JPH07127680A - 回転ダンパー及びその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 操作性、組立性に優れ、損傷等による粘性流
体漏れのないシール材を用いた回転ダンパー及びその組
立方法を提供する。 【構成】 上面が開口する作動室２１を備えるハウジン
グ２と、作動室２１内に充填される粘性流体５と、粘性
流体５による粘性抵抗で制動トルクを付与されつつ作動
室２１内で回転可能なローター４と、ハウジング２に取
り付け可能であって作動室２１の開口上面を閉塞するキ
ャップ３を備える回転ダンパー１において、ハウジング
２とキャップ３との間に液状ガスケット６を介在させ、
粘性流体５を作動室２１内に封止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、粘性流体の粘性抵抗
によりローターに制動トルクを付与し、例えば車両用灰
皿の引出・押込や、蓋体の開閉等を円滑化するための回
転ダンパーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の回転ダンパーは、ハウジングに形
成した作動室内に粘性流体を充填し、ローターの作動室
内で回転する回転部に粘性流体の粘性抵抗で制動トルク
を付与するように構成されている。したがって、ロータ
ーを回転させようとすると、ローターと粘性流体との間
に発生する粘性抵抗による制動トルクがローターに付与
されるので、ローターの回転を制動することができる。

【０００３】以下、従来の回転ダンパーを図面にもとづ
いて説明する。図３は本実施例の回転ダンパーの構成を
示す断面図である。図に示すように、この回転ダンパー
１０１は、ハウジング１０２と、このハウジング１０２
の作動室１２１内に納められるローター１０４と、作動
室１２１内に充填されるシリコンオイル等の粘性流体１
０５と、第１Ｏリング１０６と、第２Ｏリング１０７
と、キャップ１０３を備えて構成されている。

【０００４】上記のハウジング１０２には、上面が開口
した作動室１２１が設けられており、この作動室１２１
内で回転可能なようにローター１０４が収納される。そ
して、ローター１０４の周囲の作動室１２１内には、粘
性流体１０５が充填され、上記のローター１０４は、こ
の粘性流体１０５による粘性抵抗で制動トルクを付与さ
れる。

【０００５】上記のハウジング１０２には、作動室１２
１の開口上面を閉塞するキャップ１０３が取り付け可能
な構成となっている。すなわち、上記のハウジング１０
２の外側壁には係止用凸部１２３が設けられ、キャップ
１０３の対応する部分には係止用凹部１３３が設けら
れ、この係止用凸部１２３に係止用凹部１３３が係合す
ることによりキャップ１０３がハウジング１０２に被着
される。

【０００６】また、上記の係止用凸部１２３や係止用凹
部１３３は、粘性流体１０５の漏洩防止の役目は果たし
得ないので、ハウジング１０２とキャップ１０３との
間、及びローター１０４とキャップ１０３との間に、そ
れぞれ、第１Ｏリング１０６と、第２Ｏリング１０７と
が設けられている。

【０００７】第１Ｏリング１０６は、粘性流体１０５の
漏洩を防止するためキャップ１０３の下面中心付近に設
けられた周回状の第１Ｏリング用凹部１３１内に嵌合す
るように設置されている。この場合、ハウジング１０２
とキャップ１０３との間には相対運動は行われない。一
方、第２Ｏリング１０７は、粘性流体１０５の漏洩防止
をはかりつつ、ローター１０４の回転動作を許容するも
のであり、キャップ１０３の下面中心付近に設けられた
周回状の第２Ｏリング用凹部１３２内に嵌合するように
設置されている。

【０００８】図４は、第１Ｏリング１０６をハウジング
１０２上に載置しようとしている状態を示す概念図であ
る。以下に、上記従来の回転ダンパーを組み立てる方法
について説明する。まず、第１組立工程として、ハウジ
ング１０２の作動室１２１内に、粘性流体１０５と、粘
性流体１０５による粘性抵抗で制動トルクを付与されつ
つ作動室１２１内で回転可能なローター１０４とを収容
する。

【０００９】次いで、第２組立工程として、作動室１２
１の開口上面をキャップ１０３の係止用凸条部１３３等
により閉塞するのであるが、この場合に、第２組立工程
には、ハウジング１０２とキャップ１０３との間に第１
Ｏリング１０６及び第２Ｏリング１０７を介在させて粘
性流体１０５を作動室１２１内から漏洩しないように封
止する第３組立工程が含まれる。

【００１０】この第３組立工程は、まず、予めゴム等で
形成された第１Ｏリング１０６及び第２Ｏリング１０７
を作動室１２１の開口の外周付近に設けられた平面部上
に載置する（図４）。その後、キャップ１０３をハウジ
ング１０２上に被着させることになるが、上記の載置さ
れた第１Ｏリング１０６及び第２Ｏリング１０７を、キ
ャップ１０３の下面に予め設けられた第１Ｏリング用凹
部１３１及び第２Ｏリング用凹部１３２の内部に収める
ようにしてキャップ１０３の係止用凹部１３３とハウジ
ング１０２の係止用凸部１２３と係合させる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の回
転ダンパーにおけるＯリングの場合は、リングの線径が
細いのに比べリングの外径が大きいため、変形しやすく
把持しにくいこと等の理由から、自動組立機などによる
「自動組立」が極めて困難であり、予めＯリング部分の
「仮組立」を手作業で行なった後、回転ダンパー全体の
「本組立」を行なわなければならない上、この仮組立時
の装着に不具合があると、それが粘性流体の漏洩の直接
原因となることも多かった。また、リングの線径が細い
ため、リング体が「ねじれ」を起こしてリング状凹部か
ら脱落する、という問題点もあった。また、リング体の
一部が何らかの原因により欠損等すると、その損傷位置
から粘性流体が洩れてしまう、という欠点もあった。さ
らには、Ｏリングに用いるゴム材は、長時間圧縮応力を
作用させておくと「永久ひずみ」を生じ、被着部材を取
り外すなどして圧縮応力を解除しても初期の状態に復元
せず、隙間を生じる原因となり、耐久性の上でも不利で
ある、という問題点を抱えていた。これらの解決策とし
て、成形品のリング状部材を、高周波溶着により取付後
に溶着させるシール方法も知られているが、この場合
は、成形品を溶かしてシールを行うため、上下方向の寸
法にばらつきが生じ、トルクに影響を及ぼす。本発明
は、上記の問題点を解決するためになされたものであ
り、操作性、組立性に優れ、損傷等による粘性流体漏れ
のないシール材を用いた回転ダンパー及びその組立方法
を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本願の第１の発明に係る回転ダンパーは、上面が開
口する作動室を備えるハウジングと、当該作動室内に充
填される粘性流体と、当該粘性流体による粘性抵抗で制
動トルクを付与されつつ前記作動室内で回転可能なロー
ターと、前記ハウジングに取り付け可能であって前記作
動室の開口上面を閉塞する被着部材とを備える回転ダン
パーにおいて、前記ハウジングと被着部材との間に液状
ガスケットを介在させ、前記粘性流体を前記作動室内に
封止するように構成される。また、本願の第２の発明に
係る回転ダンパーの組立方法は、上面が開口する作動室
を備えるハウジングの当該作動室内に、粘性流体と、当
該粘性流体による粘性抵抗で制動トルクを付与されつつ
前記作動室内で回転可能なローターとを収容する第１工
程と、次いで、前記作動室の開口上面を被着部材により
閉塞する第２工程とを有する回転ダンパーの組立方法に
おいて、前記第２工程は、前記ハウジングと被着部材と
の間に液状ガスケットを介在させて前記粘性流体を前記
作動室内に封止する第３工程を含むように構成される。

【００１３】

【作用】上記構成を有する本願の第１及び第２の発明に
よれば、回転ダンパーの作動室内に粘性流体を封止する
手段として、ハウジングと被着部材の間に介在させる液
状ガスケットを用いるようにしたので、例えばチューブ
状容器等に収納された液状ガスケット材を作動室の開口
の外周付近に設けられたリング状凹部等に捻出等して載
置し、その後に被着部材をハウジング上に密着させ、ハ
ウジングと被着部材に予め設けられた凸条と嵌合凹部等
によって係合させるだけで組立が完了する。この液状ガ
スケットは、Ｏリング等のように「ねじれのチェック」
やリング状凹部との「位置合せ」、「仮組立」等の工程
が一切不要であるため、組立工程数を大幅に減少させる
ことができるほか、自動組立機などによる「自動組立」
が極めて容易に行なえる。また、液状ガスケット材自体
は粘度の非常に大きな一種の「流動体」であり収容され
る空間形状に応じて自在に変形可能であるので、ハウジ
ングや被着部材のリング状凹部の形状に応じてリング状
凹部を自在にかつ隙間無く充填する。したがって、リン
グ状凹部に多少の損傷部等があっても、粘性流体が漏洩
することがない。また、組立後にリング状凹部等に少々
の「クラック（ひび割れ）」等が発生しても、液状ガス
ケット材が流動してクラックを自動的に充填する、とい
う利点も有している。さらに、液状ガスケット材は、長
時間圧縮応力が作用する環境下でも、「永久ひずみ」が
発生して隙間の原因となることはなく、また耐久性の上
でも有利である。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１は本実施例の回転ダンパーの構成を示す断
面図である。図に示すように、この回転ダンパー１は、
ハウジング２と、このハウジング２の作動室２１内に納
められるローター４と、作動室２１内に充填されるシリ
コンオイル等の粘性流体５と、液状ガスケット６と、Ｏ
リング７と、被着部材であるキャップ３を備えて構成さ
れている。

【００１５】上記のハウジング２には、上面が開口した
作動室２１が設けられており、この作動室２１内で回転
可能なようにローター４が収納される。そして、ロータ
ー４の周囲の作動室２１内には、粘性流体５が充填さ
れ、上記のローター４は、この粘性流体５による粘性抵
抗で制動トルクを付与される。

【００１６】上記のハウジング２には、作動室２１の開
口上面を閉塞するキャップ３が取り付け可能な構成とな
っている。すなわち、上記のハウジング２の外側壁には
係止用凸部２３が設けられ、キャップ３の対応する部分
には係止用凹部３３が設けられ、係止用凸部２３に係止
用凹部３３が係合することによりキャップ３がハウジン
グ２に被着される。

【００１７】また、上記の係止用凸部２３や係止用凹部
３３は、粘性流体５の漏洩防止の役目は果たし得ないの
で、ハウジング２とキャップ３との間、及びローター４
とキャップ３との間に、それぞれ、液状ガスケット６
と、Ｏリング７とが設けられている。

【００１８】液状ガスケット６は、粘性の非常に大きな
物質により生成されており、キャップ３の下面の外縁付
近に設けられた周回状の液状ガスケット用凹部３１内を
充填するように構成されている。この場合、ハウジング
２とキャップ３との間では相対運動は行われない。ま
た、Ｏリング７は、粘性流体５の漏洩防止をはかりつ
つ、ローター４の回転動作を許容するものであり、キャ
ップ３の下面中心付近に設けられた周回状のＯリング用
凹部３２内に嵌合するように設置されている。

【００１９】図２は、液状ガスケット６をハウジング上
に捻出している状態を示す概念図である。以下に、上記
の回転ダンパーを組み立てる方法について説明する。ま
ず、第１組立工程として、ハウジング２の作動室２１内
に、粘性流体５と、粘性流体５による粘性抵抗で制動ト
ルクを付与されつつ作動室２１内で回転可能なローター
４とを収容する。

【００２０】次いで、第２組立工程として、作動室２１
の開口上面をキャップ３の係止用凸条部３３等により閉
塞するのであるが、この場合に、第２組立工程には、ハ
ウジング２とキャップ３との間に液状ガスケット６を介
在させて粘性流体５を作動室２１内に漏洩しないように
封止する第３組立工程が含まれる。

【００２１】この第３組立工程は、まず、チューブ状等
の液状ガスケット容器８に収納された液状ガスケット材
を作動室２１の開口の外周付近に設けられた平面部上等
に捻出等して載置する（図２）。その後、キャップ３を
ハウジング２上に密着させることになるが、上記の捻出
載置された液状ガスケット６を、キャップ３の下面に予
め設けられた液状ガスケット用凹部３１の内部に収める
ようにしてキャップ３を係合させる。また、ハウジング
２の上面に載置されたＯリング７を、キャップ３の下面
に予め設けられたＯリング用凹部３２の内部に収めるよ
うにしてキャップ３を係合させる。

【００２２】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではない。上記実施例は、例示であり、本発明の特
許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な
構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなる
ものであっても本発明の技術的範囲に包含される。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、上記構成を有する
本願の第１及び第２の発明によれば、回転ダンパーの作
動室内に粘性流体を封止する手段として、ハウジングと
被着部材の間に介在させる液状ガスケットを用いるよう
にしたので、例えばチューブ状容器等に収納された液状
ガスケット材を作動室の開口の外周付近に設けられたリ
ング状凹部等に捻出等して載置し、その後に被着部材を
ハウジング上に密着させ、ハウジングと被着部材に予め
設けられた凸条と嵌合凹部等によって係合させるだけで
組立が完了する。この液状ガスケットは、Ｏリング等の
ように「ねじれのチェック」やリング状凹部との「位置
合せ」、「仮組立」等の工程が一切不要であるため、組
立工程数を大幅に減少させることができるほか、自動組
立機などによる「自動組立」が極めて容易に行なえる。
また、液状ガスケット材自体は粘度の非常に大きな一種
の「流動体」であり収容される空間形状に応じて自在に
変形可能であるので、ハウジングや被着部材のリング状
凹部の形状に応じてリング状凹部を自在にかつ隙間無く
充填する。したがって、リング状凹部に多少の損傷部等
があっても、粘性流体が漏洩することがない。また、組
立後にリング状凹部等に少々の「クラック（ひび割
れ）」等が発生しても、液状ガスケット材が流動してク
ラックを自動的に充填する、という利点も有している。
さらに、液状ガスケット材は、長時間圧縮応力が作用す
る環境下でも、「永久ひずみ」が発生して隙間の原因と
なることはなく、また耐久性の上でも有利である、とい
う利点も有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である回転ダンパーの全体構
成を示す断面図である。

【図２】図１に示す回転ダンパーのキャップを取り外し
た状態での構成を示す斜視図である。

【図３】従来の回転ダンパーの全体構成を示す断面図で
ある。

【図４】図３に示す回転ダンパーのキャップを取り外し
た状態とＯリングとの関係を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 回転ダンパー ２ ハウジング ３ キャップ ４ ローター ５ 粘性流体 ６ 液状ガスケット ７ Ｏリング ８ 液状ガスケット容器 ２１ 作動室 ２２ 円柱状突起 ２３ 係止用凸部 ３１ 液状ガスケット用凹部 ３２ Ｏリング用凹部 ３３ 係止用凹部 ４１ 軸部 ４２ フランジ部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面が開口する作動室を備えるハウジン
   グと、 当該作動室内に充填される粘性流体と、 当該粘性流体による粘性抵抗で制動トルクを付与されつ
   つ前記作動室内で回転可能なローターと、 前記ハウジングに取り付け可能であって前記作動室の開
   口上面を閉塞する被着部材とを備える回転ダンパーにお
   いて、 前記ハウジングと被着部材との間に液状ガスケットを介
   在させ、前記粘性流体を前記作動室内に封止するように
   したことを特徴とする回転ダンパー。
2. 【請求項２】 上面が開口する作動室を備えるハウジン
   グの当該作動室内に、粘性流体と、当該粘性流体による
   粘性抵抗で制動トルクを付与されつつ前記作動室内で回
   転可能なローターとを収容する第１工程と、 次いで、前記作動室の開口上面を被着部材により閉塞す
   る第２工程とを有する回転ダンパーの組立方法におい
   て、 前記第２工程は、前記ハウジングと被着部材との間に液
   状ガスケットを介在させて前記粘性流体を前記作動室内
   に封止する第３工程を含むことを特徴とする回転ダンパ
   ーの組立方法。