JPH07138546A - ポリオレフィン用接着性組成物 - Google Patents
ポリオレフィン用接着性組成物Info
- Publication number
- JPH07138546A JPH07138546A JP30733493A JP30733493A JPH07138546A JP H07138546 A JPH07138546 A JP H07138546A JP 30733493 A JP30733493 A JP 30733493A JP 30733493 A JP30733493 A JP 30733493A JP H07138546 A JPH07138546 A JP H07138546A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive composition
- polyolefin
- resin
- acid
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリエチレンやポリエステル等のポリオレフ
ィンに対し従来のものよりはるかに優れた接着性を有す
るオレフィン用接着組成物を得ることを目的とする。 【構成】 未加硫のクロロプレンゴムにニビニルモノマ
−およびアクリルモノマ−を、エチレン性不飽和カルボ
ン酸および／又はそのエステルの存在下において、グラ
フト共重合して得られた重合体に熱可塑性樹脂および変
性エラストマ−を添加してつくられるポリオレフィン用
接着性組成物。 【効果】 元来接着性に乏しいポリオレフィンに対し本
発明の接着性組成物を使用して、はく離試験を行った結
果（オ−トグラフＡＧ−５０００Ａ型）驚異的な接着性
能を有することが明らかである。
ィンに対し従来のものよりはるかに優れた接着性を有す
るオレフィン用接着組成物を得ることを目的とする。 【構成】 未加硫のクロロプレンゴムにニビニルモノマ
−およびアクリルモノマ−を、エチレン性不飽和カルボ
ン酸および／又はそのエステルの存在下において、グラ
フト共重合して得られた重合体に熱可塑性樹脂および変
性エラストマ−を添加してつくられるポリオレフィン用
接着性組成物。 【効果】 元来接着性に乏しいポリオレフィンに対し本
発明の接着性組成物を使用して、はく離試験を行った結
果（オ−トグラフＡＧ−５０００Ａ型）驚異的な接着性
能を有することが明らかである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の接着性組成物はポリエチ
レンやポリエステル等のポリオレフィンに対して極めて
優れた接着性能を有するものである。
レンやポリエステル等のポリオレフィンに対して極めて
優れた接着性能を有するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在に到るまでボリエチレンやポリエス
テル等のポリオレフィンを接着する際に満足し得る接着
剤が無く、火焔融着などの特殊な方法で接着していた。
テル等のポリオレフィンを接着する際に満足し得る接着
剤が無く、火焔融着などの特殊な方法で接着していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ポリオレフィンは分子
内の極性値が非常に低いため従来の接着剤では充分な接
着力が得られず、常温で容易に実用に供し得る接着性組
成物を得ることを課題としている。
内の極性値が非常に低いため従来の接着剤では充分な接
着力が得られず、常温で容易に実用に供し得る接着性組
成物を得ることを課題としている。
【０００４】
１．未加硫のクロロプレンゴムにビニ−ルモノマ−およ
びアクリルモノマ−を、エチレン性不飽和カルボン酸お
よび／又はそのエステルの存在下においてグラフト共重
合して得られた重合体に熱可塑性樹脂および変性エラス
トマ−を添加してつくられるポリオレフィン用接着性組
成物。 ２．エチレン性不飽和カルボン酸がアクリル酸、メタク
リル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレ
イン酸より選ばれる請求項１記載のポリオレフィン用接
着性組成物。 ３．熱可塑性樹脂がアルキルフェノ−ルホルムアルデヒ
ド樹脂、テルペン変性フェノ−ル樹脂、クマロン・イン
デン樹脂、キシロ−ル樹脂、ロジン、水素添加ロジンで
ある請求項１記載のポリオレフィン用接着性組成物。 ４．変性エラストマ−が塩素化ゴム、臭素化ゴム又は環
化ゴムより選ばれる請求項１記載のポリオレフィン用接
着性組成物。
びアクリルモノマ−を、エチレン性不飽和カルボン酸お
よび／又はそのエステルの存在下においてグラフト共重
合して得られた重合体に熱可塑性樹脂および変性エラス
トマ−を添加してつくられるポリオレフィン用接着性組
成物。 ２．エチレン性不飽和カルボン酸がアクリル酸、メタク
リル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレ
イン酸より選ばれる請求項１記載のポリオレフィン用接
着性組成物。 ３．熱可塑性樹脂がアルキルフェノ−ルホルムアルデヒ
ド樹脂、テルペン変性フェノ−ル樹脂、クマロン・イン
デン樹脂、キシロ−ル樹脂、ロジン、水素添加ロジンで
ある請求項１記載のポリオレフィン用接着性組成物。 ４．変性エラストマ−が塩素化ゴム、臭素化ゴム又は環
化ゴムより選ばれる請求項１記載のポリオレフィン用接
着性組成物。
【０００５】本発明は、未加硫のクロロプレンゴムを幹
成分としビニ−ルモノマ−およびアクリルモノマ−をエ
チレン性不飽和カルボン酸および／又はそのエステルの
存在下において、グラフト共重合して得られる重合体に
熱可塑性樹脂および変性エラストマ−を添加してつくら
れるポリオレフィン用接着性組成物に関するものであ
る。本発明において、未加硫のクロロプレンゴムを幹成
分とするグラフト共重合に共存せしめるエチレン性不飽
和カルボン酸および／又はそのエステルとは、例えばア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フ
マル酸、無水マレイン酸およびそれらのエステル類で、
これらのうちから１種又は２種以上を組合せて使用す
る。ビニルモノマ−およびアクリルモノマ−とは酢酸ビ
ニ−ル、スチレン、メチルメタアクリレ−ト等が本発明
に用いられる。
成分としビニ−ルモノマ−およびアクリルモノマ−をエ
チレン性不飽和カルボン酸および／又はそのエステルの
存在下において、グラフト共重合して得られる重合体に
熱可塑性樹脂および変性エラストマ−を添加してつくら
れるポリオレフィン用接着性組成物に関するものであ
る。本発明において、未加硫のクロロプレンゴムを幹成
分とするグラフト共重合に共存せしめるエチレン性不飽
和カルボン酸および／又はそのエステルとは、例えばア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フ
マル酸、無水マレイン酸およびそれらのエステル類で、
これらのうちから１種又は２種以上を組合せて使用す
る。ビニルモノマ−およびアクリルモノマ−とは酢酸ビ
ニ−ル、スチレン、メチルメタアクリレ−ト等が本発明
に用いられる。
【０００６】本発明において、グラフト共重合開始剤と
して使用されるものは過酸化物が主でベンゾイルサパ−
オキサイド、ラウリルパ−オキサイド、クメンハイドロ
パ−オキサイド等の有機過酸化物や過酸化水素等の無機
過酸化物である。また紫外線、電子線など一般に公知の
グラフト共重合開始剤も勿論使用することができる。
して使用されるものは過酸化物が主でベンゾイルサパ−
オキサイド、ラウリルパ−オキサイド、クメンハイドロ
パ−オキサイド等の有機過酸化物や過酸化水素等の無機
過酸化物である。また紫外線、電子線など一般に公知の
グラフト共重合開始剤も勿論使用することができる。
【０００７】本発明において、未可加硫のクロロプレン
ゴムを幹成分とするグラフト共重合体に配合される熱可
塑性樹脂は、アルキルフェノ−ルホルムアルデヒド樹
脂、テルペン変性フェノ−ル樹脂、クマロン・インデン
樹脂、キシロ−ル樹脂、ロジン、水素添加ロジン等であ
る。また、同様に配合される変性エラストマ−は、塩素
化ゴム、臭素化ゴム、環化ゴムなどである。
ゴムを幹成分とするグラフト共重合体に配合される熱可
塑性樹脂は、アルキルフェノ−ルホルムアルデヒド樹
脂、テルペン変性フェノ−ル樹脂、クマロン・インデン
樹脂、キシロ−ル樹脂、ロジン、水素添加ロジン等であ
る。また、同様に配合される変性エラストマ−は、塩素
化ゴム、臭素化ゴム、環化ゴムなどである。
【０００８】本発明において、幹成分である未可加硫の
クロロプレンゴムのグラフト共重合のときに共存させる
エチレン性不飽和カルボン酸およびそのエステルの配合
量は幹成分である未可加硫のクロロプレンゴム１００重
量部に対しエチレン性不飽和カルボン酸は１重量部〜１
００重量部配合され、好ましくは１重量部〜６０重量部
の範囲である。エチレン性不飽和カルボン酸のエステル
の場合には３０重量部〜１００重量部配合され、好まし
くは５０重量部〜８０重量部の範囲である。
クロロプレンゴムのグラフト共重合のときに共存させる
エチレン性不飽和カルボン酸およびそのエステルの配合
量は幹成分である未可加硫のクロロプレンゴム１００重
量部に対しエチレン性不飽和カルボン酸は１重量部〜１
００重量部配合され、好ましくは１重量部〜６０重量部
の範囲である。エチレン性不飽和カルボン酸のエステル
の場合には３０重量部〜１００重量部配合され、好まし
くは５０重量部〜８０重量部の範囲である。
【０００９】未加硫のクロロプレンゴムのグラフト共重
合物に配合される熱可塑性樹脂および変性エラストマ−
の配合量は、グラフト共重合物１００重量部に対し熱可
塑性樹脂は１重量部〜１５重量部配合され、好ましくは
１重量部〜８重量部の範囲である。変性エラストマ−は
１重量部〜８重量部配合され、好ましくは２重量部〜６
重量部である。本発明において、幹成分である未可加硫
のクロロプレンゴムに対しグラフト共重合開始剤の配合
量は、未可加硫のクロロプレンゴム１００重量部に対し
グラフト共重合開始剤は過酸化物の場合で、０．１重量
部〜０．５重量部配合され、好ましくは０．２０重量部
〜０．４０重量部の範囲である。
合物に配合される熱可塑性樹脂および変性エラストマ−
の配合量は、グラフト共重合物１００重量部に対し熱可
塑性樹脂は１重量部〜１５重量部配合され、好ましくは
１重量部〜８重量部の範囲である。変性エラストマ−は
１重量部〜８重量部配合され、好ましくは２重量部〜６
重量部である。本発明において、幹成分である未可加硫
のクロロプレンゴムに対しグラフト共重合開始剤の配合
量は、未可加硫のクロロプレンゴム１００重量部に対し
グラフト共重合開始剤は過酸化物の場合で、０．１重量
部〜０．５重量部配合され、好ましくは０．２０重量部
〜０．４０重量部の範囲である。
【００１０】
【作用】後述するがごとく本発明組成物はポリオレフィ
ンに対し驚異的な接着性能を有する。
ンに対し驚異的な接着性能を有する。
【００１１】
実施例１ 未可加硫のクロロプレンゴム１５０ｇをトルエン８５０
ｇに溶解する。この溶液に無水マレイン酸７５ｇを添加
し、その溶液全体を８０℃〜８２℃に加温する。低速撹
拌しながら、スチレン２０ｇおよびメチルメタクリレ−
ト１２０ｇを混合した状態で３０分間徐々に添加する。
添加終了後、８０℃〜８２℃で３時間低速で加熱撹拌
後、室温まで冷却して反応を終了せしめる。この反応生
成物に軟化点が１３０℃のテルペンフェノ−ル樹脂１０
ｇと塩素化ゴム７ｇを添加して室温で撹拌溶解して接着
性組成物を得る。
ｇに溶解する。この溶液に無水マレイン酸７５ｇを添加
し、その溶液全体を８０℃〜８２℃に加温する。低速撹
拌しながら、スチレン２０ｇおよびメチルメタクリレ−
ト１２０ｇを混合した状態で３０分間徐々に添加する。
添加終了後、８０℃〜８２℃で３時間低速で加熱撹拌
後、室温まで冷却して反応を終了せしめる。この反応生
成物に軟化点が１３０℃のテルペンフェノ−ル樹脂１０
ｇと塩素化ゴム７ｇを添加して室温で撹拌溶解して接着
性組成物を得る。
【００１２】実施例２ 未可加硫のクロロプレンゴム１５０ｇをトルエン８５０
ｇに溶解する。この溶液に無水マレイン酸４５ｇ、アク
リル酸エチルエステル３０ｇを添加し、その溶液全体を
８０℃〜８２℃に加温する。低速撹拌しながら、スチレ
ン２０ｇおよびメチルメタクリレ−ト１２０ｇを混合し
た状態で３０分間徐々に添加する。添加終了後、８０℃
〜８２℃で３時間低速で加熱撹拌後、室温まで冷却して
反応を終了させる。この反応生成物にキシロ−ル樹脂１
０ｇと環化ゴム６ｇを添加して室温で撹拌溶解して接着
性組成物を得る。
ｇに溶解する。この溶液に無水マレイン酸４５ｇ、アク
リル酸エチルエステル３０ｇを添加し、その溶液全体を
８０℃〜８２℃に加温する。低速撹拌しながら、スチレ
ン２０ｇおよびメチルメタクリレ−ト１２０ｇを混合し
た状態で３０分間徐々に添加する。添加終了後、８０℃
〜８２℃で３時間低速で加熱撹拌後、室温まで冷却して
反応を終了させる。この反応生成物にキシロ−ル樹脂１
０ｇと環化ゴム６ｇを添加して室温で撹拌溶解して接着
性組成物を得る。
【００１３】
【発明の効果】本発明にかかる実施例１および実施例２
の組成物と比較のため市販のグラフト重合型接着剤との
接着性能について試験した。
の組成物と比較のため市販のグラフト重合型接着剤との
接着性能について試験した。
【００１４】
【表１】
【００１５】バフ処理：サンドペ−パ−＃８０使用 溶剤脱脂：トリクレン使用 はく離状態表示Ｒ〃：ポリオレフィンの全面材料破壊 はく離状態表示Ｒ´：ポリオレフィンの一部表層破壊 はく離状態表示Ｒ ：ポリオレフィン面からのはく離 試験項目 常態試験：接着後、標準状態に４８時間放置し、はく離
強さを測定する。 熱老化試験：接着後、標準状態に４８時間放置し、７０
℃のギヤ−式老化試験機に投入する。９６時間後に取り
出し、５時間放冷し標準状態にしてからはく離強さを測
定する。 耐水試験：接着後、標準状態に４８時間放置し、水道水
の水槽に投入する。４８時間後に取り出し、直ちにはく
離強さを測定する。 標準状態：温度２０℃±５℃、湿度６５％±２０％ 接着方法 ポリオレフィンの表面処理は、条件に応じサンドペ−パ
−＃８０でバフ処理し、次にトリクレンにより脱脂す
る。接着剤の調整は、本発明の接着剤組成物および市販
グラフト重合型接着剤各１００ｇにイソシアネ−ト型硬
化剤を５ｇ添加し、十分撹拌する。調整した接着剤を表
面処理を施したポリオレフィンに１５０ｇ〜２５０ｇ／
ｍ2塗布ポリオレフィン相互を１０分〜２０分の間に接
着する。 はく離方法 はく離強度：５０ｍｍ／分 試験機 ：オ−トグラフＡＧ−５０００Ａ型 （島津製作所製）
強さを測定する。 熱老化試験：接着後、標準状態に４８時間放置し、７０
℃のギヤ−式老化試験機に投入する。９６時間後に取り
出し、５時間放冷し標準状態にしてからはく離強さを測
定する。 耐水試験：接着後、標準状態に４８時間放置し、水道水
の水槽に投入する。４８時間後に取り出し、直ちにはく
離強さを測定する。 標準状態：温度２０℃±５℃、湿度６５％±２０％ 接着方法 ポリオレフィンの表面処理は、条件に応じサンドペ−パ
−＃８０でバフ処理し、次にトリクレンにより脱脂す
る。接着剤の調整は、本発明の接着剤組成物および市販
グラフト重合型接着剤各１００ｇにイソシアネ−ト型硬
化剤を５ｇ添加し、十分撹拌する。調整した接着剤を表
面処理を施したポリオレフィンに１５０ｇ〜２５０ｇ／
ｍ2塗布ポリオレフィン相互を１０分〜２０分の間に接
着する。 はく離方法 はく離強度：５０ｍｍ／分 試験機 ：オ−トグラフＡＧ−５０００Ａ型 （島津製作所製）
【００１６】上記表−１のはく離試験結果より、未加硫
のクロロプレンゴムにエチレン性不飽和カルボン酸およ
びそのエステルの共存状態において酢酸ビニル、スチレ
ン、メチルメタクリレ−トなどのビニルモノマ−および
アクリルモノマ−をグラフト重合して得られた重合体
に、熱可塑性樹脂および変性エラストマ−を配合して製
造される接着性組成物が接着性の乏しいポリオレフィン
に対し驚異的な接着性能を有していることが明らかであ
る。
のクロロプレンゴムにエチレン性不飽和カルボン酸およ
びそのエステルの共存状態において酢酸ビニル、スチレ
ン、メチルメタクリレ−トなどのビニルモノマ−および
アクリルモノマ−をグラフト重合して得られた重合体
に、熱可塑性樹脂および変性エラストマ−を配合して製
造される接着性組成物が接着性の乏しいポリオレフィン
に対し驚異的な接着性能を有していることが明らかであ
る。
Claims (4)
- 【請求項１】 未加硫のクロロプレンゴムにビニ−ルモ
ノマ−およびアクリルモノマ−を、エチレン性不飽和カ
ルボン酸および／又はそのエステルの存在下においてグ
ラフト共重合して得られた重合体に熱可塑性樹脂および
変性エラストマ−を添加してつくられるポリオレフィン
用接着性組成物。 - 【請求項２】 エチレン性不飽和カルボン酸がアクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル
酸、無水マレイン酸より選ばれる請求項１記載のポリオ
レフィン用接着性組成物。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂がアルキルフェノ−ルホル
ムアルデヒド樹脂、テルペン変性フェノ−ル樹脂、クマ
ロン・インデン樹脂、キシロ−ル樹脂、ロジン、水素添
加ロジンである請求項１記載のポリオレフィン用接着性
組成物。 - 【請求項４】 変性エラストマ−が塩素化ゴム、臭素化
ゴム又は環化ゴムより選ばれる請求項１記載のポリオレ
フィン用接着性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30733493A JPH07138546A (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | ポリオレフィン用接着性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30733493A JPH07138546A (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | ポリオレフィン用接着性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138546A true JPH07138546A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17967884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30733493A Pending JPH07138546A (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | ポリオレフィン用接着性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07138546A (ja) |
-
1993
- 1993-11-12 JP JP30733493A patent/JPH07138546A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1086885A (en) | Polyacrylate-grafted block copolymer adhesive compositions | |
| EP0096500B1 (en) | Two-part self-indicating adhesive composition | |
| JPH04502935A (ja) | 粘着性付与された二重硬化感圧接着剤 | |
| JP2003013027A (ja) | アクリル系粘着剤組成物及び粘着テープ | |
| JPH02167377A (ja) | 低温塗布用接着剤 | |
| TW201545877A (zh) | 多層製品 | |
| KR920000194B1 (ko) | 구조 보강 라텍스 미립자, 이의 제조방법 및 이를 함유하는 감압성 접착제 | |
| TW425347B (en) | Laminate comprising a substantially linear polyolefin and adhesion promoter therefor | |
| US4400486A (en) | Acrylic adhesive composition containing cyclopentadiene resin | |
| JP2014503640A (ja) | 低表面エネルギー基材用感圧接着剤 | |
| JPH0251561A (ja) | ポリ（ｐ―ヒドロキシスチレン）ホモポリマーを含有するホットメルト接着剤 | |
| JP2003013028A (ja) | アクリル系粘着剤組成物及び粘着テープ | |
| JPH01115913A (ja) | 感圧接着剤としての使用に適する乳化重合第２−ブチルアクリレートラテックス類とその調製方法 | |
| JPH06207151A (ja) | アクリル系感圧接着剤組成物及び両面テープ | |
| JPS6084371A (ja) | 水性エマルジヨン型接着剤組成物 | |
| JPS58160379A (ja) | 接着剤配合物 | |
| JP2868391B2 (ja) | 粘着テープ | |
| JPH11152457A (ja) | アクリル系粘着テープもしくはシート | |
| JPH03292379A (ja) | 感圧性接着テープもしくはシート | |
| JPH07138546A (ja) | ポリオレフィン用接着性組成物 | |
| JP2000303047A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPS5814474B2 (ja) | 感圧接着用軟質塩ビ成型体 | |
| JP3032881B2 (ja) | 複合樹脂組成物およびホットメルト接着剤 | |
| JP2002121522A (ja) | アクリル系粘着剤組成物及び粘着テープ又はシート | |
| JPH0586347A (ja) | 接着剤 |