JPH0712851Y2 - 自動製氷機の水皿構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、自動製氷機の水皿構造に関し、更に詳細に
は、下向きに多数画成した製氷小室内で多数の角氷を連
続的に製造する噴射式自動製氷機において、製氷運転
中に製氷室から漏洩する製氷水（以下「未氷結水」とい
う）や、除氷運転時に水皿に流される除氷水が、水皿
に穿設した水逃し孔から滴下する際に、これらの水の一
部が、水皿の両側部に設けた係着ピンの挿通部位から漏
れるのを防止し得る水皿構造に関するものである。

従来技術 下向きに開口する多数の製氷小室に製氷水を下方から噴
射供給して、角氷を連続的に製造する噴射式自動製氷機
が、喫茶店やレストラン等の施設その他の厨房において
好適に使用されている。本考案は、この製氷機に採用さ
れる水皿機構に関するものであるので、理解に資するた
め先ず該製氷機の概略につき、第３図〜第５図を参照し
て説明する。

第３図において、機内に水平に配置した製氷室10の下面
に仕切板11が縦横に配設されて、下方に開口する製氷小
室12が碁盤目状に多数画成されている。製氷室10の上面
には、図示しない冷凍系に連通する蒸発管14が密着的に
蛇行配置され、製氷運転時に冷媒を循環させて前記製氷
小室12を強制冷却するようになっている。

製氷室10の直下には、所定量の製氷水を貯留する製氷水
タンク16を備えた水皿18が、支軸20により傾動可能に枢
支されている。このタンク16および水皿18は、製氷運転
時には水平に位置して前記製氷室10と平行に保持され、
除氷運転時には後述の水皿開閉機構により付勢されて、
前記支軸20を中心として時計方向に傾動し、製氷小室12
を開放するようになっている。

前記水皿18の表面には、製氷小室12の夫々と対応位置し
て、噴水孔22および戻り孔24が多数穿設されている。ま
た水皿18の裏面には、圧力室34から分岐した複数条の分
配管38が設けられ、この分配管38は前記噴水孔22と連通
している。タンク16の側部に設けたポンプ26は、製氷水
を吐出管32および圧力室34を介して分配管38に圧送し、
各噴水孔22から対応の製氷小室12に噴射し得るようにな
っている。そして製氷小室12で氷結するに至らなかった
未氷結水は、前記戻り孔24を介してタンク16に回収され
る。また水皿18の開放端近傍に、水逃し孔28が所定間隔
で多数穿設され、製氷運転中に製氷小室12と水皿18と
の細間隙から漏れる未氷結水および除氷運転に際し給
水管13から水皿18に供給される除氷水を、この水逃し孔
28を介してタンク16に落下回収させるようになってい
る。

更に、第３図および第４図に示すように、水皿開閉機構
は、減速機付きモータからなるアクチュエータAMと、こ
れに接続した水平回転軸29と、この回転軸29の両端部に
固定した１対のレバー部材30,30とを備え、各レバー部
材30の先端に設けた係着ピン31と水皿18の各側部に突出
させた係着ピン33との間に、コイル状のばね部材35が弾
力的に介装されている。すなわち第５図から明らかなよ
うに、前記水皿18の側板37には、前記水逃し孔28と近接
する部位に通孔39が穿設されている。また製氷水タンク
16の側板19にも、対応的に通孔21が穿設されている。そ
してタンク16の側板19を、水皿18の側板37に外方から当
てがった後、両 通孔39,21に係着ピン33を共通的に挿
通し、該ピン33の一端部を例えばＥリングやナット15で
脱落不能に固定することにより、水皿18と製氷水タンク
16との取付けがなされている。

このとき係着ピン33の本体部は、タンク16の側板19から
外方へ水平に突出しており、この係着ピン33の外方突出
部とレバー部材30の係着ピン31との間にコイル状ばね部
材35が介装されて、第３図に示すように水皿18を上方に
引張り付勢して製氷室10を閉成させている。またアクチ
ュエータAMを付勢させると、第３図に２点鎖線で示す如
く、レバー部材30は反時計方向に回転して水皿18を斜め
下方に傾動させ、これにより製氷小室12を全開させる。

この製氷機構の動作につき簡単に述べると、製氷小室12
を水皿18で閉成した状態で、製氷運転を開始すると、蒸
発管14に冷媒が循環して製氷小室12の強制冷却がなされ
る。またタンク16の製氷水が、分配管38および噴水孔22
を介して製氷小室12に噴射供給され、その一部は小室内
壁面に層状に氷結し始める。また氷結し得なかった未氷
結水は、水皿18の戻り孔24および水逃し孔28を介してタ
ンク16に回収される。製氷運転が進行して製氷小室12に
角氷が生成されると、所要のセンサがこれを検知して除
氷運転に切換え、前記給水管13から常温の水道水を除氷
水として水皿18に供給し、この除氷水は水逃し孔28から
タンク16に回収される。次いで、前記蒸発管14にホット
ガスを供給し、アクチュエータAMを付勢して製氷水タン
ク16および水皿18の傾動を開始する。これにより角氷が
製氷小室12から放出され、図示しない貯氷庫内に貯留さ
れる。

考案が解決しようとする課題 このように前述の構成に係る製氷機では、製氷運転中に
製氷小室12と水皿18との細間隙等から漏れる未氷結水
は、水皿18の開放端近傍に穿設した前記水逃し孔28を介
してタンク16に落下回収される。また除氷運転中に水皿
18に供給される除氷水も、前記水逃し孔28からタンク16
に回収される。しかしながら、水皿18の側板37に最も近
接して位置する水逃し孔28は、これが該側板37に挿通固
定した前記係着ピン33とも位置的に近接しているため
に、この水逃し孔28からの未氷結水や除氷水は、その一
部が水皿38の裏面に廻り込み、ピン挿通用の前記通孔3
9,21から外方に滲出て滴下する現象が見られる。

このように、ピン挿通部から未氷結水や除氷水が外方に
滲出ると、一サイクルの製氷運転に際して、本来タンク
16に回収されて再循環に供されるべき製氷水が、製氷小
室12での製氷に費やされる量を越えて消費されることに
なり、従ってタンク16中での製氷水の絶対量に不足を来
すことになる。これは製氷能力の低下を招くと共に、製
氷水への空気巻込みによる白濁氷を形成して、氷品質を
も低下させることになる。また、製氷水の不足に起因す
るポンプモータにおけるメカニカルシール部の焼付き
や、水付着による係着ピン33の錆付きに起因する衛生面
での不安等の難点も指摘される。

このため第６図に示すように、水皿18の側板37とタンク
16の側板19との間で、前記係着ピン33が挿通される部位
に、シール材36を塗布し、未氷結水が外部に滲出て滴下
するのを防止する処理が必要であった。しかしこれは、
製氷機構の組立てに人手による別工程が付加されること
を意味し、省力化の傾向に逆行するものである。

考案の目的 本考案は前述した課題に鑑み、これを好適に解決するべ
く提案されたものであって、下向きに多数画成した製氷
小室内で多数の角氷を連続的に製造する自動製氷機にお
いて、製氷運転中に水皿の水逃し孔から滴下する未氷結
水や、同じく除氷運転時に供給されて水逃し孔から滴下
する除氷水が、水皿の両側部に挿通固定した係着ピンの
取付部位から外部に漏洩するのを有効に防止し得る水皿
構造を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため本
考案は、下向きに開口する多数の製氷小室を画成した製
氷室と、 この製氷室の直下に傾動自在に配設され、各製氷小室に
対応して穿設した噴水孔と戻り孔および前記製氷室から
外れた開放端近傍に穿設した複数の水逃し孔とを有する
水皿と、 この水皿の下方に一体的に設けた製氷水タンクと、 前記水皿の両側部でかつ前記水逃し孔と近接する部位に
挿通固定され、水皿開閉機構との間でばね部材を弾力的
に係着する係着ピンとを備え、 前記タンク中の製氷水を噴水孔から噴射して製氷小室内
で角氷を形成させると共に、未氷結水を前記戻り孔およ
び水逃し孔を介してタンクに帰還させるよう構成した自
動製氷機において、 前記水皿の裏面で、かつ係着ピンの固定部とこれに隣接
する水逃し孔との間に、水皿の側部に沿う方向の幅を前
記水逃し孔の孔径よりも充分に大きく設定すると共に、
縦寸法を前記係着ピンの挿通部位よりも下方に延出する
よう設定した案内部材を垂下固定し、前記水逃し孔から
の未氷結水や除氷水を該案内部材により製氷水タンクに
向け案内滴下させるようにしたことを特徴とする。

実施例 次に、本考案に係る自動製氷機の水皿構造につき、好適
な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明す
る。なお第３図〜第５図に関連して説明した従来例に係
る自動製氷機に既出の同一部材については、同一の参照
符号で指示して、その詳細説明は省略する。

先に説明した如く、噴射式自動製氷機における水皿18の
開放端部近傍には、水逃し孔28が所要間隔で穿設されて
いる。そして一連の水逃し孔28の内、水皿18の両側板3
7,37に最も近接する側に位置する夫々の水逃し孔28から
の未氷結水や除氷水が、各係着ピン33の挿通部位を経て
外方へ漏洩することは前述した通りである。

そこで本実施例では、第１図および第２図に示す如く、
水皿18の裏面で、かつ各係着ピン33の固定部および該係
着ピン33に最も近接して位置する水逃し孔28との間の部
位に、下方へ垂直に突出する板状の案内部材40を形成し
てある。この案内部材40は、後述のように、水皿18の側
板37に隣接する水逃し孔28を介する未氷結水を、これで
下方へ案内してタンク16へ滴下させるためのものであ
る。従って案内部材40の寸法は、横幅Ｗは第１図に示す
ように、水逃し孔28の孔径よりも充分に大きく、また縦
寸法Ｈは第２図に示すように、側板37における係着ピン
33の挿通部位よりも下方に延出するよう設定される。な
お、この案内部材40は、水皿18の成形時に一体的に同時
成形するのが、製造工程を簡略し得て好ましいが、接着
剤等の適宜の取付手段により、後付けするようにしても
よい。

実施例の作用 次に、このように構成した本実施例に係る水皿構造の作
用につき説明する。先に述べたように、製氷運転時に製
氷水は、各噴水孔22から対応の製氷小室12に噴射され、
その内壁で次第に氷層が形成される。また製氷小室12で
氷結しなかった水は、その殆どが戻り孔24で回収される
が、製氷小室12と水皿18との細間隙等から漏れる未氷結
水は、水皿18の開放端に設けた前記水逃し孔28を介して
タンク16に回収される。同じく除氷運転時において、水
皿18に供給される除氷水も、水逃し孔28からタンク16に
回収される。

この場合において、係着ピン33に隣接して位置する水逃
し孔28からの未氷結水や除氷水は、第１図および第２図
に示すように、水皿18の裏面から垂下する案内部材40に
よりそのまま下方に案内されて、タンク16に向け滴下す
る。しかも案内部材40の横幅Ｗは、水逃し孔28の孔径よ
り大きく、また縦寸法Ｈは側板37でのピン挿通部位より
下方に延出するよう設定されているから、未氷結水や除
氷水が該案内部材40から裏側に廻り込んで、係着ピン33
の挿通部から外方に滲出ることはなく、これらは略完全
にタンク16へ回収される。

考案の効果 以上説明したように、本考案に係る水皿構造によれば、
下向きに多数画成した製氷小室内に製氷水を噴射供給し
て、該製氷小室に多数の角氷を連続的に製造する自動製
氷機において、水皿の裏面で、かつ係着ピンの固定部と
これに隣接する水逃し孔との間に案内部材を垂下固定し
たものである。従って、製氷運転中に水皿の水逃し孔か
ら滴下する未氷結水や、除氷運転時に該水逃し孔から滴
下する除氷水を、製氷水タンクに向け円滑に案内して回
収することができ、従って水皿の両側部に挿通固定した
係着ピンの取付部位からの水漏洩を確実に防止し得る。

このために、水皿の側板とタンクの側板との間で、係着
ピンが挿通される部位にシール材を塗布する作業が不用
となり、工程の省力化が図られる。また、ピン挿通部か
ら未氷結水が外方に滲出ることが阻止されるから、タン
ク中での製氷水の絶対量に不足を来すことがなく、白濁
氷の形成による氷品質の低下も防止することができる。
更に、ポンプモータの焼付きや、係着ピンの錆付きによ
る衛生面での不安等の難点も一挙に解消されるものであ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は、実施例に係る自動製氷機の水皿構造の一部切
欠き斜視図、第２図は、第１図に示す水皿構造を矢印Ａ
方向からみた正面図、第３図は、従来技術に係る噴射式
自動製氷機の製氷機構を示す概略側面図、第４図は、第
３図に示す水皿構造の概略正面図、第５図および第６図
は、従来の水皿構造の部分正面図である。 10……製氷室、12……製氷小室 16……製氷水タンク、18……水皿 22……噴水孔、24……戻り孔 28……水逃し孔、30……レバー部材 33……係着ピン、35……ばね部材 40……案内部材、AM……アクチュエータ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下向きに開口する多数の製氷小室（12）を
   画成した製氷室（10）と、 この製氷室（10）の直下に傾動自在に配設され、各製氷
   小室（12）に対応して穿設した噴水孔（22）と戻り孔
   （24）および前記製氷室（10）から外れた開放端近傍に
   穿設した複数の水逃し孔（28）とを有する水皿（18）
   と、 この水皿（18）の下方に一体的に設けた製氷水タンク
   （16）と、 前記水皿（18）の両側部でかつ前記水逃し孔（28）と近
   接する部位に挿通固定され、水皿開閉機構（AM,30）と
   の間でばね部材（35）を弾力的に係着する係着ピン（3
   3）とを備え、 前記タンク（16）中の製氷水を噴水孔（22）から噴射し
   て製氷小室（12）内で角氷を形成させると共に、未氷結
   水を前記戻り孔（24）および水逃し孔（28）を介してタ
   ンク（16）に帰還させるよう構成した自動製氷機におい
   て、 前記水皿（18）の裏面で、かつ係着ピン（33）の固定部
   とこれに隣接する水逃し孔（28）との間に、水皿（18）
   の側部に沿う方向の幅（Ｗ）を前記水逃し孔（28）の孔
   径よりも充分に大きく設定すると共に、縦寸法（Ｈ）を
   前記係着ピン（33）の挿通部位よりも下方に延出するよ
   う設定した案内部材（40）を垂下固定し、前記水逃し孔
   （28）からの未氷結水や除氷水を該案内部材（40）によ
   り製氷水タンク（16）に向け案内滴下させるようにした ことを特徴とする自動製氷機の水皿構造。