JPH07132415A - 内部スプライン用の複合研削盤 - Google Patents

内部スプライン用の複合研削盤

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JPH07132415A
JPH07132415A JP6036608A JP3660894A JPH07132415A JP H07132415 A JPH07132415 A JP H07132415A JP 6036608 A JP6036608 A JP 6036608A JP 3660894 A JP3660894 A JP 3660894A JP H07132415 A JPH07132415 A JP H07132415A
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    • B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/022—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Gear Processing (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボアの研削、その端面の研削および内部スプ
ラインの側面研削を１回のワーククランプで、高品質、
高効率および低偏差で達成し得る内部スプライン用複合
研削盤を提供する。 【構成】 機体１と、垂直コラム８と、ボアスプライン
用の研削ヘッド４と、回転テーブル２とからなるボアス
プライン用複合研削盤であって、ボア研削ヘッド４およ
びボアスプラインの側面研削用ヘッド６は、機体１にお
ける垂直コラム８をスライドウェイ７,１１を介して移
動する主スライドプレート９に取付けられ、固定機構５
は主スライドプレート９に取付けられ、スプラインの端
面研削用ヘッド３およびワークテーブル１３は機体１に
取付けられ、クランプ位置決め手段を有する回転テーブ
ル２および回転機構１２はワークテーブル１３に取付け
られ、駆動ユニット１４はワークテーブル１３の一端部
に取付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、新規かつ実用的な研
削盤に関し、殊に内部スプラインを有する部品のボアを
加工するべく３つの研削ヘッドを備えた複合研削盤に関
するものである。
【０００２】
【従来技術】従来知られている内部スプラインの側部を
部分的に加工する技術として、中華人民共和国特許ＣＮ
８８２１６９５９.９号に係る発明「内部スプライン用の
スプライン側部研削盤(Spline Side Grinder For Inter
nal Spline)」が存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高精度の加工部品を得
るためには、ボア(bore)およびその端面を研削し、次い
で内部スプラインの側部を研削する必要がある。従って
１つのワーク(workpiece)を加工するのに、３基の研削
盤が必要とされ、また１つのワークのクランプおよび取
り外しに３倍の手間を要していた。これは効率が低く、
設備投資が嵩むと共に大きな設置スペースを必要とし、
更に加工部品の品質が不安定になる等の欠点をもたらし
ている。
【０００４】
【発明の目的】この発明の目的は、内部スプライン用の
複合研削盤(ａ combined grinder forinternal spline)
を提供することにあり、ボアの研削作業、その端面の研
削作業および内部スプラインの側面の研削作業を１回の
ワーククランプで、高品質かつ高効率および低いクラン
プ偏差で達成し得るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明に係る研削盤は、主スライ
ドプレートに取付けたボア研削ヘッドおよびボアのスプ
ライン側面研削用ヘッドは機体の垂直コラムにスライド
ウェイにより装着され、固定機構は主スライドプレート
に取付けられ、端面研削用ヘッドおよびワークテーブル
は機体に取付けられ、クランプ位置決め手段を有する回
転テーブルおよび回転機構は前記ワークテーブルに取付
けられ、流体圧シリンダまたはサーボモータからなる駆
動ユニットは前記ワークテーブルの一端部に取付けられ
ていることを特徴とする。
【０００６】
【発明の作用】ワークは回転テーブルに固定され、１回
のクランプ作業で、スプラインの一端面およびボアが研
削された後に、該スプラインの側面が研削される。ワー
クのクランプおよび整列に要する時間が短縮され、かつ
該ワークを従来２回クランプしていたことに起因して内
径および外径が偏心する問題点が、高い効率と位置決め
精度をもって解決される。
【０００７】
【実施例】次に本発明に係る複合研削盤につき、好適な
実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明す
る。図１および図２に示す実施例において、ボア研削ヘ
ッド４およびスプライン側面の研削ヘッド６を備えた主
スライドプレート９は、機体１の垂直コラム(シャフト)
８にスライドウェイ７,１１を介して昇降自在に取付け
られている。
【０００８】固定機構(クランプ機構)５は主スライドプ
レート９に取付けられ、端面研削ヘッド３およびワーク
テーブル１３は機体１に取付けられている。クランプ位
置決め手段を備えた回転テーブル２および回転機構１２
は、前記ワークテーブル１３に取付けられている。また
油圧シリンダまたはサーボモータからなる駆動ユニット
１４は、ワークテーブル１３の一端部に取付けられてい
る。
【０００９】駆動シリンダ１０は、主スライドプレート
９を摺動させ、これにより該プレート９に設けたボア研
削ヘッド４およびスプライン側面の研削ヘッド６を加工
位置まで移動させた後、前記固定機構５がプレート９を
その加工位置で固定する。また駆動ユニット１４は前記
ワークテーブル１３を強制移動させて、ワークのクラン
プ位置、ボア中のスプライン側面研削位置(position of
griding spline sidein bore)と一端面の研削位置およ
びボア用のスプライン側面研削位置(positionof gridin
g spline side for bore)の３つの位置で加工させる。
【００１０】ここで本発明を要約すれば、以下の通りで
ある。すなわち本発明は、殊に内部スプラインを有する
部品のボアを加工するべく３つの研削ヘッドを備えた複
合研削盤に関し、ワークをクランプして該ワークのボア
の研削、該ボア中のスプラインの研削およびその一端面
の研削作業を達成することができる。機体の垂直コラム
を移動自在な主スライドプレートに取付けたボア研削ヘ
ッドおよびボアスプラインの側面研削用ヘッドが存在す
る。回転テーブルは、駆動ユニットにより駆動される移
動可能なワークテーブルに取付けられている。ワークテ
ーブルおよびスプライン端面研削用ヘッドは機体に位置
している。
【００１１】
【発明の効果】以上に述べた如く本発明に係る複合研削
盤によれば、１度のクランプで３面を良好な幾何学的精
度で加工し得るので、高精度加工、部品の良好な寸法一
致性、クランプおよび整列時間の短縮並びに高生産効率
がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る複合研削盤の正面図であ
る。
【図２】図１に示す複合研削盤の側面図である。
【符号の説明】
１ 機体 ２ 回転テーブル ３ スプラインの端面研削用ヘッド ４ ボアスプライン用の研削ヘッド ５ 固定機構 ６ ボアスプラインの側面研削用ヘッド ８ 垂直コラム ９ 主スライドプレート １３ ワークテーブル １４ 駆動ユニット

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 機体(1)と、垂直コラム(8)と、ボアスプ
    ライン用の研削ヘッド(4)と、回転テーブル(2)とからな
    るボアスプライン用複合研削盤であって、 ボア研削ヘッド(4)およびボアスプラインの側面研削用
    ヘッド(6)は、機体(1)における垂直コラム(8)をスライ
    ドウェイ(7,11)を介して移動する主スライドプレート
    (9)に取付けられ、 固定機構(5)は前記主スライドプレート(9)に取付けら
    れ、 スプラインの端面研削用ヘッド(3)およびワークテーブ
    ル(13)は機体(1)に取付けられ、 クランプ位置決め手段を有する回転テーブル(2)および
    回転機構(12)は前記ワークテーブル(13)に取付けられ、 駆動ユニット(14)は前記ワークテーブル(13)の一端部に
    取付けられていることを特徴とする複合研削盤。
  2. 【請求項２】 駆動ユニット(14)は、油圧シリンダの如
    き流体圧シリンダである請求項１記載の複合研削盤。
  3. 【請求項３】 駆動ユニット(14)は、サーボモータであ
    る請求項１記載の複合研削盤。
JP6036608A 1993-02-08 1994-02-08 内部スプライン用の複合研削盤 Expired - Lifetime JP2655071B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN93227249U CN2150970Y (zh) 1993-02-08 1993-02-08 内孔花键组合磨床
CN93227249.5 1993-02-08

Publications (2)

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US5803794A (en) 1998-09-08
CN2150970Y (zh) 1993-12-29
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