JPH07134409A - 光造形用樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】1分子中に1個以上の不飽和2重結合を有する
化合物(A)、メタロセン化合物(B)、レベリング剤
(C)及び/又は光線を吸収する物質(D)を含有し、
光線の照射により重合硬化することを特徴とする光造形
用樹脂組成物。 【効果】本発明の光造形用樹脂組成物を用いることによ
り、安全性の高い可視光線を利用した小型の光造形装置
を用いて、精度のよい造形物を効率よく製造できる。
化合物(A)、メタロセン化合物(B)、レベリング剤
(C)及び/又は光線を吸収する物質(D)を含有し、
光線の照射により重合硬化することを特徴とする光造形
用樹脂組成物。 【効果】本発明の光造形用樹脂組成物を用いることによ
り、安全性の高い可視光線を利用した小型の光造形装置
を用いて、精度のよい造形物を効率よく製造できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光線の照射により重合硬
化する光造形用樹脂組成物に関する。
化する光造形用樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】光硬化性樹脂組成物を用い、レーザー光
を照射することにより硬化させて、3次元の造形物を成
形する技術は、従来より光造形法として知られている。
例えば、特公昭63ー40650号のように、昇降可能
な副走査台上に設置された容器内に、形成すべき立体形
状を複数個の輪切りに分割した1層分に対応する液状光
硬化性樹脂組成物を供給し、その樹脂表面に照射するレ
ーザー光を照射し、一定のパターン形成後、副走査台を
下降させ、露光硬化させた光硬化性樹脂組成物の上に更
に該液状光硬化性樹脂組成物を供給し、以後同様にレー
ザー光照射による露光硬化を行う、即ち、この立体形状
の輪切りの1層分毎の硬化操作を繰り返し、パターン化
を行い、3次元の成形物を順次形成していく方法があ
る。しかし、従来の光造形法には、紫外線硬化性樹脂組
成物が用いられており、レーザー光の光源としては、紫
外線光源であるアルゴンレーザーやヘリウム・カドミウ
ムレーザー等が用いられている。しかし、紫外線の取扱
いには、人体に対する影響など十分な注意が必要であ
る。しかも、光源として比較的規模の大きな装置が必要
となるだけでなく、この装置に付属する冷却装置や紫外
線防護装置も必要となり、装置が大型になるという問題
がある。これらの欠点を解決するために、可視光線や近
赤外線の照射によって重合硬化する樹脂を利用して光造
形物を作製する方法が提案されている(例えば特開平4
−34946号、特開平5−86149号)。
を照射することにより硬化させて、3次元の造形物を成
形する技術は、従来より光造形法として知られている。
例えば、特公昭63ー40650号のように、昇降可能
な副走査台上に設置された容器内に、形成すべき立体形
状を複数個の輪切りに分割した1層分に対応する液状光
硬化性樹脂組成物を供給し、その樹脂表面に照射するレ
ーザー光を照射し、一定のパターン形成後、副走査台を
下降させ、露光硬化させた光硬化性樹脂組成物の上に更
に該液状光硬化性樹脂組成物を供給し、以後同様にレー
ザー光照射による露光硬化を行う、即ち、この立体形状
の輪切りの1層分毎の硬化操作を繰り返し、パターン化
を行い、3次元の成形物を順次形成していく方法があ
る。しかし、従来の光造形法には、紫外線硬化性樹脂組
成物が用いられており、レーザー光の光源としては、紫
外線光源であるアルゴンレーザーやヘリウム・カドミウ
ムレーザー等が用いられている。しかし、紫外線の取扱
いには、人体に対する影響など十分な注意が必要であ
る。しかも、光源として比較的規模の大きな装置が必要
となるだけでなく、この装置に付属する冷却装置や紫外
線防護装置も必要となり、装置が大型になるという問題
がある。これらの欠点を解決するために、可視光線や近
赤外線の照射によって重合硬化する樹脂を利用して光造
形物を作製する方法が提案されている(例えば特開平4
−34946号、特開平5−86149号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】可視光線や近赤外線を
使用する光造形方法には、紫外線に比較して光線の光硬
化性樹脂への吸光減衰が小さいため、硬化深度(光を照
射した際に樹脂組成物が硬化する厚さを意味する)が厚
く、ステップ幅(立体形状の輪切りの1層分を意味す
る)を小さく出来ない問題があった。ステップ幅が厚い
という問題を解決するために、下部が透明である容器内
に貯留された液状の光硬化性樹脂の上面に引き上げ機構
を有する基板を接触させた後、下部から可視光近や赤外
線のレーザー光を照射して、前記液状の光硬化性樹脂を
硬化し、基板に付着した硬化部分を徐々に引き上げ、再
び硬化部分の下方に供給された光硬化性樹脂にレーザー
光を照射して前記硬化部分の下側に硬化部分を積層させ
ていき、所定形状の造形物を得る方法に於て、ステップ
幅に相当する液状樹脂の厚さを薄くすることにより解決
をはかる方法がある。しかし、貯層に供給する液状の光
硬化性樹脂組成物を薄膜にすると、樹脂組成物に弾きが
生じ、貯層全体に均一な膜とならない問題があった。
又、硬化部分に当った可視光線や赤外線の一部が反射
し、所望硬化部分以外の部分の硬化するという問題があ
った。
使用する光造形方法には、紫外線に比較して光線の光硬
化性樹脂への吸光減衰が小さいため、硬化深度(光を照
射した際に樹脂組成物が硬化する厚さを意味する)が厚
く、ステップ幅(立体形状の輪切りの1層分を意味す
る)を小さく出来ない問題があった。ステップ幅が厚い
という問題を解決するために、下部が透明である容器内
に貯留された液状の光硬化性樹脂の上面に引き上げ機構
を有する基板を接触させた後、下部から可視光近や赤外
線のレーザー光を照射して、前記液状の光硬化性樹脂を
硬化し、基板に付着した硬化部分を徐々に引き上げ、再
び硬化部分の下方に供給された光硬化性樹脂にレーザー
光を照射して前記硬化部分の下側に硬化部分を積層させ
ていき、所定形状の造形物を得る方法に於て、ステップ
幅に相当する液状樹脂の厚さを薄くすることにより解決
をはかる方法がある。しかし、貯層に供給する液状の光
硬化性樹脂組成物を薄膜にすると、樹脂組成物に弾きが
生じ、貯層全体に均一な膜とならない問題があった。
又、硬化部分に当った可視光線や赤外線の一部が反射
し、所望硬化部分以外の部分の硬化するという問題があ
った。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、本発明者らは、鋭意研究の結果、レベリング剤
(C)を光造形用樹脂組成物に添加することにより、樹
脂組成物の弾きを防止して、貯層に均一な薄膜を形成さ
せることが出来、更に光造形用樹脂組成物に光線を吸収
する物質(D)を添加することにより、所望硬化部分以
外の部分を硬化を防止でき、造形物の精度に優れた光造
形法を提供することができることを見い出し本発明を完
成した。すなわち、本発明は、(1)1分子中に1個以
上の不飽和2重結合を有する化合物(A)、メタロセン
化合物(B)、レベリング剤(C)及び/又は光線を吸
収する物質(D)を含有し、光線の照射により重合硬化
することを特徴とする光造形用樹脂組成物、(2)1分
子中に1個以上の不飽和2重結合を有する化合物
(A)、メタロセン化合物(B)、過酸化物(E)、レ
ベリング剤(C)及び/又は光線を吸収する物質(D)
を含有し、光線の照射により重合硬化することを特徴と
する光造形用樹脂組成物、(3)光線が波長600〜
1,500nmのレーザー光線である(1)又は(2)
の組成物、(4)(1)ないし(3)の組成物の硬化
物、に関するものである。
めに、本発明者らは、鋭意研究の結果、レベリング剤
(C)を光造形用樹脂組成物に添加することにより、樹
脂組成物の弾きを防止して、貯層に均一な薄膜を形成さ
せることが出来、更に光造形用樹脂組成物に光線を吸収
する物質(D)を添加することにより、所望硬化部分以
外の部分を硬化を防止でき、造形物の精度に優れた光造
形法を提供することができることを見い出し本発明を完
成した。すなわち、本発明は、(1)1分子中に1個以
上の不飽和2重結合を有する化合物(A)、メタロセン
化合物(B)、レベリング剤(C)及び/又は光線を吸
収する物質(D)を含有し、光線の照射により重合硬化
することを特徴とする光造形用樹脂組成物、(2)1分
子中に1個以上の不飽和2重結合を有する化合物
(A)、メタロセン化合物(B)、過酸化物(E)、レ
ベリング剤(C)及び/又は光線を吸収する物質(D)
を含有し、光線の照射により重合硬化することを特徴と
する光造形用樹脂組成物、(3)光線が波長600〜
1,500nmのレーザー光線である(1)又は(2)
の組成物、(4)(1)ないし(3)の組成物の硬化
物、に関するものである。
【0005】本発明で使用する1分子中に1個以上の不
飽和2重結合を有する化合物(A)の具体例としては、
例えば1分子中に1個以上のアクリロイル基及びメタク
リロイル基、ビニル基、アリル基またはビニレン基を有
する化合物、不飽和ポリエステル化合物等が挙げられ
る。その具体例としてはビスフェノール型、ノボラック
型等の芳香族エポキシ樹脂や脂肪族エポキシ樹脂等のエ
ポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸との反応によって得ら
れるエポキシ(メタ)アクリレート類や多価アルコール
と多塩基酸との反応によって得られるポリエステルポリ
オールと(メタ)アクリル酸との反応によって得られる
ポリエステル(メタ)アクリレートあるいは、ポリエー
テルポリオール、ポリエステルポリオール、カプロラク
トンポリオール、及びポリカーボネートポリオール等と
有機ポリイソシアネート等とヒドロキシ(メタ)アクリ
レートとの反応によって得られるウレタン(メタ)アク
リレート、1分子中に1個以上のヒドロキシル基と(メ
タ)アクリロイル基を有する化合物と1分子中に1個以
上の無水酸基を有する化合物との反応物等の(メタ)ア
クリレートオリゴマーや(メタ)アクリルアミド、Nー
メチロール(メタ)アクリルアミド、Nーメトキシメチ
ル(メタ)アクリルアマイド、ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、トリシクロデカン
(メタ)アクリレート、ジシクロペンタジエンオキシエ
チル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アク
リレート、2、2ービス(4ー(メタ)アクリロイルオ
キシエトキシフェニル)プロパン、2、2ービス(4ー
(メタ)アクリロイルオキシエトキシフェニル)メタ
ン、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、
ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ(メ
タ)アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ
(メタ)アクリレート、ジオキサングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)
アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アク
リレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アク
リレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アク
リレート、ジペンタエリスリトールポリ(メタ)アクリ
レート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アク
リレート、Nービニルピロリドン、Nービニルカプロラ
クタム、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリ
メチロールプロパントリビニールエーテル、シクロヘキ
シルジビニルエーテル、Nービニルカルバゾール、ジビ
ニルベンゼン、スチレン類、トリアリルイソシアヌレー
ト、トリメチロールプロパンジ(トリ)アリルエーテ
ル、ペンタエリスリトールトリ(テトラ)アリルエーテ
ル、ジアリルフタレート等のアリル化合物を挙げること
ができる。
飽和2重結合を有する化合物(A)の具体例としては、
例えば1分子中に1個以上のアクリロイル基及びメタク
リロイル基、ビニル基、アリル基またはビニレン基を有
する化合物、不飽和ポリエステル化合物等が挙げられ
る。その具体例としてはビスフェノール型、ノボラック
型等の芳香族エポキシ樹脂や脂肪族エポキシ樹脂等のエ
ポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸との反応によって得ら
れるエポキシ(メタ)アクリレート類や多価アルコール
と多塩基酸との反応によって得られるポリエステルポリ
オールと(メタ)アクリル酸との反応によって得られる
ポリエステル(メタ)アクリレートあるいは、ポリエー
テルポリオール、ポリエステルポリオール、カプロラク
トンポリオール、及びポリカーボネートポリオール等と
有機ポリイソシアネート等とヒドロキシ(メタ)アクリ
レートとの反応によって得られるウレタン(メタ)アク
リレート、1分子中に1個以上のヒドロキシル基と(メ
タ)アクリロイル基を有する化合物と1分子中に1個以
上の無水酸基を有する化合物との反応物等の(メタ)ア
クリレートオリゴマーや(メタ)アクリルアミド、Nー
メチロール(メタ)アクリルアミド、Nーメトキシメチ
ル(メタ)アクリルアマイド、ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、トリシクロデカン
(メタ)アクリレート、ジシクロペンタジエンオキシエ
チル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アク
リレート、2、2ービス(4ー(メタ)アクリロイルオ
キシエトキシフェニル)プロパン、2、2ービス(4ー
(メタ)アクリロイルオキシエトキシフェニル)メタ
ン、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、
ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ(メ
タ)アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ
(メタ)アクリレート、ジオキサングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)
アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アク
リレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アク
リレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アク
リレート、ジペンタエリスリトールポリ(メタ)アクリ
レート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アク
リレート、Nービニルピロリドン、Nービニルカプロラ
クタム、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリ
メチロールプロパントリビニールエーテル、シクロヘキ
シルジビニルエーテル、Nービニルカルバゾール、ジビ
ニルベンゼン、スチレン類、トリアリルイソシアヌレー
ト、トリメチロールプロパンジ(トリ)アリルエーテ
ル、ペンタエリスリトールトリ(テトラ)アリルエーテ
ル、ジアリルフタレート等のアリル化合物を挙げること
ができる。
【0006】又、不飽和ポリエステルとしては、例えば
エチレングリコール、ジエチレングリコール、ビスフェ
ノールAのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイ
ド付加物等のジオールと無水マレイン酸等の不飽和酸を
含む2塩基酸との反応によって得られる化合物等があげ
られる。これらの1分子中に一個以上の不飽和2重結合
を有する化合物(A)は必要に応じて1種又は2種以上
を任意の割合で混合使用することができる。
エチレングリコール、ジエチレングリコール、ビスフェ
ノールAのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイ
ド付加物等のジオールと無水マレイン酸等の不飽和酸を
含む2塩基酸との反応によって得られる化合物等があげ
られる。これらの1分子中に一個以上の不飽和2重結合
を有する化合物(A)は必要に応じて1種又は2種以上
を任意の割合で混合使用することができる。
【0007】本発明で使用するメタロセン化合物(B)
としては、下記一般式(1) [(R1 )(R2 M)a ]+an ・(an/q )[LQm ]-q (1) (式中、aは1又は2の数であり、nとqは互いに独立
して1〜3の整数であり、Mは周期律表の1B族、4A
族〜7A族又は8族の1価〜3価の金属カチオンであ
り、mはL+qの原子価に対応する整数であり、Qはハ
ロゲン原子であり、Lは2価〜7価の金属又は非金属で
あり、R1 はπ−アレーンであり、R2 はπ−アレーン
又はπ−アレーンのアニオンである。)で示される化合
物が好ましく、特に(η6 −ベンゼン)(η5 −シクロ
ペンタジエニル)鉄(2価)ヘキサフルオロリン酸塩、
(η6 −トルエン)(η5 −シクロペンタジエニル)鉄
(2価)ヘキサフルオロリン酸塩、(η6 −クメン)
(η5 −シクロペンタジエニル)鉄(2価)ヘキサフル
オロリン酸塩、(η6 −イソプロピルベンゼン)(η5
−シクロペンタジエニル)鉄(2価)ヘキサフルオロア
ンチモネート、(η6 −ナフタレン)(η5 −シクロペ
ンタジエニル)鉄(2価)ヘキサフルオロアンチモネー
ト等のフェロセン系の化合物が好ましい。上記、メタロ
セン化合物は必要に応じて1種又は2種以上を任意の割
合で混合使用することができる。
としては、下記一般式(1) [(R1 )(R2 M)a ]+an ・(an/q )[LQm ]-q (1) (式中、aは1又は2の数であり、nとqは互いに独立
して1〜3の整数であり、Mは周期律表の1B族、4A
族〜7A族又は8族の1価〜3価の金属カチオンであ
り、mはL+qの原子価に対応する整数であり、Qはハ
ロゲン原子であり、Lは2価〜7価の金属又は非金属で
あり、R1 はπ−アレーンであり、R2 はπ−アレーン
又はπ−アレーンのアニオンである。)で示される化合
物が好ましく、特に(η6 −ベンゼン)(η5 −シクロ
ペンタジエニル)鉄(2価)ヘキサフルオロリン酸塩、
(η6 −トルエン)(η5 −シクロペンタジエニル)鉄
(2価)ヘキサフルオロリン酸塩、(η6 −クメン)
(η5 −シクロペンタジエニル)鉄(2価)ヘキサフル
オロリン酸塩、(η6 −イソプロピルベンゼン)(η5
−シクロペンタジエニル)鉄(2価)ヘキサフルオロア
ンチモネート、(η6 −ナフタレン)(η5 −シクロペ
ンタジエニル)鉄(2価)ヘキサフルオロアンチモネー
ト等のフェロセン系の化合物が好ましい。上記、メタロ
セン化合物は必要に応じて1種又は2種以上を任意の割
合で混合使用することができる。
【0008】本発明で使用しうるレベリング剤(C)の
例としては、本発明の樹脂組成物の貯槽における表面の
均一性を高めること、即ち特に硬化前の液状の樹脂組成
物の厚みを薄くした場合の液膜の不連続化の防止を可能
とするもので、一般的な界面活性剤を用いることによ
り、充分目的が達成される。具体的な化合物としては、
例えばシリコーン系化合物としてSH29PA(東レ・
ダウコーニング・シリコン(株))、NUCシリコーン
17002(日本ユニカー(株))、ノニオン系のアク
リルコポリマーとしてモダフロー(モンサント社製)、
ノニオン系のフッ素化アルキルエステルとしてフロラー
ドFC−430(住友スリーエム(株))、メガファッ
クスF−177(大日本インキ化学工業(株))等が挙
げられる。
例としては、本発明の樹脂組成物の貯槽における表面の
均一性を高めること、即ち特に硬化前の液状の樹脂組成
物の厚みを薄くした場合の液膜の不連続化の防止を可能
とするもので、一般的な界面活性剤を用いることによ
り、充分目的が達成される。具体的な化合物としては、
例えばシリコーン系化合物としてSH29PA(東レ・
ダウコーニング・シリコン(株))、NUCシリコーン
17002(日本ユニカー(株))、ノニオン系のアク
リルコポリマーとしてモダフロー(モンサント社製)、
ノニオン系のフッ素化アルキルエステルとしてフロラー
ドFC−430(住友スリーエム(株))、メガファッ
クスF−177(大日本インキ化学工業(株))等が挙
げられる。
【0009】本発明で使用しうる光線を吸収する物質
(D)としては、染料、顔料又はカーボンブラック等の
ような可視光線や近赤外線(例えば波長600〜1,5
00nm)を吸収するものであれば、特に限定されない
が、例えばアゾ系、アンスラキノン系、フタロシアニン
系の色素などが好適な物質として挙げられ、これらの具
体例としては、ソルベントレッド146(日本化薬
(株)製、カヤセットレッドB)、ソルベントレッド1
85(日本化薬(株)製、カヤセットレッドK−B
L)、ソルベントブルー(日本化薬(株)製、カヤセッ
トブルーK−FL)、ソルベントブルー83(日本化薬
(株)製、カヤセットブルーAー2R)、ソルベント混
合物(日本化薬(株)製、カヤセットブルーAーD)、
ソルベントブルー35(日本化薬(株)製、カヤセット
ブルーN)、ソルベントグリーン3(日本化薬(株)
製、カヤセットグリーンAーB)、ソルベントイエロー
(日本化薬(株)製、カヤセットイエローK−CL)、
混合物(日本化薬(株)製、カヤセットブラックAー
N、カヤセットブラックG、カヤセットブラックB)、
ソルベントブラック(日本化薬(株)製、カヤセットブ
ラックKR)等が挙げられる。
(D)としては、染料、顔料又はカーボンブラック等の
ような可視光線や近赤外線(例えば波長600〜1,5
00nm)を吸収するものであれば、特に限定されない
が、例えばアゾ系、アンスラキノン系、フタロシアニン
系の色素などが好適な物質として挙げられ、これらの具
体例としては、ソルベントレッド146(日本化薬
(株)製、カヤセットレッドB)、ソルベントレッド1
85(日本化薬(株)製、カヤセットレッドK−B
L)、ソルベントブルー(日本化薬(株)製、カヤセッ
トブルーK−FL)、ソルベントブルー83(日本化薬
(株)製、カヤセットブルーAー2R)、ソルベント混
合物(日本化薬(株)製、カヤセットブルーAーD)、
ソルベントブルー35(日本化薬(株)製、カヤセット
ブルーN)、ソルベントグリーン3(日本化薬(株)
製、カヤセットグリーンAーB)、ソルベントイエロー
(日本化薬(株)製、カヤセットイエローK−CL)、
混合物(日本化薬(株)製、カヤセットブラックAー
N、カヤセットブラックG、カヤセットブラックB)、
ソルベントブラック(日本化薬(株)製、カヤセットブ
ラックKR)等が挙げられる。
【0010】本発明では、保存安定性を重視する場合に
は過酸化物(E)を添加しないほうがよい。しかし、硬
化速度を重視する場合には過酸化物(E)を添加したほ
うがよい。使用しうる過酸化物(E)の例としては、例
えばメチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサ
ノンパーオキサイド、2,4ージクロロベンゾイルパー
オキサイド、ビスー3,3,5ートリメチルヘキサノイ
ルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾ
イルパーオキサイド、キュメンハイドロパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、ジーtーブチルパーオキ
サイド、3,3,5ートリメチルシクロヘキサノンパー
オキサイド、1,1ージーtーブチルパーオキシー3,
3,5ートリメチルシクロヘキサン、2,2ージーtー
ブチルパーオキシブタン、tーブチルパーオキシー2ー
エチルヘキサノエート、tーブチルパーオキシベンゾエ
ート、ジー2ーエチルヘキシルパーオキシジカーボネー
ト、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、tーブ
チルパーオキシイソプロピルカーボネート等の有機過酸
化物が挙げられる。これらの過酸化物は必要に応じて1
種又は2種以上を任意の割合で混合使用することができ
る。
は過酸化物(E)を添加しないほうがよい。しかし、硬
化速度を重視する場合には過酸化物(E)を添加したほ
うがよい。使用しうる過酸化物(E)の例としては、例
えばメチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサ
ノンパーオキサイド、2,4ージクロロベンゾイルパー
オキサイド、ビスー3,3,5ートリメチルヘキサノイ
ルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾ
イルパーオキサイド、キュメンハイドロパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、ジーtーブチルパーオキ
サイド、3,3,5ートリメチルシクロヘキサノンパー
オキサイド、1,1ージーtーブチルパーオキシー3,
3,5ートリメチルシクロヘキサン、2,2ージーtー
ブチルパーオキシブタン、tーブチルパーオキシー2ー
エチルヘキサノエート、tーブチルパーオキシベンゾエ
ート、ジー2ーエチルヘキシルパーオキシジカーボネー
ト、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、tーブ
チルパーオキシイソプロピルカーボネート等の有機過酸
化物が挙げられる。これらの過酸化物は必要に応じて1
種又は2種以上を任意の割合で混合使用することができ
る。
【0011】過酸化物(E)を添加しない場合、化合物
(A)及び(B)の総量に対し、本発明で使用する1分
子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を有する化
合物(A)の使用量は92.0〜99.9重量%が好ま
しく、特に好ましくは95.0〜99.5重量%であ
り、メタロセン化合物(B)の使用量は0.1〜8.0
重量%が好ましく、特に好ましくは0.5〜5.00重
量%である。レベリング剤(C)の使用量は化合物
(A)と(B)の総量100部に対して、0.001〜
5部が好ましく、特に好ましくは0.05〜4部であ
る。又、光線を吸収する化合物(D)の使用量は化合物
(A)と(B)の総量100部に対して、0.001〜
2部が好ましく、特に好ましくは0.05〜1部であ
る。レベリング剤(C)及び光線を吸収する化合物
(D)は、必要に応じ、両者を併用してもよく、又どち
らか一方を使用しなくてもよい。
(A)及び(B)の総量に対し、本発明で使用する1分
子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を有する化
合物(A)の使用量は92.0〜99.9重量%が好ま
しく、特に好ましくは95.0〜99.5重量%であ
り、メタロセン化合物(B)の使用量は0.1〜8.0
重量%が好ましく、特に好ましくは0.5〜5.00重
量%である。レベリング剤(C)の使用量は化合物
(A)と(B)の総量100部に対して、0.001〜
5部が好ましく、特に好ましくは0.05〜4部であ
る。又、光線を吸収する化合物(D)の使用量は化合物
(A)と(B)の総量100部に対して、0.001〜
2部が好ましく、特に好ましくは0.05〜1部であ
る。レベリング剤(C)及び光線を吸収する化合物
(D)は、必要に応じ、両者を併用してもよく、又どち
らか一方を使用しなくてもよい。
【0012】過酸化物(E)を添加する場合、化合物
(A)、(B)及び(E)の総量に対し、本発明で使用
する1分子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を
有する化合物(A)の使用量は80.0〜99.0重量
%が好ましく、特に好ましくは85.0〜99.5重量
%であり、メタロセン化合物(B)の使用量は0.1〜
8.0重量%が好ましく、特に好ましくは0.2〜5.
0重量%であり、過酸化物(E)の使用量は0.1〜
8.0重量%が好ましく、特に好ましくは0.2〜5.
0重量%である。レベリング剤(C)の使用量は化合物
(A)、(B)及び(E)の総量100部に対して、
0.01〜5部が好ましく、特に好ましくは0.05〜
4部である。又、光線を吸収する化合物(D)の使用量
は化合物(A)、(B)及び(E)の総量100部に対
して、0.001〜2部が好ましく、特に好ましくは
0.05〜1部である。レベリング剤(C)及び光線を
吸収する化合物(D)は、必要に応じ、両者を併用して
もよく、又どちらか一方を使用しなくてもよい。
(A)、(B)及び(E)の総量に対し、本発明で使用
する1分子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を
有する化合物(A)の使用量は80.0〜99.0重量
%が好ましく、特に好ましくは85.0〜99.5重量
%であり、メタロセン化合物(B)の使用量は0.1〜
8.0重量%が好ましく、特に好ましくは0.2〜5.
0重量%であり、過酸化物(E)の使用量は0.1〜
8.0重量%が好ましく、特に好ましくは0.2〜5.
0重量%である。レベリング剤(C)の使用量は化合物
(A)、(B)及び(E)の総量100部に対して、
0.01〜5部が好ましく、特に好ましくは0.05〜
4部である。又、光線を吸収する化合物(D)の使用量
は化合物(A)、(B)及び(E)の総量100部に対
して、0.001〜2部が好ましく、特に好ましくは
0.05〜1部である。レベリング剤(C)及び光線を
吸収する化合物(D)は、必要に応じ、両者を併用して
もよく、又どちらか一方を使用しなくてもよい。
【0013】本発明の光造形用樹脂組成物は化合物
(A)とメタロセン化合物(B)及び過酸化物(E)等
を撹拌などの公知の混合方法によって混合することによ
り得られる。本発明の光造形用樹脂組成物には必要に応
じて光ラジカル重合開始剤、光カチオン重合開始剤、非
反応性ポリマー、架橋剤、体質顔料、重合禁止剤、増粘
剤、流動性改良剤、消泡剤、艶消し剤、可塑剤、溶剤、
充填剤等の助剤類を併用することができる。本発明の光
造形用樹脂組成物に照射する光線は可視光線や近赤外線
が好ましい。可視光線や近赤外線の線源としては可視光
線ランプ、アルゴンイオンレーザーや半導体レーザー等
を利用することができる。特に、取扱が容易で、硬化性
の良好な波長600〜1,500nmの光線、特に半導
体レーザー光線を使用することが便利である。本発明の
樹脂組成物を硬化させる装置としては、例えば規制液面
法の引上げ方式による三次元積層造形装置(デンケンエ
ンジニアリン(株)製、SLPー3000、レーザー光
波長約680nm、射出端出力24mw)があげられ
る。本発明の樹脂組成物を硬化させて得られた造形物を
取り出した後、造形物に付着した未硬化物を除去するた
めに、水、界面活性剤含有水、アルカリ水、溶剤等で洗
浄することが望ましく、洗浄後、紫外線、赤外線の照射
または熱風等で加熱することにより、乾燥及び後硬化す
ることが出来る。
(A)とメタロセン化合物(B)及び過酸化物(E)等
を撹拌などの公知の混合方法によって混合することによ
り得られる。本発明の光造形用樹脂組成物には必要に応
じて光ラジカル重合開始剤、光カチオン重合開始剤、非
反応性ポリマー、架橋剤、体質顔料、重合禁止剤、増粘
剤、流動性改良剤、消泡剤、艶消し剤、可塑剤、溶剤、
充填剤等の助剤類を併用することができる。本発明の光
造形用樹脂組成物に照射する光線は可視光線や近赤外線
が好ましい。可視光線や近赤外線の線源としては可視光
線ランプ、アルゴンイオンレーザーや半導体レーザー等
を利用することができる。特に、取扱が容易で、硬化性
の良好な波長600〜1,500nmの光線、特に半導
体レーザー光線を使用することが便利である。本発明の
樹脂組成物を硬化させる装置としては、例えば規制液面
法の引上げ方式による三次元積層造形装置(デンケンエ
ンジニアリン(株)製、SLPー3000、レーザー光
波長約680nm、射出端出力24mw)があげられ
る。本発明の樹脂組成物を硬化させて得られた造形物を
取り出した後、造形物に付着した未硬化物を除去するた
めに、水、界面活性剤含有水、アルカリ水、溶剤等で洗
浄することが望ましく、洗浄後、紫外線、赤外線の照射
または熱風等で加熱することにより、乾燥及び後硬化す
ることが出来る。
【0014】
【実施例】以下に実施例を示して、本発明を更に具体的
に説明するが、本発明がこれらの実施例のみに限定され
るものでない。尚、25℃における組成物の粘度はE型
粘度計を用いて測定した。又、底面の一辺の長さ1.5
cm、高さ3cmの四角錐造形物側面の任意の5箇所を
測定し、所定寸法からの平均誤差を求め、造形精度とし
た。
に説明するが、本発明がこれらの実施例のみに限定され
るものでない。尚、25℃における組成物の粘度はE型
粘度計を用いて測定した。又、底面の一辺の長さ1.5
cm、高さ3cmの四角錐造形物側面の任意の5箇所を
測定し、所定寸法からの平均誤差を求め、造形精度とし
た。
【0015】実施例1 1分子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を有す
る化合物(A)として、ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート(日本化薬(株)製、KAYARAD D
PHA)90部、テトラヒドロフルフリルメタクリレー
ト10部(サートマー社製、SR−203)、メタロセ
ン化合物(B)として、イルガキュア261((1−6
−ηークメン)(η−シクロペンタジエニル)鉄(1
+)ヘキサフルオロリン酸(1−):チバガイギー社
製)4部、レベリング剤(C)として、SH29PA
(東レ・ダウコーニング・シリコン(株)製)0.1
部、重合禁止剤として、Pーメトキシフェノール(富士
写真フイルム(株)製)0.02部を充分混合して、粘
度が1700CPS/25℃の本発明の光造形用樹脂組
成物を得た。この液状樹脂組成物は高さ0.5mmの樹
脂貯槽に30分放置後も均一な膜を形成していた。この
液状樹脂組成物を光造形装置(デンケンエンジニアリン
(株)製、SLPー3000、波長約680nm、射出
端出力24mw)を用いて、レーザー走査速度2mm/
秒で硬化させ、底面各1.5cm、高さ3cmの四角錘
の樹脂硬化物を得た。ついで、メタノールで樹脂硬化物
に付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、乾燥炉内
で熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。この造形物は歪がな
く、造形精度は2.5%であった。
る化合物(A)として、ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート(日本化薬(株)製、KAYARAD D
PHA)90部、テトラヒドロフルフリルメタクリレー
ト10部(サートマー社製、SR−203)、メタロセ
ン化合物(B)として、イルガキュア261((1−6
−ηークメン)(η−シクロペンタジエニル)鉄(1
+)ヘキサフルオロリン酸(1−):チバガイギー社
製)4部、レベリング剤(C)として、SH29PA
(東レ・ダウコーニング・シリコン(株)製)0.1
部、重合禁止剤として、Pーメトキシフェノール(富士
写真フイルム(株)製)0.02部を充分混合して、粘
度が1700CPS/25℃の本発明の光造形用樹脂組
成物を得た。この液状樹脂組成物は高さ0.5mmの樹
脂貯槽に30分放置後も均一な膜を形成していた。この
液状樹脂組成物を光造形装置(デンケンエンジニアリン
(株)製、SLPー3000、波長約680nm、射出
端出力24mw)を用いて、レーザー走査速度2mm/
秒で硬化させ、底面各1.5cm、高さ3cmの四角錘
の樹脂硬化物を得た。ついで、メタノールで樹脂硬化物
に付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、乾燥炉内
で熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。この造形物は歪がな
く、造形精度は2.5%であった。
【0016】実施例2 1分子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を有す
る化合物(A)として、2官能のウレタンアクリレート
(日本化薬(株)製、KAYARAD UX−220
1)、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート
(サートマー社製、SRー355)60部、テトラヒド
ロフルフリルアクリレート(サートマー社製、SRー2
85)20部、メタロセン化合物(B)として、イルガ
キュア2618部、重合禁止剤N−ニトロソフェニルヒ
ドロキシルアミン・アルミニウム塩(和光純薬(株)
製、Q−1301)0.01部、可視光線を吸収する化
合物(D)として、ソルベントブルー35(日本化薬
(株)製、カヤセットブルーN)0.02部を充分混合
して、粘度が260CPS/25℃の本発明の光造形用
樹脂組成物を得た。この液状樹脂組成物を、高さ1mm
の樹脂貯槽を用いて、実施例1に記載の方法により硬化
させ、樹脂硬化物を得、ついでメタノールで洗浄し、樹
脂硬化物に付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、
乾燥炉内で熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。得られた造
形物はいずれも歪がなく、造形精度は1.0%であっ
た。
る化合物(A)として、2官能のウレタンアクリレート
(日本化薬(株)製、KAYARAD UX−220
1)、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート
(サートマー社製、SRー355)60部、テトラヒド
ロフルフリルアクリレート(サートマー社製、SRー2
85)20部、メタロセン化合物(B)として、イルガ
キュア2618部、重合禁止剤N−ニトロソフェニルヒ
ドロキシルアミン・アルミニウム塩(和光純薬(株)
製、Q−1301)0.01部、可視光線を吸収する化
合物(D)として、ソルベントブルー35(日本化薬
(株)製、カヤセットブルーN)0.02部を充分混合
して、粘度が260CPS/25℃の本発明の光造形用
樹脂組成物を得た。この液状樹脂組成物を、高さ1mm
の樹脂貯槽を用いて、実施例1に記載の方法により硬化
させ、樹脂硬化物を得、ついでメタノールで洗浄し、樹
脂硬化物に付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、
乾燥炉内で熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。得られた造
形物はいずれも歪がなく、造形精度は1.0%であっ
た。
【0017】実施例3 1分子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を有す
る化合物(A)として、ビスフェノールAエポキシアク
リレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレー
ト(サートマー社製、SRー355)60部、テトラヒ
ドロフルフリルアクリレート(サートマー社製、SRー
285)20部、メタロセン化合物(B)として、イル
ガキュア261 8部、重合禁止剤として、ハイドロキ
ノン(三井石油化学(株))0.01部、レベリング剤
(C)として、SH29PA(東レ・ダウコーニング・
シリコン(株)製)0.1部、可視光線を吸収する化合
物(D)として、ソルベントブルー35(日本化薬
(株)製、カヤセットブルーN)0.005部を充分混
合して、粘度が270CPS/25℃の本発明の光造形
用樹脂組成物を得た。この液状樹脂組成物は高さ0.5
mmの樹脂貯槽に30分放置後も貯槽の樹脂は均一な膜
を形成していた。この樹脂組成物を実施例1に記載の方
法により硬化させ、樹脂硬化物を得、ついでメタノール
で樹脂硬化物に付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した
後、乾燥炉内で熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。得られ
た造形物はいずれも歪がなく、造形精度は1.3%であ
った。
る化合物(A)として、ビスフェノールAエポキシアク
リレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレー
ト(サートマー社製、SRー355)60部、テトラヒ
ドロフルフリルアクリレート(サートマー社製、SRー
285)20部、メタロセン化合物(B)として、イル
ガキュア261 8部、重合禁止剤として、ハイドロキ
ノン(三井石油化学(株))0.01部、レベリング剤
(C)として、SH29PA(東レ・ダウコーニング・
シリコン(株)製)0.1部、可視光線を吸収する化合
物(D)として、ソルベントブルー35(日本化薬
(株)製、カヤセットブルーN)0.005部を充分混
合して、粘度が270CPS/25℃の本発明の光造形
用樹脂組成物を得た。この液状樹脂組成物は高さ0.5
mmの樹脂貯槽に30分放置後も貯槽の樹脂は均一な膜
を形成していた。この樹脂組成物を実施例1に記載の方
法により硬化させ、樹脂硬化物を得、ついでメタノール
で樹脂硬化物に付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した
後、乾燥炉内で熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。得られ
た造形物はいずれも歪がなく、造形精度は1.3%であ
った。
【0018】実施例4 1分子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を有す
る化合物(A)として、2官能のウレタンアクリレート
(日本化薬(株))製、KAYARAD UX−220
1)40部、フェノキシエチルアクリレート日本化薬
(株))製、KAYARAD R−561)20部、ト
リエチレングリコールジビニルエーテル(日本カーバイ
ド(株)製)40部、メタロセン化合物(B)として、
イルガキュア261 1.0部、有機過酸化物(E)と
して、クメンハイドロパーオキサイド(カヤクメンH、
化薬アクゾ社製)2部、重合禁止剤として、N−ニトロ
ソフェニルヒドロキシルアミン・アルミニウム塩(和光
純薬(株)製、Q−1301)0.01部、光ラジカル
重合開始剤として、ルシリンTPO(バスフ社製)、レ
ベリング剤(C)として、SH29PA(東レ・ダウコ
ーニング・シリコン(株)製)0.1部を充分混合し
て、粘度が110CPS/25℃の本発明の光造形用樹
脂組成物を得た。この液状樹脂組成物を、高さ1mmの
樹脂貯槽を用いて、実施例1に記載の方法により硬化さ
せ、ついでメタノールで洗浄して、樹脂硬化物に付着し
た未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、高圧水銀灯を用い
て300mj/cm2 の紫外線を照射して、後硬化を行
い樹脂造形物を得た。得られた造形物はいずれも歪がな
く、造形精度は2.5%であり、柔軟性に優れたもので
あった。
る化合物(A)として、2官能のウレタンアクリレート
(日本化薬(株))製、KAYARAD UX−220
1)40部、フェノキシエチルアクリレート日本化薬
(株))製、KAYARAD R−561)20部、ト
リエチレングリコールジビニルエーテル(日本カーバイ
ド(株)製)40部、メタロセン化合物(B)として、
イルガキュア261 1.0部、有機過酸化物(E)と
して、クメンハイドロパーオキサイド(カヤクメンH、
化薬アクゾ社製)2部、重合禁止剤として、N−ニトロ
ソフェニルヒドロキシルアミン・アルミニウム塩(和光
純薬(株)製、Q−1301)0.01部、光ラジカル
重合開始剤として、ルシリンTPO(バスフ社製)、レ
ベリング剤(C)として、SH29PA(東レ・ダウコ
ーニング・シリコン(株)製)0.1部を充分混合し
て、粘度が110CPS/25℃の本発明の光造形用樹
脂組成物を得た。この液状樹脂組成物を、高さ1mmの
樹脂貯槽を用いて、実施例1に記載の方法により硬化さ
せ、ついでメタノールで洗浄して、樹脂硬化物に付着し
た未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、高圧水銀灯を用い
て300mj/cm2 の紫外線を照射して、後硬化を行
い樹脂造形物を得た。得られた造形物はいずれも歪がな
く、造形精度は2.5%であり、柔軟性に優れたもので
あった。
【0019】実施例5 1分子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を有す
る化合物(A)として、Nービニルカプロラクタム10
部、トリメチロールプロパントリメタクリレート20
部、モノ(2ーメタクリロイルオキシエチル)フタレー
ト(日本化薬(株)製、KAYARAD R−834)
60部、テトラヒドロフリフリルメタクリレート10
部、メタロセン化合物(B)として、イルガキュア26
1 4部、有機過酸化物(C)として、クメンハイドロ
パーオキサイド(カヤクメンH、化薬アクゾ社製)2
部、重合禁止剤として、N−ニトロソフェニルヒドロキ
シルアミン・アルミニウム塩(和光純薬(株)製、Q−
1301)0.01部、可視光線を吸収する化合物
(D)として、ソルベントブラック(日本化薬(株)
製、カヤセットブラックKR)0.01部を充分混合し
て、粘度が450CPS/25℃の本発明の光造形用樹
脂組成物を得た。この液状樹脂組成物を、高さ1mmの
樹脂貯槽を用いて、実施例1に記載の方法により硬化さ
せ、ついで3%炭酸ソーダ水溶液で洗浄して、樹脂硬化
物に付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、乾燥炉
内で熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。得られた造形物は
いずれも歪がなく、造形精度は1.0%であった。
る化合物(A)として、Nービニルカプロラクタム10
部、トリメチロールプロパントリメタクリレート20
部、モノ(2ーメタクリロイルオキシエチル)フタレー
ト(日本化薬(株)製、KAYARAD R−834)
60部、テトラヒドロフリフリルメタクリレート10
部、メタロセン化合物(B)として、イルガキュア26
1 4部、有機過酸化物(C)として、クメンハイドロ
パーオキサイド(カヤクメンH、化薬アクゾ社製)2
部、重合禁止剤として、N−ニトロソフェニルヒドロキ
シルアミン・アルミニウム塩(和光純薬(株)製、Q−
1301)0.01部、可視光線を吸収する化合物
(D)として、ソルベントブラック(日本化薬(株)
製、カヤセットブラックKR)0.01部を充分混合し
て、粘度が450CPS/25℃の本発明の光造形用樹
脂組成物を得た。この液状樹脂組成物を、高さ1mmの
樹脂貯槽を用いて、実施例1に記載の方法により硬化さ
せ、ついで3%炭酸ソーダ水溶液で洗浄して、樹脂硬化
物に付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、乾燥炉
内で熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。得られた造形物は
いずれも歪がなく、造形精度は1.0%であった。
【0020】実施例6 1分子中に1個以上のエチレン性不飽和2重結合を有す
る化合物(A)として、モノ(2ーメタクリロイルオキ
シエチル)フタレート(日本化薬(株)製、KAYAR
AD R−834)60部、トリエチレングリコールジ
メタクリレート(サートマー社製、SRー205)30
部、テトラヒドロフリフリルメタクリレート10部、メ
タロセン化合物(B)として、イルガキュア261 4
部、有機過酸化物(C)として、クメンハイドロパーオ
キサイド(カヤクメンH、化薬アクゾ社製)2部、レベ
リング剤として、モダフロー(モンサント社製)、可視
光線を吸収する化合物(D)として、ソルベントグリー
ン3(日本化薬(株)製、カヤセットグリーンAB)
0.005部を充分混合して、粘度120CPS/25
℃の本発明の光造形用樹脂組成物を得た。この液状樹脂
組成物は高さ0.5mmの樹脂貯槽に30分放置後も均
一な膜を形成していた。(比較として、この液状樹脂組
成物の成分からレベリング剤のモダフローを除いた液状
組成物を製造し、高さ0.5mmの樹脂貯槽に入れて3
0分放置したところ、不連続な液膜が形成された。)こ
の液状樹脂組成物を実施例1に記載の方法で硬化させ、
ついで3%炭酸ソーダ水溶液で洗浄して、樹脂硬化物に
付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、乾燥炉内で
熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。得られた造形物はいず
れも歪がなく、造形精度は0.9%であった。
る化合物(A)として、モノ(2ーメタクリロイルオキ
シエチル)フタレート(日本化薬(株)製、KAYAR
AD R−834)60部、トリエチレングリコールジ
メタクリレート(サートマー社製、SRー205)30
部、テトラヒドロフリフリルメタクリレート10部、メ
タロセン化合物(B)として、イルガキュア261 4
部、有機過酸化物(C)として、クメンハイドロパーオ
キサイド(カヤクメンH、化薬アクゾ社製)2部、レベ
リング剤として、モダフロー(モンサント社製)、可視
光線を吸収する化合物(D)として、ソルベントグリー
ン3(日本化薬(株)製、カヤセットグリーンAB)
0.005部を充分混合して、粘度120CPS/25
℃の本発明の光造形用樹脂組成物を得た。この液状樹脂
組成物は高さ0.5mmの樹脂貯槽に30分放置後も均
一な膜を形成していた。(比較として、この液状樹脂組
成物の成分からレベリング剤のモダフローを除いた液状
組成物を製造し、高さ0.5mmの樹脂貯槽に入れて3
0分放置したところ、不連続な液膜が形成された。)こ
の液状樹脂組成物を実施例1に記載の方法で硬化させ、
ついで3%炭酸ソーダ水溶液で洗浄して、樹脂硬化物に
付着した未硬化の樹脂液を洗浄除去した後、乾燥炉内で
熱風乾燥し、樹脂造形物を得た。得られた造形物はいず
れも歪がなく、造形精度は0.9%であった。
【0021】
【発明の効果】本発明の光造形用樹脂組成物を用いるこ
とにより、安全性の高い可視光線を利用した小型の光造
形装置を用いて、精度のよい造形物を効率よく製造でき
る。
とにより、安全性の高い可視光線を利用した小型の光造
形装置を用いて、精度のよい造形物を効率よく製造でき
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03F 7/027
Claims (4)
- 【請求項1】1分子中に1個以上の不飽和2重結合を有
する化合物(A)、メタロセン化合物(B)、レベリン
グ剤(C)及び/又は光線を吸収する物質(D)を含有
し、光線の照射により重合硬化することを特徴とする光
造形用樹脂組成物。 - 【請求項2】1分子中に1個以上の不飽和2重結合を有
する化合物(A)、メタロセン化合物(B)、過酸化物
(E)、レベリング剤(C)及び/又は光線を吸収する
物質(D)を含有し、光線の照射により重合硬化するこ
とを特徴とする光造形用樹脂組成物。 - 【請求項3】光線が波長600〜1,500nmのレー
ザー光線である請求項1又は請求項2の組成物。 - 【請求項4】請求項1ないし請求項3の組成物の硬化
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5302263A JPH07134409A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 光造形用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5302263A JPH07134409A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 光造形用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07134409A true JPH07134409A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=17906912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5302263A Pending JPH07134409A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 光造形用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07134409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001181313A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Teijin Seiki Co Ltd | 光学的立体造形用樹脂組成物 |
| JP2003177517A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-06-27 | Nippon Kayaku Co Ltd | ネガ型着色感光性組成物 |
Citations (6)
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| JPH03103415A (ja) * | 1989-04-21 | 1991-04-30 | E I Du Pont De Nemours & Co | 中空球を含有する光硬化性組成物を用いる立体像形成法 |
| JPH03114732A (ja) * | 1989-04-21 | 1991-05-15 | E I Du Pont De Nemours & Co | 光硬化性多相組成物を使用する立体像形成方法 |
| JPH03210364A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-13 | Asahi Denka Kogyo Kk | 光学的造形用樹脂組成物 |
| JPH04102855A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-03 | Brother Ind Ltd | 光硬化型組成物 |
| JPH04261544A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-09-17 | Hoechst Ag | 光重合性記録材料の造像的照射による印刷板またはフォトレジストの製法 |
-
1993
- 1993-11-09 JP JP5302263A patent/JPH07134409A/ja active Pending
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