JPH07126414A - 電気絶縁用ポリエチレン体の改質方法 - Google Patents
電気絶縁用ポリエチレン体の改質方法Info
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- JPH07126414A JPH07126414A JP27717093A JP27717093A JPH07126414A JP H07126414 A JPH07126414 A JP H07126414A JP 27717093 A JP27717093 A JP 27717093A JP 27717093 A JP27717093 A JP 27717093A JP H07126414 A JPH07126414 A JP H07126414A
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Landscapes
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐インパルス破壊特性が改善された電気絶縁
用ポリエチレン体を提供すること。 【構成】 非架橋または架橋した電気絶縁用低密度ポリ
エチレン体を有機溶媒により膨潤し、次いで膨潤したポ
リエチレン体から有機溶媒を除去することを特徴とす
る。 【効果】 本発明から得られる電気絶縁用低密度ポリエ
チレン体は、非処理ポリエチレン体に比べてたとえば約
40 kV/mm以上もの高い耐インパルス破壊特性有する。
従って、それは、超高電圧用電力ケーブルの絶縁体とし
て頗る有用である。
用ポリエチレン体を提供すること。 【構成】 非架橋または架橋した電気絶縁用低密度ポリ
エチレン体を有機溶媒により膨潤し、次いで膨潤したポ
リエチレン体から有機溶媒を除去することを特徴とす
る。 【効果】 本発明から得られる電気絶縁用低密度ポリエ
チレン体は、非処理ポリエチレン体に比べてたとえば約
40 kV/mm以上もの高い耐インパルス破壊特性有する。
従って、それは、超高電圧用電力ケーブルの絶縁体とし
て頗る有用である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電気絶縁用ポリエチレ
ン体の改質方法に関し、詳しくは耐インパルス破壊特性
に優れた電気絶縁用ポリエチレン体を得るための新規な
改質方法に関する。
ン体の改質方法に関し、詳しくは耐インパルス破壊特性
に優れた電気絶縁用ポリエチレン体を得るための新規な
改質方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近時における益々増大する電力需要か
ら、電力ケーブル、変圧器などの各種電気機器の稼働電
圧を一層高めて電力損を減少しようとする要求がある。
その場合、機器の電気絶縁層は、従来以上の耐電圧特
性、特に耐インパルス破壊特性が要求される。高圧電気
機器の絶縁体として、耐電圧特性、製造コスト、成型加
工性、その他の面を総合して、現時点において最もよく
使用されているのはポリエチレン、就中、低密度ポリエ
チレンである。ところで通常の、たとえば現在市販され
ている低密度ポリエチレン、及びその架橋体は、インパ
ルス破壊特性において、必ずしも十分とは言えない。
ら、電力ケーブル、変圧器などの各種電気機器の稼働電
圧を一層高めて電力損を減少しようとする要求がある。
その場合、機器の電気絶縁層は、従来以上の耐電圧特
性、特に耐インパルス破壊特性が要求される。高圧電気
機器の絶縁体として、耐電圧特性、製造コスト、成型加
工性、その他の面を総合して、現時点において最もよく
使用されているのはポリエチレン、就中、低密度ポリエ
チレンである。ところで通常の、たとえば現在市販され
ている低密度ポリエチレン、及びその架橋体は、インパ
ルス破壊特性において、必ずしも十分とは言えない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、時代
の趨勢に応えるべく、耐インパルス破壊特性が改善され
た電気絶縁用ポリエチレン体を得るための改質方法を提
供することにある。
の趨勢に応えるべく、耐インパルス破壊特性が改善され
た電気絶縁用ポリエチレン体を得るための改質方法を提
供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明における電気絶縁
用ポリエチレン体の改質方法は、非架橋または架橋した
電気絶縁用低密度ポリエチレン体を有機溶媒により膨潤
し、次いで膨潤したポリエチレン体から有機溶媒を除去
することを特徴とする。特に、有機溶媒を除去する際
に、ポリエチレン中に含まれている有機溶媒による抽出
可能成分をも除去することを特徴とする。
用ポリエチレン体の改質方法は、非架橋または架橋した
電気絶縁用低密度ポリエチレン体を有機溶媒により膨潤
し、次いで膨潤したポリエチレン体から有機溶媒を除去
することを特徴とする。特に、有機溶媒を除去する際
に、ポリエチレン中に含まれている有機溶媒による抽出
可能成分をも除去することを特徴とする。
【0005】
【作用】非架橋または架橋した電気絶縁用低密度ポリエ
チレン体を有機溶媒中にて膨潤させ、次いで膨潤したポ
リエチレン体から有機溶媒を除去することにより、得ら
れたポリエチレン体の耐インパルス破壊特性が改善され
る。特に上記有機溶媒除去の際に、ポリエチレン中に含
まれている有機溶媒による抽出可能成分をも除去する
と、耐インパルス破壊特性が一層大きく改善される。
チレン体を有機溶媒中にて膨潤させ、次いで膨潤したポ
リエチレン体から有機溶媒を除去することにより、得ら
れたポリエチレン体の耐インパルス破壊特性が改善され
る。特に上記有機溶媒除去の際に、ポリエチレン中に含
まれている有機溶媒による抽出可能成分をも除去する
と、耐インパルス破壊特性が一層大きく改善される。
【0006】本発明において、各種の低密度ポリエチレ
ンの非架橋体または架橋体が、有機溶媒により膨潤処理
の対象とされる。また更に、膨潤処理の対象とされるポ
リエチレン体は、所望の形状に成型された既成型体であ
ってもよく、ペレットや粉末のような未成型体であって
もよい。既成型体の場合は、本発明による改質を経たの
ち再成型してもよく、あるいは再成型することなく実用
に供してもよい。一方、未成型体の場合は、本発明によ
る改質を経た後、所望の形状に成型あるいは成型架橋さ
れる。
ンの非架橋体または架橋体が、有機溶媒により膨潤処理
の対象とされる。また更に、膨潤処理の対象とされるポ
リエチレン体は、所望の形状に成型された既成型体であ
ってもよく、ペレットや粉末のような未成型体であって
もよい。既成型体の場合は、本発明による改質を経たの
ち再成型してもよく、あるいは再成型することなく実用
に供してもよい。一方、未成型体の場合は、本発明によ
る改質を経た後、所望の形状に成型あるいは成型架橋さ
れる。
【0007】非架橋体、架橋体、あるいは既成型体、未
成型体の各種の形態につき処理を行うにせよ、出発物質
たるポリエチレンとしては、たとえば市販の通常低密度
ポリエチレンが該当するが、密度が0.87〜0.92
5、就中0.89〜0.92のものであって、特にメト
ルインデックスが0.5〜5.0、就中0.7〜2.
5、破断点伸びは400〜800、就中500〜700
であるものが好ましい。なお上記した密度、メルトイン
デックス、及び破断点伸びは、JIS K6760の方
法によって測定した値である。したがって、高圧法低密
度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDP
E)、超低密度ポリエチレン(VLDPE)として市販
されているものなどが対象とされる。これらの低密度ポ
リエチレンは、単独であるいは二種以上の混合物として
用いてよい。
成型体の各種の形態につき処理を行うにせよ、出発物質
たるポリエチレンとしては、たとえば市販の通常低密度
ポリエチレンが該当するが、密度が0.87〜0.92
5、就中0.89〜0.92のものであって、特にメト
ルインデックスが0.5〜5.0、就中0.7〜2.
5、破断点伸びは400〜800、就中500〜700
であるものが好ましい。なお上記した密度、メルトイン
デックス、及び破断点伸びは、JIS K6760の方
法によって測定した値である。したがって、高圧法低密
度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDP
E)、超低密度ポリエチレン(VLDPE)として市販
されているものなどが対象とされる。これらの低密度ポ
リエチレンは、単独であるいは二種以上の混合物として
用いてよい。
【0008】更に、被処理ポリエチレン体は、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、加工助剤、銅害防止剤、難燃剤等の
プラスチックに通常使用される各種添加剤が配合されて
いてもよい。被処理ポリエチレン架橋体としては、たと
えば有機過酸化物による化学架橋法、電子線や紫外線な
どの照射による照射架橋方法にて架橋されたものであっ
てよい。その架橋度は特に制限はないが、JIS C3
005によって測定したゲル分率が60重量%以上、好
ましくは75重量%以上である。化学架橋法を採用する
場合の架橋剤としては、ジクミルパーオキサイド、α,
α’−ビス(t−ブチルパーオキシ−p−イソプロピ
ル)ベンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブ
チルパーオキシ)−ヘキシン−3、などが好ましく用い
得る。その使用量は、ポリエチレン100重量部あた
り、0.5〜3.5重量部、好ましくは1.5〜2.5
重量部である。また、架橋促進剤を用いる場合は、トリ
アリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、ジ
アリルフタレート、ジエチレングリコール ジメタクリ
レート、ペンタエリスリトール テトラメタクリレート
など多官能性不飽和化合物が好ましい。その使用量はポ
リエチレン100重量部あたり、0.1〜5.0重量部
である。
剤、紫外線吸収剤、加工助剤、銅害防止剤、難燃剤等の
プラスチックに通常使用される各種添加剤が配合されて
いてもよい。被処理ポリエチレン架橋体としては、たと
えば有機過酸化物による化学架橋法、電子線や紫外線な
どの照射による照射架橋方法にて架橋されたものであっ
てよい。その架橋度は特に制限はないが、JIS C3
005によって測定したゲル分率が60重量%以上、好
ましくは75重量%以上である。化学架橋法を採用する
場合の架橋剤としては、ジクミルパーオキサイド、α,
α’−ビス(t−ブチルパーオキシ−p−イソプロピ
ル)ベンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブ
チルパーオキシ)−ヘキシン−3、などが好ましく用い
得る。その使用量は、ポリエチレン100重量部あた
り、0.5〜3.5重量部、好ましくは1.5〜2.5
重量部である。また、架橋促進剤を用いる場合は、トリ
アリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、ジ
アリルフタレート、ジエチレングリコール ジメタクリ
レート、ペンタエリスリトール テトラメタクリレート
など多官能性不飽和化合物が好ましい。その使用量はポ
リエチレン100重量部あたり、0.1〜5.0重量部
である。
【0009】本発明による膨潤処理に用いる有機溶媒と
しては、処理対象とされる低密度ポリエチレン体を室温
〜ポリエチレンの融点未満の温度において、常圧下ある
いは高圧下で膨潤し得るものであれば特に制限はない。
膨潤度は、下式(1)で定義され、その値が少なくとも
0.5、好ましくは1.5〜100、特に5〜50であ
ることが好ましい。 膨潤度 = (V2 −V 1)/ V 1 (1) 式(1)において、V 1は、試料の膨潤前の初期体積で
あり、V2 は最大膨潤したときの体積である。膨潤処理
に用いる有機溶媒を例示すると、ベンゼン、トルエン、
キシレンなどのアルキル置換ベンゼン類、ペンタン、ヘ
キサン、ヘプタン、シクロヘキサンなどの低級脂肪族炭
化水素類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、などのケトン類、クロロホルム、四塩化
炭素、ジクロルエタン、トリクロルエチレンなどの塩素
系溶剤、ジオキサン、テトラヒドロフランなどの環状エ
ーテル類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの低級脂肪酸エ
ステル類などであり、就中ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、などのアルキル置換ベンゼン類が好ましい。たとえ
ば、低密度ポリエチレン体を40〜70℃、就中55〜
65℃のキシレン中に60〜480分、好ましくは12
0〜360分浸漬して膨潤し、次いで脱溶剤する。その
脱溶剤の際に、抽出可能成分を後記する程度に系外に抽
出除去したものが好ましい。
しては、処理対象とされる低密度ポリエチレン体を室温
〜ポリエチレンの融点未満の温度において、常圧下ある
いは高圧下で膨潤し得るものであれば特に制限はない。
膨潤度は、下式(1)で定義され、その値が少なくとも
0.5、好ましくは1.5〜100、特に5〜50であ
ることが好ましい。 膨潤度 = (V2 −V 1)/ V 1 (1) 式(1)において、V 1は、試料の膨潤前の初期体積で
あり、V2 は最大膨潤したときの体積である。膨潤処理
に用いる有機溶媒を例示すると、ベンゼン、トルエン、
キシレンなどのアルキル置換ベンゼン類、ペンタン、ヘ
キサン、ヘプタン、シクロヘキサンなどの低級脂肪族炭
化水素類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、などのケトン類、クロロホルム、四塩化
炭素、ジクロルエタン、トリクロルエチレンなどの塩素
系溶剤、ジオキサン、テトラヒドロフランなどの環状エ
ーテル類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの低級脂肪酸エ
ステル類などであり、就中ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、などのアルキル置換ベンゼン類が好ましい。たとえ
ば、低密度ポリエチレン体を40〜70℃、就中55〜
65℃のキシレン中に60〜480分、好ましくは12
0〜360分浸漬して膨潤し、次いで脱溶剤する。その
脱溶剤の際に、抽出可能成分を後記する程度に系外に抽
出除去したものが好ましい。
【0010】本発明においては、低密度ポリエチレン体
は有機溶媒にて膨潤状態とされ、次いで脱溶剤して乾燥
状態とされるだけで発明の目的が達せられるが、好まし
くはたとえばその脱溶剤の際に、ポリエチレン中に含ま
れている有機溶媒による抽出可能成分をも抽出除去する
と、耐インパルス破壊特性の改善が一層向上する。抽出
可能成分の除去量は、少なくとも低密度ポリエチレンの
0.1重量%とするのが好ましく、好ましくは0.1〜
20重量%、特に2〜10重量%、更には4〜8重量%
となるようにすると殊に好ましい。分析によれば、抽出
可能成分は、未架橋体の場合は一般に低密度ポリエチレ
ン中に含まれている低分子量成分であるが、架橋体の場
合はそれ以外に、架橋行程において新たに生じた種々の
低分子量成分も含まれる。
は有機溶媒にて膨潤状態とされ、次いで脱溶剤して乾燥
状態とされるだけで発明の目的が達せられるが、好まし
くはたとえばその脱溶剤の際に、ポリエチレン中に含ま
れている有機溶媒による抽出可能成分をも抽出除去する
と、耐インパルス破壊特性の改善が一層向上する。抽出
可能成分の除去量は、少なくとも低密度ポリエチレンの
0.1重量%とするのが好ましく、好ましくは0.1〜
20重量%、特に2〜10重量%、更には4〜8重量%
となるようにすると殊に好ましい。分析によれば、抽出
可能成分は、未架橋体の場合は一般に低密度ポリエチレ
ン中に含まれている低分子量成分であるが、架橋体の場
合はそれ以外に、架橋行程において新たに生じた種々の
低分子量成分も含まれる。
【0011】かくして処理されて得られた乾燥ポリエチ
レン体は、未架橋未成型である場合には、通常の市販ポ
リエチレンと同様の方法で実用に供することができる。
即ち、必要に応じて所望の配合剤、たとえば架橋剤、架
橋助剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、加工助剤、銅害防
止剤、難燃剤等のプラスチックに通常使用される各種添
加剤を二本ロールやヘンシェルミキサーなどにより混合
して組成物とし、押出成型、射出成型、鋳型、その他の
方法にて所望形状に成型し、更に必要に応じて前記した
方法などで架橋する。未架橋既成型である場合には、そ
のまま使用してよく、あるいは照射架橋法などにて架橋
してもよい。なお、厚さ1〜2mmの成型体を電子線照射
による架橋の場合は、10〜50Mrad, 好ましくは20
〜40Mrad程度の電子線照射が好ましい。
レン体は、未架橋未成型である場合には、通常の市販ポ
リエチレンと同様の方法で実用に供することができる。
即ち、必要に応じて所望の配合剤、たとえば架橋剤、架
橋助剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、加工助剤、銅害防
止剤、難燃剤等のプラスチックに通常使用される各種添
加剤を二本ロールやヘンシェルミキサーなどにより混合
して組成物とし、押出成型、射出成型、鋳型、その他の
方法にて所望形状に成型し、更に必要に応じて前記した
方法などで架橋する。未架橋既成型である場合には、そ
のまま使用してよく、あるいは照射架橋法などにて架橋
してもよい。なお、厚さ1〜2mmの成型体を電子線照射
による架橋の場合は、10〜50Mrad, 好ましくは20
〜40Mrad程度の電子線照射が好ましい。
【0012】以下、実施例および比較例により本発明を
一層詳細に説明する。以下において特に断らない限り、
部、%は、それぞれ重量部、重量%を意味するものとす
る。
一層詳細に説明する。以下において特に断らない限り、
部、%は、それぞれ重量部、重量%を意味するものとす
る。
【0013】実施例1〜3、比較例1 密度0.920g/cm3 、メトルインデックス1.1g
/10分、破断点伸び740%の低密度ポリエチレン
(ZF−30R、三菱油化社商品)を60℃のキシレン
中に60〜480分間、浸して膨潤した後、大気中でキ
シレンを十分に除去して、膨潤度及び重量減少率(有機
溶媒による除去抽出成分量の投入低密度ポリエチレン量
に対する百分率)が種々異なる各種の乾燥ポリエチレン
を得た。その際、キシレン中での浸漬時間を変えて膨潤
度及び重量減少率を調節した。次いで、かくして得られ
た各乾燥ポリエチレンを120℃で15分間溶融圧縮成
型して厚さ0.3mmの非架橋ポリエチレンのシート(実
施例1〜3)とした。又、上記の低密度ポリエチレンを
膨潤処理することなく、上記と同様の方法にて0.3mm
のシート(比較例1)とした。
/10分、破断点伸び740%の低密度ポリエチレン
(ZF−30R、三菱油化社商品)を60℃のキシレン
中に60〜480分間、浸して膨潤した後、大気中でキ
シレンを十分に除去して、膨潤度及び重量減少率(有機
溶媒による除去抽出成分量の投入低密度ポリエチレン量
に対する百分率)が種々異なる各種の乾燥ポリエチレン
を得た。その際、キシレン中での浸漬時間を変えて膨潤
度及び重量減少率を調節した。次いで、かくして得られ
た各乾燥ポリエチレンを120℃で15分間溶融圧縮成
型して厚さ0.3mmの非架橋ポリエチレンのシート(実
施例1〜3)とした。又、上記の低密度ポリエチレンを
膨潤処理することなく、上記と同様の方法にて0.3mm
のシート(比較例1)とした。
【0014】実施例4〜5、比較例2 実施例2〜3、及び比較例1の各シートの調整に用いた
それぞれのポリエチレン100重量部あたりジクミルパ
ーオキサイドを2.0重量部添加し、120〜125℃
で15分間溶融混合した後、180℃にて15分間プレ
ス成型し、0.3mm厚の架橋シートとした。
それぞれのポリエチレン100重量部あたりジクミルパ
ーオキサイドを2.0重量部添加し、120〜125℃
で15分間溶融混合した後、180℃にて15分間プレ
ス成型し、0.3mm厚の架橋シートとした。
【0015】実施例6〜11、比較例3 実施例1に用いたものと同じ低密度ポリエチレン(ZF
−30R,三菱油化)を120℃で15分間溶融圧縮成
型して厚さ0.3mmの非架橋ポリエチレンのシートとし
た。次にこれを60℃のキシレン中に60〜480分
間、浸して膨潤した後、膨潤度及び重量減少率が種々異
なる各種の乾燥ポリエチレンシートを得た。その際、キ
シレン中での浸漬時間を変えて膨潤度及び重量減少率を
調節した。
−30R,三菱油化)を120℃で15分間溶融圧縮成
型して厚さ0.3mmの非架橋ポリエチレンのシートとし
た。次にこれを60℃のキシレン中に60〜480分
間、浸して膨潤した後、膨潤度及び重量減少率が種々異
なる各種の乾燥ポリエチレンシートを得た。その際、キ
シレン中での浸漬時間を変えて膨潤度及び重量減少率を
調節した。
【0016】実施例12〜17、比較例4 実施例1に用いたものと同じ低密度ポリエチレン(ZF
−30R,三菱油化)100重量部あたりジクミルパー
オキサイドを2.0重量部添加し、120〜125℃で
15分間溶融混合した後、180℃にて15分間プレス
成型し、0.3mm厚の架橋シートとした。次にこれを6
0℃のキシレン中に60〜480分間、浸して膨潤した
後、膨潤度及び重量減少率が種々異なる各種の乾燥架橋
ポリエチレンシートを得た。その際、キシレン中での浸
漬時間を変えて膨潤度及び重量減少率を調節した。
−30R,三菱油化)100重量部あたりジクミルパー
オキサイドを2.0重量部添加し、120〜125℃で
15分間溶融混合した後、180℃にて15分間プレス
成型し、0.3mm厚の架橋シートとした。次にこれを6
0℃のキシレン中に60〜480分間、浸して膨潤した
後、膨潤度及び重量減少率が種々異なる各種の乾燥架橋
ポリエチレンシートを得た。その際、キシレン中での浸
漬時間を変えて膨潤度及び重量減少率を調節した。
【0017】上記で得た各シート試料につき、下記の方
法でインパルス破壊試験を行い、その結果を表1に示し
た。同表には、キシレン中での浸漬時間、膨潤度、重量
減少率、インパルス耐圧値、及び架橋の有無を示す。 〔インパルス破壊試験〕改良型マッケオン(McKeown )
電極系にて1×40μsec の負極性インパルス標準波を
予想破壊電圧の70%値を初期値として、5kV/3回印
加のステップアップ昇圧方式で課電した。。なお、イン
パルス耐圧値は1条件につき10試料のデータを採取
し、ワイプル解析の後、破壊確率63.3%における破
壊値をもって、その試料のインパルス耐圧値とした。
法でインパルス破壊試験を行い、その結果を表1に示し
た。同表には、キシレン中での浸漬時間、膨潤度、重量
減少率、インパルス耐圧値、及び架橋の有無を示す。 〔インパルス破壊試験〕改良型マッケオン(McKeown )
電極系にて1×40μsec の負極性インパルス標準波を
予想破壊電圧の70%値を初期値として、5kV/3回印
加のステップアップ昇圧方式で課電した。。なお、イン
パルス耐圧値は1条件につき10試料のデータを採取
し、ワイプル解析の後、破壊確率63.3%における破
壊値をもって、その試料のインパルス耐圧値とした。
【0018】
【表1】
【0019】
【発明の効果】以上説明したように、本発明により種々
の低密度ポリエチレン体につき簡単な処理を施すことに
より、耐インパルス破壊特性が改善されたポリエチレン
体を得ることができ、それらは、超高電圧用電力ケーブ
ルをはじめ、各種の電気機器の絶縁体として頗る好適で
ある。
の低密度ポリエチレン体につき簡単な処理を施すことに
より、耐インパルス破壊特性が改善されたポリエチレン
体を得ることができ、それらは、超高電圧用電力ケーブ
ルをはじめ、各種の電気機器の絶縁体として頗る好適で
ある。
Claims (3)
- 【請求項1】 非架橋または架橋した電気絶縁用低密度
ポリエチレン体を有機溶媒により膨潤し、次いで膨潤し
たポリエチレン体から有機溶媒を除去することを特徴と
する電気絶縁用ポリエチレン体の改質方法。 - 【請求項2】 有機溶媒を除去する際に、ポリエチレン
体中に含まれている有機溶媒による抽出可能成分をも除
去する請求項1記載の電気絶縁用ポリエチレン体の改質
方法。 - 【請求項3】 除去される抽出可能成分の量がポリエチ
レン体の0.1〜20重量%である請求項2記載の電気
絶縁用ポリエチレン体の改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27717093A JPH07126414A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 電気絶縁用ポリエチレン体の改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27717093A JPH07126414A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 電気絶縁用ポリエチレン体の改質方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07126414A true JPH07126414A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17579787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27717093A Pending JPH07126414A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 電気絶縁用ポリエチレン体の改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07126414A (ja) |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP27717093A patent/JPH07126414A/ja active Pending
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