JPH0711837U - くさび型引留クランプ - Google Patents

くさび型引留クランプ

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JPH0711837U
JPH0711837U JP4204293U JP4204293U JPH0711837U JP H0711837 U JPH0711837 U JP H0711837U JP 4204293 U JP4204293 U JP 4204293U JP 4204293 U JP4204293 U JP 4204293U JP H0711837 U JPH0711837 U JP H0711837U
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JP
Japan
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wedge
clamp body
clamp
electric wire
reinforcing plate
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Pending
Application number
JP4204293U
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English (en)
Inventor
明秀 野末
順一 中村
真 都築
豊之 柚木
正二 時田
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Chubu Electric Power Co Inc
Original Assignee
Chubu Electric Power Co Inc
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Publication date
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  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来通りの強度を持ち、性能面での低下を来
さないで、地上での完全プレハブ架線が可能となり、工
事時間の短縮も計ることができ、かつ鉄塔上での重量物
の取扱作業をなくすことの可能な引留クランプを提供す
ることを目的とする。 【構成】 板材をU字形断面形状に曲げて形成され、ほ
ぼ三角形の側面形状を有するクランプ本体1と、一面を
電線20に接し反対面に勾配面8を有するくさび5と、
クランプ本体1の両横側部2,2間に枢動自在に取付け
られ前記くさび5の勾配面8と共働するくさび受面10
を有するくさび押え9と、前記クランプ本体1を覆う補
強板14′とをボルト結合した引留めクランプにおい
て、前記クランプ本体1及び補強板14′に対しクラン
プ本体1内に挟持して別のボルト16により連結板1
5′を結合するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はくさびを用いて電線をクランプ本体上に保持する型のくさび形引留ク ランプの改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のくさび型引留クランプ(以下引留クランプという)A′のクランプ本体 1はアルミニウム合金等の金属よりなる板を断面がU形になるように曲げ、両側 部2,2の形状がほぼ直角3角形になるように形成し、側部2の直角を挟む2辺 の1つに沿うように延長し、U形に曲った底部を構成する半円筒曲面部3に電線 a(図7)を受け入れるようになっている。従って曲面部3の直径即ち側部2, 2間の間隔はほぼ電線aの直径に等しい。曲面部3はこれに沿って置かれる電線 aを支持するので、外端に近い部分はこの外端から出る電線aがここで鋭い角度 に折曲げられないように変曲した案内部4を有している。
【0003】 クランプ本体1内に電線aを保持するように作用する細長いくさび5のくさび 部は一面(使用時の下面)が電線aの半径とほぼ等しい半径を持ち、電線aの外 周上に乗りうる円筒面からなる電線係合面7を有し、反対側面(使用時の上面) にくさび作用を行うための勾配面8を持っている。この勾配面8があるので、く さび5は電線押え6のある後端部が厚く、先端に向って厚さが次第に薄く先細に なっている。
【0004】 電線aをクランプ本体1上に保持するため、電線aを曲面部3上に置き、これ に固定されたくさび5が側部2,2間に挿入された時、くさび5の上面の勾配面 8と係合するくさび押え9がクランプ本体1の両側部2,2間に設けられ、クラ ンプ本体1に枢着されている。くさび押え9は側面形状がほぼ2等辺3角形の板 からなり、板の厚さはほぼ側部2,2間の間隔に等しく、3角形の底辺にあたる 下面がくさび5の勾配面8と係合するくさび受面10(図9)となっている。く さび押え9は3角形のほぼ中央付近に貫通孔11を有し、この孔11を貫通しか つクランプ本体1の両側部2,2の孔12を貫通するボルト13によってクラン プ本体に枢着されている。
【0005】 14はクランプ本体1の外側を覆う補強板で、略U字形に成形され、下部がク ランプ本体1の外側に密着している。補強板14とクランプ本体1及びくさび押 え9及び連結板15は前記ボルト13によって一体化されている。
【0006】 以上説明したように従来のクランプは、クランプの組立時に、クランプ本体1 、連結板15、くさび押え9の三者を一本のボルト13で貫通させて一体化して いた。この作業は高所・不安定な鉄塔上で行なわれるが、この構造では作業性が 悪く、組立時にくさび押え9を落下させてしまうことがしばしばあった。また、 連結板15は鋼製のため重量があり、くさび5の取付後にクランプ全体としての バランスに欠け、この連結板15をクランプ本体1側に小ロ−プ等で固定する必 要があった。
【0007】 又、近年作業能率向上の為、プレハブ架線が盛んになり、引留クランプA′の 金車通過が必要となってきているが、従来品は金車内幅寸法よりクランプ本体の 幅が大きく、金車の通過が難しかった。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
従来通りの強度を持ち、性能面での低下を来さず、金車通過ができて完全プレ ハブ架線が可能となり、工事時間の短縮も計ることができ、かつ鉄塔上での部品 の組立作業や重量物の取扱作業をなくすことが可能な引留クランプを提供するこ とを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
板材をU字形断面形状に曲げて形成され、ほぼ三角形の側面形状を有するクラ ンプ本体1と、一面を電線に接し反対面に勾配面8を有するくさび5と、クラン プ本体1の両横側部2,2間に枢動自在に取付けられ前記くさび5の勾配面8と 共働するくさび受面10を有するくさび押え9と、前記クランプ本体1を覆う補 強板14′とをボルト13にて結合した引留めクランプにおいて、前記クランプ 本体1及び補強板14′に対しクランプ本体1内に挟持して別のボルト16によ り連結板15′を結合した。
【0010】
【実施例】
以下図1〜図6に基いて実施例につき説明する。図1は正面図、図2は平面図 、図3は底面図、図4は左側面図、図5は右側面図、そして図6は図1のVI− VI断面図である。
【0011】 本考案の引留クランプAも前述の公知例と同様クランプ本体1はアルミニウム 合金等の金属よりなる板を電線aに直角な断面がU形になるように曲げ、平行に 延長する両側部2,2の形状がほぼ直角3角形になるように形成し、側部2の直 角を挟む2辺の1つに沿うように延長し、U形に曲った底部を構成する半円筒曲 面部3に電線aを受け入れるようになっている。従って曲面部3の直径即ち側部 2,2間の間隔はほぼ電線aの直径に等しい。曲面部3はこれに沿って置かれる 電線aを支持するので、外端に近い部分はこの外端から出る電線がここで鋭い角 度に折曲げられないように変曲した案内部4を有している。
【0012】 クランプ本体1内に電線aを保持するように作用する細長いくさび5のくさび 部は一面(使用時の下面)が電線aの半径とほぼ等しい半径を持ち、電線aの外 周上に乗りうる円筒面からなる電線係合面7を有し、反対側面(使用時の上面) にくさび作用を行うための勾配面8を持っている。この勾配面8があるので、く さび5は電線押え6のある後端が厚く、先端に向って厚さが次第に薄くなってい る。
【0013】 電線押え6は把持片6aと共働して上下から電線aを挟み、把持片6aの外側に設 けられているU形ボルト6bとこのボルトと係合するナット6cを用い電線押え6と 把持片6aとを締付けてくさび5を電線aに固定することができる。
【0014】 電線をクランプ本体1上に保持するため、電線aが曲面部3上に置かれ、これ に固定されたくさび5が側部2,2間に挿入された時、くさび上面の勾配面8と 係合するくさび押え9がクランプ本体1の両側部2,2間に設けられ、クランプ 本体1に枢着されている。くさび押え9は側面形状がほぼ2等辺3角形の板から なり、板の厚さはほぼ2側部2,2間の間隔に等しく、3角形の底辺にあたる下 面がくさび5の勾配面8と係合するくさび受面10(図6)となっている。くさ び押え9は3角形状のほぼ中央付近に貫通孔11を有し、この孔11を貫通しか つクランプ本体1の両側部2,2の孔12を貫通するボルト13によってクラン プ本体1に枢着されている。
【0015】 14′はクランプ本体1の外側を覆う補強板で、U字形に成形され、クランプ 本体1の外側に完全に密着している。補強板14′とクランプ本体1及びくさび 押え9は前記ボルト13によって一体化されている。なお補強板14′は図では 一枚であるが、これを2枚にして並列においたものでもよい。
【0016】 15′は連結板で、図2で明らかな如く、クランプ本体1の間に挟持され、前 記ボルト13とは別に補強板14′、クランプ本体1と共にもう1本のボルト1 6により枢着されている。従って、三角状のくさび押え9は連結板15′とは結 合されていない。
【0017】 (取付方法) 地上で引出した電線aに、クランプ本体1、くさび押え9、くさび5、補強板 14′を取付け、くさび5を押込み、特に図示しないがプロテクタ(防護金具) を取りつけて架線を行なう。電線aには製作時に計尺された個所に目印があり、 そこがクランプ取付位置となる。引寄せの際はクランプ本体1に緊線金具を取付 け、鉄塔近傍の引留クランプを鉄塔へ引寄せ連結板15′をクランプ本体1にボ ルト16により取付ける。
【0018】
【効果】
クランプ本体1はU字形状をなし、その一部に断面同形状の補強板14′を取 付け、電線aを把持する機構部分の専用ボルト13と連結部分専用ボルト16を 設けた。このため従来品のように一本のボルトに押込み圧力と引張荷重が加わる ことがなく、それぞれ個々の荷重となるためボルトの大きさも小さくできる。
【0019】 連結板15′はがいし連側に取付けておくことができ、緊線後クランプ本体1 の取付穴にボルト16で連結すれば良く、引留クランプA′の中で最も重い連結 板15′の部分を分割して取付けられるので電線aへの取付けが容易になった。
【0020】 又、本引留クランプAはクランプ本体1内に連結板15′を挟持させたことに より、クランプ幅を従来より小さくできることにより、延線時に鉄塔に取付けら れるφ600mmのアルミ金車を、電線aにクランプ本体を取付けたまゝ通過させ ることが可能となった。
【0021】 この様に本引留クランプAは地上でクランプを電線に取付けられるため、高所 不安定な場所で、本体・三角板・くさびをばらばらにして組立てたり、くさびを 押込んだりする作業がなくなり作業面ならびに安全面に大きく寄与している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の正面図。
【図2】同じく平面図。
【図3】同じく底面図。
【図4】図1の左側面図。
【図5】図1の右側面図。
【図6】図1のVI−VI断面図。
【図7】公知引留クランプの平面図。
【図8】同じく連結板の平面図。
【図9】図7のIX−IX断面図。
【符号の説明】
A,A′ 引留クランプ a 電線 1 クランプ本体 2 側部 3 曲面部 4 案内部 5 くさび 6 電線押え 6a 把持片 6b U型ボルト 6c ナット 7 電線係合面 8 勾配面 9 くさび押え 10 くさび受面 11 貫通孔 12 孔 13 ボルト 14,14′ 補強板 15,15′ 連結板 16 ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 都築 真 静岡県静岡市本通二丁目4番地の1 中部 電力株式会社静岡支店内 (72)考案者 柚木 豊之 静岡県静岡市本通二丁目4番地の1 中部 電力株式会社静岡支店内 (72)考案者 時田 正二 神奈川県川崎市高津区久本1丁目8番1号 旭電機株式会社内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 板材をU字形断面形状に曲げて形成さ
    れ、ほぼ三角形の側面形状を有するクランプ本体(1)
    と、一面を電線に接し反対面に勾配面(8)を有するくさ
    び(5)と、クランプ本体(1)の両横側部(2,2)間に枢
    動自在に取付けられ前記くさび(5)の勾配面(8)と共働
    するくさび受面(10)を有するくさび押え(9)と、前記ク
    ランプ本体(1)を覆う補強板(14′)とをボルト(13)にて
    結合した引留クランプにおいて、前記クランプ本体(1)
    及び補強板(14′)に対しクランプ本体(1)内に挟持して
    別のボルト(16)により連結板(15′)を結合したことを特
    徴とするくさび型引留クランプ。
JP4204293U 1993-07-30 1993-07-30 くさび型引留クランプ Pending JPH0711837U (ja)

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JP4204293U Pending JPH0711837U (ja) 1993-07-30 1993-07-30 くさび型引留クランプ

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5849520B2 (ja) * 1975-11-19 1983-11-04 工業技術院長 ガ−ネツトケツシヨウノカコウホウホウ

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5849520B2 (ja) * 1975-11-19 1983-11-04 工業技術院長 ガ−ネツトケツシヨウノカコウホウホウ

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