JPH0712655U - 潤滑構造 - Google Patents

潤滑構造

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JPH0712655U
JPH0712655U JP4777093U JP4777093U JPH0712655U JP H0712655 U JPH0712655 U JP H0712655U JP 4777093 U JP4777093 U JP 4777093U JP 4777093 U JP4777093 U JP 4777093U JP H0712655 U JPH0712655 U JP H0712655U
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JP
Japan
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oil
pocket
oil pocket
resin
gear
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Pending
Application number
JP4777093U
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English (en)
Inventor
正明 西幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aichi Machine Industry Co Ltd
Original Assignee
Aichi Machine Industry Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP4777093U priority Critical patent/JPH0712655U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 異物の除去能力が向上し、部品点数が減少し
て、コストを低減させることのできる潤滑構造の提供を
目的とする。 【構成】 回転するギヤ1の近傍に設けられ、ギヤ1か
ら飛散する飛沫油を集油し得るオイルポケット2と、こ
のオイルポケット2で集油した油を回転軸6内に導入す
る回転軸6の軸端に設けられたオイルチャンネル7とを
備え、オイルポケット2またはオイルチャンネル7は、
フェライト等の磁性体粉末にポリアミド等の樹脂を混入
させた樹脂マグネット材で形成され着磁されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、2方向差動クラッチ,無段変速機,マニュアルトランスミッショ ン,オートマチックトランスミッション等の潤滑構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術及びその課題】
従来、例えば2方向差動クラッチの潤滑構造は、図1に示すような構造となっ ており、回転するギヤ1の上部にオイルポケット2が配置されており、このオイ ルポケット2は、ギヤ1の回転に伴って飛散する飛沫油Oを集油できるような形 状に形成されており、このオイルポケット2の開口側上部部位には、ビス4を介 しマグネット3を取付けており、このマグネット3により、マグネット3の付近 を通過する飛沫油に含まれる鉄系の異物を吸着している。 オイルポケット2に集油された油はケース油孔5を通り、2方向差動クラッチ の回転軸6側に導かれており、回転軸6の軸端にはオイルチャンネル7が設けら れており、このオイルチャンネル7は、回転軸6の軸芯に沿って端部から開口さ れた軸芯穴6a内に挿入されており、軸芯穴6a内に油を導入することができ、 回転軸6には軸芯穴6aと直交状に半径方向の半径方向油穴6b,6bが形成さ れており、導入された油がこの半径方向油穴6b,6bを通るように構成されて いる。 なお、図2に示すように前記オイルチャンネル7は、回転軸6の軸端にほぼ当 接状に設けられる円板部7aと、この円板部7aから筒状に形成され、前記軸芯 穴6a内に挿入されるガイド筒部7bとにより構成されたものとなっている。 このような従来構造においては、別体のマグネット3がオイルポケット2に取 付けられており、マグネット3をビス4で取付けるためのスペースが必要となり 、また組付工数が多くなり部品点数も多く、コスト高になってしまうという問題 点があり、またマグネット3が障害となってオイルポケット2内へ集油されにく く、またマグネット3付近を通過する異物しか吸着できず、オイルチャンネル7 側へ鉄系の異物が侵入しやすいという問題点があった。
【0003】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、部品点数を減少させ 、かつ鉄系等の異物を良好に吸着できる潤滑構造を提供せんことを目的とし、そ の第1の要旨は、回転するギヤの近傍に設けられ該ギヤから飛散する飛沫油を集 油し得るオイルポケットと、該オイルポケットで集油した油を回転軸内に導入す る該回転軸の軸端に設けられたオイルチャンネルとを備えた潤滑構造において、 前記オイルポケットは、フェライト等の磁性体粉末にポリアミド等の樹脂を混合 させた樹脂マグネット材で形成され着磁されていることである。 また、第2の要旨は、回転するギヤの近傍に設けられ該ギヤから飛散する飛沫 油を集油し得るオイルポケットと、該オイルポケットで集油した油を回転軸内に 導入する該回転軸の軸端に設けられたオイルチャンネルとを備えた潤滑構造にお いて、前記オイルチャンネルは、フェライト等の磁性体粉末にポリアミド等の樹 脂を混合させた樹脂マグネット材で形成され着磁されていることである。
【0004】
【作用】
前記第1の要旨において、潤滑構造の構成部材であるオイルポケットが樹脂マ グネット材で形成されて着磁されているため、このオイルポケット内に集油され た油内に混入している鉄系の異物等は、良好にオイルポケットに吸着されること となり、異物の除去能力が高められて、潤滑油のみを回転軸側へ良好に供給する ことができ、また従来のような別体のマグネットを取付ける必要がなくなるため 、そのための取付けスペースが不要となり、部品点数が少なくなり、また組付け の工数も減少し、コストを低減させることができる。さらに従来のような、マグ ネットが障害となることがないため、良好にギヤからの飛沫油を集油することが でき、集油能力が増大する。 また、前記第2の要旨において、オイルチャンネルが樹脂マグネット材で形成 され着磁されていることにより、集油された油が回転軸内に導入される手前で、 油内に混入している鉄系の異物等を良好にオイルチャンネルに吸着させて除去す ることができ、異物の除去能力が高められて良好な潤滑油のみを回転軸側に供給 することができる。
【0005】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 本例においては、前記図1に示すオイルポケット2を製作するに際し、このオ イルポケット2をフェライト等の磁性体粉末にポリアミド等の樹脂を混合させた 材料(樹脂マグネット)で成形し、成形後に着磁して造形したものであり、オイ ルポケット2全体で油内に混入する鉄系の異物を吸着できるように構成したもの である。
【0006】 したがって、オイルポケット2そのものがマグネット機能を有することとなり 、そのため従来のようなマグネット3を別体で取付ける必要がなく、マグネット 3をビス4止めする組付け作業が不要となり、またマグネット3を取付けるため のスペースも必要でなくなり、オイルポケット2の開口側を大径に形成して、飛 沫油Oを十分にオイルポケット2内に集油することができ、オイルポケット2の 集油能力が従来よりも増大したものとなる。
【0007】 また、飛沫油Oは、従来のようにオイルポケット2の開口側にマグネット3等 の障害物がないため、良好にオイルポケット2内に集油され、オイルポケット2 の底部等に確実に異物を吸着して除去することができる。このように別体のマグ ネット3が不要となるため、部品点数が少なくなり、コストの低減を図ることが できる。
【0008】 なお、オイルポケット2は樹脂マグネットを射出成形することにより形成する ことができるため、複雑な形状のオイルポケット2であっても低コストで量産す ることが可能である。
【0009】 なお、図2に示すオイルチャンネル7もフェライト等の磁性体粉体にポリアミ ド等の樹脂を混合させた樹脂マグネットで射出成形等して成形することができ、 成形後に着磁してマグネット機能を持たせることができる。オイルチャンネル7 にマグネット機能を持たせた場合には、回転軸6の入口側で確実に鉄系の異物を 吸着させて除去することができるため、回転軸6内には純粋な潤滑油のみが導入 されるものであり、潤滑性能が極めて向上する。
【0010】 なお、前記オイルポケット2は図3のような形状に形成することもでき、集油 できるポケット状に形成したポケット部2aの端部に連続して樋状のガーター部 2bを一体形成しても良く、このような形状ではガーター部2bが前記図1のケ ース油孔5の役割を負うことができ、ガーター部2bを通してオイルチャンネル 7に良好に集油した油を導くことができる。
【0011】 このような図3の形状のガーター付きのオイルポケット2においても、樹脂マ グネット材により射出成形等して形成することができ、ポケット部2aとガータ ー部2b全体で油中に混入している鉄系の異物を広範囲で吸着して除去すること ができ、異物の除去能力がより向上されるものである。
【0012】 なお、本例では2方向差動クラッチの回転軸の潤滑構造を例示したが、この潤 滑構造は、無段変速機,マニュアルトランスミッション,オートマチックトラン スミッション等の潤滑構造に採用することができる。
【0013】
【考案の効果】
本考案は、回転するギヤの近傍に設けられ該ギヤから飛散する飛沫油を集油し 得るオイルポケットと、該オイルポケットで集油した油を回転軸内に導入する該 回転軸の軸端に設けられたオイルチャンネルとを備えた潤滑構造において、前記 オイルポケットは、フェライト等の磁性体粉末にポリアミド等の樹脂を混合させ た樹脂マグネット材で形成され着磁されていることにより、オイルポケットの全 域で油中に混入する鉄系の異物を良好に吸着して除去することができ、異物除去 能力が向上されるとともに、従来のような別体のマグネットの取付けが不要とな るため、従来のマグネットの取付けスペースの分だけ、集油開口の広い形状に形 成することができ、また従来よりも部品点数が少なく、障害となるものがないた め、集油能力の向上とともにコストを低減させることができる。
【0014】 また、回転するギヤの近傍に設けられ該ギヤから飛散する飛沫油を集油し得る オイルポケットと、該オイルポケットで集油した油を回転軸内に導入する該回転 軸の軸端に設けられたオイルチャンネルとを備えた潤滑構造において、前記オイ ルチャンネルは、フェライト等の磁性体粉末にポリアミド等の樹脂を混合させた 樹脂マグネット材で形成され着磁されていることにより、回転軸の手前において 、潤滑油内に混入している鉄系の異物を、オイルチャンネルの全域において良好 に吸着して除去し、回転軸内へは潤滑油のみを流入させることができ、潤滑性能 を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の2方向差動クラッチの潤滑構造の概略構
成図である。
【図2】図1におけるオイルチャンネルの斜視構成図で
ある。
【図3】オイルポケットの変形例を示す斜視構成図であ
る。
【符号の説明】
1 ギヤ 2 オイルポケット 2a ポケット部 2b ガーター部 6 回転軸 6a 軸芯穴 6b 半径方向油孔 7 オイルチャンネル 7a 円板部 7b ガイド筒部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転するギヤの近傍に設けられ該ギヤか
    ら飛散する飛沫油を集油し得るオイルポケットと、該オ
    イルポケットで集油した油を回転軸内に導入する該回転
    軸の軸端に設けられたオイルチャンネルとを備えた潤滑
    構造において、前記オイルポケットは、フェライト等の
    磁性体粉末にポリアミド等の樹脂を混合させた樹脂マグ
    ネット材で形成され着磁されていることを特徴とする潤
    滑構造。
  2. 【請求項2】 回転するギヤの近傍に設けられ該ギヤか
    ら飛散する飛沫油を集油し得るオイルポケットと、該オ
    イルポケットで集油した油を回転軸内に導入する該回転
    軸の軸端に設けられたオイルチャンネルとを備えた潤滑
    構造において、前記オイルチャンネルは、フェライト等
    の磁性体粉末にポリアミド等の樹脂を混合させた樹脂マ
    グネット材で形成され着磁されていことを特徴とする潤
    滑構造。
JP4777093U 1993-08-09 1993-08-09 潤滑構造 Pending JPH0712655U (ja)

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JP4777093U JPH0712655U (ja) 1993-08-09 1993-08-09 潤滑構造

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JP4777093U JPH0712655U (ja) 1993-08-09 1993-08-09 潤滑構造

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JPH0712655U true JPH0712655U (ja) 1995-03-03

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ID=12784620

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JP4777093U Pending JPH0712655U (ja) 1993-08-09 1993-08-09 潤滑構造

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