JPH0617857Y2 - アンカーのボンドシース - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はアンカーのボンドシースに係り、特に引張材に
拘束力を与えるべく、いわゆる異形に成形したアンカー
のボンドシースに関するものである。

〔従来の技術〕 従来、アンカー工事のアンカーケーブル等の引張材を定
着してアンカーを構築する場合、第４図に示すようにな
されていた。

図示するように、まず、地山１に削孔２し、この削孔２
内にＰＣ鋼の撚り線等からなる引張材３を挿入する。こ
の引張材３は、先端部３ａのみが露出するようにポリエ
チレンホース等のアンボンドシース４で覆われている。

次に、上記削孔２内の空間にグラウト５を注入して硬化
させて、上記引張材３の露出した先端部３ａを定着固定
する。

その後、上記引張材３の延出側をジャッキ等で緊張して
プレストレスを与えていた。

しかし、このようにしてアンカーを構築した場合、上記
引張材３にプレストレスを掛ける際に、当該引張材３の
外周に付着したグラウト５も同時に引っ張られて、この
グラウト５に図示するような引張材３と直交する方向の
横クラック６が発生していた。

一般に、この横クラック６の幅が0.3mm以上である場
合、横クラック６内を地下水が通過して上記ＰＣ鋼の撚
り線等にて形成された引張材３の定着部を錆び付かせる
ことが知られている。この引張材３の錆び付きは、やが
てその破断を招くことがあり、引張材３が破断に至ると
アンカーとしての役割を果たさなくなっていた。

そこで、上記アンボンドシース４から露出した引張材３
の先端部３ａを地下水から保護すべく第５図に示すよう
な直状の筒体からなるボンドシース７を使用することが
創案された。

図示するように、上記ボンドシース７を使用してアンカ
ーを構築する場合、まず、上記地山１の削孔２内に上記
ボンドシース７を挿入すると共に、このボンドシース７
内に上記アンボンドシース４から露出した引張材３の先
端部３ａを挿入する。

次に、上記ボンドシース７内にセメントペースト８ある
いはグラウト５を注入すると共に、上記削孔２内の空間
グラウト５を注入し硬化させて、上記引張材３の露出し
た先端部３ａ及びボンドシース７を定着固定する。

その後、上記引張材３の延出側をジャッキ等で緊張して
プレストレスを与えていた。

しかしながら、このような直状の筒体からなるボンドシ
ース７を使用すると、当該ボンドシース７内で固化した
セメントペースト８等に、図示するような上記引張材３
の方向に沿った縦クラック９および横クラック６ａ，６
ｂが発生することがあり、これらのクラックがアンカー
の圧縮強度および付着強度を低下させていた。

そこで、第６図に示すように、上記ボンドシースの周壁
の形状を工夫した、いわゆる異形ボンドシース１０が創
案された。

図示するように、この異形ボンドシース１０は、周壁が
螺旋状の波形に成形された筒体にて形成されており、主
に金属製のものとポリエチレン製のものとの二種類があ
った。

これら異形ボンドシース１０は、上記引張材３が地下水
と接触するのを防止するだけでなく、その周壁を螺旋状
の波形に成形することにより、上記引張材３にプレスト
レスを与えたときに、この引張材３を定着すべく注入さ
れるセメントペースト８等に拘束力を負荷して上記縦ク
ラック９および横クラック６ａ，６ｂの発生による強度
低下を補うようにしたものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、上述のような二種類の異形ボンドシース１０
を採用してアンカーを構築する場合、次のような問題が
あった。

金属製の異形ボンドシース１０にあっては、材質的に弾
性係数が高いためセメントペースト８等の拘束力が強
く、その付着耐力が大きいものの、地下水と接触して当
該異形ボンドシース１０自体に錆が発生し、脆くなり寿
命が短いという問題があった。

また、ポリエチレン製の異形ボンドシース１０にあって
は、金属製のものとは反対に、材質的に地下水と接触し
ても錆ないので寿命は長いものの、弾性係数が低いため
セメントペースト８等の拘束力が依然として弱く、その
付着耐力が小さいという問題があった。

上述のような課題に鑑みて本考案の目的は、良好な耐蝕
性により長い寿命を有すると共に、引張材を定着すべく
注入されるセメントペースト等の拘束力が大きく良好な
アンカー強度を有するアンカーのボンドシースを提供す
るにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成すべく本考案のアンカーのボンドシース
は、直状のアンボンドシースに連設された樹脂製筒体で
成り、その周壁が螺旋状をなして起伏の大きい波形に成
形された異形ボンドシース本体と、この異形ボンドシー
ス本体の波形外周壁の谷溝に沿って、その外側に設けら
れた炭素繊維製の螺旋状巻線とを備え、この螺旋状巻線
の径を、上記異形ボンドシース本体の径及び上記谷溝の
深さとの関係で設定するように構成したものである。

〔作用〕

上記構成によれば、上記シース本体は樹脂にて形成され
ているので、地下水と接触しても錆びない。

このシース本体の周壁を螺旋状の波形に成形して、当該
シース本体内に挿入された引張材を定着すべく注入され
るセメントペースト等の拘束力を高めるための形状的な
工夫がなされているものの樹脂は材質的に弾性係数が小
さいので、上記拘束力は依然として小さい。

しかし、このシース本体の波形外周壁の谷溝には、これ
に沿って炭素繊維製の螺旋状巻線が設けられている。こ
の炭素繊維は、材質的に弾性係数が大きいので、このよ
うに上記波形外周壁の谷溝に沿って当該炭素繊維製の螺
旋状巻線が設けられることにより、上記シース本体の拘
束力が補われ、その結果、上記拘束力は全体として大き
くなり良好なアンカー強度を有するものである。

また、上記炭素繊維製の螺旋状巻線は、地下水と接触し
ても錆びない。

したがって、上記シース本体と炭素繊維製の螺旋状巻線
とによって構成されたアンカーのボンドシースは、全体
として良好な耐蝕性を有し、長い寿命を有するものであ
る。

〔実施例〕

以下、本考案の好適一実施例を添付図面に基づいて詳述
する。

第１図及び第２図に示すように、本考案のアンカーのボ
ンドシース２０は、シース本体２１と螺旋状巻線２２と
からなっている。

上記シース本体２１は、円筒体の周壁を螺旋状の波形に
形成したものである。具体的には、上記周壁の長手方向
断面に順次山谷状の波形の凹凸が形成されており、この
波形は、第２図から明らかなように、その山と谷の起伏
が比較的大きく設定され、そして上記周壁の周方向に沿
うように螺旋状に形成されている。すなわち、このシー
ス本体２１は、いわゆる異形ボンドシース１０の形状を
呈している。このシース本体２１は、例えばポリエチレ
ン等の樹脂にて成形されている。

このシース本体２１の両端部は開口されているか、ある
いは、一端部が開口され他端部が閉塞されている。

また、上記シース本体２１の波形周壁の外側には、その
谷溝２１ａに沿って螺旋状巻線２２が設けられている。
この螺旋状巻線２２は、炭素繊維にて形成されている。
この螺旋状巻線２２の径Ｄは、上記シース本体２１の径
ｄ、谷溝２１ａの深さ、及び後述する所望の拘束力等に
よって決定するものである。

このように構成された本考案のボンドシース２０を使用
してアンカーを構築する場合には、第３図に示すように
なされる。

まず、地山２４に削孔２５し、この削孔２５内に本考案
のボンドシース２０を挿入する。上述したようにボンド
シース２０の一端部が開口され他端部が閉塞されている
場合には、その閉塞端部２０ａを上記削孔２５内の奥に
挿入する。このボンドシース２０は、上記削孔２５内に
挿入する前に、上記シース本体２１に上記炭素繊維製の
螺旋状巻線２２を取り付けておくものである。

次に、このボンドシース２０内にアンボンドシース２６
から露出した引張材２７の先端部２７ａを挿入する。

そして、上記ボンドシース２０内にセメントペースト２
８あるいはグラウト２９を注入すると共に、上記削孔２
５内の空間にグラウト２９を注入し硬化させて、上記引
張材２７の露出した先端部２７ａ及びボンドシース２０
を定着固定する。

その後、上記引張材２７の延出側をジャッキ等で緊張し
てプレストレスを与えるものである。

このように、本考案のアンカーのボンドシース２０を構
成するシース本体２１は、例えばポリエチレン等の樹脂
にて形成されている。樹脂は、地下水と接触しても錆び
ない。

上記シース本体２１内に挿入される引張材２７を定着す
べく注入されるセメントペースト２８等の拘束力Ｆは、
このシース本体２１の波形周壁の外側の谷溝２１ａに、
これに沿って炭素繊維製の螺旋状巻線２２が設けられて
いることにより、補われ大きくなり、その付着耐力が大
きくなる。

これは、上記シース本体２１の周壁が螺旋状の波形に形
成され、上記螺旋状巻線２２を形成する炭素繊維製が材
質的に弾性係数が大きいからである。

また、上記螺旋状巻線２２を形成する炭素繊維は、地下
水と接触しても錆びない。

したがって、樹脂にて形成されたシース本体２１と、炭
素繊維にて形成された螺旋状巻線２２とによって構成さ
れた本考案のアンカーのボンドシース２０は、全体とし
て良好な耐蝕性を示し、長い寿命を有することになる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案のアンカーのボンドシースによ
れば、良好な耐蝕性により長い寿命を有すると共に、引
張材を定着すべく注入されるセメントペースト等の拘束
力が大きく良好なアンカー強度を有するという優れた効
果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のアンカーのボンドシースの一実施例を
示す斜視図、第２図は第１図の縦断面図、第３図は本考
案のアンカーのボンドシースを使用したアンカー構築状
況を示す縦断面図である。 第４図はボンドシースを使用しない従来のアンカー構築
構造を示す側断面図、第５図は従来のボンドシースを示
す側断面図、第６図は従来の異形ボンドシースを示す側
断面図である。 ２０…アンカーのボンドシース；２１…シース本体；２
１ａ…谷溝；２２…螺旋状巻線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】直状のアンボンドシースに連設された樹脂
   製筒体で成り、その周壁が螺旋状をなして起伏の大きい
   波形に成形された異形ボンドシース本体と、 上記異形ボンドシース本体の波形外周壁の谷溝に沿っ
   て、その外側に設けられた炭素繊維製の螺旋状巻線とを
   備え、上記螺旋状巻線の径を、上記異形ボンドシース本
   体の径及び上記谷溝の深さとの関係で設定することを特
   徴とするアンカーのボンドシース。