JPH07128478A - コンクリート製格納容器配管貫通部の据付工法 - Google Patents

コンクリート製格納容器配管貫通部の据付工法

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JPH07128478A
JPH07128478A JP5276432A JP27643293A JPH07128478A JP H07128478 A JPH07128478 A JP H07128478A JP 5276432 A JP5276432 A JP 5276432A JP 27643293 A JP27643293 A JP 27643293A JP H07128478 A JPH07128478 A JP H07128478A
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JP
Japan
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pipe
containment vessel
flange plate
temporary support
penetrating portion
Prior art date
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JP5276432A
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English (en)
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Shigeru Nanba
茂 南波
Koichi Saito
高一 斉藤
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】配管貫通部の内部に仮設サポートを挿入し、一
端に配管貫通部の支持部及び内側フランジプレート6に
仮設サポートの支持点を設け格納容器内側に張り出した
仮設サポート下方にひっぱることにより、仮止めワイヤ
を撤去可能にする。 【効果】鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管貫通部
の据付け時に問題となる鉄筋コンクリート部の鉄筋と配
管貫通部仮止め用補強材の干渉が改善され、配筋作業時
間の短縮及びコスト低減ができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は原子力発電所の鉄筋コン
クリート製原子炉格納容器配管貫通部の据付工法に係
り、特に、配管貫通部の周辺における原子炉格納容器の
鉄筋コンクリート躯体部の配筋作業を容易にする工法に
関する。
【0002】
【従来の技術】鉄筋コンクリート製原子炉格納容器は、
格納容器内圧等の荷重を受け持つ鉄筋コンクリートと、
その内側に張られ気密を保持する鋼板製のライナとから
成っている。この原子炉格納容器には、各種配管を貫通
させるため多数の配管貫通部が設置されている。配管貫
通部は、原子炉格納容器の鉄筋コンクリートの部分でア
ンカとなるため、自重及び配管からの荷重に耐えるよ
う、ライナと一体の厚板製の内側フランジプレート及び
外側フランジプレートが設置されている。
【0003】従来、配管貫通部の据付は、図6に示すよ
うに仮止め用ワイヤ11を用いて、外側フランジプレー
ト7と一体の配管貫通部5をライナアンカ3に仮止めす
る第一ステップと、仮止めした配管貫通部の周囲に配筋
を設定する第二ステップと、コンクリートを打設して配
管貫通部を固定する第三ステップとを経ておこなわれ
る。図7に第二ステップの実施状況を示す。配管貫通部
5は、ライナと一体の内側フランジプレート6に溶接さ
れ、仮止めワイヤ11等でライナアンカ3に取り付けた
仮止め用金具12と外側フランジプレート7を結んで支
持されている。配管貫通部5の周囲には鉄筋10が設定
されている。
【0004】鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の配管
貫通部5の据付完了後には、配管貫通部5の自重及び配
管から受ける荷重が鉄筋コンクリート9に加わるような
構造になっている。そのため、鉄筋コンクリートの配筋
作業時等でコンクリートの打設完了以前には、配管貫通
部はライナ2によってのみ支持されている。これによ
り、配管貫通部の重心がライナ2よりかなり外側に偏っ
てしまい、仮止めワイヤ11でライナアンカ3に取り付
けた仮止め用金具12と外側フランジプレート7を結ん
で配管貫通部を支持しないとライナ2が曲げモーメント
を受けて、変形してしまうことが考えられる。従って、
仮止めワイヤ11は、ライナ2の変形防止として必要不
可欠な部材である。
【0005】次に、本発明に最も近い公知例は、特開平
4−329396 号に示される方法がある。発明では、配管貫
通部の内側フランジプレート部より格納容器内に突出し
ている配管貫通部部分にバランサを取り付けることによ
って、仮止め用のワイヤを除去出来るようにしたもので
ある。ここで、バランサは、格納容器内に突出している
非常に短い配管貫通部部分に取り付けるため、配管貫通
部の重心が内側フランジプレートよりかなり外側に離れ
ていることにより、配管貫通部全体の重量の何倍もの重
さのバランサが必要となり、取付作業が容易でなくコス
トも高くなる欠点がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】以上のように仮止めワ
イヤ11は、配管貫通部5の据付工法上重要な役割を果
たしているが、配管貫通部5を支持した状態では、鉄筋
10の設定及び配筋作業時に仮止めワイヤ11と鉄筋1
0とが干渉してしまうという欠点を有している。即ち、
従来の鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の配管貫通部
の据付工法では、鉄筋コンクリートの鉄筋設定及び配筋
作業時において、配管貫通部を固定するためにライナア
ンカと外側フランジプレートを結ぶ仮止め用の補強材
が、配管貫通部近傍まで入りこんだ鉄筋と干渉を起こ
し、鉄筋の設定及び配筋作業を困難なものとし、据付工
期の延長と建設コストの増加を招いているという問題が
あった。本発明の目的は、配管貫通部外側フランジプレ
ートとライナアンカの間を結ぶ補強材である仮止め用ワ
イヤと鉄筋コンクリート躯体の鉄筋とが引き起こす干渉
を最小限に抑え、配筋作業を円滑に進めることのできる
原子炉格納容器配管貫通部の据付工法を提供することに
ある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては次のような手段を採用する。
【0008】即ち、仮止め用ワイヤを用いてライナと一
体の内側フランジプレートに接続した配管貫通部をライ
ナアンカに仮止めする第一ステップと、前記仮止めした
配管貫通部の周囲に鉄筋を設定する第二ステップと、コ
ンクリートを打設して配管貫通部を固定する第三ステッ
プとからなる原子炉格納容器配管貫通部の据付工法にお
いて、前記第二ステップの時点で配管貫通部の内側に仮
設サポートを挿入し、格納容器内に突出している部分に
ワイヤを取付て下側にある内部構造物等からサポートを
とり、前記仮止め用ワイヤの少なくとも一部を外す。
【0009】
【作用】原子炉格納容器の鉄筋コンクリート躯体の配筋
作業時に、配管貫通部の内側に挿入された仮設サポート
を格納容器の内側に張出した部分を下側に仮設ワイヤ等
でひっぱることにより、配管貫通部の自重は仮設サポー
トの支持点であるライナ上部に加えることによって、ラ
イナアンカと配管貫通部外側フランジプレートを結んで
いる仮止め用ワイヤ等を全て、或いは数本を残して撤去
することが可能となる。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例によ
る鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管貫通部の据付
工法を説明する。
【0011】まず、鉄筋コンクリート製原子炉格納容器
の全体構造を図2により説明する。図2において、鉄筋
コンクリート製原子炉格納容器は内圧等の荷重を鉄筋コ
ンクリート9で受持ち、その内面に張られた鋼製ライナ
は気密を保持する機能を有する構造と成っている。配管
貫通部5は、原子炉格納容器の内外を貫通する各種配管
用に設置されており、原子炉格納容器の鉄筋コンクリー
ト9の躯体部でアンカとなるため、自重及び配管からの
荷重に耐えるよう厚板の内側フランジプレート6及び外
側フランジプレート7が設置されている。また、図3
は、この原子炉格納容器躯体の横断面の拡大図であり、
ライナ2及びライナアンカ3の鋼製部分と、鉄筋コンク
リート9から成っている。ライナアンカ3は、T字型鋼
からなりライナ2を補強しており、鉄筋10は縦横に多
数配置されている。
【0012】鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管貫
通部の据付工法は、大きく三つのステップに分けること
ができ、以下、図4,図1,図5にそれらを示す。図4
は、第一ステップで、鋼製部分の搬入据付状態を示す。
配管貫通部5は、ライナ2とライナアンカ3から成る大
形ブロックに内側フランジプレート6を介して取付られ
ている。また、外側フランジプレート7とライナアンカ
3には、仮止め用金具12を介して仮止めワイヤ11が
結ばれ配管貫通部5をサポートしている。
【0013】鋼製部分の搬入据付が完了すると、図1に
示すような第二ステップに進む。
【0014】図1は、原子炉格納容器鉄筋コンクリート
部の鉄筋10の設定及び配筋を行う状況を示している。
図4において存在していた配管貫通部5の補強材である
仮止め用ワイヤ11は全て、あるいは一部を残して撤去
され、代わって配管貫通部5の内側に仮設サポート13
が取付られている。
【0015】次に、第三ステツプであるコンクリートの
打ち込みを行う。図5は、コンクリートを打ち込む直前
の状況を示す。配管貫通部の近傍まで鉄筋が設定され、
周囲にはコンクリート型枠15が設置されている。コン
クリートの打ち込みが完了した後、仮設サポート13及
びコンクリート型枠15は撤去される。
【0016】本実施例によれば、配筋作業前に仮止め用
ワイヤ11は全て、あるいは一部を残して撤去すること
ができるので、鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管
貫通部の据付け時に問題となる鉄筋コンクリート部の鉄
筋10と配管貫通部仮止め用補強材11の干渉が改善さ
れ、配筋作業時間の短縮が図れる。
【0017】また、仮設サポート13は、鉄筋コンクリ
ート部の配管貫通部重量を支持する部分13Cが一端に
設置され、内側フランジプレート部に仮設サポート13
の支持点13Bを設け格納容器内に張り出した他端支持
部13Dを下方に引く構造になっている。これにより、
仮設サポート13で受けた配管貫通部重量を内側フラン
ジプレート部上部に直接支持させることが出来るのでラ
イナ2に曲げモーメントをかけることがなくなり、仮止
め用ワイヤを撤去できる。仮設サポート13には、内側
フランジプレート部に荷重を伝える支持点13Bがずれ
ないようにストッパ13Dを取付てある。また、仮設サ
ポート13の支持点13B及びストッパ13Dは、移動
が可能なようにボルト締め等で仮設サポート13に固定
されていることにより、配管貫通部の長さが変わっても
対応できるようになっている。
【0018】
【発明の効果】本発明によれば、仮止め用ワイヤを全
て、あるいは一部を残して撤去することができるので、
鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管貫通部の据付け
時に問題となる鉄筋コンクリート部の鉄筋10と配管貫
通部仮止め用補強材11の干渉が改善され、配筋作業時
間の短縮ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による鉄筋コンクリート製原
子炉格納容器配管貫通部の据付工法の説明図。
【図2】鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の断面図。
【図3】図2のA−A断面拡大図。
【図4】図1に示した配管貫通部の鉄筋設定前の状況を
外側フランジプレート側から見た説明図。
【図5】図1に示した配管貫通部のコンクリートの打ち
込み直前の据付状況を示す説明図。
【図6】鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管貫通部
を仮止めワイヤ等を用いて支持している状況を示す説明
図。
【図7】従来の鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管
貫通部の拡大図であり、鉄筋配置時の状況を示す説明
図。
【符号の説明】
2…ライナ、3…ライナアンカ、5…配管貫通部、6…
内側フランジプレート、7…外側フランジプレート、9
…鉄筋コンクリート、10…鉄筋、13,13A,13
B,13C,13D…仮設サポート。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】コンクリート製原子炉格納容器貫通部の据
    付工法において、配管貫通部の内面を利用して仮設サポ
    ートを挿入し、ライナより外側の配管貫通部荷重を挿入
    した前記仮設サポートの一端で受け、前記配管貫通部の
    内側フランジプレート部に前記仮設サポートの支持点を
    設け、他端の格納容器の内側に張出した部分を支持する
    ことにより前記配管貫通部の外側フランジプレートに設
    けた仮止めワイヤの少なくとも一部を取外すことを特徴
    とするコンクリート製格納容器配管貫通部の据付工法。
  2. 【請求項2】請求項1において、前記配管貫通部の前記
    内側フランジプレート部における前記仮設サポートの支
    持点は外側のサポート部の距離を調整できるようになっ
    ており、前記配管貫通部の長さに応じて使用でき、前記
    配管貫通部の格納容器内に張出した端面に前記仮設サポ
    ートよりストッパを設けて、前記仮設サポートの支持点
    が前記配管貫通部の前記内側フランジプレート部よりず
    れることを防止したコンクリート製格納容器配管貫通部
    の据付工法。
JP5276432A 1993-11-05 1993-11-05 コンクリート製格納容器配管貫通部の据付工法 Pending JPH07128478A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003084089A (ja) * 2001-09-14 2003-03-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ライナ構造体

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003084089A (ja) * 2001-09-14 2003-03-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ライナ構造体

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