JPH07127057A - 圧縮方式永久アンカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 支圧板からグラウトへの応力伝達向上，グラ
ウト補強，グラウト充填性の向上等、アンカー部分全体
の品質向上を図れる圧縮方式永久アンカーの提供。 【構成】 アンカー体２の支圧板３に取付ける応力伝達
用コイル４を、一端が支圧板３に固定して施工上可能な
最大外径に形成すると共に、アンカーヘッド方向へと径
を小さくして、他端が、ＰＣ鋼線５および注入パイプが
通る最小径に形成し、鋼製の棒を螺旋状に巻いてなる、
全体として略円錐形状に形成する。そして、この応力伝
達用コイル４により、ＰＣ緊張力をグラウトに伝達する
際に、力の方向を側方に転換し孔壁に向かって押し拡げ
られるようにする。このことで、グラウト８と孔壁９と
の間の摩擦を増大させると共に、グラウト８に対する孔
壁９からの拘束力を増大させてグラウト８の補強効果を
向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、崖等において、その
斜面表面が滑り落ちて崩れることを抑止する、法面抑止
工法等に使用される圧縮方式永久アンカーに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術およびこの発明が解決しようとする課題】
この種の圧縮型アンカーにおけるＰＣ緊張力は、アンカ
ーにおけるテンドンの先端に固定された支圧板からグラ
ウトへ圧縮力として伝達されると共に、グラウトの周面
摩擦によって地山に伝えられる。

【０００３】そして、この緊張力の伝達時に、アンカー
におけるＰＣ緊張力が大きい場合には、支圧板部分での
グラウトの圧縮応力度が、許容応力度を超えることがあ
る。

【０００４】そのため、この支圧板からグラウトへの力
の伝達を分散させる工夫が必要となってくる。

【０００５】このように、アンカー緊張力が大きくなっ
て、グラウトの圧縮応力が計算上許容応力を超えてしま
うような場合を想定して、従来の工法では、支圧板に波
型パイプを取付け、波型パイプの摩擦によってグラウト
に力を伝える方法を取っている。

【０００６】しかし、摩擦力に期待して波型パイプを取
付けることは、そのパイプによってグラウトを内側と外
側に分断し、グラウトの側方膨張による地山との摩擦力
増加やグラウトに対する拘束効果を減少させ、また、か
えってグラウトの充填性を低下させる結果に終わりかね
ない。

【０００７】このように、波型パイプを取付けること
は、望ましい方法とはいえず、むしろグラウトを密実に
充填することの方が重要である。

【０００８】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的はアンカー体における支圧板からグ
ラウトへの応力伝達の向上，グラウトの補強，グラウト
充填性の向上等、アンカー部分全体の品質向上を図るこ
とのできる圧縮方式永久アンカーを提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の圧縮方式永久
アンカーによれば、アンカー体をアンカー支圧板に円錐
形状の応力伝達用コイルを取付けた構造にすることによ
って、支圧板からグラウトへの応力伝達やグラウト補強
およびグラウト充填性の向上等、アンカー部分全体の品
質向上を図ることとする。

【００１０】そして、この発明の圧縮方式永久アンカー
における応力伝達用コイルは、鋼製の棒を螺旋状に巻い
たもので、一端が前記支圧板に固定されて施工上可能な
最大外径に形成されていると共に、アンカーヘッド方向
にいくにつれて径が小さくなり、他端が、ＰＣ鋼線およ
び注入パイプが中を通る最小径に形成された、全体とし
て略円錐形状に形成されているものとする。

【００１１】または、応力伝達用コイルを、一端が前記
支圧板に固定されて施工上可能な最大外径に形成され、
アンカーヘッド方向にいくにつれて径が小さくなる中央
部が、ＰＣ鋼線および注入パイプが中を通る最小径に形
成されていると共に、再び、アンカーヘッド方向にいく
につれて径が徐々に大きくなり、他端が最大外径に形成
された、全体として略鼓型形状に形成されているものと
する。

【００１２】なお、応力伝達用コイルは、一個でもその
効果を発揮するが、必要に応じて複数個連続して形成さ
れたものを用いることもできる。

【００１３】このような、この発明の略円錐形状に形成
された応力伝達用コイルによって、ＰＣ緊張力をグラウ
トに伝達する際に力の方向を側方に転換し、孔壁に向か
って押し拡げることができるようにする。そして、グラ
ウトと孔壁との間の摩擦を増大させる。このことは、グ
ラウトに対する孔壁からの拘束力が増大することによる
グラウトの補強効果も有することとなる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の圧縮方式の永久アンカー
を、図示する実施例によって説明する。

【００１５】法面抑止工法等に使用される圧縮方式の永
久アンカー１（図１参照）は、そのアンカー体２の支圧
板３に、アンカーヘッド方向へ延びる応力伝達用コイル
４を取付けた構造にして構成されている。また、この応
力伝達用コイル４は、鋼製の棒を螺旋状に巻いたもの
で、一端が支圧板３に固定されて施工上可能な最大外径
に形成されていると共に、アンカーヘッド方向にいくに
つれて径が小さくなり、他端が、ＰＣ鋼線５および注入
パイプが中を通る最小径に形成され、全体として略円錐
形状に形成されているものとする。

【００１６】そして、この実施例での応力伝達用コイル
４は、耐久性を向上させるために、亜鉛メッキやエポキ
シ樹脂コーティング等の防錆加工を施すか、あるいはス
テンレス鋼等の耐腐食性材料にて製作する。

【００１７】また、永久アンカー１のテンドンは、防錆
加工に対する信頼性が高いことと、現場でのハンドリン
グが容易なことから、アンボンドＰＣ鋼線５を使用す
る。このＰＣ鋼線５は、所定の長さに切断した後、図２
に示すように、先端部分のアンボンドシース６を外して
圧着グリップ７を取付ける、圧着グリップ加工を実施す
る。また、この圧着グリップ加工を施したＰＣ鋼線５
は、図３の(a) および(b)に示すように、圧着グリップ
７によって、アンカー支圧板３に固定する。

【００１８】なお、アンカー支圧板３は、亜鉛メッキや
エポキシ樹脂コーティング等の防錆処理を施すか、また
はステンレス鋼等の耐腐食性材料にて製作する。また、
アンボンドシース６を外した先端部分のＰＣ鋼線５と、
圧着グリップ７とは、防錆シールおよび防錆油等にて防
錆処理を施す。

【００１９】このような構成からなる圧縮方式の永久ア
ンカー１を使用して、アンカー部分を製作すると、応力
伝達用コイル４が円錐形状になっているので、ＰＣ緊張
力を周囲に充填されたグラウト８（図１参照）に伝達す
る際に、力の方向を側方に転換し孔壁に向かって押し拡
げることができる。そのため、グラウト８と孔壁９（図
１参照）との間の摩擦を増大させる効果がある。

【００２０】また、同時に、グラウト８に対する孔壁９
からの拘束力が増大することによるグラウトの補強効果
も有する。しかも、応力伝達用コイル４は、従来の工法
で用いられている波型パイプのように、グラウト８を内
側と外側に分断しないのでグラウトの充填性が極めて優
れている。

【００２１】図４は、この発明の圧縮方式永久アンカー
における応力伝達用コイル４の別態様を示すものであ
る。ここでの応力伝達用コイルは、一端が支圧板３に固
定されて施工上可能な最大外径に形成され、アンカーヘ
ッド方向にいくにつれて径が小さくなる中央部が、ＰＣ
鋼線５および注入パイプが中を通る最小径に形成されて
いると共に、再び、アンカーヘッド方向にいくにつれて
径が徐々に大きくなって、他端が、最大外径に形成され
た、全体として略鼓型形状に形成されている。

【００２２】この応力伝達用コイル４は、必要に応じ
て、複数個連続して形成されたものを用いることもでき
る。

【００２３】図５は、アンカーに用いられるＰＣ鋼線５
の本数が多い場合に、支圧板３を複数個連続して使用す
る例を示すものである。この場合、アンカーヘッドに近
い方の支圧板３は、ＰＣ鋼線５が通り抜けるように構成
されている。

【００２４】図６は、この発明の圧縮方式永久アンカー
の別態様を示すものである。ここでの圧縮方式永久アン
カーは、多段式の圧縮方式永久アンカーである。即ち、
地山が比較的柔らかく、グラウトに対する地山の拘束力
がさほど期待できない場合に、アンカー支圧板３を複数
段設けて、アンカー支圧板３からグラウト８および孔壁
９への力の伝達の分散を図る。なお、この多段式のアン
カーにおける中間部のアンカー支圧板３は、ＰＣ鋼線５
が通り抜けるように構成されている。

【００２５】

【発明の効果】この発明の圧縮方式永久アンカーにおい
て、アンカー支圧板からグラウトへの力の伝達を分散さ
せる応力伝達用コイルは、円錐形状になっているので、
ＰＣ緊張力をグラウトへ伝達する際に、力の方向を側方
に転換し孔壁に向かって押し拡げることができる。その
ため、グラウトと孔壁との間の摩擦を増大させる効果が
あると共に、グラウトに対する孔壁からの拘束力が増大
することによるグラウトの補強効果も有する。

【００２６】また、この発明の永久アンカーにおける応
力伝達用コイルは、従来からの工法で用いらていれる波
型パイプのようにグラウトを内側と外側とに分断しない
ので、グラウトの充填性が極めて優れている。

【００２７】さらに、本発明では、従来工法のように、
グラウトが波型パイプによって内，外に分断されないた
めに、必ずしも注入パイプをアンカー先端部まで配置す
る必要はない。そのため、アンカー体構造をより簡素化
することができる。

【００２８】このように、本発明は、アンカー体構造が
他の工法に比較して簡素化されていて、組立てが容易で
あるので、現場での組立てが可能である。そのため、斜
面安定化工法などに用いられる場合等、アンカー定着層
の深さが変化してもすぐに対応できる特長を有してお
り、アンカー体組立てが複雑で工場加工によらなければ
ならないような他工法に較べて優位性がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の圧縮方式永久アンカーを示す概略図
である。

【図２】この発明の圧縮方式永久アンカーで使用するＰ
Ｃ鋼線を示す概略図である。

【図３】(a) は図１のＡ−Ａ線拡大断面図で、(b) は
(a) のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】この発明の圧縮方式永久アンカーの別態様を示
す概略図である。

【図５】この発明の圧縮方式永久アンカーの、さらに別
態様を示す概略図である。

【図６】この発明の圧縮方式永久アンカーの、さらに別
態様を示す概略図である。

【符号の説明】 １…圧縮方式永久アンカー、２…アンカー体、３…支圧
板、４…応力伝達用コイル、５…ＰＣ鋼線、６…アンボ
ンドシース、７…圧着グリップ、８…グラウト、９…孔
壁、10…注入パイプ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 法面抑止工法等に使用される圧縮方式永
   久アンカーにおけるアンカー体の支圧板に、アンカーヘ
   ッド方向へ延びる応力伝達用コイルを取付けてなり、 前記応力伝達用コイルは、鋼製の棒を螺旋状に巻いたも
   ので、一端が前記支圧板に固定されて施工上可能な最大
   外径に形成されていると共に、アンカーヘッド方向にい
   くにつれて径が小さくなり、他端が、ＰＣ鋼線および注
   入パイプが中を通る最小径に形成され、全体として略円
   錐形状に形成されていることを特徴とする圧縮方式永久
   アンカー。
2. 【請求項２】 アンカー体の支圧板に取付ける応力伝達
   用コイルは、鋼製の棒を螺旋状に巻いたもので、一端が
   前記支圧板に固定されて施工上可能な最大外径に形成さ
   れ、また、アンカーヘッド方向にいくにつれて径が小さ
   くなる中央部が、ＰＣ鋼線および注入パイプが中を通る
   最小径に形成されていると共に、再び、アンカーヘッド
   方向にいくにつれて径が徐々に大きくなって、他端が、
   最大外径に形成され、全体として略鼓型形状に形成され
   ていることを特徴とする圧縮方式永久アンカー。