JPH07118092B2 - 光学的情報記録媒体 - Google Patents
光学的情報記録媒体Info
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- JPH07118092B2 JPH07118092B2 JP62308549A JP30854987A JPH07118092B2 JP H07118092 B2 JPH07118092 B2 JP H07118092B2 JP 62308549 A JP62308549 A JP 62308549A JP 30854987 A JP30854987 A JP 30854987A JP H07118092 B2 JPH07118092 B2 JP H07118092B2
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光ビームによって情報を記録，再生すること
が可能な光学的情報記録媒体に関し、特に、高い記録感
度を得ることのできる光学的情報記録媒体に関するもの
である。
が可能な光学的情報記録媒体に関し、特に、高い記録感
度を得ることのできる光学的情報記録媒体に関するもの
である。
近年、光学的記録媒体としては、記録感度の高いものが
求められている。
求められている。
ここで言う記録感度とは、或る記録を行うのに、どのく
らい小さい光ビームのパワーでもって記録を行うことが
できるかを表すものであり、従って、記録感度の高い光
学的情報記録媒体を用いれば、記録感度の低い光学的情
報記録媒体を用いる場合に比べ、同様の記録を行うに
も、より小さい光ビームのパワーでもって記録すること
ができるのである。
らい小さい光ビームのパワーでもって記録を行うことが
できるかを表すものであり、従って、記録感度の高い光
学的情報記録媒体を用いれば、記録感度の低い光学的情
報記録媒体を用いる場合に比べ、同様の記録を行うに
も、より小さい光ビームのパワーでもって記録すること
ができるのである。
この様な記録感度の高い光学的情報記録媒体は、高速度
記録や高密度記録を行うのに適している。
記録や高密度記録を行うのに適している。
例えば、高速度記録を行う場合、記録速度を速くする
と、それに見合うだけ光ビームのパワーも大きくしなけ
ればならないが、しかし、光ビームのパワーは有限であ
るので、できるかぎり低い光ビームのパワーでもって記
録を行い得る記録感度の高いものを、光学的情報記録媒
体として用いる方が良いわけである。
と、それに見合うだけ光ビームのパワーも大きくしなけ
ればならないが、しかし、光ビームのパワーは有限であ
るので、できるかぎり低い光ビームのパワーでもって記
録を行い得る記録感度の高いものを、光学的情報記録媒
体として用いる方が良いわけである。
また、高密度記録を行う場合、記録密度を上げるために
は光ビームを細く絞る必要があるが、しかし、そのよう
に細く絞ると光ビームの利用効率が低くなるため、その
利用効率の低くなった光ビームをより有効に利用するに
は、光学的情報記録媒体として記録感度の高いものを用
いた方が良いわけである。
は光ビームを細く絞る必要があるが、しかし、そのよう
に細く絞ると光ビームの利用効率が低くなるため、その
利用効率の低くなった光ビームをより有効に利用するに
は、光学的情報記録媒体として記録感度の高いものを用
いた方が良いわけである。
さて、従来の光学的情報記録媒体としては、例えば、ア
イ・イー・イー・イー，スぺクトラム，オーガスト（19
79年）第26頁から第33頁（IEEE Spectrum,August（197
9）PP26−33）に記載されているように、案内溝付きの
基板上にTe等の低融点の金属薄膜（記録膜）を形成し、
レーザビームを細く絞ってその金属薄膜に照射し、これ
を溶融させて穴を開け、記録ピットを形成するものがあ
った。
イ・イー・イー・イー，スぺクトラム，オーガスト（19
79年）第26頁から第33頁（IEEE Spectrum,August（197
9）PP26−33）に記載されているように、案内溝付きの
基板上にTe等の低融点の金属薄膜（記録膜）を形成し、
レーザビームを細く絞ってその金属薄膜に照射し、これ
を溶融させて穴を開け、記録ピットを形成するものがあ
った。
第５図（ａ）は上記した溶融穴開け方式による光学的情
報記録媒体の一部を拡大して示した平面図、第５図
（ｂ）は第５図（ａ）のＢ−Ｂ方向断面を示す断面図、
である。
報記録媒体の一部を拡大して示した平面図、第５図
（ｂ）は第５図（ａ）のＢ−Ｂ方向断面を示す断面図、
である。
第５図において、20は基板、21はアドレスヘッダ用のア
ドレスピット、22はトラッキング用の案内溝、23は記録
膜、24はレーザビームによって形成された記録ピット、
である。また、Ｗは案内溝22の幅、d1はアドレスヘッダ
用のアドレスピット21の深さ、d2は案内溝22の深さ、で
ある。但し、λはレーザビームの波長を、ｎは基板20の
屈折率を表す。
ドレスピット、22はトラッキング用の案内溝、23は記録
膜、24はレーザビームによって形成された記録ピット、
である。また、Ｗは案内溝22の幅、d1はアドレスヘッダ
用のアドレスピット21の深さ、d2は案内溝22の深さ、で
ある。但し、λはレーザビームの波長を、ｎは基板20の
屈折率を表す。
第５図に示す溶融穴開け方式による光学的情報記録媒体
においては、記録膜23が溶融して記録ピット24が形成さ
れる際に、溶融した物質が蒸発などするためには、記録
膜23の膜面上が完全に自由（即ち、膜面上に他の膜など
が形成されていない等）でなければいけない。従って、
この光学的情報記録媒体を光ディスクとして構成する際
には、後述するようなエアーサンドイッチ構造をとる必
要がある。
においては、記録膜23が溶融して記録ピット24が形成さ
れる際に、溶融した物質が蒸発などするためには、記録
膜23の膜面上が完全に自由（即ち、膜面上に他の膜など
が形成されていない等）でなければいけない。従って、
この光学的情報記録媒体を光ディスクとして構成する際
には、後述するようなエアーサンドイッチ構造をとる必
要がある。
また、その他の従来の光学的情報記録媒体としては、米
国特許第3530441号に記載されているように、レーザビ
ームを記録膜に照射して、その熱によって記録膜の形状
変化を伴うことなく記録膜の相を変化させ、その非晶質
相と結晶相との反射率の差を用いて記録を行うものなど
があった。
国特許第3530441号に記載されているように、レーザビ
ームを記録膜に照射して、その熱によって記録膜の形状
変化を伴うことなく記録膜の相を変化させ、その非晶質
相と結晶相との反射率の差を用いて記録を行うものなど
があった。
以上述べた様な従来の光学的情報記録媒体においては、
高い記録感度を得るために、記録膜の材料として、Te,B
i,Se,In,Pb等の低融点の材料がその主成分として用いら
れていた。
高い記録感度を得るために、記録膜の材料として、Te,B
i,Se,In,Pb等の低融点の材料がその主成分として用いら
れていた。
上記した様に、従来技術においては、高い記録感度を得
るために、記録膜の材料として、Te,Bi,Se,In,Pb等の低
融点の材料がその主成分として用いられているが、しか
し、その様な低融点の材料は一般に熱的，化学的な安定
性が低いため、従来技術において、記録感度をより高く
しようとすると、光学的情報記録媒体自体の熱的，化学
的な安定性が失われてしまい、その結果、情報記録媒体
としての信頼性も低下してしまうという問題があった。
るために、記録膜の材料として、Te,Bi,Se,In,Pb等の低
融点の材料がその主成分として用いられているが、しか
し、その様な低融点の材料は一般に熱的，化学的な安定
性が低いため、従来技術において、記録感度をより高く
しようとすると、光学的情報記録媒体自体の熱的，化学
的な安定性が失われてしまい、その結果、情報記録媒体
としての信頼性も低下してしまうという問題があった。
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解決し、
情報記録媒体としての信頼性を低下させることなく、記
録感度を向上させることができる光学的情報記録媒体を
提供することにある。
情報記録媒体としての信頼性を低下させることなく、記
録感度を向上させることができる光学的情報記録媒体を
提供することにある。
上記した目的を達成するために、本発明では、データ記
録領域に予め反射率低減用の溝が形成された熱可塑性樹
脂基板と、該熱可塑性樹脂基板の表面に形成される熱吸
収膜とで光学的情報記録媒体を構成するようにした。
録領域に予め反射率低減用の溝が形成された熱可塑性樹
脂基板と、該熱可塑性樹脂基板の表面に形成される熱吸
収膜とで光学的情報記録媒体を構成するようにした。
前記光学的情報記録媒体に対し、前記溝に向けて光ビー
ムを記録すべき情報に応じて局部的に照射すると、前記
熱吸収膜は該光ビームを吸収しそれにより発熱して、そ
の近傍に位置する前記熱可塑性樹脂基板の部分、即ち、
前記溝の部分を熱変形させる。そして、その熱変形によ
って、前記溝の部分が平坦化して、その部分の反射率が
増加することにより、前記情報が記録されるのである。
ムを記録すべき情報に応じて局部的に照射すると、前記
熱吸収膜は該光ビームを吸収しそれにより発熱して、そ
の近傍に位置する前記熱可塑性樹脂基板の部分、即ち、
前記溝の部分を熱変形させる。そして、その熱変形によ
って、前記溝の部分が平坦化して、その部分の反射率が
増加することにより、前記情報が記録されるのである。
即ち、本発明では、情報の記録を、基板表面の変形によ
る反射率の変化により行うものである。
る反射率の変化により行うものである。
では、基板表面の変形とその変形による反射率の変化と
の関係について説明する。
の関係について説明する。
第６図は従来において用いられている案内溝の溝深さと
反射光量比との関係を示した特性図、第７図は同じく案
内溝の溝幅と反射光量比との関係を示した特性図であ
る。
反射光量比との関係を示した特性図、第７図は同じく案
内溝の溝幅と反射光量比との関係を示した特性図であ
る。
即ち、第６図及び第７図は、基板上にピッチＰ＝1.6μ
ｍで形成されている案内溝に、波長λ＝830nmのレーザ
ビームを開口数NA＝0.5の対物レンズを介して照射し
て、その反射光を観測した時の、案内溝の溝深さｄと反
射光量比との関係及び案内溝の溝幅Ｗと反射光量比との
関係を示したものである。
ｍで形成されている案内溝に、波長λ＝830nmのレーザ
ビームを開口数NA＝0.5の対物レンズを介して照射し
て、その反射光を観測した時の、案内溝の溝深さｄと反
射光量比との関係及び案内溝の溝幅Ｗと反射光量比との
関係を示したものである。
尚、これら図において、ｎは基板の屈折率である。
第６図に示すように、反射光量比は溝深さｄにより大き
く変化し、例えば、溝幅Ｗ＝0.4μｍの場合、溝深さが1
30nm（nd＝λ/4）から75nm（nd＝λ/8）に変化すれば反
射光量比は0.05から0.55まで増加し、充分な再生信号強
度が得られる。
く変化し、例えば、溝幅Ｗ＝0.4μｍの場合、溝深さが1
30nm（nd＝λ/4）から75nm（nd＝λ/8）に変化すれば反
射光量比は0.05から0.55まで増加し、充分な再生信号強
度が得られる。
従って、第６図及び第７図から明らかなように、本発明
における記録前、即ち、熱変形前の前記溝の寸法として
は、開口数NA＝0.5の対物レンズを用いる場合、溝幅Ｗ
＝0.2〜0.8μm,溝深さｄ＝３λ/32n〜λ/4nが最適であ
ることがわかる。
における記録前、即ち、熱変形前の前記溝の寸法として
は、開口数NA＝0.5の対物レンズを用いる場合、溝幅Ｗ
＝0.2〜0.8μm,溝深さｄ＝３λ/32n〜λ/4nが最適であ
ることがわかる。
また、本発明において、記録の際の光ビームのパワー
は、基板の熱変形を生じさせるために用いられており、
例えば、熱可塑性樹脂基板として、PMMA（ポリメチルメ
タアクリレート）,PC（ポリカーボネート）等の射出成
形基板を用いた場合には、熱変形温度は高くても140℃
程度であり、従来の溶融穴開け方式による光学的情報記
録媒体において、Te等の記録膜を溶融させるのに必要な
450℃以上の温度に比べ、かなり低いので、より小さい
光ビームのパワーでもって記録を行うことができる。
は、基板の熱変形を生じさせるために用いられており、
例えば、熱可塑性樹脂基板として、PMMA（ポリメチルメ
タアクリレート）,PC（ポリカーボネート）等の射出成
形基板を用いた場合には、熱変形温度は高くても140℃
程度であり、従来の溶融穴開け方式による光学的情報記
録媒体において、Te等の記録膜を溶融させるのに必要な
450℃以上の温度に比べ、かなり低いので、より小さい
光ビームのパワーでもって記録を行うことができる。
更にまた、本発明では、熱吸収膜は、前述した如く光ビ
ームを吸収して発熱するだけであるので、熱吸収膜の材
料としては、従来の記録膜の如く、特に低融点の材料に
限られるものではなく、高融点の材料など幅広く用いる
ことができるので、熱的，化学的な安定性の高い材料を
選択することも可能となる。
ームを吸収して発熱するだけであるので、熱吸収膜の材
料としては、従来の記録膜の如く、特に低融点の材料に
限られるものではなく、高融点の材料など幅広く用いる
ことができるので、熱的，化学的な安定性の高い材料を
選択することも可能となる。
以上のように、本発明によれば、情報記録媒体としての
信頼性を低下させることなく、記録感度を向上させるこ
とができる。
信頼性を低下させることなく、記録感度を向上させるこ
とができる。
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
先ず、本発明を案内溝トラッキング方式（即ち、連続サ
ーボ方式）の光ディスクに適用する場合について考えて
見る。
ーボ方式）の光ディスクに適用する場合について考えて
見る。
連続サーボ方式とは、第５図に示した如く、基板20上に
トラッキング用の案内溝22を設け、この案内溝22を用い
てトラッキング制御を行うものである。
トラッキング用の案内溝22を設け、この案内溝22を用い
てトラッキング制御を行うものである。
前述したように、本発明では、基板上に反射率低減用の
溝を形成するわけであるから、連続サーボ方式における
上記した案内溝をこの溝として用いるようにすれば良い
のであるが、しかし、この溝の寸法を、第６図及び第７
図で述べた如く、最大反射率変化が得られる寸法、即
ち、溝深さをλ/4n（λは光ビームの波長、ｎは基板の
屈折率）、溝幅を0.4〜0.5μｍにしたとすると、この溝
の寸法はトラッキング用の案内溝として正常なトラッキ
ング制御が行えない寸法になってしまうので問題とな
る。
溝を形成するわけであるから、連続サーボ方式における
上記した案内溝をこの溝として用いるようにすれば良い
のであるが、しかし、この溝の寸法を、第６図及び第７
図で述べた如く、最大反射率変化が得られる寸法、即
ち、溝深さをλ/4n（λは光ビームの波長、ｎは基板の
屈折率）、溝幅を0.4〜0.5μｍにしたとすると、この溝
の寸法はトラッキング用の案内溝として正常なトラッキ
ング制御が行えない寸法になってしまうので問題とな
る。
さて、近年では上記のような連続サーボ方式とは別にト
ラッキング専用のウオブルピットをデータ記録領域の外
に設けたサンプリングサーボ方式の光ディスクが提案さ
れている。そこで、次に、本発明をこのサンプリングサ
ーボ方式の光ディスクに適用する場合について考えて見
る。
ラッキング専用のウオブルピットをデータ記録領域の外
に設けたサンプリングサーボ方式の光ディスクが提案さ
れている。そこで、次に、本発明をこのサンプリングサ
ーボ方式の光ディスクに適用する場合について考えて見
る。
第１図（ａ）は本発明の一実施例としての光学的情報記
録媒体の一部を拡大して示した平面図、第１図（ｂ）は
第１図（ａ）のＡ−Ａ方向断面を示す断面図、第１図
（ｃ）は第１図（ａ）に示す部分にレーザビームを照射
した際に得られる再生出力の信号波形を示す波形図、で
ある。
録媒体の一部を拡大して示した平面図、第１図（ｂ）は
第１図（ａ）のＡ−Ａ方向断面を示す断面図、第１図
（ｃ）は第１図（ａ）に示す部分にレーザビームを照射
した際に得られる再生出力の信号波形を示す波形図、で
ある。
第１図（ａ），（ｂ）において、１はアドレスヘッダ用
のアドレスピット、２はトラッキング用のウォブルピッ
ト、３は反射率低減用の溝、４はレーザビームによって
形成された記録ピット、５は熱吸収膜、７はレーザビー
ム、８は対物レンズ、10はPC（ポリカーボネート）基
板、である。
のアドレスピット、２はトラッキング用のウォブルピッ
ト、３は反射率低減用の溝、４はレーザビームによって
形成された記録ピット、５は熱吸収膜、７はレーザビー
ム、８は対物レンズ、10はPC（ポリカーボネート）基
板、である。
第１図（ｂ）に示すPC基板10は、PCから成る直径130mm
のディスク形状をした射出成形基板である。また、その
表面のデータ記録領域には、深さｄ＝λ/4n＝130nm（λ
はレーザビーム７の波長であり、この場合830nmであ
る。また、ｎはPC基板10の屈折率であり、この場合1.69
である。），幅Ｗ＝0.5μｍで、その断面（トラック方
向と直交する方向の断面）の形状が矩形である溝３が形
成され、アドレスヘッダ部には、深さｄ＝λ/4n＝130n
m,幅Ｗ＝0.5μｍのアドレスピット１が形成され、ウォ
ブルピット部には、深さｄ＝λ/4n＝130nm,幅Ｗ＝0.5μ
ｍのウォブルピット２が形成されている。そして、さら
に、このようなPC基板10上に、500ÅのBiTe系薄膜が熱
吸収膜５として形成されている。
のディスク形状をした射出成形基板である。また、その
表面のデータ記録領域には、深さｄ＝λ/4n＝130nm（λ
はレーザビーム７の波長であり、この場合830nmであ
る。また、ｎはPC基板10の屈折率であり、この場合1.69
である。），幅Ｗ＝0.5μｍで、その断面（トラック方
向と直交する方向の断面）の形状が矩形である溝３が形
成され、アドレスヘッダ部には、深さｄ＝λ/4n＝130n
m,幅Ｗ＝0.5μｍのアドレスピット１が形成され、ウォ
ブルピット部には、深さｄ＝λ/4n＝130nm,幅Ｗ＝0.5μ
ｍのウォブルピット２が形成されている。そして、さら
に、このようなPC基板10上に、500ÅのBiTe系薄膜が熱
吸収膜５として形成されている。
第２図は第１図の光学的情報記録媒体を光ディスクとし
て構成した場合の一具体例を示す断面図である。
て構成した場合の一具体例を示す断面図である。
第１図に示した如く構成された光学的情報記録媒体を、
光ディスクとして構成するには、第２図に示す様に、先
ず、第１図に示した如く表面に熱吸収膜５の形成された
PC基板10を２枚用意し、それらPC基板10を互いに熱吸収
膜５が内側となるように、スペーサ33を介して貼り合わ
せる。こうすることにより、エアーサンドイッチ構造の
両面ディスクを作成できる。
光ディスクとして構成するには、第２図に示す様に、先
ず、第１図に示した如く表面に熱吸収膜５の形成された
PC基板10を２枚用意し、それらPC基板10を互いに熱吸収
膜５が内側となるように、スペーサ33を介して貼り合わ
せる。こうすることにより、エアーサンドイッチ構造の
両面ディスクを作成できる。
以上の様に構成された光ディスクを用いてデータを記録
する場合には、この光ディスクを1800rpmで回転させ、
第１図（ｂ）に示す如く、開口数NA＝0.5の対物レンズ
８によって、波長λ＝830nm,パワー5mWのレーザビーム
７をビーム径1.5μｍ程度に絞ってこの光ディスクに照
射し、溝３を熱変形させて記録ピット４を形成する。
する場合には、この光ディスクを1800rpmで回転させ、
第１図（ｂ）に示す如く、開口数NA＝0.5の対物レンズ
８によって、波長λ＝830nm,パワー5mWのレーザビーム
７をビーム径1.5μｍ程度に絞ってこの光ディスクに照
射し、溝３を熱変形させて記録ピット４を形成する。
また、記録したデータを再生する場合には、レーザビー
ム７のパワーを1mWに下げて記録時と同様に照射すれ
ば、第１図（Ｃ）に示す様な再生出力が得られ、記録デ
ータ再生区間の出力から記録したデータが再生される。
ム７のパワーを1mWに下げて記録時と同様に照射すれ
ば、第１図（Ｃ）に示す様な再生出力が得られ、記録デ
ータ再生区間の出力から記録したデータが再生される。
尚、記録時及び再生時共に、再生出力のうちのトラッキ
ング区間の出力に基づいてトラッキング制御が行われて
いる。
ング区間の出力に基づいてトラッキング制御が行われて
いる。
以上の様に、第１図の光学的情報記録媒体を、第２図に
示すようなエアーサンドイッチ構造の両面ディスクとし
て構成した場合には、記録の際に必要なレーザビーム７
のパワーは5mWで済む。前述した第５図の溶融穴開け方
式による光学的情報記録媒体を、第２図に示すようなエ
アーサンドイッチ構造の両面ディスクとして構成し、上
記と同様な記録を行った場合には、レーザビーム７のパ
ワーとして10mW程度必要であるので、そのことを踏まえ
て考えると、第２図に示した光ディスクが如何に記録感
度の高いものであるかが容易に理解できる。
示すようなエアーサンドイッチ構造の両面ディスクとし
て構成した場合には、記録の際に必要なレーザビーム７
のパワーは5mWで済む。前述した第５図の溶融穴開け方
式による光学的情報記録媒体を、第２図に示すようなエ
アーサンドイッチ構造の両面ディスクとして構成し、上
記と同様な記録を行った場合には、レーザビーム７のパ
ワーとして10mW程度必要であるので、そのことを踏まえ
て考えると、第２図に示した光ディスクが如何に記録感
度の高いものであるかが容易に理解できる。
第３図は第１図の光学的情報記録媒体を光ディスクとし
て構成した場合の他の具体例を示す断面図である。
て構成した場合の他の具体例を示す断面図である。
第２図では、第１図の光学的情報記録媒体を、エアーサ
ンドイッチ構造の両面ディスクとして構成したが、本発
明では、第３図に示す如く、密着貼り合わせ構造の両面
ディスクとして構成しても良い。
ンドイッチ構造の両面ディスクとして構成したが、本発
明では、第３図に示す如く、密着貼り合わせ構造の両面
ディスクとして構成しても良い。
何故なら、本発明の如く熱変形を用いる場合には、熱吸
収膜の膜面上が、第５図で述べた溶融穴開け方式による
光学的情報記録媒体の記録膜の様に、完全に自由である
ことが必ずしも必要でないからである。
収膜の膜面上が、第５図で述べた溶融穴開け方式による
光学的情報記録媒体の記録膜の様に、完全に自由である
ことが必ずしも必要でないからである。
しかしながら、第１図の光学的情報記録媒体を、密着貼
り合わせ構造の両面ディスクとして構成する場合には、
基板を自由に熱変形させるために、貼り合わせの材料に
は低弾性率のもの使用する事が重要であり、第３図の例
では、ウレタンアクリレート紫外線硬化樹脂を用いるよ
うにした。
り合わせ構造の両面ディスクとして構成する場合には、
基板を自由に熱変形させるために、貼り合わせの材料に
は低弾性率のもの使用する事が重要であり、第３図の例
では、ウレタンアクリレート紫外線硬化樹脂を用いるよ
うにした。
そこで、先ず、第１図に示した如く表面に熱吸収膜５の
形成されたPC基板10を２枚用意し、それらPC基板10のそ
れぞれの熱吸収膜５の上に、第３図に示す様に、ウレタ
ンアクリレート紫外線硬化樹脂の保護膜35を形成し、そ
して、互いにその保護膜35が内側となるように、ホット
メルト型接着剤36にて貼り合わせる。こうすることによ
り、密着貼り合わせ構造の両面ディスクを作成できる。
形成されたPC基板10を２枚用意し、それらPC基板10のそ
れぞれの熱吸収膜５の上に、第３図に示す様に、ウレタ
ンアクリレート紫外線硬化樹脂の保護膜35を形成し、そ
して、互いにその保護膜35が内側となるように、ホット
メルト型接着剤36にて貼り合わせる。こうすることによ
り、密着貼り合わせ構造の両面ディスクを作成できる。
以上の様に構成された光ディスクを用いて、第２図の例
で述べたのと同様の条件にてデータの記録を行うと、レ
ーザビームのパワーとしては10mW必要である。この値
は、前述した如く、第５図の溶融穴開け方式による光学
的情報記録媒体を、第２図に示すようなエアーサンドイ
ッチ構造の両面ディスクとして構成した場合と、同等で
あるが、第３図の光ディスクでは、密着貼り合わせ構造
をとることによって、情報記録媒体としての信頼性の向
上に大きなメリットがある。
で述べたのと同様の条件にてデータの記録を行うと、レ
ーザビームのパワーとしては10mW必要である。この値
は、前述した如く、第５図の溶融穴開け方式による光学
的情報記録媒体を、第２図に示すようなエアーサンドイ
ッチ構造の両面ディスクとして構成した場合と、同等で
あるが、第３図の光ディスクでは、密着貼り合わせ構造
をとることによって、情報記録媒体としての信頼性の向
上に大きなメリットがある。
第４図（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ第１図に示す反射率低
減用の溝３の他の具体例を示す斜視図である。
減用の溝３の他の具体例を示す斜視図である。
第１図における説明では、反射率低減用の溝３の断面の
形状は矩形であるものとして説明したが、それに限るこ
となく、例えば、第４図（ａ）に示す如く台形であって
も良いし、第４図（ｂ）に示す如くＶ形であっても良い
し、第４図（ｃ）に示す如く半円形であっても良い。即
ち、実質的に熱変形前の溝３における反射率が所望の値
まで下がっていれば、どの様な形状であっても構わない
のである。
形状は矩形であるものとして説明したが、それに限るこ
となく、例えば、第４図（ａ）に示す如く台形であって
も良いし、第４図（ｂ）に示す如くＶ形であっても良い
し、第４図（ｃ）に示す如く半円形であっても良い。即
ち、実質的に熱変形前の溝３における反射率が所望の値
まで下がっていれば、どの様な形状であっても構わない
のである。
以上に述べた様に、本実施例では、熱吸収膜５の材料と
してBiTe系薄膜を用いた場合について説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、レーザビームの吸
収が可能であればどのような材料でも用いることができ
る。例えばBi,Te,In,Pb,Sn,Sb,Zn等の低融点金属及びこ
れらの化合物，混合物から、Pt,Au,Al,Ti,Cr,Ni,Cu,Co,
Rh,Nb,Ta,Zr等の高融点金属及びこれらの化合物，混合
物まで、自在に適用できる。特に、Pt,Au,Al,Cu,Ti,Zn
等を主成分とする材料は人体に対する安全性が高く、光
学的情報記録媒体に用いられる材料としては好ましい。
してBiTe系薄膜を用いた場合について説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、レーザビームの吸
収が可能であればどのような材料でも用いることができ
る。例えばBi,Te,In,Pb,Sn,Sb,Zn等の低融点金属及びこ
れらの化合物，混合物から、Pt,Au,Al,Ti,Cr,Ni,Cu,Co,
Rh,Nb,Ta,Zr等の高融点金属及びこれらの化合物，混合
物まで、自在に適用できる。特に、Pt,Au,Al,Cu,Ti,Zn
等を主成分とする材料は人体に対する安全性が高く、光
学的情報記録媒体に用いられる材料としては好ましい。
また、高反射率金属を熱吸収膜５の材料として用いる場
合には、その高反射率金属に、Si,Al,Ta等の酸化物ある
いは窒化物の薄膜を積層して設けて、反射率を低減させ
ることにより、本発明の効果をより向上させることがで
きる。
合には、その高反射率金属に、Si,Al,Ta等の酸化物ある
いは窒化物の薄膜を積層して設けて、反射率を低減させ
ることにより、本発明の効果をより向上させることがで
きる。
尚、以上の説明では、最大反射率変化が得られる溝寸法
を中心に説明したが、この溝寸法に限らず、溝深さ３λ
/32n〜λ/4n,溝幅0.2〜0.8μｍにおいて、信号記録に必
要な反射率変化比20％以上を得ることができる。
を中心に説明したが、この溝寸法に限らず、溝深さ３λ
/32n〜λ/4n,溝幅0.2〜0.8μｍにおいて、信号記録に必
要な反射率変化比20％以上を得ることができる。
更に、溝深さ３λ/32n〜３λ/16nを用いれば、回折法に
おいて充分なトラッキング信号強度を得ることができ、
上述したサンプリングサーボ方式だけでなく、連続サー
ボ方式にも本発明が適用できることは容易に理解できよ
う。
おいて充分なトラッキング信号強度を得ることができ、
上述したサンプリングサーボ方式だけでなく、連続サー
ボ方式にも本発明が適用できることは容易に理解できよ
う。
以上述べたように、本発明では、熱可塑性樹脂基板の熱
変形によって記録を行っており、その際の熱可塑性樹脂
基板の熱変形温度は高くても140℃程度であるので、従
来に比べ、より小さい光ビームのパワーでもって記録を
行うことができる。また、熱吸収膜の材料としては、従
来の記録膜の如く、特に低融点の材料に限られるもので
はなく、高融点の材料など幅広く用いることができるの
で、熱的，化学的な安定性の高い材料を選択することも
可能となる。
変形によって記録を行っており、その際の熱可塑性樹脂
基板の熱変形温度は高くても140℃程度であるので、従
来に比べ、より小さい光ビームのパワーでもって記録を
行うことができる。また、熱吸収膜の材料としては、従
来の記録膜の如く、特に低融点の材料に限られるもので
はなく、高融点の材料など幅広く用いることができるの
で、熱的，化学的な安定性の高い材料を選択することも
可能となる。
従って、本発明によれば、情報記録媒体としての信頼性
を低下させることなく、記録感度を向上させることがで
き、高速度記録や高密度記録に十分対応することができ
る。
を低下させることなく、記録感度を向上させることがで
き、高速度記録や高密度記録に十分対応することができ
る。
第１図（ａ）は本発明の一実施例としての光学的情報記
録媒体の一部を拡大して示した平面図、第１図（ｂ）は
第１図（ａ）のＡ−Ａ方向断面を示す断面図、第１図
（ｃ）は第１図（ａ）に示す部分にレーザビームを照射
した際に得られる再生出力の信号波形を示す波形図、第
２図は第１図の光学的情報記録媒体を光ディスクとして
構成した場合の一具体例を示す断面図、第３図は第１図
の光学的情報記録媒体を光ディスクとして構成した場合
の他の具体例を示す断面図、第４図（ａ）〜（ｃ）はそ
れぞれ第１図に示す反射率低減用の溝３の他の具体例を
示す斜視図、第５図（ａ）は従来の溶融穴開け方式によ
る光学的情報記録媒体の一部を拡大して示した平面図、
第５図（ｂ）は第５図（ａ）のＢ−Ｂ方向断面を示す断
面図、第６図は従来において用いられている案内溝の溝
深さと反射光量比との関係を示した特性図、第７図は同
じく案内溝の溝幅と反射光量比との関係を示した特性
図、である。 符号の説明 １……アドレスピット、２……ウォブルピット、３……
溝、４……記録ピット、５……熱吸収膜、10……PC基
板、33……スペーサ、35……保護膜、36……接着剤。
録媒体の一部を拡大して示した平面図、第１図（ｂ）は
第１図（ａ）のＡ−Ａ方向断面を示す断面図、第１図
（ｃ）は第１図（ａ）に示す部分にレーザビームを照射
した際に得られる再生出力の信号波形を示す波形図、第
２図は第１図の光学的情報記録媒体を光ディスクとして
構成した場合の一具体例を示す断面図、第３図は第１図
の光学的情報記録媒体を光ディスクとして構成した場合
の他の具体例を示す断面図、第４図（ａ）〜（ｃ）はそ
れぞれ第１図に示す反射率低減用の溝３の他の具体例を
示す斜視図、第５図（ａ）は従来の溶融穴開け方式によ
る光学的情報記録媒体の一部を拡大して示した平面図、
第５図（ｂ）は第５図（ａ）のＢ−Ｂ方向断面を示す断
面図、第６図は従来において用いられている案内溝の溝
深さと反射光量比との関係を示した特性図、第７図は同
じく案内溝の溝幅と反射光量比との関係を示した特性
図、である。 符号の説明 １……アドレスピット、２……ウォブルピット、３……
溝、４……記録ピット、５……熱吸収膜、10……PC基
板、33……スペーサ、35……保護膜、36……接着剤。
Claims (4)
- 【請求項１】光学的に情報を記録，再生することが可能
な光学的情報記録媒体において、 データ記録領域に、他領域の反射率よりも反射率を低減
させるための反射率低減用の溝が形成された熱可塑性樹
脂基板と、少なくとも前記溝部分の表面に形成された熱
吸収膜と、を備えて成り、 前記溝部分に向けて光ビームが記録すべき情報に応じて
局部的に照射されたとき、前記熱吸収膜が光ビームを吸
収、発熱し、それによって前記溝部分の表面部が熱変形
して平坦化することにより、その部分の反射率が増加
し、そのことにより、前記情報の記録を行うようにした
ことを特徴とする光学的情報記録媒体。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項に記載の光学的情報
記録媒体において、前記溝は、その断面の形状が概略矩
形であり、その深さが３λ／（32n）〜λ／（4n）（但
し、λは前記光ビームの波長,nは前記熱可塑性樹脂基板
の屈折率である。）であり、その幅が0.2〜0.8μｍであ
ることを特徴とする光学的情報記録媒体。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項に記載の光学的情報
記録媒体において、前記熱可塑性樹脂基板は、ポリメチ
ルメタクリレート樹脂またはポリカーボネート樹脂から
成ることを特徴とする光学的情報記録媒体。 - 【請求項４】特許請求の範囲第１項に記載の光学的情報
記録媒体において、前記溝は、前記熱可塑性樹脂基板の
表面に設けられるトラッキング専用のウォブルピット部
に挟まれた領域に形成されることを特徴とする光学的情
報記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62308549A JPH07118092B2 (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | 光学的情報記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62308549A JPH07118092B2 (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | 光学的情報記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150246A JPH01150246A (ja) | 1989-06-13 |
| JPH07118092B2 true JPH07118092B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=17982365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62308549A Expired - Lifetime JPH07118092B2 (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | 光学的情報記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118092B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5155723A (en) * | 1988-07-30 | 1992-10-13 | Yuden Co., Ltd. Taiyo | Optical information recording method and medium |
| US5714748A (en) * | 1992-10-02 | 1998-02-03 | Goldstar Co., Ltd. | Magnetic cards employing optical recording material |
| US5878007A (en) * | 1993-12-27 | 1999-03-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Anti-wobble optical medium and tracking method and apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5871194A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-27 | Toshiba Corp | 情報記録再生方法 |
| JPS58199441A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-19 | Nec Corp | 光記録装置 |
-
1987
- 1987-12-08 JP JP62308549A patent/JPH07118092B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01150246A (ja) | 1989-06-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |