JPH07136435A - 排ガス浄化装置用フィルターおよびその製造法 - Google Patents
排ガス浄化装置用フィルターおよびその製造法Info
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- JPH07136435A JPH07136435A JP30977293A JP30977293A JPH07136435A JP H07136435 A JPH07136435 A JP H07136435A JP 30977293 A JP30977293 A JP 30977293A JP 30977293 A JP30977293 A JP 30977293A JP H07136435 A JPH07136435 A JP H07136435A
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- passage
- filter
- exhaust gas
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 すす捕集効率が優れかつ再生も容易な排ガス
浄化装置用フィルターおよびその製造法を提供する。 【構成】 多孔質平板１７と多孔質波板１８で囲まれて
できる通路９が渦巻き状に並んでおり、この通路９の始
端部と終端部が交互に目封止１９されている排ガス浄化
装置用フィルターおよびその製造法。
浄化装置用フィルターおよびその製造法を提供する。 【構成】 多孔質平板１７と多孔質波板１８で囲まれて
できる通路９が渦巻き状に並んでおり、この通路９の始
端部と終端部が交互に目封止１９されている排ガス浄化
装置用フィルターおよびその製造法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、デイーゼルエンジン
等の排ガスに含まれるすすなどを捕集する排ガス浄化装
置のフィルターおよびその製造方法に関するものであ
る。
等の排ガスに含まれるすすなどを捕集する排ガス浄化装
置のフィルターおよびその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ディーゼルエンジンの排ガスには不完全
燃焼によるすすが多量に含まれており、トンネル内作業
用トラックや大型市内バス等、一部のディーゼル車には
排ガス中のすすを除去するための排ガス浄化装置が取り
付けられている。
燃焼によるすすが多量に含まれており、トンネル内作業
用トラックや大型市内バス等、一部のディーゼル車には
排ガス中のすすを除去するための排ガス浄化装置が取り
付けられている。
【０００３】上記排ガス浄化装置には、フィルターが内
蔵されており、フィルターにすすが堆積すると、堆積し
たすすを燃焼させ、フィルターを再生させている。
蔵されており、フィルターにすすが堆積すると、堆積し
たすすを燃焼させ、フィルターを再生させている。
【０００４】上記フィルターには、通常、セラミックス
製フィルターが使用されているが、フィルターに堆積し
たすすを燃焼再生させる時に急速加熱され、熱衝撃を受
けて破損することがある。そこで、近年、熱衝撃による
破損のほとんどない多孔質耐熱金属製フィルターも開発
されている（特開平３−１７８３０３号公報参照）。
製フィルターが使用されているが、フィルターに堆積し
たすすを燃焼再生させる時に急速加熱され、熱衝撃を受
けて破損することがある。そこで、近年、熱衝撃による
破損のほとんどない多孔質耐熱金属製フィルターも開発
されている（特開平３−１７８３０３号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の排ガス浄化
装置用フィルターは、予め焼結して作製したフィルター
プレートを複数枚積層させ、該フィルタープレートの端
部を交互にスターラップを介して接合することにより作
製するものであり、焼結工程および塑性加工工程などの
各種工程を経て作製されるため、生産効率が悪く、価格
も高くなるのでフィルターが寿命に至っても交換に費用
がかかり、そのため交換することなく操業または走行し
ているのが現状である。
装置用フィルターは、予め焼結して作製したフィルター
プレートを複数枚積層させ、該フィルタープレートの端
部を交互にスターラップを介して接合することにより作
製するものであり、焼結工程および塑性加工工程などの
各種工程を経て作製されるため、生産効率が悪く、価格
も高くなるのでフィルターが寿命に至っても交換に費用
がかかり、そのため交換することなく操業または走行し
ているのが現状である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
排ガス浄化装置用フィルターを従来よりも安価に製造す
べく研究を行った結果、耐熱金属粉末と有機バインダー
の混合物からなる平板状グリーン体を２枚製造し、上記
２枚の平板状グリーン体のうち、１枚を波板加工して波
板状グリーン体を製造し、上記平板状グリーン体と波板
状グリーン体を重ね合せて複合グリーン体を製造し、こ
の複合グリーン体を巻回して波板部分と平板部分で構成
された通路を有する巻回グリーン体を製造し、この巻回
グリーン体の通路端部を耐熱金属粉末、セラミックス粉
末、耐熱ガラス粉末のうち１種または２種以上と有機バ
インダーとの混合物からなるペースト状可塑性組成物で
交互に目封止し、この目封止した巻回グリーン体を焼結
すると、目封止部分を除いて全体が多孔質体からなる排
ガス浄化装置用フィルターが焼結工程のみで製造できる
という研究結果が得られたのである。この発明は、かか
る研究結果に基づいてなされたものであって、（１）
多孔質平板および多孔質波板で囲まれた通路が渦巻き状
に並んでおり、この通路の始端部と終端部が交互に目封
止されている排ガス浄化装置用フィルター、（２） 耐
熱金属粉末と有機バインダーの混合物からなる平板状グ
リーン体を製造する工程、上記平板状グリーン体を波板
加工して波板状グリーン体を製造する工程、上記平板状
グリーン体と波板状グリーン体を重ね合せて通路を有す
る複合グリーン体を製造する工程、上記複合グリーン体
を巻回して通路を有する巻回グリーン体を製造する工
程、上記巻回グリーン体の通路端部を、耐熱金属粉末、
セラミックス粉末、耐熱ガラス粉末のうちの１種または
２種以上と有機バインダーとの混合物からなるペースト
状可塑性組成物（以下、ペースト状可塑性組成物とい
う）で交互に目封止する工程、この目封止した巻回グリ
ーン体を焼結する工程、の各工程からなる排ガス浄化装
置用フィルターの製造法、に特徴を有するものである。
排ガス浄化装置用フィルターを従来よりも安価に製造す
べく研究を行った結果、耐熱金属粉末と有機バインダー
の混合物からなる平板状グリーン体を２枚製造し、上記
２枚の平板状グリーン体のうち、１枚を波板加工して波
板状グリーン体を製造し、上記平板状グリーン体と波板
状グリーン体を重ね合せて複合グリーン体を製造し、こ
の複合グリーン体を巻回して波板部分と平板部分で構成
された通路を有する巻回グリーン体を製造し、この巻回
グリーン体の通路端部を耐熱金属粉末、セラミックス粉
末、耐熱ガラス粉末のうち１種または２種以上と有機バ
インダーとの混合物からなるペースト状可塑性組成物で
交互に目封止し、この目封止した巻回グリーン体を焼結
すると、目封止部分を除いて全体が多孔質体からなる排
ガス浄化装置用フィルターが焼結工程のみで製造できる
という研究結果が得られたのである。この発明は、かか
る研究結果に基づいてなされたものであって、（１）
多孔質平板および多孔質波板で囲まれた通路が渦巻き状
に並んでおり、この通路の始端部と終端部が交互に目封
止されている排ガス浄化装置用フィルター、（２） 耐
熱金属粉末と有機バインダーの混合物からなる平板状グ
リーン体を製造する工程、上記平板状グリーン体を波板
加工して波板状グリーン体を製造する工程、上記平板状
グリーン体と波板状グリーン体を重ね合せて通路を有す
る複合グリーン体を製造する工程、上記複合グリーン体
を巻回して通路を有する巻回グリーン体を製造する工
程、上記巻回グリーン体の通路端部を、耐熱金属粉末、
セラミックス粉末、耐熱ガラス粉末のうちの１種または
２種以上と有機バインダーとの混合物からなるペースト
状可塑性組成物（以下、ペースト状可塑性組成物とい
う）で交互に目封止する工程、この目封止した巻回グリ
ーン体を焼結する工程、の各工程からなる排ガス浄化装
置用フィルターの製造法、に特徴を有するものである。
【０００７】さらに、この発明の排ガス浄化装置用フィ
ルターの製造法は、上記複合グリーン体を巻回すると同
時に通路端部を交互に目封止することにより巻回グリー
ン体を製造し、この巻回グリーン体を焼結することによ
り排ガス浄化装置用フィルターを製造することも特徴と
するものである。
ルターの製造法は、上記複合グリーン体を巻回すると同
時に通路端部を交互に目封止することにより巻回グリー
ン体を製造し、この巻回グリーン体を焼結することによ
り排ガス浄化装置用フィルターを製造することも特徴と
するものである。
【０００８】この発明の排ガス浄化装置用フィルターお
よびその製造法を図面に基づいてさらに具体的に説明す
る。
よびその製造法を図面に基づいてさらに具体的に説明す
る。
【０００９】図１は、耐熱金属粉末と有機バインダーか
らなる平板状グリーン体を製造するための説明図であ
り、特に実用に供することのできる長尺の平板状グリー
ン体を製造するには、図１に示されるように、耐熱金属
金網１を耐熱金属粉末と有機バインダーの混合体からな
るスラリー２中を通過させたのち、スリット４を通して
スラリー２を耐熱金属金網１の表面に所定の厚さになる
ように塗布し、ファン３等で乾燥させることにより平板
状グリーン体５を作製し、これを巻き取って保存する。
らなる平板状グリーン体を製造するための説明図であ
り、特に実用に供することのできる長尺の平板状グリー
ン体を製造するには、図１に示されるように、耐熱金属
金網１を耐熱金属粉末と有機バインダーの混合体からな
るスラリー２中を通過させたのち、スリット４を通して
スラリー２を耐熱金属金網１の表面に所定の厚さになる
ように塗布し、ファン３等で乾燥させることにより平板
状グリーン体５を作製し、これを巻き取って保存する。
【００１０】一方、平板状グリーン体５の一部を、図２
に示されるように、波板圧延ロール７および７′の間を
通過させることにより波板状グリーン体６を作製する。
に示されるように、波板圧延ロール７および７′の間を
通過させることにより波板状グリーン体６を作製する。
【００１１】このようにして作製された平板状グリーン
体５および波板状グリーン体６を、図３に示されるよう
に重ね合せ、必要に応じて接着すると、通路９を有する
複合グリーン体８が得られる。
体５および波板状グリーン体６を、図３に示されるよう
に重ね合せ、必要に応じて接着すると、通路９を有する
複合グリーン体８が得られる。
【００１２】この複合グリーン体８を巻回し、平板状グ
リーン体５と波板状グリーン体６で囲まれた通路９の始
端部と終端部に交互にペースト状可塑性物１０を充填し
て目封止し、ついで焼結すると図４の斜視図に示される
如き円筒状フィルター１１が得られる。
リーン体５と波板状グリーン体６で囲まれた通路９の始
端部と終端部に交互にペースト状可塑性物１０を充填し
て目封止し、ついで焼結すると図４の斜視図に示される
如き円筒状フィルター１１が得られる。
【００１３】図３に示されるように、平板状グリーン体
５の表裏両面の反対側側端に沿ってペースト状可塑性物
１０を盛り、その上に波板状グリーン体６を重ね合せて
複合グリーン体８を作製し、この複合グリーン体８を同
様に巻回すると、通路９の始端部および終端部が交互に
目封止された巻回グリーン体が得られ、この巻回グリー
ン体を焼結することにより図４に示される円筒状フィル
ター１１を製造することができる。上記巻回グリーン体
の焼結は、通常のドクターブレード法により多孔質焼結
体を製造する方法と全く同じ方法で焼結することができ
る。
５の表裏両面の反対側側端に沿ってペースト状可塑性物
１０を盛り、その上に波板状グリーン体６を重ね合せて
複合グリーン体８を作製し、この複合グリーン体８を同
様に巻回すると、通路９の始端部および終端部が交互に
目封止された巻回グリーン体が得られ、この巻回グリー
ン体を焼結することにより図４に示される円筒状フィル
ター１１を製造することができる。上記巻回グリーン体
の焼結は、通常のドクターブレード法により多孔質焼結
体を製造する方法と全く同じ方法で焼結することができ
る。
【００１４】このようにして作製した円筒状フィルター
は、図４に示されるように、多孔質平板１７と多孔質波
板１８で囲まれてできた通路９が渦巻き状に並んであ
り、この通路９の始端部と終端部が交互に目封止１９さ
れている。
は、図４に示されるように、多孔質平板１７と多孔質波
板１８で囲まれてできた通路９が渦巻き状に並んであ
り、この通路９の始端部と終端部が交互に目封止１９さ
れている。
【００１５】上記円筒状フィルター１１を排ガス浄化装
置に取付けた状態の断面図を図５に示す。図５において
１２はパッケージ、１３はフィルター抵抗測定器、１４
はヒーター、１５はバッテリー、１６はＣＰＵである。
置に取付けた状態の断面図を図５に示す。図５において
１２はパッケージ、１３はフィルター抵抗測定器、１４
はヒーター、１５はバッテリー、１６はＣＰＵである。
【００１６】パッケージ１２内に収納された円筒状フィ
ルター１１の中心にヒーター１４を挿入し、ヒーター１
４はバッテリー１５に電気的に接続される。一方、円筒
状フィルター１１の抵抗を測定することができるよう
に、フィルター抵抗測定器１３に電気的に接続する。さ
らに、フィルター抵抗測定器１３およびバッテリー１５
はＣＰＵ１６に電気的に接続されている。
ルター１１の中心にヒーター１４を挿入し、ヒーター１
４はバッテリー１５に電気的に接続される。一方、円筒
状フィルター１１の抵抗を測定することができるよう
に、フィルター抵抗測定器１３に電気的に接続する。さ
らに、フィルター抵抗測定器１３およびバッテリー１５
はＣＰＵ１６に電気的に接続されている。
【００１７】かかる構造の排ガス浄化装置に排ガスを流
すと、円筒状フィルター１１にすすが捕集され堆積する
につれてフィルター抵抗測定器で測定される抵抗値は下
がって行き、所定の抵抗値を検出した時にＣＰＵ１６は
バッテリー１５に通電を指令し、ヒーター１４に電流を
流して加熱すると同時に円筒状フィルター１１自体にも
電流を流してジュール熱を発生せしめ、円筒状フィルタ
ー１１を加熱して捕集されたすすを燃焼させ、フィルタ
ー機能を再生させることができる。
すと、円筒状フィルター１１にすすが捕集され堆積する
につれてフィルター抵抗測定器で測定される抵抗値は下
がって行き、所定の抵抗値を検出した時にＣＰＵ１６は
バッテリー１５に通電を指令し、ヒーター１４に電流を
流して加熱すると同時に円筒状フィルター１１自体にも
電流を流してジュール熱を発生せしめ、円筒状フィルタ
ー１１を加熱して捕集されたすすを燃焼させ、フィルタ
ー機能を再生させることができる。
【００１８】また、図３に示される複合グリーン体８を
螺旋状に巻回すると、一端が螺旋状にへこんで摺り鉢状
となり、他端が螺旋状に盛り上って円筒状となった螺旋
巻回グリーン体が得られ、この螺旋巻回グリーン体を焼
結することにより、螺旋円筒状フィルターが得られる。
螺旋状に巻回すると、一端が螺旋状にへこんで摺り鉢状
となり、他端が螺旋状に盛り上って円筒状となった螺旋
巻回グリーン体が得られ、この螺旋巻回グリーン体を焼
結することにより、螺旋円筒状フィルターが得られる。
【００１９】この螺旋円筒状フィルターを排ガス浄化装
置に内蔵した状態を図６の断面図に示す。
置に内蔵した状態を図６の断面図に示す。
【００２０】図６の断面図に示されるように、螺旋円筒
状フィルター１１′をすり鉢状一端を排ガス流入方向に
向けてパッケージ１２内に取り付けることにより排ガス
浄化装置を作製し、この排ガス浄化装置を用いてすすを
捕集すると、すすはすり鉢の底に向って流れるので螺旋
円筒状フィルター１１′の中心部に多く捕集される。
状フィルター１１′をすり鉢状一端を排ガス流入方向に
向けてパッケージ１２内に取り付けることにより排ガス
浄化装置を作製し、この排ガス浄化装置を用いてすすを
捕集すると、すすはすり鉢の底に向って流れるので螺旋
円筒状フィルター１１′の中心部に多く捕集される。
【００２１】しかし、中心部には図６に示されるように
ヒーター１４が設けられており、さらに螺旋円筒状フィ
ルター１１′に流れる電流密度は外周部よりも中心部の
方が大であるところから、螺旋円筒状フィルター１１′
の中心部の方が外周部よりも高温に加熱され燃焼しやす
い。したがって、螺旋円筒状フィルター１１′の中心部
にすすが多く捕集されても、すすは効率よく燃焼し、フ
ィルターを効率よく再生することができる。図６におい
て螺旋円筒状フィルターの符号を１１′とした以外は図
５と同じであるから図６の符号の説明は省略する。
ヒーター１４が設けられており、さらに螺旋円筒状フィ
ルター１１′に流れる電流密度は外周部よりも中心部の
方が大であるところから、螺旋円筒状フィルター１１′
の中心部の方が外周部よりも高温に加熱され燃焼しやす
い。したがって、螺旋円筒状フィルター１１′の中心部
にすすが多く捕集されても、すすは効率よく燃焼し、フ
ィルターを効率よく再生することができる。図６におい
て螺旋円筒状フィルターの符号を１１′とした以外は図
５と同じであるから図６の符号の説明は省略する。
【００２２】なお、図５および図６において、捕集され
たすすを燃焼させる手段として、ヒーターを円筒状フィ
ルター１１および螺旋円筒状フィルター１１′の中心部
に取付けたが、これに限定されるものではなく、円筒状
フィルターの前方に、通常の線状ヒーターまたはガスバ
ーナーを取付けてもよい。
たすすを燃焼させる手段として、ヒーターを円筒状フィ
ルター１１および螺旋円筒状フィルター１１′の中心部
に取付けたが、これに限定されるものではなく、円筒状
フィルターの前方に、通常の線状ヒーターまたはガスバ
ーナーを取付けてもよい。
【００２３】さらに、上記平板状グリーン体を製造する
際に耐熱金属金網を使用したが、上記金網を用いること
なく、通常のドクターブレード法により平板状グリーン
体を製造することもできる。
際に耐熱金属金網を使用したが、上記金網を用いること
なく、通常のドクターブレード法により平板状グリーン
体を製造することもできる。
【００２４】
【実施例】 金属粉：ＳＵＳ３１０Ｓ粉（平均粒径２０μｍ）・・・１，０００ｇ バインダー：ポリビニルブチラル樹脂・・・・・・・・ ５０ｇ 可塑剤：フタル酸ジｎブチル・・・・・・・・・・・・ ２５ｇ 溶媒：エタノール、トルエン混合溶液・・・・・・・・ ４００ｇ を混練、脱泡して金属粉スラリーを製作した。
【００２５】さらに、６０メッシュの幅：２０cm、長
さ：１０ｍのＳＵＳ３１０Ｓ製金網を用意した。
さ：１０ｍのＳＵＳ３１０Ｓ製金網を用意した。
【００２６】上記金属粉末スラリー中に上記金網を通過
させ、金網に上記金属粉末スラリーを塗布し、さらにス
リットを通過させて乾燥し、厚さ：０．４mmの平板状グ
リーン体を作製した。一方、 金属粉：ＳＵＳ３１０Ｓ粉（平均粒径２０μｍ）・・・１，０００ｇ バインダー：水溶性メチルセルローズ・・・・・・・・ １０ｇ 可塑剤：フタル酸ジｎブチル・・・・・・・・・・・・ ２３ｇ 溶媒：水・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ３００ｇ を混練、脱泡して、ペースト状可塑性組成物を作製し
た。
させ、金網に上記金属粉末スラリーを塗布し、さらにス
リットを通過させて乾燥し、厚さ：０．４mmの平板状グ
リーン体を作製した。一方、 金属粉：ＳＵＳ３１０Ｓ粉（平均粒径２０μｍ）・・・１，０００ｇ バインダー：水溶性メチルセルローズ・・・・・・・・ １０ｇ 可塑剤：フタル酸ジｎブチル・・・・・・・・・・・・ ２３ｇ 溶媒：水・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ３００ｇ を混練、脱泡して、ペースト状可塑性組成物を作製し
た。
【００２７】上記平板状グリーン体の一部に振幅：３mm
の波板加工を施して、波板状グリーン体を作製した。
の波板加工を施して、波板状グリーン体を作製した。
【００２８】上記平板状グリーン体の上に波板状グリー
ン体を重ね合せて接着し、複合グリーン体を作製した。
ン体を重ね合せて接着し、複合グリーン体を作製した。
【００２９】この複合グリーン体を巻回して巻回グリー
ン体を作製したのうち、巻回グリーン体の通路の一端部
および他端部に交互に上記ペースト状可塑性組成物を充
填することにより目封止し、ついで上記目封止された巻
回グリーン体を水素雰囲気中、温度：１２００℃、１時
間保持の条件で焼結したところ、多孔質平板と多孔質波
板で囲まれてできる通路が渦巻き状に並んでおり、通路
の始端と終端が交互に目封止された円筒状フィルターが
得られた。
ン体を作製したのうち、巻回グリーン体の通路の一端部
および他端部に交互に上記ペースト状可塑性組成物を充
填することにより目封止し、ついで上記目封止された巻
回グリーン体を水素雰囲気中、温度：１２００℃、１時
間保持の条件で焼結したところ、多孔質平板と多孔質波
板で囲まれてできる通路が渦巻き状に並んでおり、通路
の始端と終端が交互に目封止された円筒状フィルターが
得られた。
【００３０】上記円筒状フィルターを排ガス浄化装置に
内蔵し、この排ガス浄化装置を２０００cc直噴式ディー
ゼルエンジンの排気管に取り付けて試験したところ、従
来よりも優れたすす捕集効率が得られた。
内蔵し、この排ガス浄化装置を２０００cc直噴式ディー
ゼルエンジンの排気管に取り付けて試験したところ、従
来よりも優れたすす捕集効率が得られた。
【００３１】
【発明の効果】上述のように、この発明によると焼結工
程のみでフィルターを製造することができるので、従来
に比べて安価に製造することができ、排ガス浄化装置に
組込まれたフィルターのすす捕集効率も優れているとこ
ろから、環境の良化に大いに貢献しうるものである。
程のみでフィルターを製造することができるので、従来
に比べて安価に製造することができ、排ガス浄化装置に
組込まれたフィルターのすす捕集効率も優れているとこ
ろから、環境の良化に大いに貢献しうるものである。
【図１】平板状グリーン体を製造する方法を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図２】波板状グリーン体を製造する方法を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図３】複合グリーン体を製造する方法を説明するため
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】この発明の円筒状フィルターの斜視図である。
【図５】この発明の円筒状フィルターを取付けた排ガス
浄化装置の断面図である。
浄化装置の断面図である。
【図６】この発明の円筒状フィルターを取付けた排ガス
浄化装置の断面図である。
浄化装置の断面図である。
１ 耐熱金属金網 ２ スラリー ３ ファン ４ スリット ５ 平板状グリーン体 ６ 波板状グリーン体 ７ 波板圧延ロール ７′ 波板圧延ロール ８ 複合グリーン体 ９ 通路 １０ ペースト状可塑性物 １１ 円筒状フィルター １１′ 螺旋円筒状フィルター １２ パッケージ １３ フィルター抵抗測定器 １４ ヒーター １５ バッテリー １６ ＣＰＵ １７ 多孔質平板 １８ 多孔質波板 １９ 目封止
Claims (3)
- 【請求項１】 多孔質平板と多孔質波板で囲まれてでき
る通路が渦巻き状に並んでおり、この通路の始端部と終
端部が交互に目封止されていることを特徴とする排ガス
浄化装置用フィルター。 - 【請求項２】 耐熱金属粉末と有機バインダーの混合物
からなる平板状グリーン体を製造し、 平板状グリーン体を波板加工して波板状グリーン体を製
造し、 上記平板状グリーン体と波板状グリーン体を重ね合せて
通路を有する複合グリーン体を製造し、 上記複合グリーン体を巻回し、通路を有する巻回グリー
ン体を製造し、 上記巻回グリーン体の通路端部を、耐熱金属粉末、セラ
ミックス粉末、耐熱ガラス粉末のうちの１種または２種
以上と有機バインダーの混合物からなるペースト状可塑
性組成物（以下、ペースト状可塑性組成物という）で交
互に目封止し、ついで、 この通路端部を交互に目封止した巻回グリーン体を焼結
する、ことを特徴とする排ガス浄化装置用フィルターの
製造法。 - 【請求項３】 上記平板状グリーン体および波板状グリ
ーン体を製造したのち、上記平板状グリーン体表裏両面
のそれぞれ反対側側端に沿って上記ペースト状可塑性組
成物を盛り、その上に波板状グリーン体を重ねることに
より通路端部を目封止した複合グリーン体を製造し、 上記通路端部を目封止した複合グリーン体を巻回して、
通路端部を交互に目封止した巻回グリーン体を製造し、
ついで、 上記通路端部を交互に目封止した巻回グリーン体を焼結
する、ことを特徴とする請求項２記載の排ガス浄化装置
用フィルターの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30977293A JPH07136435A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 排ガス浄化装置用フィルターおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30977293A JPH07136435A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 排ガス浄化装置用フィルターおよびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07136435A true JPH07136435A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17997076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30977293A Pending JPH07136435A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 排ガス浄化装置用フィルターおよびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07136435A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996035499A1 (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-14 | Donaldson Company, Inc. | Filter device |
| US5997618A (en) * | 1995-06-20 | 1999-12-07 | Donaldson Company, Inc. | Filter and method for making a filter |
| EP1216737A3 (en) * | 1996-04-26 | 2002-10-23 | Donaldson Company, Inc. | Conical filter |
| JP2009536574A (ja) * | 2006-05-10 | 2009-10-15 | ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド | エアフィルタ構成物、アセンブリおよびその方法 |
| JP2010188231A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-02 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体 |
| CN102173109A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-09-07 | 朱文蔚 | 制作细微孔板的方法 |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP30977293A patent/JPH07136435A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996035499A1 (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-14 | Donaldson Company, Inc. | Filter device |
| US5869009A (en) * | 1995-05-12 | 1999-02-09 | Donaldson Company, Inc. | Filter device |
| US6168681B1 (en) | 1995-05-12 | 2001-01-02 | Donaldson & Company, Inc. | Method of making a filter device |
| US5997618A (en) * | 1995-06-20 | 1999-12-07 | Donaldson Company, Inc. | Filter and method for making a filter |
| US6077335A (en) * | 1995-06-20 | 2000-06-20 | Donaldson Company, Inc. | Filter and method for making a filter |
| EP1216737A3 (en) * | 1996-04-26 | 2002-10-23 | Donaldson Company, Inc. | Conical filter |
| JP2009536574A (ja) * | 2006-05-10 | 2009-10-15 | ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド | エアフィルタ構成物、アセンブリおよびその方法 |
| JP2010188231A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-02 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体 |
| CN102173109A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-09-07 | 朱文蔚 | 制作细微孔板的方法 |
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