JPH0714650Y2 - ボルト - Google Patents
ボルトInfo
- Publication number
- JPH0714650Y2 JPH0714650Y2 JP1989066329U JP6632989U JPH0714650Y2 JP H0714650 Y2 JPH0714650 Y2 JP H0714650Y2 JP 1989066329 U JP1989066329 U JP 1989066329U JP 6632989 U JP6632989 U JP 6632989U JP H0714650 Y2 JPH0714650 Y2 JP H0714650Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- radius
- side facing
- resin clip
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/02—Shape of thread; Special thread-forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Forging (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はボルト頭部を被取付部材に固定して使用される
スタッドボルトやウエルドボルトなどのボルトに関する
ものであり、特に樹脂クリップを軸部に押し込むことに
より部品の締結を行わせるに適したボルトに関するもの
である。
スタッドボルトやウエルドボルトなどのボルトに関する
ものであり、特に樹脂クリップを軸部に押し込むことに
より部品の締結を行わせるに適したボルトに関するもの
である。
(従来の技術) 上記したようにボルト軸部に樹脂クリップを押し込むこ
とにより部品の締結を行わせるようにしたボルトは、樹
脂クリップの挿入荷重が小さく、抜け荷重が大きいこと
が要求される。
とにより部品の締結を行わせるようにしたボルトは、樹
脂クリップの挿入荷重が小さく、抜け荷重が大きいこと
が要求される。
このため従来から第2図に示されるように、片側が45度
の傾斜を持ち、反対側が15度の傾斜を持つ三角の断面形
状の非対称ねじ(10)を備えたスタッドボルトが開発さ
れている。ところがこのような従来のスタッドボルト
は、抜け荷重については規格値である35Kgfを十分にク
リアすることができるものであるが、挿入荷重が8Kgfを
越えるため、樹脂クリップの挿入作業にかなりの力を必
要とする欠点があった。
の傾斜を持ち、反対側が15度の傾斜を持つ三角の断面形
状の非対称ねじ(10)を備えたスタッドボルトが開発さ
れている。ところがこのような従来のスタッドボルト
は、抜け荷重については規格値である35Kgfを十分にク
リアすることができるものであるが、挿入荷重が8Kgfを
越えるため、樹脂クリップの挿入作業にかなりの力を必
要とする欠点があった。
(考案が解決しようとする課題) 本考案は上記したような従来の問題点を解決して、従来
品よりも樹脂クリップの挿入荷重が小さく、また従来品
と同等以上の抜け荷重を持つボルトを提供するために完
成されたものである。
品よりも樹脂クリップの挿入荷重が小さく、また従来品
と同等以上の抜け荷重を持つボルトを提供するために完
成されたものである。
(課題を解決するための手段) 上記の課題を解決するためになされた本考案は、ボルト
軸部にねじ山の頂部とねじ山の上下の各基部を結ぶ直線
がボルト軸に対して垂直な平面となす角度を軸端に面す
る側を大きくし、頭部に面する側を小さくした非対称ね
じを突設したボルトであって、各ねじ山の断面を、ボル
トの軸端に面する側に外向きのアールを持ち、ボルト頭
部に面する側に逆アールを持つ形状としたことを特徴と
するものである。
軸部にねじ山の頂部とねじ山の上下の各基部を結ぶ直線
がボルト軸に対して垂直な平面となす角度を軸端に面す
る側を大きくし、頭部に面する側を小さくした非対称ね
じを突設したボルトであって、各ねじ山の断面を、ボル
トの軸端に面する側に外向きのアールを持ち、ボルト頭
部に面する側に逆アールを持つ形状としたことを特徴と
するものである。
(実施例) 以下に本考案を図示のスタッドウエルドボルトの実施例
によって更に詳細に説明する。
によって更に詳細に説明する。
第1図において、(1)はボルト軸部、(2)は溶接に
より被取付部材に固定されるボルト頭部、(3)はボル
ト軸部に突設された非対称ねじである。
より被取付部材に固定されるボルト頭部、(3)はボル
ト軸部に突設された非対称ねじである。
断面で示すように、本考案の非対称ねじ(3)はそのね
じ山の断面がボルトの軸端(4)に面する側に外向きの
アール(5)を持ち、ボルト頭部(2)に面する側に内
向きの逆アール(6)を持つ形状とされている。また本
実施例では、ねじ山の頂部とねじ山の上下の各基部とを
結ぶ直線がボルト軸に対して垂直な平面となす角度は、
従来通りボルトの軸端(4)に面する側が45度、反対側
が15度とされているが、これらの角度についてはアール
(5)及び逆アール(6)の大きさとともに適宜の変更
が可能である。また、アール(5)、(6)は曲面に形
成されているので樹脂クリップとの係合は円滑に行われ
るうえに、樹脂クリップの抜け荷重を連続的に高めるこ
とができる。
じ山の断面がボルトの軸端(4)に面する側に外向きの
アール(5)を持ち、ボルト頭部(2)に面する側に内
向きの逆アール(6)を持つ形状とされている。また本
実施例では、ねじ山の頂部とねじ山の上下の各基部とを
結ぶ直線がボルト軸に対して垂直な平面となす角度は、
従来通りボルトの軸端(4)に面する側が45度、反対側
が15度とされているが、これらの角度についてはアール
(5)及び逆アール(6)の大きさとともに適宜の変更
が可能である。また、アール(5)、(6)は曲面に形
成されているので樹脂クリップとの係合は円滑に行われ
るうえに、樹脂クリップの抜け荷重を連続的に高めるこ
とができる。
なお、本実施例ではボルト軸部(1)の径が3.6mm、ね
じ山の外径が5.0mm、ボルトの全長が13.4mmとされ、ア
ール(5)及び逆アール(6)は共に1.5Rとされてい
る。本実施例ではボルト頭部を溶接により被取付部材に
固定するスタッドウエルドボルトを示したが、被取付部
材のねじ穴にボルト軸部(1)の一方をねじ込むことに
より固定する通常のスタッドボルトおよびウエルドボル
ト等としてもよいことはいうまでもない。
じ山の外径が5.0mm、ボルトの全長が13.4mmとされ、ア
ール(5)及び逆アール(6)は共に1.5Rとされてい
る。本実施例ではボルト頭部を溶接により被取付部材に
固定するスタッドウエルドボルトを示したが、被取付部
材のねじ穴にボルト軸部(1)の一方をねじ込むことに
より固定する通常のスタッドボルトおよびウエルドボル
ト等としてもよいことはいうまでもない。
(作用) このように構成されたものは、従来品と同様に被取付部
材に固定したうえ、そのボルト軸部(1)にボルトの軸
端から部品を挿し込み、更に樹脂クリップを挿入するこ
とにより部品を締結するものである。
材に固定したうえ、そのボルト軸部(1)にボルトの軸
端から部品を挿し込み、更に樹脂クリップを挿入するこ
とにより部品を締結するものである。
しかし本考案のボルトは、前記したようにねじ山の頂部
とねじ山の上下の各基部を結ぶ直線がボルト軸に対して
垂直な平面となす角度を軸端に面する側を大きくし、頭
部に面する側を小さくするとともに、ボルトの軸端
(4)に面する側に外向きのアール(5)を持ち、ボル
ト頭部(2)に面する側に逆アール(6)を持つ断面形
状の非対称ねじ(3)を備えたものであるので、樹脂ク
リップを挿入する際には第2図に示される従来品よりも
挿入荷重を小さくすることができる。これは樹脂クリッ
プが非対称ねじ(3)の外向きのアール(5)を持つね
じ山を乗り越えようとする際に、樹脂クリップが押し込
まれるに連れて次第に押し込み方向に対するねじ山の表
面の角度が減少するため、楽にねじ山の頂部を乗り越え
ることができるためである。
とねじ山の上下の各基部を結ぶ直線がボルト軸に対して
垂直な平面となす角度を軸端に面する側を大きくし、頭
部に面する側を小さくするとともに、ボルトの軸端
(4)に面する側に外向きのアール(5)を持ち、ボル
ト頭部(2)に面する側に逆アール(6)を持つ断面形
状の非対称ねじ(3)を備えたものであるので、樹脂ク
リップを挿入する際には第2図に示される従来品よりも
挿入荷重を小さくすることができる。これは樹脂クリッ
プが非対称ねじ(3)の外向きのアール(5)を持つね
じ山を乗り越えようとする際に、樹脂クリップが押し込
まれるに連れて次第に押し込み方向に対するねじ山の表
面の角度が減少するため、楽にねじ山の頂部を乗り越え
ることができるためである。
また樹脂クリップを引き抜こうとする際には、ボルト頭
部(2)に面する逆アール(6)を持つ側からねじ山を
乗り越える必要があるが、この方向のねじ山は急角度で
立ち上がっているうえ、逆アール(6)が付けてあるの
で樹脂クリップが引き抜かれるに連れて次第にねじ山の
表面の角度が増加することとなる。従って本考案は、樹
脂クリップの抜け荷重は従来品と同等以上の大きい値を
示す。
部(2)に面する逆アール(6)を持つ側からねじ山を
乗り越える必要があるが、この方向のねじ山は急角度で
立ち上がっているうえ、逆アール(6)が付けてあるの
で樹脂クリップが引き抜かれるに連れて次第にねじ山の
表面の角度が増加することとなる。従って本考案は、樹
脂クリップの抜け荷重は従来品と同等以上の大きい値を
示す。
具体的な数値によりこれを示すと、実施例に示した通り
のスタッドボルト5本について樹脂クリップの挿入荷重
と抜け荷重を50Kgfのプッシュプルゲージにより測定し
たところ、挿入荷重の平均値は7.7Kgfであった。これに
対して第2図に示した従来のスタッドボルト5本につい
ての挿入荷重の平均値は8.8Kgfであり、本考案のボルト
の優位性が確認された。なお、樹脂クリップの抜け荷重
は実施例のスタッドボルトも従来のスタッドボルトもと
もに50Kgf以上であり、十分な性能を示した。
のスタッドボルト5本について樹脂クリップの挿入荷重
と抜け荷重を50Kgfのプッシュプルゲージにより測定し
たところ、挿入荷重の平均値は7.7Kgfであった。これに
対して第2図に示した従来のスタッドボルト5本につい
ての挿入荷重の平均値は8.8Kgfであり、本考案のボルト
の優位性が確認された。なお、樹脂クリップの抜け荷重
は実施例のスタッドボルトも従来のスタッドボルトもと
もに50Kgf以上であり、十分な性能を示した。
(考案の効果) 本考案は以上に説明したように、非対称ねじのねじ山の
断面をボルト軸部に形成されるねじ山の断面を外向きの
アールと逆アールを持つ形状としたことにより、樹脂ク
リップの抜け荷重を従来品と同等以上に維持しつつ、そ
の挿入荷重を従来品よりも低下させることに成功したも
のであるから、樹脂クリップの挿入作業を容易化するう
えで大きい効果を持つものである。
断面をボルト軸部に形成されるねじ山の断面を外向きの
アールと逆アールを持つ形状としたことにより、樹脂ク
リップの抜け荷重を従来品と同等以上に維持しつつ、そ
の挿入荷重を従来品よりも低下させることに成功したも
のであるから、樹脂クリップの挿入作業を容易化するう
えで大きい効果を持つものである。
よって本考案は従来の問題点を解決したボルトとして、
その実用的価値は極めて大きいものである。
その実用的価値は極めて大きいものである。
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠側面図、第2図
は従来のスタッドボルトを示す同じく一部切欠側面図で
ある。 (1):ボルト軸部、(2):ボルト頭部、(3):非
対称ねじ、(4):ボルトの軸端、(5):外向きのア
ール、(6):逆アール。
は従来のスタッドボルトを示す同じく一部切欠側面図で
ある。 (1):ボルト軸部、(2):ボルト頭部、(3):非
対称ねじ、(4):ボルトの軸端、(5):外向きのア
ール、(6):逆アール。
Claims (1)
- 【請求項1】ボルト軸部(1)にねじ山の頂部とねじ山
の上下の各基部を結ぶ直線がボルト軸に対して垂直な平
面となす角度を軸端(4)に面する側を大きくし、頭部
に面する側を小さくした非対称ねじ(3)を突設したボ
ルトであって、各ねじ山の断面を、ボルトの軸端(4)
に面する側に外向きのアール(5)を持ち、ボルト頭部
(2)に面する側に逆アール(6)を持つ形状としたこ
とを特徴とするボルト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989066329U JPH0714650Y2 (ja) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | ボルト |
| US07/802,298 US5190424A (en) | 1989-06-07 | 1991-12-04 | Bolt for use with resin clips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989066329U JPH0714650Y2 (ja) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | ボルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH036115U JPH036115U (ja) | 1991-01-22 |
| JPH0714650Y2 true JPH0714650Y2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=13312699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989066329U Expired - Fee Related JPH0714650Y2 (ja) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | ボルト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5190424A (ja) |
| JP (1) | JPH0714650Y2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736949Y2 (ja) * | 1991-10-17 | 1995-08-23 | 住友建機株式会社 | 巻上装置の負荷落下防止装置 |
| JPH0658224U (ja) * | 1993-01-27 | 1994-08-12 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | ねじスタッド |
| US5409323A (en) * | 1993-09-07 | 1995-04-25 | Resinform | Fastener system for attaching cushions to chairs |
| JP3224171B2 (ja) * | 1993-12-24 | 2001-10-29 | 株式会社青山製作所 | 締結装置 |
| US5558887A (en) * | 1995-02-23 | 1996-09-24 | Heelix Fasteners, Inc. | Mold apparatus for helical articles |
| US5575601A (en) * | 1995-02-23 | 1996-11-19 | Heelix Fasteners, Inc. | Helix fastener assembly |
| JP3666827B2 (ja) * | 1995-10-27 | 2005-06-29 | 株式会社青山製作所 | ねじ締付用クリップ |
| US5685680A (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-11 | Nylok Fastener Corporation | Coated threaded fasteners with coating-free crests |
| US6082788A (en) * | 1999-04-05 | 2000-07-04 | Southco, Inc. | Push-to-close latch |
| GB2375153A (en) * | 2001-05-02 | 2002-11-06 | Trifast Plc | Screw fastening |
| US7052224B2 (en) * | 2001-10-24 | 2006-05-30 | Venus Donald W | Fastener assembly with molded internal helical flutes |
| WO2010092817A1 (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-19 | 有限会社アートスクリュー | 締結部材および締結構造 |
| JP5982331B2 (ja) * | 2013-07-02 | 2016-08-31 | 株式会社降矢技研 | 弛み防止ねじ |
| US10316944B2 (en) | 2016-06-28 | 2019-06-11 | Akebono Brake Industry Co., Ltd | Linear motion mechanism |
| US11248644B2 (en) * | 2019-09-20 | 2022-02-15 | Raimund Beck Nageltchnik GmbH | Nail screw |
| EP4027026B1 (de) * | 2021-01-07 | 2023-01-25 | Raimund Beck Nageltechnik GmbH | Nagel, insbesondere für den einsatz in einem nagelsetzgerät |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1260154A (en) * | 1917-07-16 | 1918-03-19 | Whitaker Glessner Company | Screw. |
| GB137777A (en) * | 1919-08-27 | 1920-01-22 | Walter Pickard | Improvements in screw threads or screws |
| US3865006A (en) * | 1973-02-14 | 1975-02-11 | Textron Inc | Push type threaded fastener and method of using same |
| JPS5919712A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-01 | 阪本 俊二 | セ−フテイロツクねじ部材 |
-
1989
- 1989-06-07 JP JP1989066329U patent/JPH0714650Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-04 US US07/802,298 patent/US5190424A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5190424A (en) | 1993-03-02 |
| JPH036115U (ja) | 1991-01-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |