JPH0713871Y2 - プレス型のスクラップ落下装置 - Google Patents

プレス型のスクラップ落下装置

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JPH0713871Y2
JPH0713871Y2 JP1989011782U JP1178289U JPH0713871Y2 JP H0713871 Y2 JPH0713871 Y2 JP H0713871Y2 JP 1989011782 U JP1989011782 U JP 1989011782U JP 1178289 U JP1178289 U JP 1178289U JP H0713871 Y2 JPH0713871 Y2 JP H0713871Y2
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JP
Japan
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die
dead center
press
scrap
opening
Prior art date
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JP1989011782U
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JPH02104131U (ja
Inventor
威司 鳥元
哲男 福岡
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は上型のプレス型面と下型のプレス型面との間へ
のスクラップの落下に起因するプレス型面の破損を防止
するのに好適のプレス型のスクラップ落下装置に関す
る。
(従来の技術) 従来から、第3図に示すようなプレス型のスクラップ落
下装置がある。この第3図において、1は下型、2は上
型、3は下型1の一部を構成するダイである。上型2に
はカムドライバ4とカムスライド5と受け部材6とが設
けられ、カムスライド5にはカットポンチ7が一体に取
り付けられている。カムドライバ3は上型2が上死点か
ら下死点に至る間に矢印A方向に駆動されるようになっ
ている。カムスライド5はカムドライバ3によりスプリ
ングの付勢力に抗して矢印B方向に駆動され、これによ
って、下型1と上型2との間にセットされたカット対象
物としてのパネル8の起立部端片がカットされるように
なっている。
そのカットポンチ7によりカットされたカット片はスク
ラップ9として受け部材6に斜めに形成された排出通路
10から斜め下方に案内され、その下方開口10aから落下
排出される。
なお、本考案に係わるプレス型のスクラップ落下装置の
類似の技術には、たとえば、実開昭62-142434号公報、
実開昭61-167229号公報等がある。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、この従来のプレス型のスクラップ落下装
置は、スクラップ9が排出通路10の途中で滞るおそれが
あり、そこで、従来は、排出通路10の傾斜角度を極力大
きくとってスクラップ9が自重により落下しやすいよう
にしているが、確実性に乏しく、スクラップ9が排出通
路10に滞っている状態で、上型2と一体に受け部材6が
昇降すると、上型2の昇降途中でその排出通路10に滞っ
ていたスクラップ9が落下を開始して、スクラップ9が
上型2のプレス型面2aとダイ3のプレス型面3aとの間に
落下することがある。このような場合、このスクラップ
9を取り除かずに上型2を降下させると、上型2のプレ
ス型面2aとダイ3のプレス型面3aとがスクラップ9の落
下に起因して破損を受けるおそれがある。
本考案は上記の事情を考慮して為されたもので、その目
的とするところは、カットポンチによりカットされたカ
ット片をスクラップとして斜め下方に向かって案内して
下方開口から排出する排出通路が形成された受け部材を
上型と共に昇降させるプレス型のスクラップ落下装置に
おいて、下型のプレス型面と上型のプレス型面との間へ
のスクラップの飛散を確実に防止することのできるプレ
ス型のスクラップ落下装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 本考案は上記の目的を達成するため、上型が上死点から
下死点近傍に至るまで排出通路の下方開口を閉成しかつ
下死点時にこの下方開口を開成してスクラップが上型の
プレス型面と下型のプレス型面との間へ飛散するのを防
止する開閉弁体が受け部材に回動可能に設けられ、開閉
弁体は下死点時に下方開口を開成し、上型には上死点か
ら下死点近傍に至るまで開閉弁体を閉成状態に維持する
手段が設けられていることを特徴とする。
(作用) 本考案に係わるプレス型のスクラップ落下装置によれ
ば、上型が上死点にあるときから下死点近傍に至るま
で、受け部材に形成されたスクラップ排出用の排出通路
の下方開口が開閉弁体により閉成されているので、排出
通路に滞っていたスクラップが上型の昇降途中で下型の
プレス型面と上型のプレス型面との間に向かって落下す
るのを確実に防止できる。
(実施例) 第1図において、11は下型、12は下型11に対して昇降さ
れる上型であり、下型11にはダイ13′が固定されてい
る。カムドライバ13は上型12が第1図に示す上死点から
第2図に示す下死点に至るまでの間に上型12の昇降に伴
って矢印A−A′方向に可動されるようになっている。
上型12にはカムドライバ13とカムスライド14と受け部材
15とが設けられている。カムスライド14は上型12にスラ
イド可能に設けられている。このカムスライド14はスプ
リング15bにより上型12の内側に向かって突出する方向
に付勢されて、その傾斜カム面14aがカムドライバ13の
傾斜カム面13aに当接されている。そのカムスライド14
の先端部には、カットポンチ16が固定されている。な
お、15aはそのスプリング15のばね受け、16aはそのカッ
トポンチのカット刃を示す。
上型12の下部には収納室17が形成され、その収納室17に
はデイスタンスピン18が設けられている。このデイスタ
ンスピン18はダイ13に対して上型12の離間の容易化を図
るためのもので、抜け止め兼用のばね受けフランジ19を
有し、デイスタンスピン18はスプリング20によりダイ1
3′のプレス型面13′aに当接する方向に付勢されてい
る。
受け部材15はリテーナ21とカットダイ22とから構成され
ている。リテーナ21は上型12の下部近傍の内側内壁部23
に図示を略すボルトによって固定されている。カットダ
イ22はそのリテーナ21に固定されている。カットダイ22
は、ここでは、上型12とダイ13′との間にセットされた
カット対象物としてのパネル24の起立部24aを受けるも
のとされている。そのパネル24は図示を略す押圧部材に
よりダイ13′に押圧されている。
カットダイ22にはカット刃16aが侵入する開口22aが形成
され、カットダイ22とリテーナ21とには、その開口22a
に連通するスクラップ排出用の排出通路25が設けられて
いる。この排出通路25は斜め下方に向かって延びてお
り、その下端が下方開口25aとなっている。この下方開
口25aは上型12が上死点にあるとき、ダイ13′のプレス
型面13′aよりも若干上方に位置している。
リテーナ21にはブラケット26がボルト27により固定され
ている。そのブラケット26には支軸28が設けられてい
る。支軸28には回動部材29が回動可能に軸支されてい
る。回動部材29は開閉弁体30と係合突起31とを有する。
係合突起31は切り欠き部32を介して収納室17に向かって
延びており、ばね受けフランジ19に係合可能とされてい
る。開閉弁体30は上型12が上死点から下死点近傍に至る
まで下方開口25aを閉成する機能を果たす。排出通路25
の下方開口近傍部分は、開閉弁体30の回動を許容するよ
うに断面円弧状とされている。
上型12が第1図に示すように上死点位置から下死点位置
に向かって下降すると、カムドライバ13が矢印A方向に
可動されて、カムスライド14がスプリング15の付勢力に
抗して矢印B方向に可動され、カットポンチ16に設けら
れたパッド部材(図示を略す)とカットダイ22とにより
起立部24aが挾持され、上型12の下死点近傍において、
カットポンチ16により起立部24aの起立部端片がカット
され、カット片がスクラップ9として排出通路25に落下
する。
一方、上型12の下降と共に、デイスタンスピン18がダイ
13′に当接し、スプリング26の付勢力に抗して収納室17
に埋没する方向に可動される。これにより、開閉弁体30
が下方開口25aを開成する方向に回動部材29が自重によ
り回動される。そして、第2図に示すように、上型12の
下死点時に下方開口25aが開成され、スクラップ9が下
方開口25a、落下口32aを介して排出される。
上型12が上昇を開始すると、デイスタンスピン18がスプ
リング26の付勢力によりプレス型面13′aに向かって当
接する方向に可動されるので、ばね受けフランジ19が係
合突起31を下方に押し下げ、回動部材29が回動され、デ
ィスタンスピン18は上型12の下死点近傍から上死点に至
るまでの間に開閉弁体30を閉成状態に維持する手段とし
ての役割を果たす。したがって、排出通路25にスクラッ
プ9が滞っていたとしても、上型12の上死点から下死点
近傍に至るまでの間、開閉弁体30が下方開口25aを閉成
しているので、上型12の昇降途中で排出通路25に滞って
いたスクラップ9が下方開口25aからダイ13′のプレス
型面13′aと上型12のプレス型面12aとの間に落下する
ことが確実に防止される。
(効果) 本考案に係わるプレス型のスクラップ落下装置は、以上
説明したように、上型が上死点にあるときから下死点近
傍に至るまで、受け部材に形成されたスクラップ排出用
の排出通路の下方開口が開閉弁体により閉成される構成
としたので、排出通路に滞っていたスクラップが上型の
昇降に伴う振動、衝撃等で落下を開始したとしても、そ
の開閉弁体により塞き止められ、したがって、下型のプ
レス型面と上型のプレス型面との間へのスクラップの飛
散に起因する下型、上型の破損防止を簡単な構成で確実
に図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本考案に係わるプレス型のスクラップ
落下装置の要部構成を示す図であって、第1図は上型が
上死点にある時を示す図、第2図は上型が下死点にある
状態を示す図、第3図は従来のプレス型のスクラップ落
下装置の要部構成を示す図、 である。 9……スクラップ、11……下型、12……上型 13′……ダイ、15……受け部材 24……パネル(カット対象物) 25……排出通路、25a……下方開口 30……開閉弁体

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】下型と該下型に対して昇降される上型との
    間にセットされたカット対象物をカットするカットポン
    チが前記上型に設けられると共に、該上型に前記カット
    対象物を受ける受け部材が設けられ、該受け部材には前
    記カットポンチによってカットされたカット片をスクラ
    ップとして斜め下方に案内して下方開口から落下排出さ
    せる排出通路が形成されているプレス型のスクラップ落
    下装置において、 前記上型が上死点から下死点近傍に至るまで前記排出通
    路の下方開口を閉成しかつ下死点時に該下方開口を開成
    して前記スクラップが前記上型のプレス型面と前記下型
    のプレス型面との間へ飛散するのを防止する開閉弁体が
    前記受け部材に回動可能に設けられ、前記開閉弁体は前
    記下死点時に前記下方開口を開成し、前記上型には前記
    上死点から前記下死点近傍に至るまで前記開閉弁体を閉
    成状態に維持する手段が設けられていることを特徴とす
    るプレス型のスクラップ落下装置。
JP1989011782U 1989-02-02 1989-02-02 プレス型のスクラップ落下装置 Expired - Lifetime JPH0713871Y2 (ja)

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JPH02104131U JPH02104131U (ja) 1990-08-20
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KR101408225B1 (ko) * 2012-12-27 2014-06-16 주식회사 포스코 에지 스크랩 유도장치

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