JPH07121376B2 - 消雪ノズルおよびその製造方法 - Google Patents
消雪ノズルおよびその製造方法Info
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- JPH07121376B2 JPH07121376B2 JP22904493A JP22904493A JPH07121376B2 JP H07121376 B2 JPH07121376 B2 JP H07121376B2 JP 22904493 A JP22904493 A JP 22904493A JP 22904493 A JP22904493 A JP 22904493A JP H07121376 B2 JPH07121376 B2 JP H07121376B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、消雪ノズル、特に鋳物
製の消雪ノズル本体にステンレス製のキャップ体が被冠
される消雪ノズルおよびその製造方法に関する。
製の消雪ノズル本体にステンレス製のキャップ体が被冠
される消雪ノズルおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上部に開口部を有する鋳物製の消
雪ノズル本体と、上記開口部に嵌合する嵌合部を有し、
頭部が緩やかな球面状に形成され、上記消雪ノズル本体
に被冠されるステンレス鋼製のキャップ体よりなる消雪
ノズルは、すでに知られている（実公昭６３−８４３４
号）。この消雪ノズルは、図９に示すように上端に開口
部１２を有し、この開口部に段部１３が形成された鋳物
製の消雪ノズル本体Ａと、頭部１４の中央部に弁装着孔
１５、その周囲に散水孔１７をそれぞれ設け、外周部に
段部１３に嵌合される嵌合部１６が形成されたキャップ
体Ｂとからなる。符号１８は、キャップ体Ｂの弁装着孔
１５に装着される流量調整弁を示している。
雪ノズル本体と、上記開口部に嵌合する嵌合部を有し、
頭部が緩やかな球面状に形成され、上記消雪ノズル本体
に被冠されるステンレス鋼製のキャップ体よりなる消雪
ノズルは、すでに知られている（実公昭６３−８４３４
号）。この消雪ノズルは、図９に示すように上端に開口
部１２を有し、この開口部に段部１３が形成された鋳物
製の消雪ノズル本体Ａと、頭部１４の中央部に弁装着孔
１５、その周囲に散水孔１７をそれぞれ設け、外周部に
段部１３に嵌合される嵌合部１６が形成されたキャップ
体Ｂとからなる。符号１８は、キャップ体Ｂの弁装着孔
１５に装着される流量調整弁を示している。
【０００３】この消雪ノズルは、消雪ノズル本体Ａにキ
ャップ体Ｂを互いに被冠させて両者を固着して製造する
のであるが、その製造方法としては、 消雪ノズル本体Ａの段部１３およびキャップ体Ｂの嵌
合部１６の内周面を蟻状に傾斜させ、キャップ体Ｂを加
熱して膨張させた後、段部１３に嵌合部１６を密着させ
る所謂焼きばめによる方法。 段部１３および嵌合部１６の内周面にねじを刻設し
て、段部１３と嵌合部１６と互いに螺合させる方法。 段部１３と嵌合部１６とに適当な接着剤を塗布して両
者を互いに固着する方法。が採られていた。
ャップ体Ｂを互いに被冠させて両者を固着して製造する
のであるが、その製造方法としては、 消雪ノズル本体Ａの段部１３およびキャップ体Ｂの嵌
合部１６の内周面を蟻状に傾斜させ、キャップ体Ｂを加
熱して膨張させた後、段部１３に嵌合部１６を密着させ
る所謂焼きばめによる方法。 段部１３および嵌合部１６の内周面にねじを刻設し
て、段部１３と嵌合部１６と互いに螺合させる方法。 段部１３と嵌合部１６とに適当な接着剤を塗布して両
者を互いに固着する方法。が採られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のの製造方法で
は、キャップ体Ｂを加熱ので、取扱いが容易でなく、そ
の表面が酸化被膜などにより茶色に変色する所謂黄ばみ
が発生し、これを取り除くためにキャップ体Ｂの表面を
羽布研磨しなければならないという工程上の問題点があ
る。上記のの製造方法では、段部１３および嵌合部１
６の内周面にねじを刻設しなければならないという加工
が必要であり、またねじがゆるんでしまうなどといった
耐久上の問題点がある。上記のの方法では、段部１３
と嵌合部１６の内周面とに接着剤を均一に塗布すること
が難しい上に、その接着剤の硬化を待たなければならな
いという問題点がある。このように従来の製造方法で
は、製造工程が複雑で多工程になり、コスト高になると
いう問題点がある。
は、キャップ体Ｂを加熱ので、取扱いが容易でなく、そ
の表面が酸化被膜などにより茶色に変色する所謂黄ばみ
が発生し、これを取り除くためにキャップ体Ｂの表面を
羽布研磨しなければならないという工程上の問題点があ
る。上記のの製造方法では、段部１３および嵌合部１
６の内周面にねじを刻設しなければならないという加工
が必要であり、またねじがゆるんでしまうなどといった
耐久上の問題点がある。上記のの方法では、段部１３
と嵌合部１６の内周面とに接着剤を均一に塗布すること
が難しい上に、その接着剤の硬化を待たなければならな
いという問題点がある。このように従来の製造方法で
は、製造工程が複雑で多工程になり、コスト高になると
いう問題点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上部
に開口部を有する鋳物製の消雪ノズル本体と、上記開口
部に嵌合する嵌合部を有し、頭部が球面状に形成され、
上記消雪ノズル本体に被冠されるキャップ体よりなる消
雪ノズルにおいて、上記開口部の外周面が外開きに傾斜
して形成されるとともに上記嵌合部の内周面が上記開口
部に互いに嵌合する、内つぼみに傾斜して形成されるこ
とを特徴とする消雪ノズルにある。
に開口部を有する鋳物製の消雪ノズル本体と、上記開口
部に嵌合する嵌合部を有し、頭部が球面状に形成され、
上記消雪ノズル本体に被冠されるキャップ体よりなる消
雪ノズルにおいて、上記開口部の外周面が外開きに傾斜
して形成されるとともに上記嵌合部の内周面が上記開口
部に互いに嵌合する、内つぼみに傾斜して形成されるこ
とを特徴とする消雪ノズルにある。
【０００６】請求項２の発明は、上部に開口部を有する
鋳物製の消雪ノズル本体と、上記開口部に嵌合する嵌合
部を有し、頭部が球面状に形成され、上記消雪ノズル本
体に被冠されるステンレス鋼製キャップ体よりなる消雪
ノズルの製造方法において、プレス台に上記キャップ体
をその頭部が上記プレス台に向かって下、嵌合部が上の
状態で載置し、このキャップ体の軸心と上記消雪ノズル
本体の軸心とが一致し、かつ上記開口部と上記嵌合部と
が当接した状態で、上記キャップ体に上記消雪ノズル本
体を載置し、上記消雪ノズル本体の底部より上記消雪ノ
ズル本体および上記キャップ体の軸心方向にプレスによ
り圧力を加え、上記キャップ体の嵌合部に上記キャップ
体の軸心より円周方向に広がる向きの応力を与えながら
上記キャップ体を弾性変形させ、その頭部の内側に上記
ノズル本体の開口部を当接させることにより、上記キャ
ップ体に上記消雪ノズル本体を圧入させ、その後上記プ
レスの力を解除し、上記キャップ体の嵌合部を上記キャ
ップ体の軸心に向かう方向に復元させ、上記開口部と上
記キャップ体の嵌合部とを密着結合させることを特徴と
する消雪ノズルの製造方法にある。
鋳物製の消雪ノズル本体と、上記開口部に嵌合する嵌合
部を有し、頭部が球面状に形成され、上記消雪ノズル本
体に被冠されるステンレス鋼製キャップ体よりなる消雪
ノズルの製造方法において、プレス台に上記キャップ体
をその頭部が上記プレス台に向かって下、嵌合部が上の
状態で載置し、このキャップ体の軸心と上記消雪ノズル
本体の軸心とが一致し、かつ上記開口部と上記嵌合部と
が当接した状態で、上記キャップ体に上記消雪ノズル本
体を載置し、上記消雪ノズル本体の底部より上記消雪ノ
ズル本体および上記キャップ体の軸心方向にプレスによ
り圧力を加え、上記キャップ体の嵌合部に上記キャップ
体の軸心より円周方向に広がる向きの応力を与えながら
上記キャップ体を弾性変形させ、その頭部の内側に上記
ノズル本体の開口部を当接させることにより、上記キャ
ップ体に上記消雪ノズル本体を圧入させ、その後上記プ
レスの力を解除し、上記キャップ体の嵌合部を上記キャ
ップ体の軸心に向かう方向に復元させ、上記開口部と上
記キャップ体の嵌合部とを密着結合させることを特徴と
する消雪ノズルの製造方法にある。
【０００７】
【作用】請求項１の発明では、開口部の外周面が外開き
に傾斜して形成されるとともに上記嵌合部の内周面が上
記開口部に互いに嵌合する、内つぼみに傾斜して形成さ
れていることにより、消雪ノズルがプレス一工程で製作
することが出来る。
に傾斜して形成されるとともに上記嵌合部の内周面が上
記開口部に互いに嵌合する、内つぼみに傾斜して形成さ
れていることにより、消雪ノズルがプレス一工程で製作
することが出来る。
【０００８】請求項２の発明では、プレス台にキャップ
体をその頭部を上記プレス台に向かって下にして載置
し、このキャップ体の軸心と消雪ノズル本体の軸心とが
一致し、かつ消雪ノズル本体の開口部と上記嵌合部とが
当接した状態で、上記キャップ体に上記消雪ノズル本体
を載置し、上記消雪ノズル本体の底部より上記消雪ノズ
ル本体および上記キャップ体の軸心方向にプレスにより
圧力を加え、上記キャップ体の嵌合部に上記キャップ体
の軸心より円周方向に広がる向きの応力を与えながら上
記キャップ体の頭部の内側に上記開口部を当接させるこ
とにより、上記キャップ体に上記消雪ノズル本体を圧入
させ、その後上記プレスの力を解除し、上記キャップ体
の嵌合部を上記キャップ体の軸心に向かう方向に収縮さ
せ、上記開口部と上記キャップ体の嵌合部とを結合させ
ることによって、消雪ノズルを製造し、消雪ノズル本体
の鋳鋼材の塑性変形により消雪ノズルとキャップ体との
密着性を高め、かつキャップ体のステンレス鋼材の弾性
変形により消雪ノズルとキャップ体との結合力を高める
ことによる相乗効果により、焼きばめと同等の密着性と
結合力を得ることができる。
体をその頭部を上記プレス台に向かって下にして載置
し、このキャップ体の軸心と消雪ノズル本体の軸心とが
一致し、かつ消雪ノズル本体の開口部と上記嵌合部とが
当接した状態で、上記キャップ体に上記消雪ノズル本体
を載置し、上記消雪ノズル本体の底部より上記消雪ノズ
ル本体および上記キャップ体の軸心方向にプレスにより
圧力を加え、上記キャップ体の嵌合部に上記キャップ体
の軸心より円周方向に広がる向きの応力を与えながら上
記キャップ体の頭部の内側に上記開口部を当接させるこ
とにより、上記キャップ体に上記消雪ノズル本体を圧入
させ、その後上記プレスの力を解除し、上記キャップ体
の嵌合部を上記キャップ体の軸心に向かう方向に収縮さ
せ、上記開口部と上記キャップ体の嵌合部とを結合させ
ることによって、消雪ノズルを製造し、消雪ノズル本体
の鋳鋼材の塑性変形により消雪ノズルとキャップ体との
密着性を高め、かつキャップ体のステンレス鋼材の弾性
変形により消雪ノズルとキャップ体との結合力を高める
ことによる相乗効果により、焼きばめと同等の密着性と
結合力を得ることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図８に
基づいて説明する。この消雪ノズルは、図８に示すよう
に上端に開口部２２を有し、この開口部に段部２３が形
成された鋳物製の消雪ノズル本体Ｃと、頭部２４の中央
部に弁装着孔２５、その周囲に散水孔２７をそれぞれ設
け、外周部に段部２３に嵌合される嵌合部２６が形成さ
れたキャップ体Ｄにより構成される。キャップ体Ｄの頭
部２１は緩やかな球面状に形成されていて、その外周部
縁表面２４ａが、頭部２１の頂部２４に対して間隙αを
生じる程度に湾曲している。間隙αはキャップ体Ｄの頭
部外径が７０ｍｍの場合、０．４ｍｍが適当であった。
また、嵌合部２６の内周面２６ａは、底部の角部に対し
て間隙βを生じる程度に内つぼみに傾斜している。間隙
βは、キャップ体Ｄの嵌合部の長さＦが１０ｍｍの場
合、０．４ｍｍが適当であった。消雪ノズル本体Ｃの開
口部２２の外周面２２ｂは、嵌合部２６に互いに嵌合す
るように外開きに傾斜して形成されている。符号２８
は、キャップ体Ｄの弁装着孔２５に装着される流量調整
弁、２９は、ゴムのキャップを示していて、このゴムの
キャップは消雪ノズルを使用しないときに流量調整弁２
８の穴に石やゴミ等が入るのを防止する。
基づいて説明する。この消雪ノズルは、図８に示すよう
に上端に開口部２２を有し、この開口部に段部２３が形
成された鋳物製の消雪ノズル本体Ｃと、頭部２４の中央
部に弁装着孔２５、その周囲に散水孔２７をそれぞれ設
け、外周部に段部２３に嵌合される嵌合部２６が形成さ
れたキャップ体Ｄにより構成される。キャップ体Ｄの頭
部２１は緩やかな球面状に形成されていて、その外周部
縁表面２４ａが、頭部２１の頂部２４に対して間隙αを
生じる程度に湾曲している。間隙αはキャップ体Ｄの頭
部外径が７０ｍｍの場合、０．４ｍｍが適当であった。
また、嵌合部２６の内周面２６ａは、底部の角部に対し
て間隙βを生じる程度に内つぼみに傾斜している。間隙
βは、キャップ体Ｄの嵌合部の長さＦが１０ｍｍの場
合、０．４ｍｍが適当であった。消雪ノズル本体Ｃの開
口部２２の外周面２２ｂは、嵌合部２６に互いに嵌合す
るように外開きに傾斜して形成されている。符号２８
は、キャップ体Ｄの弁装着孔２５に装着される流量調整
弁、２９は、ゴムのキャップを示していて、このゴムの
キャップは消雪ノズルを使用しないときに流量調整弁２
８の穴に石やゴミ等が入るのを防止する。
【００１０】この消雪ノズルはつぎに示すような製造工
程で製造される。図１において、符号１はプレスの台を
示していて、このプレス台１の上にＳＵＳ３０４などの
ステンレス鋼のキャップ体Ｄを、その頭部２１を下に嵌
合部２６を上にした状態で載置する。キャップ体Ｄの上
に、キャップ体Ｄの軸心ｂと消雪ノズル本体Ｃの軸心ａ
とが一致した状態で、かつキャップ体Ｄの嵌合部２６の
内周縁２６ｂに消雪ノズル本体Ｃの開口部２２の外周縁
２２ａが図２に示したように当接した状態で、消雪ノズ
ル本体Ｃを載置させる。消雪ノズル本体Ｃは、珪素含有
率を従来の消雪ノズル本体より１．６％ないし２．０％
に増し、塑性を向上させた鋳物で形成した。符号３はプ
レスのパンチを示している。
程で製造される。図１において、符号１はプレスの台を
示していて、このプレス台１の上にＳＵＳ３０４などの
ステンレス鋼のキャップ体Ｄを、その頭部２１を下に嵌
合部２６を上にした状態で載置する。キャップ体Ｄの上
に、キャップ体Ｄの軸心ｂと消雪ノズル本体Ｃの軸心ａ
とが一致した状態で、かつキャップ体Ｄの嵌合部２６の
内周縁２６ｂに消雪ノズル本体Ｃの開口部２２の外周縁
２２ａが図２に示したように当接した状態で、消雪ノズ
ル本体Ｃを載置させる。消雪ノズル本体Ｃは、珪素含有
率を従来の消雪ノズル本体より１．６％ないし２．０％
に増し、塑性を向上させた鋳物で形成した。符号３はプ
レスのパンチを示している。
【００１１】つぎに、図３に示すように、消雪ノズル本
体Ｃの底部２０にプレスパンチ３を当接させ、消雪ノズ
ル本体Ｃおよびキャップ体Ｄの軸心ａ−ｂ方向に圧力を
加える。加え力は、２０ｔが適当である。消雪ノズル本
体Ｃおよびキャップ体Ｄの軸心ｂ方向にプレスパンチ３
により圧力を加えると、図４に示すように、プレスパン
チ３の力が、太実線矢印で示したように外周縁２２ａと
内周縁２６ｂとの当接部からキャップ体Ｄの頭部の頂部
２４に加わる。キャップの頭部２１は、外周部縁周面２
４ａが頭部２１の頂部に対して間隙αを生じる程度に湾
曲しているので、頂部２４はキャップ体Ｄが弾性変形す
ることにより、実線矢印で示すように、キャップ体Ｄの
内側方向にへこむとともにキャップ体Ｄの嵌合部２６
は、二点鎖線で示したようにキャップ体Ｄの外側方向に
広がる。
体Ｃの底部２０にプレスパンチ３を当接させ、消雪ノズ
ル本体Ｃおよびキャップ体Ｄの軸心ａ−ｂ方向に圧力を
加える。加え力は、２０ｔが適当である。消雪ノズル本
体Ｃおよびキャップ体Ｄの軸心ｂ方向にプレスパンチ３
により圧力を加えると、図４に示すように、プレスパン
チ３の力が、太実線矢印で示したように外周縁２２ａと
内周縁２６ｂとの当接部からキャップ体Ｄの頭部の頂部
２４に加わる。キャップの頭部２１は、外周部縁周面２
４ａが頭部２１の頂部に対して間隙αを生じる程度に湾
曲しているので、頂部２４はキャップ体Ｄが弾性変形す
ることにより、実線矢印で示すように、キャップ体Ｄの
内側方向にへこむとともにキャップ体Ｄの嵌合部２６
は、二点鎖線で示したようにキャップ体Ｄの外側方向に
広がる。
【００１２】キャップ体Ｄの嵌合部２６が広がることに
より、図５に示したように消雪ノズル本体Ｃの開口部２
２がキャップ体Ｄに嵌合する。消雪ノズル本体Ｃの開口
部２２が圧力により塑性変形し、開口部外縁がわずかに
大きくなる。つぎに図６に示すようにプレスパンチ３の
力を解除すると、キャップ体Ｄに加えられた力が解除さ
れ、図７に示すようにキャップ体Ｄの嵌合部２６は、弾
性変形していたキャップ体Ｄの復元力により、二点鎖線
で示したように図４の状態に戻り、消雪ノズル本体Ｃの
開口部２２とキャップ体Ｄの嵌合部２６とは、互いに密
着した状態になる。
より、図５に示したように消雪ノズル本体Ｃの開口部２
２がキャップ体Ｄに嵌合する。消雪ノズル本体Ｃの開口
部２２が圧力により塑性変形し、開口部外縁がわずかに
大きくなる。つぎに図６に示すようにプレスパンチ３の
力を解除すると、キャップ体Ｄに加えられた力が解除さ
れ、図７に示すようにキャップ体Ｄの嵌合部２６は、弾
性変形していたキャップ体Ｄの復元力により、二点鎖線
で示したように図４の状態に戻り、消雪ノズル本体Ｃの
開口部２２とキャップ体Ｄの嵌合部２６とは、互いに密
着した状態になる。
【００１３】
【発明の効果】請求項１の発明では、開口部の外周面が
外開きに傾斜して形成されるとともに嵌合部の内周面が
上記開口部に互いに嵌合する、内つぼみに傾斜して形成
されているので、消雪ノズルがプレス一工程で製造する
ことができ、消雪ノズル本体の鋳鋼材の塑性変形により
消雪ノズルとキャップ体との密着性を高め、かつキャッ
プ体のステンレス鋼材の弾性変形により消雪ノズルとキ
ャップ体との結合力を高めることによる相乗効果によ
り、焼きばめと同等の密着性と結合力を得ることができ
る。
外開きに傾斜して形成されるとともに嵌合部の内周面が
上記開口部に互いに嵌合する、内つぼみに傾斜して形成
されているので、消雪ノズルがプレス一工程で製造する
ことができ、消雪ノズル本体の鋳鋼材の塑性変形により
消雪ノズルとキャップ体との密着性を高め、かつキャッ
プ体のステンレス鋼材の弾性変形により消雪ノズルとキ
ャップ体との結合力を高めることによる相乗効果によ
り、焼きばめと同等の密着性と結合力を得ることができ
る。
【００１４】請求項２の発明では、プレス台の上にキャ
ップ体をその頭部が下、嵌合部が上の状態で載置し、こ
のキャップ体の上に、消雪ノズル本体の開口部と上記嵌
合部とを当接した状態で載置し、消雪ノズル本体Ａの底
部からプレスで力を加えることにより、消雪ノズルを製
造するので、その後の工程が必要なく消雪ノズルを製造
することができ、製造コストを低く抑えることができ
る。
ップ体をその頭部が下、嵌合部が上の状態で載置し、こ
のキャップ体の上に、消雪ノズル本体の開口部と上記嵌
合部とを当接した状態で載置し、消雪ノズル本体Ａの底
部からプレスで力を加えることにより、消雪ノズルを製
造するので、その後の工程が必要なく消雪ノズルを製造
することができ、製造コストを低く抑えることができ
る。
【図１】この発明のプレス第１工程の状態を示す断面図
である。
である。
【図２】図１の部分Ｈの拡大図である。
【図３】この発明のプレス第２工程の状態を示す断面図
である。
である。
【図４】図４の状態における消雪ノズル本体とキャップ
体との結合状態を示す断面図である。
体との結合状態を示す断面図である。
【図５】この発明の第３工程の状態を示す断面図であ
る。
る。
【図６】この発明の第４工程の状態を示す断面図であ
る。
る。
【図７】図６の状態における消雪ノズル本体とキャップ
体との結合状態を示す断面図である。
体との結合状態を示す断面図である。
【図８】本発明により製造されるの消雪ノズルの全体分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図９】従来の消雪ノズルの全体分解斜視図である。
１ プレス台 ３ プレスパンチ ２２ 嵌合部 ２２ｂ 外周面 ２１ 頭部 ２６ 開口部 ２６ａ 内周面 Ｃ 消雪ノズル本体 Ｄ キャップ体
Claims (2)
- 【請求項１】上部に開口部を有する鋳物製の消雪ノズル
本体と、上記開口部に嵌合する嵌合部を有し、頭部が球
面状に形成され、上記消雪ノズル本体に被冠されるキャ
ップ体よりなる消雪ノズルにおいて、 上記開口部の外周面が外開きに傾斜して形成されるとと
もに上記嵌合部の内周面が上記開口部に互いに嵌合す
る、内つぼみに傾斜して形成されることを特徴とする消
雪ノズル。 - 【請求項２】上部に開口部を有する鋳物製の消雪ノズル
本体と、上記開口部に嵌合する嵌合部を有し、頭部が球
面状に形成され、上記消雪ノズル本体に被冠されるキャ
ップ体よりなる消雪ノズルの製造方法において、 プレス台に上記キャップ体をその頭部が上記プレス台に
向かって下、嵌合部が上の状態で載置し、このキャップ
体の軸心と上記消雪ノズル本体の軸心とが一致し、かつ
上記開口部と上記嵌合部とが当接した状態で、上記キャ
ップ体に上記消雪ノズル本体を載置し、上記消雪ノズル
本体の底部より上記消雪ノズル本体および上記キャップ
体の軸心方向にプレスにより圧力を加え、上記キャップ
体の嵌合部に上記キャップ体の軸心より円周方向に広が
る向きの応力を与えながら上記キャップ体を弾性変形さ
せ、その頭部の内側に上記ノズル本体の開口部を当接さ
せることにより、上記キャップ体に上記消雪ノズル本体
を圧入させ、その後上記プレスの力を解除し、上記キャ
ップ体の嵌合部を上記キャップ体の軸心に向かう方向に
復元させ、上記開口部と上記キャップ体の嵌合部とを密
着結合させることを特徴とする消雪ノズルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22904493A JPH07121376B2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 消雪ノズルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22904493A JPH07121376B2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 消雪ノズルおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780358A JPH0780358A (ja) | 1995-03-28 |
| JPH07121376B2 true JPH07121376B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=16885868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22904493A Expired - Lifetime JPH07121376B2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 消雪ノズルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07121376B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6865917B2 (ja) * | 2020-09-23 | 2021-04-28 | 株式会社テクノクラート | 消雪ノズルの製造方法 |
| JP7132476B1 (ja) * | 2021-12-21 | 2022-09-07 | 株式会社テクノクラート | 消雪ノズルおよび消雪ノズルの製造方法 |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP22904493A patent/JPH07121376B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780358A (ja) | 1995-03-28 |
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