JPH07137873A - 用紙供給装置 - Google Patents
用紙供給装置Info
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- JPH07137873A JPH07137873A JP28660093A JP28660093A JPH07137873A JP H07137873 A JPH07137873 A JP H07137873A JP 28660093 A JP28660093 A JP 28660093A JP 28660093 A JP28660093 A JP 28660093A JP H07137873 A JPH07137873 A JP H07137873A
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- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 用紙ガイドに板ばねの補正スプリングを設
け、補正スプリングの変形量がホッパプレート上の用紙
の量とほぼ比例するようにする。更に、印字用紙の後端
の位置を規制する用紙後端ガイドの内側に印字用紙を押
圧する板ばねを設ける。 【効果】 １枚の用紙にかかる圧力を、ホッパプレート
上の用紙の量に無関係に、ほぼ一定とすることが可能に
なり、従って、ホッパプレートの上の用紙のがたつきや
各用紙の位置のばらつきの状態を一定に保って印字位置
を均一にすることができる。更に、ホッパプレート上の
印字用紙の残量の多少に拘らず常に一定の位置で印字用
紙をピックローラと接触させ、ピックローラの回転よっ
て送り出されるときすタイミングを一定にすることがで
き、従ってプリンタの印字位置のずれや用紙の送り出し
ミスを発生を防止できる。
け、補正スプリングの変形量がホッパプレート上の用紙
の量とほぼ比例するようにする。更に、印字用紙の後端
の位置を規制する用紙後端ガイドの内側に印字用紙を押
圧する板ばねを設ける。 【効果】 １枚の用紙にかかる圧力を、ホッパプレート
上の用紙の量に無関係に、ほぼ一定とすることが可能に
なり、従って、ホッパプレートの上の用紙のがたつきや
各用紙の位置のばらつきの状態を一定に保って印字位置
を均一にすることができる。更に、ホッパプレート上の
印字用紙の残量の多少に拘らず常に一定の位置で印字用
紙をピックローラと接触させ、ピックローラの回転よっ
て送り出されるときすタイミングを一定にすることがで
き、従ってプリンタの印字位置のずれや用紙の送り出し
ミスを発生を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタに用いられ、
所定の寸法に断裁した印字用紙を積載して１枚ずつ供給
するための用紙供給装置に関する。
所定の寸法に断裁した印字用紙を積載して１枚ずつ供給
するための用紙供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタに装着し、所定の寸法に断裁し
た印字用紙（用紙）を積載して１枚ずつ供給するための
従来の用紙供給装置は、フレームにセットした用紙の両
側を押圧する２個の用紙ガイドによって用紙の位置を規
制しながら用紙を持上げ、ピックアップ機構部によって
１枚ずつ取出して供給する構成となっている。
た印字用紙（用紙）を積載して１枚ずつ供給するための
従来の用紙供給装置は、フレームにセットした用紙の両
側を押圧する２個の用紙ガイドによって用紙の位置を規
制しながら用紙を持上げ、ピックアップ機構部によって
１枚ずつ取出して供給する構成となっている。
【０００３】図４は、このような従来の用紙供給装置の
一例を示す断面図、図５は図４の例のＢ−Ｂ線断面図
で、印字用紙の残量が多い場合を示す図、図６は図４の
例のＢ−Ｂ線断面図で、印字用紙の残量が少ない場合を
示す図である。
一例を示す断面図、図５は図４の例のＢ−Ｂ線断面図
で、印字用紙の残量が多い場合を示す図、図６は図４の
例のＢ−Ｂ線断面図で、印字用紙の残量が少ない場合を
示す図である。
【０００４】図４において、用紙５は、フレーム１の中
のホッパプレート４の上に積載する。用紙ガイド２ａの
内側の側面には、用紙抑えスプリング１２を介して用紙
抑え１１が設けられており、用紙抑え１１および用紙ガ
イド２ｂは、ホッパプレート４上に積載された用紙５の
両側を押圧してその位置を規制し、用紙５ががたついた
り各用紙の位置がばらつくのを防止している。ホッパプ
レート４は、ホッパプレートスプリング３によって用紙
５を持上げることにより、最上位の用紙をピックローラ
８に対して押圧する。ピックローラ８は、ベアリング７
によってその両端部をフレーム１に回転自在に支持され
ており、ピックギヤ９を介してピックモータ１０によっ
て駆動されて回転することにより、ピックローラ８と接
触している用紙５の最上位の用紙を送り出す。
のホッパプレート４の上に積載する。用紙ガイド２ａの
内側の側面には、用紙抑えスプリング１２を介して用紙
抑え１１が設けられており、用紙抑え１１および用紙ガ
イド２ｂは、ホッパプレート４上に積載された用紙５の
両側を押圧してその位置を規制し、用紙５ががたついた
り各用紙の位置がばらつくのを防止している。ホッパプ
レート４は、ホッパプレートスプリング３によって用紙
５を持上げることにより、最上位の用紙をピックローラ
８に対して押圧する。ピックローラ８は、ベアリング７
によってその両端部をフレーム１に回転自在に支持され
ており、ピックギヤ９を介してピックモータ１０によっ
て駆動されて回転することにより、ピックローラ８と接
触している用紙５の最上位の用紙を送り出す。
【０００５】用紙５の後端の部分は、図５に示すよう
に、用紙後端ガイド１３によってその位置を規制されて
おり、用紙５の先端の部分は、ホッパプレート４によっ
て持上げられてピックローラ８と接触し、ピックローラ
８が回転することによって送り出されるが、このとき、
分離爪１５によって１枚だけが分離されて送り出され
る。
に、用紙後端ガイド１３によってその位置を規制されて
おり、用紙５の先端の部分は、ホッパプレート４によっ
て持上げられてピックローラ８と接触し、ピックローラ
８が回転することによって送り出されるが、このとき、
分離爪１５によって１枚だけが分離されて送り出され
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の用紙供給装置は、用紙抑えスプリング１２の圧力が一
定であるため、ホッパプレートの上に残存する用紙の量
が少なくなると、１枚の用紙にかかる圧力が相対的に大
きくなる。従って、ホッパプレートの上の用紙の量の多
少によって用紙のがたつきや各用紙の位置のばらつきの
状態が変化し、このため、印字位置が不均一になるとい
う欠点を有している。
の用紙供給装置は、用紙抑えスプリング１２の圧力が一
定であるため、ホッパプレートの上に残存する用紙の量
が少なくなると、１枚の用紙にかかる圧力が相対的に大
きくなる。従って、ホッパプレートの上の用紙の量の多
少によって用紙のがたつきや各用紙の位置のばらつきの
状態が変化し、このため、印字位置が不均一になるとい
う欠点を有している。
【０００７】また、ホッパプレート上の用紙の残量が少
なくなると、図６に示すように、ホッパプレート４の傾
斜角度が大きくなるため、ピックローラ８と接触する用
紙５の位置が後退する。このため、ピックローラ８の回
転によって送り出されるときのタイミングが用紙の残量
によって変化し、プリンタの印字位置のずれや用紙の送
り出しミスを発生するという欠点も有している。
なくなると、図６に示すように、ホッパプレート４の傾
斜角度が大きくなるため、ピックローラ８と接触する用
紙５の位置が後退する。このため、ピックローラ８の回
転によって送り出されるときのタイミングが用紙の残量
によって変化し、プリンタの印字位置のずれや用紙の送
り出しミスを発生するという欠点も有している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の用紙供給
装置は、所定の大きさに断裁した印字用紙を収容するフ
レームと、前記フレーム内に設けられ積載した前記印字
用紙を搭載するホッパプレートと、前記ホッパプレート
を持上げるホッパプレートスプリングと、前記フレーム
内に設けられ前記ホッパプレートに搭載した前記印字用
紙の横方向の位置を規制する一対の用紙ガイドと、前記
一対の用紙ガイドの少くとも一方の用紙ガイドの内側の
側面に設けられ前記ホッパプレートに搭載したと前記印
字用紙の量に応じて前記印字用紙に対する押圧力を変化
させる板ばねと、前記ホッパプレートによって持上げら
れた前記印字用紙を１枚ずつ送り出すピックアップ機構
部とを備えている。
装置は、所定の大きさに断裁した印字用紙を収容するフ
レームと、前記フレーム内に設けられ積載した前記印字
用紙を搭載するホッパプレートと、前記ホッパプレート
を持上げるホッパプレートスプリングと、前記フレーム
内に設けられ前記ホッパプレートに搭載した前記印字用
紙の横方向の位置を規制する一対の用紙ガイドと、前記
一対の用紙ガイドの少くとも一方の用紙ガイドの内側の
側面に設けられ前記ホッパプレートに搭載したと前記印
字用紙の量に応じて前記印字用紙に対する押圧力を変化
させる板ばねと、前記ホッパプレートによって持上げら
れた前記印字用紙を１枚ずつ送り出すピックアップ機構
部とを備えている。
【０００９】本発明の第二の用紙供給装置は、所定の大
きさに断裁した印字用紙を収容するフレームと、前記フ
レーム内に設けられ積載した前記印字用紙を搭載するホ
ッパプレートと、前記ホッパプレートを持上げるホッパ
プレートスプリングと、前記フレーム内に設けられ前記
ホッパプレートに搭載した前記印字用紙の横方向の位置
を規制する一対の用紙ガイドと、前記一対の用紙ガイド
の少くとも一方の用紙ガイドの内側の側面に設けられ前
記ホッパプレートに搭載したと前記印字用紙の量に応じ
て前記印字用紙に対する押圧力を変化させる板ばねと、
前記フレーム内に設けられ前記ホッパプレートに搭載し
た前記印字用紙の後端の位置を規制する用紙後端ガイド
と、前記用紙後端ガイドの内側の側面に設けられ前記ホ
ッパプレートに搭載したと前記印字用紙を押圧する板ば
ねと、前記ホッパプレートによって持上げられた前記印
字用紙を１枚ずつ送り出すピックアップ機構部とを備え
ている。
きさに断裁した印字用紙を収容するフレームと、前記フ
レーム内に設けられ積載した前記印字用紙を搭載するホ
ッパプレートと、前記ホッパプレートを持上げるホッパ
プレートスプリングと、前記フレーム内に設けられ前記
ホッパプレートに搭載した前記印字用紙の横方向の位置
を規制する一対の用紙ガイドと、前記一対の用紙ガイド
の少くとも一方の用紙ガイドの内側の側面に設けられ前
記ホッパプレートに搭載したと前記印字用紙の量に応じ
て前記印字用紙に対する押圧力を変化させる板ばねと、
前記フレーム内に設けられ前記ホッパプレートに搭載し
た前記印字用紙の後端の位置を規制する用紙後端ガイド
と、前記用紙後端ガイドの内側の側面に設けられ前記ホ
ッパプレートに搭載したと前記印字用紙を押圧する板ば
ねと、前記ホッパプレートによって持上げられた前記印
字用紙を１枚ずつ送り出すピックアップ機構部とを備え
ている。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施例を示す断面図で、
印字用紙の残量が多い場合を示す図、図２は、図１の実
施例において印字用紙の残量が少ない場合を示す断面
図、図３は図１の実施例のＡ−Ａ線断面図である。
印字用紙の残量が多い場合を示す図、図２は、図１の実
施例において印字用紙の残量が少ない場合を示す断面
図、図３は図１の実施例のＡ−Ａ線断面図である。
【００１２】図１において、フレーム１および用紙ガイ
ド２ａおよび２ｂおよびホッパプレートスプリング３お
よびホッパプレート４およびベアリング７およびピック
ローラ８およびピックギヤ９およびピックモータ１０の
構成および作用は、図４の従来例のそれぞれ対応する部
分の構成および作用と同じである。用紙ガイド２ａおよ
び２ｂは、固定式のものと、用紙の幅に合わせていずれ
か一方または両方を移動させる移動式のものとがある。
ド２ａおよび２ｂおよびホッパプレートスプリング３お
よびホッパプレート４およびベアリング７およびピック
ローラ８およびピックギヤ９およびピックモータ１０の
構成および作用は、図４の従来例のそれぞれ対応する部
分の構成および作用と同じである。用紙ガイド２ａおよ
び２ｂは、固定式のものと、用紙の幅に合わせていずれ
か一方または両方を移動させる移動式のものとがある。
【００１３】用紙ガイド２ａの内面には、板ばねで形成
した補正スプリング６が設けてあり、この補正スプリン
グ６の先端部は、自由状態では、点線（参照符号６ａ）
で示すように、用紙ガイド２ｂの方に傾斜している。
した補正スプリング６が設けてあり、この補正スプリン
グ６の先端部は、自由状態では、点線（参照符号６ａ）
で示すように、用紙ガイド２ｂの方に傾斜している。
【００１４】このように構成した用紙供給装置は、ホッ
パプレート４上の用紙５の残量が多い場合は、補正スプ
リング６が大きく撓められるため、用紙５を押圧する力
が大きくなるが、ホッパプレート４上の用紙５の残量が
少なくなると、図２に示すように、補正スプリング６の
変形量が小さくなる。従って補正スプリング６の押圧力
は、ほぼホッパプレート４上の用紙５の量に比例して変
化し、１枚の用紙にかかる圧力はほぼ一定となる。
パプレート４上の用紙５の残量が多い場合は、補正スプ
リング６が大きく撓められるため、用紙５を押圧する力
が大きくなるが、ホッパプレート４上の用紙５の残量が
少なくなると、図２に示すように、補正スプリング６の
変形量が小さくなる。従って補正スプリング６の押圧力
は、ほぼホッパプレート４上の用紙５の量に比例して変
化し、１枚の用紙にかかる圧力はほぼ一定となる。
【００１５】補正スプリング６は、用紙ガイド２ａおよ
び２ｂの両方に設けることもできる。
び２ｂの両方に設けることもできる。
【００１６】用紙５の後端の部分は、図３に示すよう
に、用紙後端ガイド１３の内側の側面に設けられいる板
ばね１４によって分離爪１５の方に押されており、従っ
て用紙５の先端の部分は、ホッパプレート４上の用紙５
の残量の多少に拘らず常に一定の位置でピックローラ８
と接触する。従って、ピックローラ８の回転よって送り
出されるときすタイミングは一定となる。
に、用紙後端ガイド１３の内側の側面に設けられいる板
ばね１４によって分離爪１５の方に押されており、従っ
て用紙５の先端の部分は、ホッパプレート４上の用紙５
の残量の多少に拘らず常に一定の位置でピックローラ８
と接触する。従って、ピックローラ８の回転よって送り
出されるときすタイミングは一定となる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の用紙供給
装置は、用紙ガイドに板ばねの補正スプリングを設け、
補正スプリングの変形量がホッパプレート上の用紙の量
とほぼ比例するようにすることにより、１枚の用紙にか
かる圧力を、ホッパプレート上の用紙の量に無関係に、
ほぼ一定とすることが可能になるという効果があり、従
って、ホッパプレートの上の用紙のがたつきや各用紙の
位置のばらつきの状態を一定に保って印字位置を均一に
することができるという効果がある。更に、印字用紙の
後端の位置を規制する用紙後端ガイドの内側に印字用紙
を押圧する板ばねを設けることにより、ホッパプレート
上の印字用紙の残量の多少に拘らず常に一定の位置で印
字用紙をピックローラと接触させ、ピックローラの回転
よって送り出されるときすタイミングを一定にすること
ができるという効果があり、従ってプリンタの印字位置
のずれや用紙の送り出しミスを発生を防止できるという
効果がある。
装置は、用紙ガイドに板ばねの補正スプリングを設け、
補正スプリングの変形量がホッパプレート上の用紙の量
とほぼ比例するようにすることにより、１枚の用紙にか
かる圧力を、ホッパプレート上の用紙の量に無関係に、
ほぼ一定とすることが可能になるという効果があり、従
って、ホッパプレートの上の用紙のがたつきや各用紙の
位置のばらつきの状態を一定に保って印字位置を均一に
することができるという効果がある。更に、印字用紙の
後端の位置を規制する用紙後端ガイドの内側に印字用紙
を押圧する板ばねを設けることにより、ホッパプレート
上の印字用紙の残量の多少に拘らず常に一定の位置で印
字用紙をピックローラと接触させ、ピックローラの回転
よって送り出されるときすタイミングを一定にすること
ができるという効果があり、従ってプリンタの印字位置
のずれや用紙の送り出しミスを発生を防止できるという
効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図で、印字用紙の
残量が多い場合を示す図である。
残量が多い場合を示す図である。
【図２】図１の実施例において、印字用紙の残量が少な
い場合を示す断面図である。
い場合を示す断面図である。
【図３】図１の実施例のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】従来の用紙供給装置の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図５】図４の例のＢ−Ｂ線断面図で、印字用紙の残量
が多い場合を示す図である。
が多い場合を示す図である。
【図６】図４の例のＢ−Ｂ線断面図で、印字用紙の残量
が少ない場合を示す図である。
が少ない場合を示す図である。
１ フレーム ２ａ・２ｂ 用紙ガイド ３ ホッパプレートスプリング ４ ホッパプレート ５ 用紙 ６ 補正スプリング ７ ベアリング ８ ピックローラ ９ ピックギヤ １０ ピックモータ １１ 用紙抑え １２ 用紙抑えスプリング １３ 用紙後端ガイド １４ 板ばね １５ 分離爪
Claims (2)
- 【請求項１】 所定の大きさに断裁した印字用紙を収容
するフレームと、前記フレーム内に設けられ積載した前
記印字用紙を搭載するホッパプレートと、前記ホッパプ
レートを持上げるホッパプレートスプリングと、前記フ
レーム内に設けられ前記ホッパプレートに搭載した前記
印字用紙の横方向の位置を規制する一対の用紙ガイド
と、前記一対の用紙ガイドの少くとも一方の用紙ガイド
の内側の側面に設けられ前記ホッパプレートに搭載した
と前記印字用紙の量に応じて前記印字用紙に対する押圧
力を変化させる板ばねと、前記ホッパプレートによって
持上げられた前記印字用紙を１枚ずつ送り出すピックア
ップ機構部とを備えることを特徴とする用紙供給装置。 - 【請求項２】 所定の大きさに断裁した印字用紙を収容
するフレームと、前記フレーム内に設けられ積載した前
記印字用紙を搭載するホッパプレートと、前記ホッパプ
レートを持上げるホッパプレートスプリングと、前記フ
レーム内に設けられ前記ホッパプレートに搭載した前記
印字用紙の横方向の位置を規制する一対の用紙ガイド
と、前記一対の用紙ガイドの少くとも一方の用紙ガイド
の内側の側面に設けられ前記ホッパプレートに搭載した
と前記印字用紙の量に応じて前記印字用紙に対する押圧
力を変化させる板ばねと、前記フレーム内に設けられ前
記ホッパプレートに搭載した前記印字用紙の後端の位置
を規制する用紙後端ガイドと、前記用紙後端ガイドの内
側の側面に設けられ前記ホッパプレートに搭載したと前
記印字用紙を押圧する板ばねと、前記ホッパプレートに
よって持上げられた前記印字用紙を１枚ずつ送り出すピ
ックアップ機構部とを備えることを特徴とする用紙供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28660093A JPH07137873A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 用紙供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28660093A JPH07137873A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 用紙供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137873A true JPH07137873A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17706517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28660093A Withdrawn JPH07137873A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 用紙供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07137873A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120102331A (ko) * | 2011-03-08 | 2012-09-18 | 삼성테크윈 주식회사 | 노즐 세척 장치 |
| KR101701777B1 (ko) * | 2016-06-15 | 2017-02-13 | 이갑순 | 용지 걸림 방지 장치 |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP28660093A patent/JPH07137873A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120102331A (ko) * | 2011-03-08 | 2012-09-18 | 삼성테크윈 주식회사 | 노즐 세척 장치 |
| KR101701777B1 (ko) * | 2016-06-15 | 2017-02-13 | 이갑순 | 용지 걸림 방지 장치 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010130 |