JPH07122247B2

JPH07122247B2 - 移動式マウンド

Info

Publication number: JPH07122247B2
Application number: JP17241493A
Authority: JP
Inventors: 和男上坂; 豊加島
Original assignee: DAIHO KENSETSU
Current assignee: DAIHO KENSETSU
Priority date: 1993-06-18
Filing date: 1993-06-18
Publication date: 1995-12-25
Anticipated expiration: 2010-12-25
Also published as: JPH073738A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ケーソン等のコンク
リート構造物を構築する作業台船用の移動式マウンドで
あって、詳しくは水底に対し容易に着底・離底可能な移
動式マウンドに関する。

【０００２】

【従来の技術】岸壁近くで作業台船を用いてコンクリー
ト構造物等を構築する場合、一般的には、図１２に示す
ように、例えば砂や砂利、あるいは捨石やコンクリート
塊等を海底に投下ないしは沈設し、水深等に応じて所定
の高さのマウンド１′を築造し、このマウンド１′上に
作業台船２を着底させ安全で能率的に構築作業を行い、
品質の良好なケーソン３を製作し、終了後、マウンド
１′を撤去していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、マウンド
１′の築造に長時間を要し、かつ築造されたマウンド
１′によって港湾施設としての機能が失われることにな
り、例えば津波や低気圧の発生、接近等の非常事態が生
じたような緊急時に、港の近くにいた船舶が避難するた
めに港に入ろうとしてもマウンド１′があるために船舶
の収容数が少なくなり、また、急遽マウンド１′を撤去
しようとしても、時間がかかり、かつ経費がかかるとと
もに、緊急時の船舶の停泊には撤去が間に合わない、と
いう課題があった。

【０００４】本発明は上記の点に鑑み提案されたもの
で、その目的とするところは、例えば非常事態が生じた
ような場合、容易にマウンドを撤去可能として港湾施設
本来の姿に戻すことができる、経済的な移動式マウンド
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上部が開放さ
れた筒体の内部を下部室９と上部室９ａとに区画形成
し、この下部室９内に浮力体８を設け、かつ上部室９ａ
に、上部に浮沈自在な作業台船２が据付可能なマウンド
材１０を設け、浮力体８およびもしくはマウンド材１０
の量を調整して全体の比重が水または海水よりやや大き
く構成し、海底Ｂに着底・離底可能な構成とし、上記目
的を達成している。

【０００６】

【作用】本発明は、上方に設けられるマウンド材１０と
浮力体８の量の調整により、移動式マウンド１を海底Ｂ
に着底または離底し得るように構成されている。また、
離底にあたり、上部室９ａのマウンド材１０を排出し、
浮力体８の浮力を利用して容易に海底Ｂから移動式マウ
ンド１を撤去できるようにしている。このため、何らか
の理由により必要性が生じたとき、ケーソン製作の作業
現場を容易、かつ迅速に本来の港湾施設に戻すことがで
きる。

【０００７】

【実施例】図１ないし図４は本発明の移動式マウンドの
一実施例であり、このうち図１は完成された本発明の移
動式マウンド１を岸壁Ｇの近くの海底Ｂに設置し、その
上に浮沈自在な作業台船２を設置し、この作業台船２上
でケーソン３の如きコンクリート構造物等を製作してい
る状態を示す。

【０００８】図２は図１中のＡ−Ａ線断面図である。こ
れらの図中４は移動式マウンド１の外側壁５側の適位置
に一端が連結されたロープで、このロープ４の他端に海
底Ｂに係止されたアンカー６が設けられ、これによって
波によって移動式マウンド１が動かないように海底Ｂ上
に固定されている。また、７は外側壁５の外周に必要に
応じ設けられた補強材、８は移動式マウンド１の内部下
方の下部室９に設けられた浮力体、１０はその上の床版
１１上の上部室９ａに設けられたマウンド材であり、こ
れらを備えた移動式マウンド１の詳細については図３以
降を参照しつつ追って詳述する。

【０００９】また、１２は作業台船２の上部に設置され
たウィンチ、１３はガイド用の滑車、１４はウィンチ１
２によって巻き上げ、巻き下げ可能なワイヤロープで、
このワイヤロープ１４は滑車１３を介し下方に吊下げら
れ、その下端は移動式マウンド１側に連結手段１８を介
し連結され、作業台船２と移動式マウンド１とが詳しく
は図１１に示す継手具１５、これと係脱可能構造の浮子
１７側の継手具１６からなる連結手段１８を介し、連結
・分離自在になっている。なお、浮子１７はワイヤロー
プ１４ａに対し摺動自在になっている。

【００１０】図３および図４は上記移動式マウンド１の
製作方法の１例を示す。すなわち、図３は移動式マウン
ド１の構成部材である一マウンドユニット１Ａの斜視図
であり、このマウンドユニット１Ａは、平面から見てほ
ぼ矩形に枠組みされた例えば鉄板または鋼製の外側壁５
と内側壁５ａとからなり、上方，下方が開口した筒体を
備え、かつこれらの外，内側壁５，５ａ内の各内壁面の
ほぼ中央位置に床版１１が設けられ、この床版１１によ
って筒体の内部は下部室９と上部室９ａとに区画されて
いる。なお、床版１１を設ける位置は規模によって異な
るものである。また、互いに直交して隣接する一対の外
側壁５は、これらの外側壁５とそれぞれ対向配置された
同じく一対の内側壁５ａに比べ高くなっている。

【００１１】しかして、このようにして製作されたマウ
ンドユニット１Ａは、陸上において、図４に示すよう
に、複数組合わされ一体化され、移動式マウンド１が構
成される。

【００１２】すなわち、図示の例ではマウンドユニット
１Ａが４つ用いられ、背の低い内側壁５ａ相互がそれぞ
れ対面して接合され、かつ断面がほぼコ字状をなすとと
もに、全体形状がほぼ十字状をなし、例えば鋼材からな
るカバー１９のコ字状の溝内に、接合された各内側壁５
ａの上部を挿入し、ボルトやナット等（図示せず）を用
いるなどして各マウンドユニット１Ａが一体化される。

【００１３】また、各外側壁５の外周の、例えば上部お
よび下部に帯状の補強材７が設けられ、各マウンドユニ
ット１Ａは確実に一体化される。なお、各マウンドユニ
ット１Ａの外側壁５の突き合わせ面の、例えば内側に
も、図４に示すように、必要に応じ板状の補強材１９ａ
を設けるなどすると強度が向上し、かつマウンド材１０
の漏出等を防ぐことができ、好ましい。

【００１４】なお、図１〜図３に示すように、床版１１
の下方の下部室９内には浮力体８が設けられる。この浮
力体８としては、例えば発泡スチロールが使用される。
発泡スチロールとしては、例えば工場規格品の発泡スチ
ロールブロック（市販品として現時点において２ｍ×１
ｍ×０．５ｍのものが存在する）が用いられ、この比重
は見掛けの比重で３０Ｋｇ／ｍ³〜１６Ｋｇ／ｍ³程度
であり、かつ圧縮強度は２．２〜０．９Ｋｇｆ／ｃｍ²
程度であり、これらを所定数積み重ねて浮力体８が構成
される。したがって、移動式マウンド１は好適な浮力を
持つため、移動させ易く、かつ上に載せられ重量物（作
業台船等）に対しても十分な耐久力を得ることができ
る。

【００１５】なお、浮力体８の材質としては発泡スチロ
ールのみに限定されるものでなく、同等の作用を奏する
ものであれば他の代替物であっても良い。また、移動式
マウンド１は４つのマウンドユニット１Ａを結合した例
を示したが、予め大型の一体型のマウンドユニットや規
模に応じてマウンドユニット１Ａは増減し得るものであ
り、この場合、側壁の背の高さはその規模に応じたもの
が採択される。また、移動式マウンド１の平面形状は円
形等であっても良い。

【００１６】次に、このようにして製作された移動式マ
ウンド１を海底Ｂへ設置する手順について説明する。ま
ず、完成された移動式マウンド１はクレーン（図示せ
ず）等で吊られ、水上に浮かべられる。しかる後、上部
室９ａにクレーン等により、例えば土砂の如きマウンド
材１０を投入する。この場合、移動式マウンド１が傾か
ないように全体に平均してマウンド材１０を投入し締め
固めるが内側壁５ａの高さが低いため、この作業はやり
易い。このマウンド材１０としては、土砂以外に軽量コ
ンクリートブロック、Ｈ鋼などの鋼材、鋼製覆工板、コ
ンクリートブロック等の何れかか、あるいは組合せのも
のを用いても良く、例えば砂や砂利とコンクリート板を
サンドイッチ状に交互に敷き詰めたものでも良い。そし
て、移動式マウンド１の見掛けの比重を海水または水の
比重よりやや大きく調節する。これは浮力体８の大き
さ、個数やマウンド材１０の投入量等により容易に調節
することができる。なお、陸上で、上部室９ａ内に予め
土砂，砂等のマウンド材１０の一部を積み込んでおき、
出来るだけ水上での作業が簡単になるようにしても良い
ことは勿論である。

【００１７】次にケーソンの製作方法について説明す
る。ケーソン製作にあたっては、図５に示すように、移
動式マウンド１上に、水を注排水可能とした一般的な構
造の浮沈自在な作業台船２を位置させ、かつ潜水作業に
て移動式マウンド１の盛られたマウンド材１０の上にシ
ート２０を布設し（図１，図２参照）、一端側が作業台
船２に設置されたウィンチ１２に巻上げ，巻下げ可能と
なっているワイヤロープ１４の他端の継手具１５を、移
動式マウンド１の少なくとも四辺にワイヤロープ１４ａ
を介し取付けられた浮子１７の上方に設けられた継手具
１６（図１１参照）からなる連結手段１８に係止・固定
し、両者を連結し、作業台船２に移動式マウンド１を吊
り下げた状態とし、これをタグボート等（図示せず）の
如き曳航船で曳航し、図６，図７に示すように、港の岸
壁Ｇの近辺の所定の場所に接岸させる。

【００１８】しかして、ウィンチ１２を駆動し、ワイヤ
ロープ１４を緩め、図６に示すように、移動式マウンド
１を沈降させ海底Ｂに着底させる。この場合、移動式マ
ウンド１の下部室９には浮力体８が充填され、下部は開
口しており浮力体８が直接海底地盤と接するため、マウ
ンドユニット１Ａに集中力が発生することがなく、その
剛性は小さくすむ。また、作業台船２のフロート２ａお
よびもしくは船体内にポンプ等（図示せず）により海水
を注水し、作業台船２の重量を大きくして作業台船２を
移動式マウンド１の上に着底・固定させる。

【００１９】次に、ワイヤロープ１４の先端に設けられ
た継手具１５と、移動式マウンド１側のワイヤロープ１
４ａの浮子１７の上方の継手具１６とを海上にて切り離
し、作業台船２に設けられたウィンチ１２を駆動してワ
イヤロープ１４を緩める。この場合、浮子１７は水面に
浮き、その所在が明確になっている。そして、作業台船
２の上で所望のケーソン３を製作する。

【００２０】次にケーソン３が完成した場合の進水方法
について説明する。すなわち、図８に示すように、作業
台船２の内部の海水をポンプ等で排水して作業台船２の
重量を軽減させることにより、ケーソン３を積載した状
態で海上に浮上させる。

【００２１】そして、図９に示すように、作業台船２を
タグボート等により沖へ曳航する。所定の場所へ到達し
たら、図１０に示すように、再び作業台船２に海水を注
水し、作業台船２を沈降せしめる。この過程で、海水面
が上昇し、ケーソン３が所定の浮力を受けて浮上する。
このケーソン３はタグボート等で引き出され、かつ曳航
され防波堤等の据付位置に据付けられる。

【００２２】次に作業台船２の内部の海水が排水され、
吃水を小さくし、再び作業台船２を移動式マウンド１ま
で移動させ、内部に海水を注水し、図６に示したよう
に、移動式マウンド１に据付け、再度、ケーソン３を製
作し、順次、必要なだけ上記作業を繰り返せば良い。

【００２３】作業終了後、ケーソン３の製作が終了した
ら移動式マウンド１に一端が設けられたワイヤロープ１
４の他端のアンカー６を潜水作業により海底Ｂから分離
し、例えばクラムシェル（図示せず）によりマウンド材
１０を排出し重量を軽減させてゆくと浮力体８の作用に
より浮上するので、これを所定の場所へ曳航し、収容す
れば良い。したがって、この移動式マウンド１を他のケ
ーソン製作に再使用し得、経済的である。

【００２４】しかるに、上記ケーソン製作過程におい
て、例えば図６ないし図８の状態で何らかの理由により
船舶が港に入りたい場合が生じた時、作業台船２のウィ
ンチ１２をのばして継手具１５を海面に浮いている浮子
１７側の継手具１６に係止させ、ウインチ１２を巻き上
げると移動式マウンド１は見掛けの比重が海水よりやや
大きい位の重量であるので、容易に海底より離底させる
ことができる。タグボート等により移動式マウンド１と
作業台船２とを移動させれば、速やかに海底Ｂから移動
式マウンド１を撤去することができるため、船舶を入港
させることができ、港湾施設としての機能を迅速に発揮
させることができる。

【００２５】また、既に作業台船２が分離されているよ
うな場合、その状況によるが、再び作業台船２を移動式
マウンド１上に据付けて連結して上述の如く両者を同時
に撤去しても良く、あるいは移動式マウンド１のみをそ
のマウンド材１０を適宜排出するなどし（移動式マウン
ド１に十分な浮力があれば、この必要はない）、アンカ
ー６を海底から取外し、クレーンや曳航するなどして撤
去し、他の場所に浮かせても、着底させても良い。これ
らの場合、移動式マウンド１は、通常、海水より大きい
比重に調整されているので、離底，着底を小容量のクレ
ーンやウィンチで容易に行うことができる。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明による移動式マウン
ドは、作業台船２とともに海底から移動・撤去したり、
あるいはマウンド材１０を排出し、クレーン等によって
も移動・撤去できるため、容易に港湾施設としての機能
を持たせることができ、かつ撤去の作業性が良いため、
経済的である。また、この場合、全体の比重は浮力体８
やマウンド材１０の量によって調整可能であって水また
は海水よりやや重い程度のため、小容量のクレーンやウ
ィンチ等で容易に着底または離底させることができ、作
業性が良く、かつ設備費が安くすむ利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の移動式マウンドの一実施例の基本構成
を示す縦断面図である。

【図２】図１中Ａ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明の移動式マウンドを構成するマウンドユ
ニットの部分切欠き斜視図を示す。

【図４】本発明の移動式マウンドの一例の製作過程の斜
視図を示す。

【図５】本発明の移動式マウンドを着底させる状態を示
す。

【図６】本発明の移動式マウンドを海底に着底させた説
明図を示す。

【図７】図６の平面図を示す。

【図８】本発明の移動式マウンドから作業台船を分離し
た状態を示す説明図である。

【図９】作業台船を曳航する状態を示す。

【図１０】作業台船とその上部で製作されたケーソンと
を分離してケーソンを進水させる状態を示す。

【図１１】本発明に用いられる継手具と浮子の構成例を
示す。

【図１２】従来例を示す。

【符号の説明】

１移動式マウンド１Ａマウンドユニット２作業台船２ａフロート３ケーソン４ロープ５外側壁５ａ内側壁６アンカー７補強材８浮力体９下部室９ａ上部室１０マウンド材１１床版１２ウィンチ１３滑車１４ワイヤロープ１４ａワイヤロープ１５継手具１６継手具１７浮子１８連結手段１９カバー２０シートＢ海底Ｇ岸壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部が開放された筒体の内部を下部室
（９）と上部室（９ａ）とに区画形成し、し、この下部
室（９）内に浮力体（８）を設け、かつ上部室（９ａ）
に、上部に浮沈自在な作業台船（２）が据付可能なマウ
ンド材（１０）を設け、浮力体（８）およびもしくはマ
ウンド材（１０）の量を調整して全体の比重が水または
海水よりやや大きく構成し、海底（Ｂ）に着底・離底可
能なことを特徴とした移動式マウンド。