JPH07124899A - 超音波式カッター装置 - Google Patents
超音波式カッター装置Info
- Publication number
- JPH07124899A JPH07124899A JP5294569A JP29456993A JPH07124899A JP H07124899 A JPH07124899 A JP H07124899A JP 5294569 A JP5294569 A JP 5294569A JP 29456993 A JP29456993 A JP 29456993A JP H07124899 A JPH07124899 A JP H07124899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat blade
- screw
- cutter device
- blade
- horn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カッター装置に平刃をセットしねじで固定す
る超音波式カッター装置において、刃の取付部の加工誤
差が多少あっても確実に平刃を固定する。 【構成】 カッター装置のホーン１に平刃４の取付平面
２を形成し、先端形状をくぼみ先としたねじ５を前記取
付平面２に対向して配置し、前記取付平面２に平刃４を
載置して前記ねじ５で締結した。平刃４を装着すると
き、ねじ５を締付けて平刃４を締結するが、さらに、ね
じ５を締付けることにより、くぼみ先がつぶれて平刃を
確実に固定する。これにより超音波振動の伝達が確実に
なり切断効率が向上する。
る超音波式カッター装置において、刃の取付部の加工誤
差が多少あっても確実に平刃を固定する。 【構成】 カッター装置のホーン１に平刃４の取付平面
２を形成し、先端形状をくぼみ先としたねじ５を前記取
付平面２に対向して配置し、前記取付平面２に平刃４を
載置して前記ねじ５で締結した。平刃４を装着すると
き、ねじ５を締付けて平刃４を締結するが、さらに、ね
じ５を締付けることにより、くぼみ先がつぶれて平刃を
確実に固定する。これにより超音波振動の伝達が確実に
なり切断効率が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カッター装置に平刃を
セットしねじで固定する超音波式カッター装置に関する
ものである。
セットしねじで固定する超音波式カッター装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の超音波式カッター装置はホーンに
設けた取付孔に使用目的に応じて刃を付け替えて使用し
ている。カッター装置のホーンに刃を固定する場合、特
に、ハンディタイプのものではホーンに形成した孔また
は溝に刃を挿通しねじで締結するものがある（特開平4-
317651号公報参照）。
設けた取付孔に使用目的に応じて刃を付け替えて使用し
ている。カッター装置のホーンに刃を固定する場合、特
に、ハンディタイプのものではホーンに形成した孔また
は溝に刃を挿通しねじで締結するものがある（特開平4-
317651号公報参照）。
【０００３】一例として、図４に示すカッター装置の先
端のホーン１には、取付平面２を有する挿入孔３を穿設
し、平刃４を固定するねじ５を挿入孔３の取付平面２に
向けて配置している。
端のホーン１には、取付平面２を有する挿入孔３を穿設
し、平刃４を固定するねじ５を挿入孔３の取付平面２に
向けて配置している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、超音波式カ
ッター装置のホーン１にねじ５で平刃４を固定する際、
ホーン１の平刃４を載置する取付平面２に対しねじ５の
締結方向が直角であるかどうかの垂直度、および取付平
面２が平刃４と密着するかどうかの平面度の加工精度が
重要である。これらの加工精度が悪かった場合、刃の横
ぶれ、刃折れ、ホーン１の異常な発熱等を誘引すること
となる。例えば、平刃の取付平面のうねりが10μｍ以上
あると、刃の横ぶれが発生し易い。ホーン１の平刃４の
取付平面２の加工は放電加工、エンドミル加工等で行わ
れるが、うねりを10μｍ以上に加工するのは、現技術で
は非常に難しいものである。
ッター装置のホーン１にねじ５で平刃４を固定する際、
ホーン１の平刃４を載置する取付平面２に対しねじ５の
締結方向が直角であるかどうかの垂直度、および取付平
面２が平刃４と密着するかどうかの平面度の加工精度が
重要である。これらの加工精度が悪かった場合、刃の横
ぶれ、刃折れ、ホーン１の異常な発熱等を誘引すること
となる。例えば、平刃の取付平面のうねりが10μｍ以上
あると、刃の横ぶれが発生し易い。ホーン１の平刃４の
取付平面２の加工は放電加工、エンドミル加工等で行わ
れるが、うねりを10μｍ以上に加工するのは、現技術で
は非常に難しいものである。
【０００５】平刃４の固定手段は前述したように、取付
平面２に平刃４を当接させ、平刃４の片側よりねじ５で
締付けるので、垂直度および平面度の加工精度が重要に
なる。使用するねじ５はコストの関係より、先端が平先
のもの（図６参照）、先端が丸先のもの（図５参照）が
一般的に使われていた。しかしながら、平先、丸先のね
じ５では、平刃４に対してねじ５の先端が片当たり、も
しくは点当たりするものが多く、加工誤差が大きい場
合、刃の横ぶれ、刃折れの可能性がある。
平面２に平刃４を当接させ、平刃４の片側よりねじ５で
締付けるので、垂直度および平面度の加工精度が重要に
なる。使用するねじ５はコストの関係より、先端が平先
のもの（図６参照）、先端が丸先のもの（図５参照）が
一般的に使われていた。しかしながら、平先、丸先のね
じ５では、平刃４に対してねじ５の先端が片当たり、も
しくは点当たりするものが多く、加工誤差が大きい場
合、刃の横ぶれ、刃折れの可能性がある。
【０００６】本発明は、カッター装置の刃の取付部の加
工誤差が多少あっても確実に平刃を固定できる超音波式
カッター装置を提供することを目的とする。
工誤差が多少あっても確実に平刃を固定できる超音波式
カッター装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、カッター装置のホーンに平刃の取付平面を
形成し、先端形状をくぼみ先としたねじを前記取付平面
に対向して配置し、前記取付平面に平刃を載置して前記
ねじで締結したことを特徴とする。
するために、カッター装置のホーンに平刃の取付平面を
形成し、先端形状をくぼみ先としたねじを前記取付平面
に対向して配置し、前記取付平面に平刃を載置して前記
ねじで締結したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明は上記のように構成したものであるか
ら、ねじを締付けて平刃を締結するが、さらに、ねじを
締付けることにより、くぼみ先がつぶれて平刃を確実に
固定することができる。
ら、ねじを締付けて平刃を締結するが、さらに、ねじを
締付けることにより、くぼみ先がつぶれて平刃を確実に
固定することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１および図２に示すように、ホーン１には
取付平面２を有する挿入孔３が穿設され、平刃４を載置
するようになっている。取付平面２に対向してねじ孔10
が垂直に開けられ、くぼみ先のねじ５を取付ける。くぼ
み先のねじ５は、先端中央を丸く削ると共に、ねじ先端
外周を削ったもので、ねじ先端が環状に形成されその半
径方向の厚みｔは小さくされつぶれ易くなっている。
説明する。図１および図２に示すように、ホーン１には
取付平面２を有する挿入孔３が穿設され、平刃４を載置
するようになっている。取付平面２に対向してねじ孔10
が垂直に開けられ、くぼみ先のねじ５を取付ける。くぼ
み先のねじ５は、先端中央を丸く削ると共に、ねじ先端
外周を削ったもので、ねじ先端が環状に形成されその半
径方向の厚みｔは小さくされつぶれ易くなっている。
【００１０】くぼみ先のねじ５を使用することにより、
上記加工誤差が生じてもねじ５の軸方向の力によりくぼ
み先の先端が少しつぶれ、刃面に対して密着し片当たり
することなく押さえ付けることができる。これにより超
音波振動の伝達が確実になりカッター装置８の切断効率
が向上する。なお、ねじ５の環状部分の高さに誤差ｘが
あってもねじ５の軸方向の力によりつぶれるので、確実
に平刃４を固定することができる。また、ねじ５の材質
は適宜選択する。
上記加工誤差が生じてもねじ５の軸方向の力によりくぼ
み先の先端が少しつぶれ、刃面に対して密着し片当たり
することなく押さえ付けることができる。これにより超
音波振動の伝達が確実になりカッター装置８の切断効率
が向上する。なお、ねじ５の環状部分の高さに誤差ｘが
あってもねじ５の軸方向の力によりつぶれるので、確実
に平刃４を固定することができる。また、ねじ５の材質
は適宜選択する。
【００１１】図３は、超音波発振器７にカッター装置８
が接続された本発明による超音波式カッター装置６を示
すものである。カッター装置８の把手本体９には、軸方
向に振動可能にホーン１が取付けられ、平刃４はねじ５
によってホーン１に取付けられている。
が接続された本発明による超音波式カッター装置６を示
すものである。カッター装置８の把手本体９には、軸方
向に振動可能にホーン１が取付けられ、平刃４はねじ５
によってホーン１に取付けられている。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成した超音波
式カッター装置であるから、ねじにより平刃を固定した
とき、くぼみ先がつぶれて平刃に密着するので確実に平
刃を固定することができる。したがって、刃の横ぶれ、
刃折れの虞がなく、ホーンの異常な発熱が解消され、超
音波振動の伝達が確実になり切断効率が向上する。
式カッター装置であるから、ねじにより平刃を固定した
とき、くぼみ先がつぶれて平刃に密着するので確実に平
刃を固定することができる。したがって、刃の横ぶれ、
刃折れの虞がなく、ホーンの異常な発熱が解消され、超
音波振動の伝達が確実になり切断効率が向上する。
【図１】本発明による実施例のカッター装置先端のホー
ン部の側断面図である。
ン部の側断面図である。
【図２】図１に示すホーン部の平刃の締結状態を示す側
断面図である。
断面図である。
【図３】図１に示すホーンを使用した超音波式カッター
装置の全体図である。
装置の全体図である。
【図４】従来の超音波式カッター装置のホーン部を示す
側面図である。
側面図である。
【図５】従来の先端の丸いねじを使用した平刃の締結状
態を示す正面断面図である。
態を示す正面断面図である。
【図６】従来の先端の平らなねじを使用した平刃の締結
状態を示す側断面図である。
状態を示す側断面図である。
１ ホーン ２ 取付平面 ４ 平刃 ５ ねじ ８ カッター装置
Claims (1)
- 【請求項１】 カッター装置のホーンに平刃の取付平面
を形成し、先端形状をくぼみ先としたねじを前記取付平
面に対向して配置し、前記取付平面に平刃を載置して前
記ねじで締結したことを特徴とする超音波式カッター装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294569A JPH07124899A (ja) | 1993-10-30 | 1993-10-30 | 超音波式カッター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294569A JPH07124899A (ja) | 1993-10-30 | 1993-10-30 | 超音波式カッター装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124899A true JPH07124899A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17809484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5294569A Pending JPH07124899A (ja) | 1993-10-30 | 1993-10-30 | 超音波式カッター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07124899A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5070764A (ja) * | 1973-07-11 | 1975-06-12 | ||
| JPS61161409U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 | ||
| JPS63231007A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-27 | エスピーエス・テクノロジーズ・インク | 止めねじ |
| JPH0379295U (ja) * | 1989-12-07 | 1991-08-13 |
-
1993
- 1993-10-30 JP JP5294569A patent/JPH07124899A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5070764A (ja) * | 1973-07-11 | 1975-06-12 | ||
| JPS61161409U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 | ||
| JPS63231007A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-27 | エスピーエス・テクノロジーズ・インク | 止めねじ |
| JPH0379295U (ja) * | 1989-12-07 | 1991-08-13 |
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