JPH07138488A - 導電性軸受用樹脂組成物 - Google Patents
導電性軸受用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH07138488A JPH07138488A JP28804293A JP28804293A JPH07138488A JP H07138488 A JPH07138488 A JP H07138488A JP 28804293 A JP28804293 A JP 28804293A JP 28804293 A JP28804293 A JP 28804293A JP H07138488 A JPH07138488 A JP H07138488A
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- JP
- Japan
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- volume
- resin composition
- lubricating oil
- bearing
- toner
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- Pending
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複写機現像部のようなトナーが介在する状況
下においても、摩擦摩耗特性、耐衝撃性に優れた導電性
軸受用樹脂組成物を提供する。 【構成】 １〜３０容積％の潤滑油と、該潤滑油担体と
して１〜１５容積％のノルボーネン系エラストマーと、
１〜３０容積％の金属粉末と、残部容積％を合成樹脂と
する合計１００容積％の樹脂組成物に対し、１０〜２０
容積％の炭素繊維を添加している。
下においても、摩擦摩耗特性、耐衝撃性に優れた導電性
軸受用樹脂組成物を提供する。 【構成】 １〜３０容積％の潤滑油と、該潤滑油担体と
して１〜１５容積％のノルボーネン系エラストマーと、
１〜３０容積％の金属粉末と、残部容積％を合成樹脂と
する合計１００容積％の樹脂組成物に対し、１０〜２０
容積％の炭素繊維を添加している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は導電性軸受用樹脂組成物
に関し、特に複写機現像部に好適な無給油導電性軸受用
樹脂組成物に関する。
に関し、特に複写機現像部に好適な無給油導電性軸受用
樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、無給油軸受用樹脂組成物としては、ポリアミド、ポ
リアセタール、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロ
エチレン等の合成樹脂が知られている。しかし、これら
は複写機現像部のようなトナー介在下で使用されると、
軸受部にトナーが侵入し、回転トルクの上昇や異音の発
生といった問題が生じる。係る問題を解決するものとし
て、大量の潤滑油を保持し、かつトナーの介在下でも十
分に使用できる軸受として、特公昭５９−２４２８４
号、特公昭５９−２４２８６号または特公昭６０−１８
７９６号に開示されたものがある。しかしながら、これ
らの公報に開示された軸受は複写機現像部用軸受として
必要な静電気除去機能を備えていない。
来、無給油軸受用樹脂組成物としては、ポリアミド、ポ
リアセタール、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロ
エチレン等の合成樹脂が知られている。しかし、これら
は複写機現像部のようなトナー介在下で使用されると、
軸受部にトナーが侵入し、回転トルクの上昇や異音の発
生といった問題が生じる。係る問題を解決するものとし
て、大量の潤滑油を保持し、かつトナーの介在下でも十
分に使用できる軸受として、特公昭５９−２４２８４
号、特公昭５９−２４２８６号または特公昭６０−１８
７９６号に開示されたものがある。しかしながら、これ
らの公報に開示された軸受は複写機現像部用軸受として
必要な静電気除去機能を備えていない。
【０００３】一方、一般に合成樹脂に導電性を付与する
ために、炭素繊維、金属粉、カーボンブラック等を添加
したものはあるが、トナーの介在する状況で使用する
と、上記と同様に回転トルクの上昇や異音の発生といっ
た問題が生じる。
ために、炭素繊維、金属粉、カーボンブラック等を添加
したものはあるが、トナーの介在する状況で使用する
と、上記と同様に回転トルクの上昇や異音の発生といっ
た問題が生じる。
【０００４】本発明は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、複写
機現像部のようなトナーが介在する状況下においても、
摩擦摩耗特性、耐衝撃性に優れた導電性軸受用樹脂組成
物を提供することにある。
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、複写
機現像部のようなトナーが介在する状況下においても、
摩擦摩耗特性、耐衝撃性に優れた導電性軸受用樹脂組成
物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の要旨は、１〜３０容積％の潤滑油と、該潤滑
油担体として１〜１５容積％のノルボーネン系エラスト
マーと、１〜３０容積％の金属粉末と、残部容積％を合
成樹脂とする合計１００容積％の樹脂組成物に対し、１
０〜２０容積％の炭素繊維を添加したことを特徴とする
導電性軸受用樹脂組成物にある。
に本発明の要旨は、１〜３０容積％の潤滑油と、該潤滑
油担体として１〜１５容積％のノルボーネン系エラスト
マーと、１〜３０容積％の金属粉末と、残部容積％を合
成樹脂とする合計１００容積％の樹脂組成物に対し、１
０〜２０容積％の炭素繊維を添加したことを特徴とする
導電性軸受用樹脂組成物にある。
【０００６】潤滑油としては、スピンドル油、マシン
油、ダイナモ油等の芳香族系潤滑油、ナフテン系潤滑
油、パラフィン系潤滑油または炭化水素、エステル、ポ
リグリコール、シリコーンオイル等の合成油など、一般
的に使用されている潤滑油を使用することができる。
油、ダイナモ油等の芳香族系潤滑油、ナフテン系潤滑
油、パラフィン系潤滑油または炭化水素、エステル、ポ
リグリコール、シリコーンオイル等の合成油など、一般
的に使用されている潤滑油を使用することができる。
【０００７】金属粉としては、噴霧ケルメット粉または
青銅粉を使用することができる。
青銅粉を使用することができる。
【０００８】合成樹脂としては、ポリアミド、ポリアセ
タール、ポリブチレンテレフタレート等を挙げることが
できる。
タール、ポリブチレンテレフタレート等を挙げることが
できる。
【０００９】樹脂組成物に添加される導電性付与剤とし
て、炭素繊維のほかにカーボンブラックを併用すること
ができる。炭素繊維としては、ロービングもしくはミル
ドファイバー形態のものを好適に使用することができ
る。なお、チョップドストランドは混合時にファイバー
ボールになることがあり、好ましくない。
て、炭素繊維のほかにカーボンブラックを併用すること
ができる。炭素繊維としては、ロービングもしくはミル
ドファイバー形態のものを好適に使用することができ
る。なお、チョップドストランドは混合時にファイバー
ボールになることがあり、好ましくない。
【００１０】
【作用】潤滑油を１〜３０容積％としたのは、１容積％
未満の場合は潤滑性が期待できず、３０容積％超の場合
は物性が低下したり、成形時にスクリューへのかみこみ
性が低下するからである。
未満の場合は潤滑性が期待できず、３０容積％超の場合
は物性が低下したり、成形時にスクリューへのかみこみ
性が低下するからである。
【００１１】ノルボーネン系エラストマーは極めてポー
ラスな構造を有し、多量の潤滑油を保持することが可能
であり、１容量に対し潤滑油１０容量まで吸収すること
ができる。従って、潤滑油１〜３０容積％に対しノルボ
ーネン系エラストマーを１〜１５容積％配合すること
で、十分に潤滑油を吸収することができる。
ラスな構造を有し、多量の潤滑油を保持することが可能
であり、１容量に対し潤滑油１０容量まで吸収すること
ができる。従って、潤滑油１〜３０容積％に対しノルボ
ーネン系エラストマーを１〜１５容積％配合すること
で、十分に潤滑油を吸収することができる。
【００１２】金属粉は軸受の熱膨張係数および熱伝導率
の向上ならびに導電性付与に効果を発揮するものであ
り、１容積％以上配合する必要があるが、３０容積％超
添加すると、急激に脆くなる。
の向上ならびに導電性付与に効果を発揮するものであ
り、１容積％以上配合する必要があるが、３０容積％超
添加すると、急激に脆くなる。
【００１３】樹脂組成物１００容積％に対して炭素繊維
を１０〜２０容積％添加するのは、１０容積％未満の場
合は導電性（比抵抗１０3 Ωcm以下）が得られず、２０
容積％超の場合は含油樹脂の耐粉塵性が低下し、また軸
受相手材を損傷する恐れがあるからである。
を１０〜２０容積％添加するのは、１０容積％未満の場
合は導電性（比抵抗１０3 Ωcm以下）が得られず、２０
容積％超の場合は含油樹脂の耐粉塵性が低下し、また軸
受相手材を損傷する恐れがあるからである。
【００１４】
【実施例】次に本発明の実施例を説明するが、本発明は
これら実施例に限定されるものではない。以下の表１の
ように配合した各実施例および比較例のものから、内径
６mm×外径１２mm×長さ１０mmの樹脂製軸受を作製し、
以下に示す試験条件で走行試験を行い、摩擦係数の推移
を調査した。その結果を図１に示す。また、表２には各
実施例および比較例のものの機械的特性を示す。なお、
表１の配合は容積％を示す。
これら実施例に限定されるものではない。以下の表１の
ように配合した各実施例および比較例のものから、内径
６mm×外径１２mm×長さ１０mmの樹脂製軸受を作製し、
以下に示す試験条件で走行試験を行い、摩擦係数の推移
を調査した。その結果を図１に示す。また、表２には各
実施例および比較例のものの機械的特性を示す。なお、
表１の配合は容積％を示す。
【００１５】〔試験条件〕荷重＝２kg/cm2、速度＝１０
ｍ/min、温度＝２３±２℃、相手材＝ＳＵＳ３０３Ｗ、
トナー＝一成分系トナー、クリアランス＝１０μｍ、走
行形式＝ジャーナル、運動形式＝連続走行とした。
ｍ/min、温度＝２３±２℃、相手材＝ＳＵＳ３０３Ｗ、
トナー＝一成分系トナー、クリアランス＝１０μｍ、走
行形式＝ジャーナル、運動形式＝連続走行とした。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】表２および図１に明らかなように、比較例
１、３のものには潤滑油が全く添加されていないので、
トナー介在下で摩擦係数の変動が大きく、異音が発生す
ることがある。また、比較例１、３のものは耐摩耗性に
劣る。さらに比較例２のものには金属粉が多量に添加さ
れているので、アイゾット衝撃強度が低くて耐衝撃性に
劣る。これに比して本実施例に係るものは、導電性に優
れ、摩擦係数の変動が殆どなく、摩耗量も少なく、アイ
ゾット衝撃強度も高い。
１、３のものには潤滑油が全く添加されていないので、
トナー介在下で摩擦係数の変動が大きく、異音が発生す
ることがある。また、比較例１、３のものは耐摩耗性に
劣る。さらに比較例２のものには金属粉が多量に添加さ
れているので、アイゾット衝撃強度が低くて耐衝撃性に
劣る。これに比して本実施例に係るものは、導電性に優
れ、摩擦係数の変動が殆どなく、摩耗量も少なく、アイ
ゾット衝撃強度も高い。
【００１９】
【発明の効果】本発明に係る導電性軸受用樹脂組成物
は、摩擦摩耗特性に優れ、耐衝撃性に優れているから、
導電性軸受材として好適に用いることができる。特に、
複写機現像部に用いた場合に優れた効果が期待できる。
は、摩擦摩耗特性に優れ、耐衝撃性に優れているから、
導電性軸受材として好適に用いることができる。特に、
複写機現像部に用いた場合に優れた効果が期待できる。
【図１】ジャーナル形式走行試験における軸受の摩擦係
数の推移を示す図である。
数の推移を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０８Ｌ 101/00 65:00）
Claims (1)
- 【請求項１】 １〜３０容積％の潤滑油と、該潤滑油担
体として１〜１５容積％のノルボーネン系エラストマー
と、１〜３０容積％の金属粉末と、残部容積％を合成樹
脂とする合計１００容積％の樹脂組成物に対し、１０〜
２０容積％の炭素繊維を添加したことを特徴とする導電
性軸受用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28804293A JPH07138488A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 導電性軸受用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28804293A JPH07138488A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 導電性軸受用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138488A true JPH07138488A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17725086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28804293A Pending JPH07138488A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 導電性軸受用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07138488A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003078528A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-25 | Ntn Corporation | Conductive resin molding |
| JP2006002907A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Ntn Corp | 導電性高精度すべり軸受 |
| CN102704264A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-10-03 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 纤维制备用和毛油 |
-
1993
- 1993-11-17 JP JP28804293A patent/JPH07138488A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003078528A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-25 | Ntn Corporation | Conductive resin molding |
| JP2006002907A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Ntn Corp | 導電性高精度すべり軸受 |
| CN102704264A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-10-03 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 纤维制备用和毛油 |
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