JPH0714374Y2 - ガス毛羽焼機における焼毛羽除去装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、綿糸の表面に出た毛羽
をガス炎で焼くガス毛羽焼機における焼毛羽除去装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】綿製品の光沢や地合の平滑さを改善した
り、或いはマーセル加工する綿糸の前処理として、綿糸
の表面に出た毛羽はガス毛羽焼機によって焼かれてい
る。

【０００３】図３に従来使用されている縦引きガス毛羽
焼機を示し、簡単に説明すると、毛羽焼すべき綿糸の糸
捲体１は各錘の最下位に設置した案内棒体２に挿入する
ことで定位置にセットされる。糸捲体１から引き出され
た糸は各種の糸道を通り、バーナーハウジング３の中心
部を通過するようにドアースロット４内に設けられたエ
キセントリックヤーンガイド５に導かれる。糸表面の毛
羽はバーナーハウジング３内でガス炎により焼かれ、そ
の焼毛羽はガス炎と共にドアースロット４の後部に設け
た穴６から吸引ダクト７へ吸引除去される。ガス焼され
た糸は、つぎに糸道８を経て溝付ドラム９の溝１０に案
内され、綾振運動を行いながら糸捲体１１として巻き上
げられる。

【０００４】機種によっては、糸道８以降で分離発生し
た焼毛羽等を吸引ダクト７へ吸引除去するために、綾振
運動に伴い糸道６を基点として一定角度の揺動運動を行
うガス焼した糸の運動範囲を覆うサクションカバー１２
を設け、そのサクションカバー１２の下方は吸込口１３
によって吸引ダクト７に連結している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記のように、焼毛羽
除去の完全を期すためサクションカバーを付設してもそ
の効果は未だ不十分であって、そのため付着していた焼
毛羽が後工程で綿埃となって飛散・堆積して室内環境を
悪化したり、マーセル化処理では液を汚染するといった
不都合を生じた。

【０００６】本考案の目的は、現有ガス毛羽焼機の大幅
な改造を伴わずに簡単な部品の装着によって一層確実な
除去を達成可能とすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、ガス毛羽焼部
で糸の毛羽を焼き、そのガス焼糸を綾振運動させて捲上
げる縦引きガス毛羽焼機において、上記ガス焼糸の綾振
運動の基点となる糸道の上部近傍箇所に凹凸状表面を具
備した凹凸ローラを回転自在に糸の走行に対し略直交す
るように装着すると共に、上記ガス焼糸を該凹凸ローラ
面に摺触させ、上記綾振運動によって上記摺触点を該凹
凸ローラ長手方向に往復動可能としたものである。

【０００８】

【作 用】ガス焼糸は綾振運動しながら巻上げられるこ
とは従来同様であるが、捲上げられる前に凹凸ローラの
凹凸表面と摺触させる。その摺触点は綾振運動のため凹
凸ローラ長手方向を往ったり戻ったり移動し、その都
度、ガス焼糸は凹凸ローラの凹凸を乗り越えたり滑り落
ちたりして、ガス焼糸表面に付着している焼毛羽を振い
落としたり、叩き落としたりする。振い落とされた焼毛
羽等は、凹凸ローラの近くには吸引ダクトに繋がる吸引
口が開口しているため、吸引口からの吸引気流に乗って
吸引ダクトへ排出されることになる。

【０００９】

【実施例】図１に本考案になる実施例を示した。図１と
図３を対比すると、両者は糸道８までは変わりなく、糸
道８以降に差異があることがわかる。

【００１０】本考案では、図２の断面図に明らかとした
ように、凹凸状表面を具備した凹凸ローラ１４の中心孔
にシャフト１５を遊嵌し、シャフト１５の両端をそれぞ
れＬ形の取付フレーム１６，１６の孔に通したのち、シ
ャフト１５端部に螺着した止ナット１７，１７によって
一体化した部品を準備しておく。そして、従来のサクシ
ョンカバー１２の前板１８，１８の下方部分を切除する
ことによって顕出させたサクションカバー１２の下方フ
ランジ部１９，１９に、前記した両取付フレーム１６，
１６をそれぞれ取付ビス２０，２０によって取付ける。
図１には、このようにして糸道８の上部近傍箇所に凹凸
ローラ１４が糸の走行に対し略直交するように装着され
た状態が示されている。凹凸ローラ１４は取付状態にお
いて、綾振運動するガス焼きした糸と確実に摺触させる
ようにする。

【００１１】上記した凹凸ローラ１４の表面凹凸は、高
さ０．９mm程度の円錐形状突起を１cm² 当り５０個程度
形成されたもので、通常のローレット加工或いは溝加工
により得ることができる。両取付フレーム１６，１６間
の寸法によって決まる凹凸ローラ１４の長さは比較的短
い。しかし、凹凸ローラ１４は綾振運動の基点となる糸
道８の上部近傍箇所に装着されるから、ガス焼した糸が
揺動の過程で凹凸ローラ１４から外れるといったことは
ない。

【００１２】ガス焼糸が凹凸ローラ１４の凹凸表面と摺
触する摺触点は、綾振運動のため凹凸ローラ１４長手方
向を往ったり戻ったり移動する。従ってガス焼糸は上記
摺触点の移動によって凹凸ローラ１４の凹凸を乗り越え
たり滑り落ちたりするから、ガス焼糸表面に付着してい
る焼毛羽があるとすると振い落とされたり、叩き落とし
たりするのである。振い落とされた焼毛羽等は、従来の
サクションカバー１２の下方から吸引ダクト７へ導く吸
込口１３が近くに開口しているから、その吸引気流に乗
って除去されることになる。

【００１３】

【考案の効果】本考案は、上記のとおり、ガス焼糸の綾
振運動の基点となる糸道の上部近傍箇所に凹凸ローラを
回転自在に糸の走行に対し略直交するように装着し、そ
の凹凸ローラ面にガス焼糸を摺触させながら凹凸ローラ
長手方向に往復動させるから、ガス焼糸に付着した焼毛
羽等を除去するのに有効適切な摺触に伴う振い落とすと
か、凹凸を乗り越えたり滑り落ちたりする際の叩き落と
し力とか、或いは摺動に伴う糸の撚転といった作用がガ
ス焼糸に加えられるため、焼毛羽除去効果は甚だ優れて
いる。しかも、凹凸ローラの装着位置は従来のサクショ
ンカバー下方の吸込口が開口する箇所であるから、振い
落とされた焼毛羽等を吸引ダクトへ排出することが造作
もなく可能である。また、凹凸ローラの装着位置をガス
焼糸の綾振運動の基点となる糸道の上部近傍箇所とした
ことで凹凸ローラの長さは短いもので良く、構造は至っ
て簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案になるのガス毛羽焼機の斜視図である。

【図２】図１のイ−イ線で切断し矢印方向に見た断面図
である。

【図３】従来例のガス毛羽焼機を示す斜視図である。

【符号の説明】

３…バーナーハウジング ７…吸引ダクト ８…糸道 １２…サクションカバー １３…吸込口 １４…凹凸ローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス毛羽焼部で糸の毛羽を焼き、そのガ
   ス焼糸を綾振運動させて捲上げる縦引きガス毛羽焼機に
   おいて、上記ガス焼糸の綾振運動の基点となる糸道の上
   部近傍箇所に凹凸状表面を具備した凹凸ローラを回転自
   在に糸の走行に対し略直交するように装着すると共に、
   上記ガス焼糸を該凹凸ローラ面に摺触させ、上記綾振運
   動によって上記摺触点を該凹凸ローラ長手方向に往復動
   可能としたことを特徴とする焼毛羽除去装置。