置調整機構41で写真感光材料用支持体1の検出位置に応
じて移動させ、測定レンジが調整可能になっている。
この位置調整機構41を構成するカムプレート42は支持体
24の受部24aに支持ピン43を介して回動可能に支持され
ている。このカムプレート42には切欠部42aが形成され
ており、この切欠部42aにはセンサホルダ38に固定され
たピン44が係合されている。従って、位置検出センサ30
はカムプレート42の作動によって水平方向へスライド
し、このカムプレート42の移動は一対の操作バー45,46
によって行なわれる。操作バー45,46の一端部は支持体2
4の支持部24bを挿通し、それぞれカムプレート42の支持
ピン43を挟んだ対称位置に当接し、他端部は支持プレー
ト35に挿通されている。この操作レバー45,46のいずれ
か一方、例えば右側を押動すると、カムプレート42が左
側へ回動し、左側を押動するとカムプレート42が右側へ
回動し、このカムプレート42に連動して位置検出センサ
30が移動し、測定位置の調整が行なわれる。
24の受部24aに支持ピン43を介して回動可能に支持され
ている。このカムプレート42には切欠部42aが形成され
ており、この切欠部42aにはセンサホルダ38に固定され
たピン44が係合されている。従って、位置検出センサ30
はカムプレート42の作動によって水平方向へスライド
し、このカムプレート42の移動は一対の操作バー45,46
によって行なわれる。操作バー45,46の一端部は支持体2
4の支持部24bを挿通し、それぞれカムプレート42の支持
ピン43を挟んだ対称位置に当接し、他端部は支持プレー
ト35に挿通されている。この操作レバー45,46のいずれ
か一方、例えば右側を押動すると、カムプレート42が左
側へ回動し、左側を押動するとカムプレート42が右側へ
回動し、このカムプレート42に連動して位置検出センサ
30が移動し、測定位置の調整が行なわれる。
この位置検出センサ30の固定は位置規制バー47によって
行なわれ、この位置規制バー47の一端部は支持体24の図
示しない支持部に挿通され、他端部は支持プレート35に
螺着され、後端側から工具で回動すると、その先端がセ
ンサホルダ38を押圧して位置の規制を行なう。
行なわれ、この位置規制バー47の一端部は支持体24の図
示しない支持部に挿通され、他端部は支持プレート35に
螺着され、後端側から工具で回動すると、その先端がセ
ンサホルダ38を押圧して位置の規制を行なう。
このようにして、写真感光材料用支持体1の走行中に写
真感光材料用支持体1とエアバックロール2との間の間
隙Lが測定されて、第7図に示すようにCRT40に間隙L
の変動が表示され、容易かつ正確に写真感光材料用支持
体1の間隙及び写真感光材料用支持体1の変動を知るこ
とができる。
真感光材料用支持体1とエアバックロール2との間の間
隙Lが測定されて、第7図に示すようにCRT40に間隙L
の変動が表示され、容易かつ正確に写真感光材料用支持
体1の間隙及び写真感光材料用支持体1の変動を知るこ
とができる。
従って、このCRT40に示される写真感光材料用支持体1
の変動を解析することにより、写真感光材料用支持体1
の変動の発生原因が、例えば張力変動によって、或いは
速度変動によって、さらにはビード上面側及び下面側の
空気圧力差の生じる等の原因を知ることができる。この
ため、これらの原因に応じた対策を採用することがで
き、例えば張力変動の場合には、写真感光材料用支持体
の巻取圧を調整する。ビード上面側及び下面側の空気圧
力差の生じる等の原因による場合には、圧力を常に一定
にするようにする等の対策を取ることができ、安定した
写真感光材料用支持体1の走行が可能になる。
の変動を解析することにより、写真感光材料用支持体1
の変動の発生原因が、例えば張力変動によって、或いは
速度変動によって、さらにはビード上面側及び下面側の
空気圧力差の生じる等の原因を知ることができる。この
ため、これらの原因に応じた対策を採用することがで
き、例えば張力変動の場合には、写真感光材料用支持体
の巻取圧を調整する。ビード上面側及び下面側の空気圧
力差の生じる等の原因による場合には、圧力を常に一定
にするようにする等の対策を取ることができ、安定した
写真感光材料用支持体1の走行が可能になる。
[発明の効果] 前記したように、この発明は、写真感光材料用支持体に
光を照射して、その反射光から写真感光材料用支持体と
エアバックロールとの間隙を測定する光学式変位センサ
をエアバックロールの内部に配置し、光学式変位センサ
により写真感光材料用支持体とエアバックロールとの間
隙を塗布液のビード形成部の近傍で測定可能とし、さら
に測定値から写真感光材料用支持体とエアバックロール
との間隙を一定にする制御手段を備えたから、塗布液の
ビード形成部において写真感光材料用支持体の搬送に悪
影響を与えることなく、エアバックロールと写真感光材
料用支持体の間隙を測定することによって写真感光材料
用支持体の走行状態における変動を正確に知り、この測
定情報で写真感光材料用支持体の変動を防止し、塗布ム
ラの発生に有効に対処することが可能であると共に、製
品管理が確実になり不良品の発生を未然に防止すること
ができる。
光を照射して、その反射光から写真感光材料用支持体と
エアバックロールとの間隙を測定する光学式変位センサ
をエアバックロールの内部に配置し、光学式変位センサ
により写真感光材料用支持体とエアバックロールとの間
隙を塗布液のビード形成部の近傍で測定可能とし、さら
に測定値から写真感光材料用支持体とエアバックロール
との間隙を一定にする制御手段を備えたから、塗布液の
ビード形成部において写真感光材料用支持体の搬送に悪
影響を与えることなく、エアバックロールと写真感光材
料用支持体の間隙を測定することによって写真感光材料
用支持体の走行状態における変動を正確に知り、この測
定情報で写真感光材料用支持体の変動を防止し、塗布ム
ラの発生に有効に対処することが可能であると共に、製
品管理が確実になり不良品の発生を未然に防止すること
ができる。
第1図はこの発明塗布装置の概略図、第2図は光学式変
位センサの横断面図、第3図は光学式変位センサの縦断
面図、第4図は光学式変位センサの側面図、第5図はキ
ャップの取付状態を示す一部斜視図、第6図は第3図の
VI−VI断面図、第7図は測定波形を示す図である。 図中符号1は写真感光材料用支持体、2はエアバックロ
ール、3は塗布液供給装置、9は圧力調整ボックス、11
は光学式変位センサである。
位センサの横断面図、第3図は光学式変位センサの縦断
面図、第4図は光学式変位センサの側面図、第5図はキ
ャップの取付状態を示す一部斜視図、第6図は第3図の
VI−VI断面図、第7図は測定波形を示す図である。 図中符号1は写真感光材料用支持体、2はエアバックロ
ール、3は塗布液供給装置、9は圧力調整ボックス、11
は光学式変位センサである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水越 智秀 東京都日野市さくら町1番地 コニカ株式 会社内 (56)参考文献 特開 昭53−130061(JP,A) 特開 昭60−158456(JP,A) 特公 平6−9670(JP,B2) 特公 昭49−17853(JP,B2) 特公 平3−78614(JP,B2) 特公 平3−75227(JP,B2)
Claims (1)
- 【請求項1】走行する写真感光材料用支持体にエアバッ
クロールから気体を噴射し、写真感光材料用支持体を非
接触状態に支持し、この写真感光材料用支持体の表面に
塗布液のビードを形成して塗布する塗布装置において、
前記写真感光材料用支持体に光を照射して、その反射光
から写真感光材料用支持体とエアバックロールとの間隙
を測定する光学式変位センサを備え、この光学式変位セ
ンサは前記エアバックロールの内部に配置され、前記写
真感光材料用支持体とエアバックロールとの間隙を前記
塗布液のビード形成部の近傍で測定可能とし、さらに前
記測定値から前記写真感光材料用支持体とエアバックロ
ールとの間隙を一定にする制御手段を備えることを特徴
とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62296396A JPH07117697B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62296396A JPH07117697B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01137248A JPH01137248A (ja) | 1989-05-30 |
| JPH07117697B2 true JPH07117697B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=17833002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62296396A Expired - Lifetime JPH07117697B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117697B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53130061A (en) * | 1977-04-19 | 1978-11-13 | Naado Kenkiyuushiyo Kk | Measuring method of film thickness in emulsion layer |
| JPS5763164A (en) * | 1980-10-02 | 1982-04-16 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Coating device |
| JPH069670B2 (ja) * | 1986-01-16 | 1994-02-09 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP62296396A patent/JPH07117697B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01137248A (ja) | 1989-05-30 |
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