JPH07119232A - 鉄筋構造物のコンクリート床形成方法およびそれに用いる枠体 - Google Patents
鉄筋構造物のコンクリート床形成方法およびそれに用いる枠体Info
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- JPH07119232A JPH07119232A JP26744993A JP26744993A JPH07119232A JP H07119232 A JPH07119232 A JP H07119232A JP 26744993 A JP26744993 A JP 26744993A JP 26744993 A JP26744993 A JP 26744993A JP H07119232 A JPH07119232 A JP H07119232A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄骨部材の周囲を覆う作業およびその撤去作
業が容易で、しかも使用した枠体を繰り返し使用するこ
とのできる、優れたコンクリート床形成方法およびそれ
に用いる枠体を提供する。 【構成】 周壁の少なくとも外周面がコンクリートと親
和性を有しない材料で形成されており、かつ軸方向に延
びる分割線によって2以上の部分に分割でき、鉄骨部材
の周囲でこれを組み立てることにより筒状にできる枠体
10をつくり、この枠体10を、立設された鉄骨部材の
周囲に組み立て、その状態で床形成用のコンクリートを
打設し、養生硬化後に、上記枠体10を除去して鉄骨部
材の周囲に隙間部を形成するようにした。
業が容易で、しかも使用した枠体を繰り返し使用するこ
とのできる、優れたコンクリート床形成方法およびそれ
に用いる枠体を提供する。 【構成】 周壁の少なくとも外周面がコンクリートと親
和性を有しない材料で形成されており、かつ軸方向に延
びる分割線によって2以上の部分に分割でき、鉄骨部材
の周囲でこれを組み立てることにより筒状にできる枠体
10をつくり、この枠体10を、立設された鉄骨部材の
周囲に組み立て、その状態で床形成用のコンクリートを
打設し、養生硬化後に、上記枠体10を除去して鉄骨部
材の周囲に隙間部を形成するようにした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋構造物の施工にお
いて、鉄骨部材が立設された状態でコンクリート床を形
成する方法およびそれに用いる枠体に関するものであ
る。
いて、鉄骨部材が立設された状態でコンクリート床を形
成する方法およびそれに用いる枠体に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】近年、鉄筋コンクリート構造を基本とし
た鉄筋構造物において、柱や梁の芯として、H形鋼やT
形鋼のような鉄骨部材を用いることが広く行われている
が、柱の芯として立設される鉄骨部材の根元の固定が重
要なポイントとなる。すなわち、通常の鉄筋構造物の施
工では、まず基礎をつくり、所定の位置に柱の芯となる
鉄骨部材を立設し、その状態で、床とすべき水平空間部
に枠を組んでコンクリート床を形成するが、このとき、
床形成用の通常のコンクリートで上記鉄骨部材を固定し
てしまうと、経時的に、鉄骨部材のコンクリートと接す
る部分が、コンクリートのアルカリ成分で腐食してしま
ったり、コンクリートのひび割れによって鉄骨部材がぐ
らつくおそれがある。そこで、柱となる鉄骨部材の周囲
に限り、上記のような問題を生じない、特殊な組成のコ
ンクリートを注入することが行われる(床全体を上記特
殊なコンクリートで形成することはコスト高になり、床
が過剰品質になる)。
た鉄筋構造物において、柱や梁の芯として、H形鋼やT
形鋼のような鉄骨部材を用いることが広く行われている
が、柱の芯として立設される鉄骨部材の根元の固定が重
要なポイントとなる。すなわち、通常の鉄筋構造物の施
工では、まず基礎をつくり、所定の位置に柱の芯となる
鉄骨部材を立設し、その状態で、床とすべき水平空間部
に枠を組んでコンクリート床を形成するが、このとき、
床形成用の通常のコンクリートで上記鉄骨部材を固定し
てしまうと、経時的に、鉄骨部材のコンクリートと接す
る部分が、コンクリートのアルカリ成分で腐食してしま
ったり、コンクリートのひび割れによって鉄骨部材がぐ
らつくおそれがある。そこで、柱となる鉄骨部材の周囲
に限り、上記のような問題を生じない、特殊な組成のコ
ンクリートを注入することが行われる(床全体を上記特
殊なコンクリートで形成することはコスト高になり、床
が過剰品質になる)。
【0003】そのためには、例えばつぎのような方法が
行われている。すなわち、まず、図10に示すように、
鉄骨部材1が立設されており、この破線Pで示す部分か
ら下の部分にコンクリート床を形成する場合、図11に
示すように、この部分よりもやや高い位置までの鉄骨部
材1の周囲を、発泡スチロール等の樹脂層2で被覆す
る。この被覆は、鉄骨部材1の周囲を、簡単な型枠で囲
い、この型枠内に発泡硬化型の樹脂液を注入し硬化させ
たのち脱型することによって行われる。この状態で、床
形成用のコンクリートを打設し、養生してコンクリート
床を得る。つぎに、上記樹脂層2を除去して,コンクリ
ート床と鉄骨部材1との間に隙間を形成する。この隙間
部に、上記特殊なコンクリートを注入するのである。
行われている。すなわち、まず、図10に示すように、
鉄骨部材1が立設されており、この破線Pで示す部分か
ら下の部分にコンクリート床を形成する場合、図11に
示すように、この部分よりもやや高い位置までの鉄骨部
材1の周囲を、発泡スチロール等の樹脂層2で被覆す
る。この被覆は、鉄骨部材1の周囲を、簡単な型枠で囲
い、この型枠内に発泡硬化型の樹脂液を注入し硬化させ
たのち脱型することによって行われる。この状態で、床
形成用のコンクリートを打設し、養生してコンクリート
床を得る。つぎに、上記樹脂層2を除去して,コンクリ
ート床と鉄骨部材1との間に隙間を形成する。この隙間
部に、上記特殊なコンクリートを注入するのである。
【0004】また、鉄骨部材1を樹脂層2で被覆する方
法以外に、図12に示すように、鉄骨部材1の周囲を、
簡単な木枠3で囲い、その状態で、上記と同様にしてコ
ンクリート床を得たのち、上記木枠3を除去することも
行われている。
法以外に、図12に示すように、鉄骨部材1の周囲を、
簡単な木枠3で囲い、その状態で、上記と同様にしてコ
ンクリート床を得たのち、上記木枠3を除去することも
行われている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発泡ス
チロール等の樹脂層2を使って鉄骨部材1の周囲に隙間
部を形成する方法では、樹脂層2の除去作業に手間を要
し、また除去時に樹脂粉末が飛散して作業者の口や目に
入って作業しにくい、という問題がある。また、木枠3
を使う方法では、除去作業は容易である反面、鉄骨部材
1の周囲に木枠3を組み立てるのに手間がかかるという
問題がある。そして、いずれの方法も、使用した部材
が、除去時に破損したりコンクリートで汚れたりするた
め再利用することができないという問題を有している。
チロール等の樹脂層2を使って鉄骨部材1の周囲に隙間
部を形成する方法では、樹脂層2の除去作業に手間を要
し、また除去時に樹脂粉末が飛散して作業者の口や目に
入って作業しにくい、という問題がある。また、木枠3
を使う方法では、除去作業は容易である反面、鉄骨部材
1の周囲に木枠3を組み立てるのに手間がかかるという
問題がある。そして、いずれの方法も、使用した部材
が、除去時に破損したりコンクリートで汚れたりするた
め再利用することができないという問題を有している。
【0006】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、鉄骨部材の周囲を覆う作業およびその除去作業
が容易で、しかも使用した枠体を繰り返し使用すること
のできる、優れたコンクリート床形成方法およびそれに
用いる枠体の提供をその目的とする。
もので、鉄骨部材の周囲を覆う作業およびその除去作業
が容易で、しかも使用した枠体を繰り返し使用すること
のできる、優れたコンクリート床形成方法およびそれに
用いる枠体の提供をその目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、柱の補強に鉄骨部材が用いられる鉄筋構
造物の施工において、立設された鉄骨部材と水平な空間
部にコンクリートを打設しコンクリート床を形成するに
際し、鉄骨部材の、少なくとも上記コンクリート床とな
るべき水平空間部と交わる部分の周囲に、下記の枠体
(A)を筒状に組み立て、その状態で上記水平空間部に
コンクリートを打設し、養生硬化後に上記枠体(A)を
脱型して上記コンクリート床と鉄骨部材との間に隙間部
が形成されるようにした鉄筋構造物のコンクリート床形
成方法を第1の要旨とする。 (A) 周壁が、軸方向に延びる分割線によって2以上
の部分に分割されており、その分割片同士が、対象とす
る鉄骨部材の周囲で筒状に組み立て可能で、組み立てら
れた周壁の内周面が、上記鉄骨部材の外周面と隙間を保
つよう構成された筒状体からなり、上記周壁の少なくと
も外周面がコンクリートと親和性を有しない材料で形成
されている枠体。
め、本発明は、柱の補強に鉄骨部材が用いられる鉄筋構
造物の施工において、立設された鉄骨部材と水平な空間
部にコンクリートを打設しコンクリート床を形成するに
際し、鉄骨部材の、少なくとも上記コンクリート床とな
るべき水平空間部と交わる部分の周囲に、下記の枠体
(A)を筒状に組み立て、その状態で上記水平空間部に
コンクリートを打設し、養生硬化後に上記枠体(A)を
脱型して上記コンクリート床と鉄骨部材との間に隙間部
が形成されるようにした鉄筋構造物のコンクリート床形
成方法を第1の要旨とする。 (A) 周壁が、軸方向に延びる分割線によって2以上
の部分に分割されており、その分割片同士が、対象とす
る鉄骨部材の周囲で筒状に組み立て可能で、組み立てら
れた周壁の内周面が、上記鉄骨部材の外周面と隙間を保
つよう構成された筒状体からなり、上記周壁の少なくと
も外周面がコンクリートと親和性を有しない材料で形成
されている枠体。
【0008】また、柱の補強に鉄骨部材が用いられる鉄
筋構造物の施工において、立設された鉄骨部材と水平な
空間部にコンクリートを打設しコンクリート床を形成す
る際に用いられる枠体であって、周壁が、軸方向に延び
る分割線によって2以上の部分に分割されており、その
分割片同士が、対象とする鉄骨部材の周囲で筒状に組み
立て可能で、組み立てられた周壁の内周面が、上記鉄骨
部材の外周面と隙間を保つよう構成された筒状体からな
り、上記周壁の少なくとも外周面がコンクリートと親和
性を有しない材料で形成されている枠体を第2の要旨と
する。
筋構造物の施工において、立設された鉄骨部材と水平な
空間部にコンクリートを打設しコンクリート床を形成す
る際に用いられる枠体であって、周壁が、軸方向に延び
る分割線によって2以上の部分に分割されており、その
分割片同士が、対象とする鉄骨部材の周囲で筒状に組み
立て可能で、組み立てられた周壁の内周面が、上記鉄骨
部材の外周面と隙間を保つよう構成された筒状体からな
り、上記周壁の少なくとも外周面がコンクリートと親和
性を有しない材料で形成されている枠体を第2の要旨と
する。
【0009】
【作用】すなわち、本発明者は、鉄骨部材の周囲を覆う
枠体として、従来の木枠や樹脂層のように使い捨てるも
のではなく、繰り返し使用できるものを開発すべく一連
の研究を行った。その結果、周壁が、軸方向に延びる分
割線によって2以上の部分に分割でき、鉄骨部材の周囲
でこれを組み立てることにより筒状にできる枠体をつく
り、この枠体の周壁の少なくとも外周面をコンクリート
と親和性を有しない材料で形成すると、枠体の組み立て
および除去作業が容易で、しかも上記枠体を繰り返し使
用することができることを見いだし、本発明に到達し
た。
枠体として、従来の木枠や樹脂層のように使い捨てるも
のではなく、繰り返し使用できるものを開発すべく一連
の研究を行った。その結果、周壁が、軸方向に延びる分
割線によって2以上の部分に分割でき、鉄骨部材の周囲
でこれを組み立てることにより筒状にできる枠体をつく
り、この枠体の周壁の少なくとも外周面をコンクリート
と親和性を有しない材料で形成すると、枠体の組み立て
および除去作業が容易で、しかも上記枠体を繰り返し使
用することができることを見いだし、本発明に到達し
た。
【0010】つぎに、本発明を実施例にもとづいて詳細
に説明する。
に説明する。
【0011】
【実施例】図1は、本発明に用いる枠体の一実施例を示
している。この枠体10は、外形状が略立方体の四角筒
で、向かい合う二面のそれぞれに形成された上下方向
(軸方向)に延びる分割線Q,Rによって、2枚の長方
形状の中央板11,12と、この中央板11,12を両
側から挟持する断面コ字状のサイド板13,14とに分
割できるようになっている。すなわち、上記中央板1
1,12の左右の端面には係合用のほぞ15が形成さ
れ、サイド板13,14の両端面には、上記ほぞ15と
かみ合う溝16が形成されている。また、各板11〜1
4の上端面には、それぞれ引き上げ用の把手17が取り
付けられている。したがって、上記いずれかの把手17
を引き上げることにより、所定の板を他の板から外すこ
とができ、最終的には4枚の板11〜14をばらばらに
することができる。そして、ばらばらになった板11〜
14は、図2に示すように、コンパクトに重ねて持ち運
んだり収納したりすることができる。
している。この枠体10は、外形状が略立方体の四角筒
で、向かい合う二面のそれぞれに形成された上下方向
(軸方向)に延びる分割線Q,Rによって、2枚の長方
形状の中央板11,12と、この中央板11,12を両
側から挟持する断面コ字状のサイド板13,14とに分
割できるようになっている。すなわち、上記中央板1
1,12の左右の端面には係合用のほぞ15が形成さ
れ、サイド板13,14の両端面には、上記ほぞ15と
かみ合う溝16が形成されている。また、各板11〜1
4の上端面には、それぞれ引き上げ用の把手17が取り
付けられている。したがって、上記いずれかの把手17
を引き上げることにより、所定の板を他の板から外すこ
とができ、最終的には4枚の板11〜14をばらばらに
することができる。そして、ばらばらになった板11〜
14は、図2に示すように、コンパクトに重ねて持ち運
んだり収納したりすることができる。
【0012】なお、上記4枚の板11〜14は、全体が
コンクリートとは親和性のないウレタン樹脂で形成され
ており、把手17は直径6mmの丸棒を曲成して形成さ
れている。また、枠体10全体の寸法は、上端面の外寸
Lが200mm×200mm、内寸Mが160mm×1
60mm、高さHが200mmに設定されている。そし
て、各板11〜14の外周面は、下にいくほどわずかに
逆傾斜した勾配(抜き勾配)が付けられており、全体と
して下にいくほどわずかにすぼまった形状になってい
る。すなわち、各板11〜14の厚みが外周面側から削
られて薄くなっている。ちなみに、上記実施例の枠体1
0では、高さ200mmの外周面が、下端において水平
距離で4mmだけ内側に入り込むよう抜き勾配が形成さ
れている。
コンクリートとは親和性のないウレタン樹脂で形成され
ており、把手17は直径6mmの丸棒を曲成して形成さ
れている。また、枠体10全体の寸法は、上端面の外寸
Lが200mm×200mm、内寸Mが160mm×1
60mm、高さHが200mmに設定されている。そし
て、各板11〜14の外周面は、下にいくほどわずかに
逆傾斜した勾配(抜き勾配)が付けられており、全体と
して下にいくほどわずかにすぼまった形状になってい
る。すなわち、各板11〜14の厚みが外周面側から削
られて薄くなっている。ちなみに、上記実施例の枠体1
0では、高さ200mmの外周面が、下端において水平
距離で4mmだけ内側に入り込むよう抜き勾配が形成さ
れている。
【0013】上記枠体10を用い、例えばつぎのように
して、コンクリート床を形成することができる。まず、
図3(a)に示すように、立設された鉄骨部材(H形
鋼)1の周囲に、枠体10を筒形状に組み立てる。そし
て、従来と同様にして、床形成用の通常のコンクリート
20を打設し、養生硬化させる。つぎに、図3(b)に
示すように、上記枠体10を、把手17を引き上げなが
ら取り出して除去する。このとき、枠体10の外周面は
コンクリートに対し親和性がなく、また外周面に抜き勾
配が形成されているため、枠体10を簡単に取り出すこ
とができる。この枠体10の抜き取り跡には、隙間部2
1が形成されているため、この部分に、鉄骨部材1固定
用の、特殊な組成のコンクリートを注入し、養生硬化さ
せることにより、目的とするコンクリート床を形成する
ことができる。
して、コンクリート床を形成することができる。まず、
図3(a)に示すように、立設された鉄骨部材(H形
鋼)1の周囲に、枠体10を筒形状に組み立てる。そし
て、従来と同様にして、床形成用の通常のコンクリート
20を打設し、養生硬化させる。つぎに、図3(b)に
示すように、上記枠体10を、把手17を引き上げなが
ら取り出して除去する。このとき、枠体10の外周面は
コンクリートに対し親和性がなく、また外周面に抜き勾
配が形成されているため、枠体10を簡単に取り出すこ
とができる。この枠体10の抜き取り跡には、隙間部2
1が形成されているため、この部分に、鉄骨部材1固定
用の、特殊な組成のコンクリートを注入し、養生硬化さ
せることにより、目的とするコンクリート床を形成する
ことができる。
【0014】このように、上記特殊な枠体10を用いる
と、従来のように、鉄骨部材1の周囲を覆う作業および
覆ったものの除去作業が煩雑でなく、非常に簡単にこれ
を行うことができる。しかも、使用した枠体10は、分
割した状態でコンパクトに収納,運搬でき、表面がコン
クリートで汚染されたり破損したりすることがないた
め、繰り返し使用することができ、経済的である。
と、従来のように、鉄骨部材1の周囲を覆う作業および
覆ったものの除去作業が煩雑でなく、非常に簡単にこれ
を行うことができる。しかも、使用した枠体10は、分
割した状態でコンパクトに収納,運搬でき、表面がコン
クリートで汚染されたり破損したりすることがないた
め、繰り返し使用することができ、経済的である。
【0015】なお、上記実施例では、四角筒状の枠体1
0を、断面コ字状のサイド板13,14と、長方形状の
中央板11,12とで構成しているが、枠体10の分割
の仕方はこれに限らない。例えば、図4(a)に示すよ
うに、周壁の4面がそれぞればらばらの板30になる枠
体10を用いてもよい。この場合、図示のように、各板
30の端部を突き合わせて角部を形成しやすいように、
端部に、各板30の端部厚み分だけの段差31を付けて
おくことが好ましい。なお、各端部には、上下方向に貫
通穴32が形成されており、隣合う貫通穴32に、図4
(b)に示すよう下向きU字状の留め金具33の各辺を
挿通することによって,各板30を筒状に組み立て保持
することができるようになっている。もちろん、上記各
板30も、上記実施例と同様、コンクリートと親和性の
ない材料、例えばウレタン樹脂で形成し、その外周面に
抜け勾配を形成しておくことが好ましい。なお、上記留
め金具33は直接コンクリートと接しないので鉄製でよ
い。
0を、断面コ字状のサイド板13,14と、長方形状の
中央板11,12とで構成しているが、枠体10の分割
の仕方はこれに限らない。例えば、図4(a)に示すよ
うに、周壁の4面がそれぞればらばらの板30になる枠
体10を用いてもよい。この場合、図示のように、各板
30の端部を突き合わせて角部を形成しやすいように、
端部に、各板30の端部厚み分だけの段差31を付けて
おくことが好ましい。なお、各端部には、上下方向に貫
通穴32が形成されており、隣合う貫通穴32に、図4
(b)に示すよう下向きU字状の留め金具33の各辺を
挿通することによって,各板30を筒状に組み立て保持
することができるようになっている。もちろん、上記各
板30も、上記実施例と同様、コンクリートと親和性の
ない材料、例えばウレタン樹脂で形成し、その外周面に
抜け勾配を形成しておくことが好ましい。なお、上記留
め金具33は直接コンクリートと接しないので鉄製でよ
い。
【0016】ただし、上記のように、各板30の端面
に、いちいち段差31を設けず、図5に示すように、単
なる平板30′の両端部に貫通穴32を設けるようにし
ても差し支えはない。
に、いちいち段差31を設けず、図5に示すように、単
なる平板30′の両端部に貫通穴32を設けるようにし
ても差し支えはない。
【0017】また、図6に示すように、周壁の4面を構
成する4枚の板40を、角部のみを構成する4本のコー
ナーガイド41によって抜き出し自在に保持するように
してもよい。このものも、上記各板40およびコーナー
ガイド41の材質はコンクリートと親和性を有しないも
のが好ましく、また、その外周面に抜け勾配を設けてお
くことが好ましい。
成する4枚の板40を、角部のみを構成する4本のコー
ナーガイド41によって抜き出し自在に保持するように
してもよい。このものも、上記各板40およびコーナー
ガイド41の材質はコンクリートと親和性を有しないも
のが好ましく、また、その外周面に抜け勾配を設けてお
くことが好ましい。
【0018】ただし、上記板40に代えて、図7に示す
ような、片面にウレタンシート,プロピレンシート等
の、コンクリートと親和性を有しないシート42を貼着
した板金43を用いると、材料コストをやや低く押さえ
ることができる。この場合は、上記シート42の貼着面
が外側に向くようにして枠体10を組み立てなければな
らない。
ような、片面にウレタンシート,プロピレンシート等
の、コンクリートと親和性を有しないシート42を貼着
した板金43を用いると、材料コストをやや低く押さえ
ることができる。この場合は、上記シート42の貼着面
が外側に向くようにして枠体10を組み立てなければな
らない。
【0019】さらに、上述した各実施例の枠体10は、
いずれも4個以上の部材に分割されているが、例えば図
8(a)〜(c)に示すように、2個の部材に分割する
ようにしても差し支えはない。これらの例では、分割部
材はそれぞれ隣合う貫通穴32に、図4(b)に示す留
め金具33を挿通することにより組み立てることができ
る。
いずれも4個以上の部材に分割されているが、例えば図
8(a)〜(c)に示すように、2個の部材に分割する
ようにしても差し支えはない。これらの例では、分割部
材はそれぞれ隣合う貫通穴32に、図4(b)に示す留
め金具33を挿通することにより組み立てることができ
る。
【0020】そして、枠体10の形状は、必ずしも四角
筒である必要はなく、例えば図9に示すように、円筒状
のものを分割部材で構成するようにしてもよい(図では
2分割)。
筒である必要はなく、例えば図9に示すように、円筒状
のものを分割部材で構成するようにしてもよい(図では
2分割)。
【0021】なお、本発明において、枠体10の外周面
を構成する分割部材は、必ずしもコンクリートと親和性
を有しない樹脂等の材料で形成する必要はない。すなわ
ち、全体を鉄等の金属で形成しておき、その外周面のみ
に、コンクリートと親和性を有しない樹脂層をスプレー
等によって塗工するようにしてもよい。
を構成する分割部材は、必ずしもコンクリートと親和性
を有しない樹脂等の材料で形成する必要はない。すなわ
ち、全体を鉄等の金属で形成しておき、その外周面のみ
に、コンクリートと親和性を有しない樹脂層をスプレー
等によって塗工するようにしてもよい。
【0022】また、枠体10の外周面に抜き勾配を形成
することも任意である。すなわち、枠体10の外周面の
材質によっては、コンクリート面に対する滑り性が良好
で、抜き勾配を形成しなくても容易にコンクリート面か
ら外すことができるからである。
することも任意である。すなわち、枠体10の外周面の
材質によっては、コンクリート面に対する滑り性が良好
で、抜き勾配を形成しなくても容易にコンクリート面か
ら外すことができるからである。
【0023】さらに、上記各実施例では、鉄骨部材1が
H形鋼である場合を例にとって説明しているが、鉄骨部
材1としては、H形鋼の外、T形鋼,角形鋼,山形鋼
等、各種の鋼材を用いることができる。
H形鋼である場合を例にとって説明しているが、鉄骨部
材1としては、H形鋼の外、T形鋼,角形鋼,山形鋼
等、各種の鋼材を用いることができる。
【0024】
【発明の効果】以上のように、本発明は、鉄骨部材を部
分的に覆う枠体として、少なくとも外周面がコンクリー
トと親和性を有しない材料で形成され、周壁が、軸方向
に延びる分割線によって2以上の部分に分割できる特殊
な枠体を用いるようにしている。したがって、本発明に
よれば、枠体を鉄骨部材の周囲で組み立てる作業および
その除去作業が容易で、しかも上記枠体を繰り返し使用
することができ経済的である。
分的に覆う枠体として、少なくとも外周面がコンクリー
トと親和性を有しない材料で形成され、周壁が、軸方向
に延びる分割線によって2以上の部分に分割できる特殊
な枠体を用いるようにしている。したがって、本発明に
よれば、枠体を鉄骨部材の周囲で組み立てる作業および
その除去作業が容易で、しかも上記枠体を繰り返し使用
することができ経済的である。
【図1】本発明に用いる枠体の一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図2】上記枠体を分割して重ねた態様の説明図であ
る。
る。
【図3】(a)および(b)は上記枠体を用いたコンク
リート床の形成方法の説明図である。
リート床の形成方法の説明図である。
【図4】(a)は本発明に用いる他の枠体の平面図、
(b)はこの枠体の組み立てに用いる留め金具の正面図
である。
(b)はこの枠体の組み立てに用いる留め金具の正面図
である。
【図5】上記枠体の分割部材の変形例の部分的な平面図
である。
である。
【図6】本発明に用いるさらに他の枠体の平面図であ
る。
る。
【図7】上記枠体の分割部材の変形例の部分的な平面図
である。
である。
【図8】(a),(b)および(c)はいずれも本発明
に用いる枠体の変形例の平面図である。
に用いる枠体の変形例の平面図である。
【図9】本発明に用いる枠体の他の変形例の平面図であ
る。
る。
【図10】従来のコンクリート床形成法の説明図であ
る。
る。
【図11】従来のコンクリート床形成法の説明図であ
る。
る。
【図12】従来の他のコンクリート床形成法の説明図で
ある。
ある。
1 鉄骨部材 10 枠体 11,12 中央板 13,14 サイド板 20 コンクリート
Claims (3)
- 【請求項1】 柱の補強に鉄骨部材が用いられる鉄筋構
造物の施工において、立設された鉄骨部材と水平な空間
部にコンクリートを打設しコンクリート床を形成するに
際し、鉄骨部材の、少なくとも上記コンクリート床とな
るべき水平空間部と交わる部分の周囲に、下記の枠体
(A)を筒状に組み立て、その状態で上記水平空間部に
コンクリートを打設し、養生硬化後に上記枠体(A)を
脱型して上記コンクリート床と鉄骨部材との間に隙間部
が形成されるようにしたことを特徴とする鉄筋構造物の
コンクリート床形成方法。 (A) 周壁が、軸方向に延びる分割線によって2以上
の部分に分割されており、その分割片同士が、対象とす
る鉄骨部材の周囲で筒状に組み立て可能で、組み立てら
れた周壁の内周面が、上記鉄骨部材の外周面と隙間を保
つよう構成された筒状体からなり、上記周壁の少なくと
も外周面がコンクリートと親和性を有しない材料で形成
されている枠体。 - 【請求項2】 柱の補強に鉄骨部材が用いられる鉄筋構
造物の施工において、立設された鉄骨部材と水平な空間
部にコンクリートを打設しコンクリート床を形成する際
に用いられる枠体であって、周壁が、軸方向に延びる分
割線によって2以上の部分に分割されており、その分割
片同士が、対象とする鉄骨部材の周囲で筒状に組み立て
可能で、組み立てられた周壁の内周面が、上記鉄骨部材
の外周面と隙間を保つよう構成された筒状体からなり、
上記周壁の少なくとも外周面がコンクリートと親和性を
有しない材料で形成されていることを特徴とする枠体。 - 【請求項3】 上記周壁外周面に、軸方向に傾斜する抜
け勾配が形成されている請求項2記載の枠体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26744993A JPH07119232A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 鉄筋構造物のコンクリート床形成方法およびそれに用いる枠体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26744993A JPH07119232A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 鉄筋構造物のコンクリート床形成方法およびそれに用いる枠体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07119232A true JPH07119232A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17445005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26744993A Pending JPH07119232A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 鉄筋構造物のコンクリート床形成方法およびそれに用いる枠体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07119232A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101522331B1 (ko) * | 2013-08-29 | 2015-05-21 | (주)대한트레이산업 | 새로운 슬립폼 및 이를 이용한 콘크리트 타설공법 |
| JP5910839B1 (ja) * | 2015-02-03 | 2016-04-27 | 山本 健一 | 柱脚施工具及び柱脚施工方法 |
| JP2018071096A (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-10 | 株式会社 ヤ マ コ ン | スラブ開口部への柱状部材挿入方法、及びスラブ開口部用ガイド部材 |
| JP2020076284A (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 株式会社ネクステック | 箱抜き空間形成用型枠 |
| KR20240172596A (ko) * | 2023-06-01 | 2024-12-10 | (주)바로건설기술 | 슬래브 관통 센터파일 지지장치 |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP26744993A patent/JPH07119232A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101522331B1 (ko) * | 2013-08-29 | 2015-05-21 | (주)대한트레이산업 | 새로운 슬립폼 및 이를 이용한 콘크리트 타설공법 |
| JP5910839B1 (ja) * | 2015-02-03 | 2016-04-27 | 山本 健一 | 柱脚施工具及び柱脚施工方法 |
| JP2018071096A (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-10 | 株式会社 ヤ マ コ ン | スラブ開口部への柱状部材挿入方法、及びスラブ開口部用ガイド部材 |
| JP2020076284A (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 株式会社ネクステック | 箱抜き空間形成用型枠 |
| KR20240172596A (ko) * | 2023-06-01 | 2024-12-10 | (주)바로건설기술 | 슬래브 관통 센터파일 지지장치 |
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