JPH07130562A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH07130562A JPH07130562A JP5294655A JP29465593A JPH07130562A JP H07130562 A JPH07130562 A JP H07130562A JP 5294655 A JP5294655 A JP 5294655A JP 29465593 A JP29465593 A JP 29465593A JP H07130562 A JPH07130562 A JP H07130562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- bobbin
- voltage
- low
- flyback transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻線時にトラバース部の線移動を必要とせ
ず、巻線効率を高めることができ、かつ、使用する巻線
の選択について或る程度の自由度を有するような低圧ボ
ビン構造を有するフライバックトランスを提供するこ
と。 【構成】 入力巻線と低圧出力巻線を巻装した低圧ボビ
ン１の外側に高圧出力巻線を巻装した高圧ボビンを嵌挿
してなるボビン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗
を複合化して樹脂ケース内に内蔵し、各部の絶縁を確保
するためエポキシ含浸樹脂を充填したフライバックトラ
ンスにおいて、前記低圧ボビン１の外周にスペース巻線
を施すための螺旋状溝３を形成した。
ず、巻線効率を高めることができ、かつ、使用する巻線
の選択について或る程度の自由度を有するような低圧ボ
ビン構造を有するフライバックトランスを提供するこ
と。 【構成】 入力巻線と低圧出力巻線を巻装した低圧ボビ
ン１の外側に高圧出力巻線を巻装した高圧ボビンを嵌挿
してなるボビン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗
を複合化して樹脂ケース内に内蔵し、各部の絶縁を確保
するためエポキシ含浸樹脂を充填したフライバックトラ
ンスにおいて、前記低圧ボビン１の外周にスペース巻線
を施すための螺旋状溝３を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフライバックトランスに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】テレビジョン受像機やディスプレイ装置
等においては、低圧から高圧までの種々の電圧が必要で
あり、そのため一次側に電源回路で作られる１００Ｖ〜
１５０Ｖ前後を入力し、三次側から１０Ｖ〜２００Ｖ前
後の低圧出力電圧と、二次側から２５ＫＶ〜３０ＫＶ程
度の高圧出力電圧とを得るようにしたフライバックトラ
ンスが用いられている。
等においては、低圧から高圧までの種々の電圧が必要で
あり、そのため一次側に電源回路で作られる１００Ｖ〜
１５０Ｖ前後を入力し、三次側から１０Ｖ〜２００Ｖ前
後の低圧出力電圧と、二次側から２５ＫＶ〜３０ＫＶ程
度の高圧出力電圧とを得るようにしたフライバックトラ
ンスが用いられている。
【０００３】積層巻方式のフライバックトランスにおい
て、入力（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線が低圧ボ
ビンに巻かれ、高圧（二次）出力巻線が高圧ボビンに巻
かれており、低圧ボビンの外側に高圧ボビンが嵌挿され
てボビン組立体となる。高圧ボビンに巻回された高圧出
力巻線の各層巻線の巻初め端と巻終わり端との間には、
それらが接続する高圧ボビンの下縁に形成された突起に
設けた巻初め端子と、上縁に形成された突起に設けた巻
終わり端子において、ダイオードが接続されている。ボ
ビン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化し
て樹脂ケース内に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエ
ポキシ含浸樹脂を充填している。
て、入力（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線が低圧ボ
ビンに巻かれ、高圧（二次）出力巻線が高圧ボビンに巻
かれており、低圧ボビンの外側に高圧ボビンが嵌挿され
てボビン組立体となる。高圧ボビンに巻回された高圧出
力巻線の各層巻線の巻初め端と巻終わり端との間には、
それらが接続する高圧ボビンの下縁に形成された突起に
設けた巻初め端子と、上縁に形成された突起に設けた巻
終わり端子において、ダイオードが接続されている。ボ
ビン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化し
て樹脂ケース内に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエ
ポキシ含浸樹脂を充填している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】フライバックトランス
の駆動周波数が６０ＫＨｚ以上となると、その一次巻線
の巻数は４０〜５０巻程度となる。この仕様における一
次巻線の適切な巻き方としてスペース巻がある。このス
ペース巻とは巻線を密巻とした場合に巻幅が狭くなり、
そのため高圧コイルと低圧コイルの結合度が低下するの
を防ぐため、線と線との間の間隔を大きくして巻幅を広
げる巻線方式である。
の駆動周波数が６０ＫＨｚ以上となると、その一次巻線
の巻数は４０〜５０巻程度となる。この仕様における一
次巻線の適切な巻き方としてスペース巻がある。このス
ペース巻とは巻線を密巻とした場合に巻幅が狭くなり、
そのため高圧コイルと低圧コイルの結合度が低下するの
を防ぐため、線と線との間の間隔を大きくして巻幅を広
げる巻線方式である。
【０００５】図３は従来のフライバックトランスに使用
されるスペース巻用低圧ボビンの正面図である。
されるスペース巻用低圧ボビンの正面図である。
【０００６】図３において、樹脂製の低圧ボビン１１は
その外周に複数列の溝１３が形成され、溝１３と溝１３
の間に鍔部１２が形成されたセクション分割構造となっ
ている。また、溝１３の幅は溝の全深さにわたり殆ど一
定である。これらの溝１３の中に一次巻線１４（仮想線
で示す）が巻かれている。また、これらの鍔部１２には
低圧ボビン１１の軸心方向に数列の切欠き部１５が形成
されている。この切欠き部１５は線移りの切欠き部と呼
ばれ、溝１３に巻線を巻くとき線を次の溝１３に移すた
めのトラバース部となる。
その外周に複数列の溝１３が形成され、溝１３と溝１３
の間に鍔部１２が形成されたセクション分割構造となっ
ている。また、溝１３の幅は溝の全深さにわたり殆ど一
定である。これらの溝１３の中に一次巻線１４（仮想線
で示す）が巻かれている。また、これらの鍔部１２には
低圧ボビン１１の軸心方向に数列の切欠き部１５が形成
されている。この切欠き部１５は線移りの切欠き部と呼
ばれ、溝１３に巻線を巻くとき線を次の溝１３に移すた
めのトラバース部となる。
【０００７】このような従来のスペース巻用低圧ボビン
を使用して巻線するときに次のような欠点を生ずる。 （１）トラバース部で線を次の溝１３に移動するための
特別の作業が必要となり、そのため巻線機の作業速度を
切欠き部１５において溝１３の数だけ間歇的に減速して
特殊な作動をしなければならないので巻線効率が低下す
る。 （２）巻線の線径が溝１３の幅により規制される。溝１
３の幅より大きな線は巻線できなくなる。換言すれば、
線径のに対する自由度がない。
を使用して巻線するときに次のような欠点を生ずる。 （１）トラバース部で線を次の溝１３に移動するための
特別の作業が必要となり、そのため巻線機の作業速度を
切欠き部１５において溝１３の数だけ間歇的に減速して
特殊な作動をしなければならないので巻線効率が低下す
る。 （２）巻線の線径が溝１３の幅により規制される。溝１
３の幅より大きな線は巻線できなくなる。換言すれば、
線径のに対する自由度がない。
【０００８】本発明は上述の点にかんがみてなされたも
ので、巻線時に従来のトラバース部の線移動を必要とせ
ず連続巻きを可能にし、巻線効率を高めることができ、
かつ、使用する巻線の一定範囲の線径について自由度を
有するような低圧ボビン構造を有するフライバックトラ
ンスを提供することを目的とする。
ので、巻線時に従来のトラバース部の線移動を必要とせ
ず連続巻きを可能にし、巻線効率を高めることができ、
かつ、使用する巻線の一定範囲の線径について自由度を
有するような低圧ボビン構造を有するフライバックトラ
ンスを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は入力巻線と低圧出力巻線を巻装した低圧ボ
ビンの外側に高圧出力巻線を巻装した高圧ボビンを嵌挿
してなるボビン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗
を複合化して樹脂ケース内に内蔵し、各部の絶縁を確保
するためエポキシ含浸樹脂を充填したフライバックトラ
ンスにおいて、前記低圧ボビンの外周にスペース巻線を
施すための螺旋状溝を形成したことを特徴とする。ま
た、前記螺旋状溝の断面形状が低圧ボビンの外周に進む
ほど幅広くなることを特徴とする。
め、本発明は入力巻線と低圧出力巻線を巻装した低圧ボ
ビンの外側に高圧出力巻線を巻装した高圧ボビンを嵌挿
してなるボビン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗
を複合化して樹脂ケース内に内蔵し、各部の絶縁を確保
するためエポキシ含浸樹脂を充填したフライバックトラ
ンスにおいて、前記低圧ボビンの外周にスペース巻線を
施すための螺旋状溝を形成したことを特徴とする。ま
た、前記螺旋状溝の断面形状が低圧ボビンの外周に進む
ほど幅広くなることを特徴とする。
【００１０】
【作用】低圧ボビンの外周に螺旋状溝を形成し、この螺
旋状溝にスペース巻線を施すようにしたので、速度を加
減せず一定速度で連続巻線することができる。螺旋状溝
の断面形状が低圧ボビンの外周に進むほど幅広くなって
いるので、広範囲の太さの巻線をこの螺旋状溝に収容す
ることができる。
旋状溝にスペース巻線を施すようにしたので、速度を加
減せず一定速度で連続巻線することができる。螺旋状溝
の断面形状が低圧ボビンの外周に進むほど幅広くなって
いるので、広範囲の太さの巻線をこの螺旋状溝に収容す
ることができる。
【００１１】
【実施例】本発明を図面に基づいて説明する。
【００１２】図１は本発明のフライバックトランスに使
用する低圧ボビンの正面図である。本発明のフライバッ
クトランスにおいて、入力（一次）巻線と低圧（三次）
出力巻線が低圧ボビン１に巻かれ、高圧（二次）出力巻
線が高圧ボビンに巻かれ、低圧ボビン１の外側に高圧ボ
ビンが嵌挿されてボビン組立体となる。高圧ボビンに巻
回された高圧出力巻線の各層巻線の巻初め端と巻終わり
端との間にはダイオードが接続されている。ボビン組立
体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して樹脂ケ
ース内に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエポキシ含
浸樹脂を充填している。
用する低圧ボビンの正面図である。本発明のフライバッ
クトランスにおいて、入力（一次）巻線と低圧（三次）
出力巻線が低圧ボビン１に巻かれ、高圧（二次）出力巻
線が高圧ボビンに巻かれ、低圧ボビン１の外側に高圧ボ
ビンが嵌挿されてボビン組立体となる。高圧ボビンに巻
回された高圧出力巻線の各層巻線の巻初め端と巻終わり
端との間にはダイオードが接続されている。ボビン組立
体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して樹脂ケ
ース内に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエポキシ含
浸樹脂を充填している。
【００１３】図１に示す低圧ボビン１は、樹脂製の円筒
状胴部１ａの一端に一体成形された台座１ｂに、端子ピ
ン１ｄが植設された突出台座１ｃを設けたものである。
この低圧ボビン１の円筒状胴部１ａの外周面に螺旋状溝
３が形成され、螺旋状溝３と螺旋状溝３の間に鍔部２が
形成されている。図示されていないが、螺旋状溝３に入
力（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線が巻かれる。
状胴部１ａの一端に一体成形された台座１ｂに、端子ピ
ン１ｄが植設された突出台座１ｃを設けたものである。
この低圧ボビン１の円筒状胴部１ａの外周面に螺旋状溝
３が形成され、螺旋状溝３と螺旋状溝３の間に鍔部２が
形成されている。図示されていないが、螺旋状溝３に入
力（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線が巻かれる。
【００１４】図２は本発明のフライバックトランスに使
用する低圧ボビンの軸線方向部分断面図であり、（ａ）
は三角形断面の螺旋状溝、（ｂ）は台形断面の螺旋状溝
を示す。
用する低圧ボビンの軸線方向部分断面図であり、（ａ）
は三角形断面の螺旋状溝、（ｂ）は台形断面の螺旋状溝
を示す。
【００１５】図２（ａ）に示す三角形断面の螺旋状溝３
ａおよび図２（ｂ）に示す台形断面の螺旋状溝３ｂはい
づれも断面形状が低圧ボビンの外周に進むほど幅広くな
っている。このためここに巻かれる巻線の太さの範囲に
相当の幅をもたせることができる。
ａおよび図２（ｂ）に示す台形断面の螺旋状溝３ｂはい
づれも断面形状が低圧ボビンの外周に進むほど幅広くな
っている。このためここに巻かれる巻線の太さの範囲に
相当の幅をもたせることができる。
【００１６】上述の低圧ボビンに巻く巻線はリッツ線で
も単線でも適用することができる。上記実施例は三角形
溝と台形溝について説明したが、これらに類似の断面形
状を有する溝も使用することができる。低圧ボビン外周
面の鍔部および溝は成型作業または機械加工により作る
ことができる。
も単線でも適用することができる。上記実施例は三角形
溝と台形溝について説明したが、これらに類似の断面形
状を有する溝も使用することができる。低圧ボビン外周
面の鍔部および溝は成型作業または機械加工により作る
ことができる。
【００１７】
【発明の効果】上述のように、本発明のフライバックト
ランスにおいて、低圧ボビンの外周にスリット巻線を施
すための螺旋状溝を形成し、この溝の断面形状を低圧ボ
ビンの外周に進むほど幅広くしたので次のような優れた
効果が得られる。 （１）巻線機の作業速度を加減せず一定速度で連続巻線
を実施することができるので、生産性が向上する。。 （２）螺旋状溝に広範囲の太さの巻線を収容することが
できるので、線径の大小に関する自由度が大きくなり、
生産性が向上する。
ランスにおいて、低圧ボビンの外周にスリット巻線を施
すための螺旋状溝を形成し、この溝の断面形状を低圧ボ
ビンの外周に進むほど幅広くしたので次のような優れた
効果が得られる。 （１）巻線機の作業速度を加減せず一定速度で連続巻線
を実施することができるので、生産性が向上する。。 （２）螺旋状溝に広範囲の太さの巻線を収容することが
できるので、線径の大小に関する自由度が大きくなり、
生産性が向上する。
【図１】本発明のフライバックトランスに使用する低圧
ボビンの正面図である。
ボビンの正面図である。
【図２】本発明のフライバックトランスに使用する低圧
ボビンの軸線方向部分断面図であり、（ａ）は三角形断
面の螺旋状溝、（ｂ）は台形断面の螺旋状溝を示す。
ボビンの軸線方向部分断面図であり、（ａ）は三角形断
面の螺旋状溝、（ｂ）は台形断面の螺旋状溝を示す。
【図３】従来のフライバックトランスに使用されるスペ
ース巻用低圧ボビンの正面図である。
ース巻用低圧ボビンの正面図である。
１ 低圧ボビン ２ 鍔部 ３ 螺旋状溝 ３ａ 螺旋状溝 ３ｂ 螺旋状溝
Claims (2)
- 【請求項１】 入力巻線と低圧出力巻線を巻装した低圧
ボビンの外側に高圧出力巻線を巻装した高圧ボビンを嵌
挿してなるボビン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵
抗を複合化して樹脂ケース内に内蔵し、各部の絶縁を確
保するためエポキシ含浸樹脂を充填したフライバックト
ランスにおいて、前記低圧ボビンの外周にスペース巻線
を施すための螺旋状溝を形成したことを特徴とするフラ
イバックトランス。 - 【請求項２】 前記螺旋状溝の断面形状が低圧ボビンの
外周に進むほど幅広くなることを特徴とする請求項１に
記載のフライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294655A JPH07130562A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294655A JPH07130562A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | フライバックトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07130562A true JPH07130562A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17810582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5294655A Pending JPH07130562A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07130562A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6498369B1 (en) | 1999-04-15 | 2002-12-24 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device and electronic equipment |
| JP2005045119A (ja) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Denso Corp | チョークコイル及びトランス |
| JP2010147106A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リアクトル |
| CN104979086A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-10-14 | 广东广特电气有限公司 | 一种用于有载调容变压器上的低压混合绕线结构 |
| EP4618114A1 (en) | 2024-03-15 | 2025-09-17 | Delta Electronics (Thailand) Public Co., Ltd. | Bobbin and magnetic component |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP5294655A patent/JPH07130562A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6498369B1 (en) | 1999-04-15 | 2002-12-24 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device and electronic equipment |
| JP2005045119A (ja) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Denso Corp | チョークコイル及びトランス |
| JP2010147106A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リアクトル |
| CN104979086A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-10-14 | 广东广特电气有限公司 | 一种用于有载调容变压器上的低压混合绕线结构 |
| EP4618114A1 (en) | 2024-03-15 | 2025-09-17 | Delta Electronics (Thailand) Public Co., Ltd. | Bobbin and magnetic component |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010410 |