JPH07149525A - 屈折率分布型光学素子の製造方法 - Google Patents

屈折率分布型光学素子の製造方法

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JPH07149525A
JPH07149525A JP31914593A JP31914593A JPH07149525A JP H07149525 A JPH07149525 A JP H07149525A JP 31914593 A JP31914593 A JP 31914593A JP 31914593 A JP31914593 A JP 31914593A JP H07149525 A JPH07149525 A JP H07149525A
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gel
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Hiroaki Kinoshita
博章 木下
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/006—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels to produce glass through wet route

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 多孔質体中の金属成分分布の形状を精密に制
御し、屈折率、屈折率差、分散特性等の光学特性におい
て再現性、信頼性の高い屈折率分布型光学素子を容易に
製造する。 【構成】 屈折率分布型光学素子を製造するにあたり、
多孔質体(ゲル2)を、金属塩または金属アルコキシ
ド、酸、有機溶剤、水から選ばれた少なくとも一種の成
分を含有する溶液(分布付与溶液3)に断続的に接触さ
せる。ここで接触とは、多孔質体の一部が上記溶液に触
れていることを意味する。また、断続的とは、多孔質体
を上記溶液に接触させて回転させることにより接触部分
を変化させることと、多孔質体を上記溶液に接触させる
工程と接触させない工程を有することを意味する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内視鏡などの各種微小
光学系に用いる屈折率分布型光学素子の製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、微小光学系という新しい光学領域
が盛んに研究され、多くの利用が検討されている。そし
て、微小光学系の領域で使用されるレンズは、特にマイ
クロレンズと呼ばれ、その必要性が高まっている。この
ようなマイクロレンズを作製するには、旧来より行われ
てきた研磨加工では加工できる大きさやコストに限度が
あるために、全く新しいレンズの製造方法が提案されて
いる。その一つとして、ゾルゲル法によるマイクロレン
ズの製造方法の検討がなされている。ゾルゲル法は、低
温プロセスで、ゾルの化学組成を調整することが可能な
ことから種々の光学特性を持った多成分系ガラスが合成
できるため、多様な特性(屈折率、アッベ数、色など)
を持ったマイクロレンズが得られると期待されている。
【0003】ゾルゲル法による屈折率分布型光学素子の
製造方法の代表的な例としては、まず第1に、金属成分
を金属アルコキシドとして導入し、酸などによって分布
付与する方法(Elect.Lett.22(198
6),p1108)、第2に、金属成分を水溶性金属塩
として導入し、水溶液などで分布を付与する方法(J.
of Non−cryst.Solids 85(19
86),p244)が知られている。
【0004】特公平5−27575号公報には、ゾルゲ
ル法による屈折率分布型光学素子の製造方法として、シ
リコンのアルコキシドを主体とする溶液を加水分解して
得られるゾルに、屈折率分布を付与するための水溶性金
属塩を含む溶液を加えてゲル状多孔質体を得た後、径方
向に金属成分の分布を付与し、これを焼成して目的の屈
折率分布を有するガラス体を得る方法が開示されてい
る。また、特開平4−260608号公報には、屈折率
分布型光学素子の中心部と外周部との屈折率差を大きく
する方法が開示されている。この方法では、シリコンア
ルコキシドと屈折率を高める成分の金属アルコキシドと
を含むゾルから得たウェットゲルより金属成分を溶出す
る工程を複数回行い、1回目の濃度分布付与工程は、浸
漬する溶液がゲル中心部まで達して、金属成分が溶解
し、かつその溶解した成分がゲル外へ拡散し得る適当な
時間を分布付与時間とする。一旦この金属濃度分布を固
定した後、2回目以降の濃度分布付与工程は、ゲルの中
心部の金属成分濃度を保持するように、浸漬する溶液が
ゲルの中心部にまでは到達しない時間をその拡散速度か
ら概算し、新たな分布付与溶液に浸漬する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】現在、微小光学系にお
いて、高性能な光学素子の1つとして、光学素子を小型
化し、通常の光学系と同様に、各種の収差を補正した光
学素子が必要となっている。このような光学素子を作製
する際には、光学素子の形状はもちろんのこと、小型化
にともない屈折率分布の精密な制御が必要不可欠であ
る。例えば、内視鏡には外径0.5〜3mm程度のレン
ズが用いられる。ここで、特公平5−27525号公報
に開示されている方法により、鉛成分に分布を付与した
外径0.5mmのレンズを得ようとすると、分布付与す
べき時間はほぼ半径の2乗に比例するので、約30秒程
度と非常に短い時間となる。
【0006】また、特開平4−260608号公報に開
示されている方法は、特公平5−27525号公報に開
示されている方法により作製した屈折率分布型光学素子
の屈折率差を拡大することを目的としたものであり、分
布付与速度を鑑みたものでないため、分布付与時間が短
く、分布付与条件を一定にするのは困難であるという欠
点は依然解決していなかった。このように、上記特公平
5−27525号公報、特開平4−260608号公報
記載の方法では、微小な屈折率分布型光学素子を作製す
る際には、多孔質体中のイオン種の拡散が速く、溶液の
温度、溶液の濃度、分布付与時間等の製造条件の僅かな
ばらつきが、多孔質体中の金属種の組成の分布形状をば
らつかせ、焼成された屈折率分布型光学素子の屈折率、
屈折率差、分散特性等の光学特性において再現性、信頼
性に劣るという欠点を有していた。
【0007】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので、多孔質体中の金属成分分布の形状を精密
に制御し、屈折率、屈折率差、分散特性等の光学特性に
おいて再現性、信頼性の高い屈折率分布型光学素子を容
易に製造する方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、屈折率分布型光学素子を製造するにあた
り、多孔質体を、金属塩または金属アルコキシド、酸、
有機溶剤、水から選ばれた少なくとも一種の成分を含有
する溶液に断続的に接触させる工程を設けることとし
た。なお、ここで接触とは、多孔質体の一部が上記溶液
に触れていることを意味する。また、断続的とは、多孔
質体を上記溶液に接触させて、回転させることにより接
触部分を変化させることと、多孔質体を上記溶液に接触
させる工程と接触させない工程を有することを意味す
る。
【0009】
【作用】以下に、従来の方法での欠点をその作用面から
明らかにし、その後に本発明について、前記欠点を解決
するための作用について説明する。分布付与を行う工程
では、多孔質体であるゲルを分布付与を行う溶液に完全
に浸漬して、分布付与溶液がゲル中心部まで達する時間
まで液相を交換するので、分布付与する溶液に浸漬する
べき時間、つまり分布付与時間が、屈折率分布型光学素
子の金属種の分布形状、ひいては屈折率や屈折率差、分
散特性などの光学特性を制御する重要なパラメータであ
ることは言うまでもない。したがって、分布付与時間を
制御し易い(実際の製造過程において、操作し易い)時
間にすることができれば、屈折率分布型光学素子の金属
種の分布形状を精密に制御することが可能となる。
【0010】しかし、従来の方法により屈折率分布型マ
イクロレンズを製造すると、分布を付与すべき金属成分
の拡散が速すぎるため、分布付与する時間が実際に操作
しにくいほど短い時間になってしまっていた。そこで、
本発明は、見かけ上の分布付与時間を長くして、金属成
分の拡散速度を遅くすることにより、金属種の濃度分布
を精密に制御することを可能としたものである。以下
に、本発明の詳細な作用を説明する。
【0011】第1回目に多孔質体を屈折率分布付与を行
う溶液に接触させる時間を、接触させる溶液が多孔質体
中心部まで遅する時間より短くする。そして、一旦分布
付与溶液への多孔質体の接触を中断し、適当な時間をお
いて再び分布付与溶液に接触させる。第1回目の分布付
与溶液への接触により、表面から中心までは届かないあ
る程度の位置まで液相が形成される。この液相が拡散す
ることにより分布を付与することができるが、多孔質体
を一旦引き上げることにより表面層から新たな分布付与
溶液が供給されないので、多孔質体中に残っている液相
のみの拡散となり、分布付与スピードが低下する。しば
らく時間をおいた後、再び多孔質体を分布付与液に接触
させることにより、再び表面層に液相が供給され、分布
付与スピードが向上する。これらの工程を繰り返すこと
により、見かけ上の分布付与時間を長くすることができ
るので、金属種の分布形状を精密に制御することが可能
となる。
【0012】用いられる多孔質体としては、シリコンア
ルコキシド等を加水分解したゾルをゲル化して得られ
る、いわゆるゲルや、CVD法やVAD法により作製さ
れるスート、分相法等により作製される多孔質ガラスを
用い、金属塩および酸には、酢酸塩、乳酸塩、くえん酸
塩、りんご酸塩、マレイン酸塩、しゅう酸塩等の有機酸
塩およびその酸や、塩酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩等の無機
塩およびその酸を用いることができる。
【0013】分布付与溶液として使用する上記金属塩、
金属アルコキシド、酸、有機溶剤、水から選ばれた少な
くとも一種の成分を含む溶液を適宜変化することによ
り、多孔質体中の金属種の濃度分布形状を変化させる。
例えば、多孔質体に予め分布付与をすべき金属成分を含
有させておき、酸、水、有機溶剤などを含む金属成分を
溶出させる溶液に接触させて多孔質体より金属成分を溶
出させることにより、金属濃度分布が中心部から外周部
に向かって減少する、いわゆる凸分布を多孔質体に付与
することができる。一方、分布付与溶液に金属塩または
金属アルコキシドを含有する溶液を含み、多孔質体に金
属種を外部から導入することにより、金属濃度分布が中
心部から外周部に向かって増加する、いわゆる凹分布を
多孔質体に付与することができる。また、複数の金属に
濃度分布を付与したい場合には、第1の金属種を多孔質
体中に含有させ、第1の金属成分を溶解させる成分と第
2の金属成分とを混合した分布付与溶液中に接触させる
ことにより、第1の金属成分に凸分布を、第2の金属成
分に凹分布を付与することができる。
【0014】分布付与時間は、分布付与すべき金属種の
拡散速度を考慮して、大まかに分布付与溶液に接触させ
る時間を推測した後、溶液の組成や濃度、液温、接触時
間、多孔質体の細孔径、多孔質体の直径、分布付与溶液
に接触させる量、分布付与溶液に繰り返し接触させる時
間間隔等のパラメータを適宜変化させることにより高精
度に制御することが可能となる。
【0015】これらの操作により得られた多孔質体を分
布固定、乾燥、焼成することにより、屈折率、屈折率
差、分散特性等の光学特性において再現性、信頼性の高
い屈折率分布型光学素子を容易に製造することができ
る。
【0016】また、本発明の効果は、用いる多孔質体の
半径が小さい場合や、多孔質体中に含まれる金属種の拡
散速度が大きな場合について特に有効である。半径が大
きい場合でも、より細やかに分布制御を行うことができ
るという利点を持つ。また、多孔質体は、球状、楕円球
状のように単純なロッド状以外の形状でも適用でき、さ
らに厚さが数ミリメーター以上の厚膜にも適用が可能で
ある。
【0017】
【実施例1】テトラメトキシシラン5ml、テトラエト
キシシラン5ml、トリエチルボレート2.1mlを混
合し、これに1/100規定の塩酸4.2mlを加えて
室温で1時間撹拌して部分加水分解を行った。この溶液
に、1.25mol/lの酢酸水溶液17.9mlと酢
酸2.6mlを混合した溶液を添加して10分間激しく
撹拌し、5分間静置した後、内径5mmのテフロン製真
円容器に分注し、30℃の恒温槽に3日間静置してゲル
化熟成させた。得られた直径3mmのゲルを60℃のイ
ソプロパノール:水=8:2(体積比、以下溶媒比は体
積比とする)の混合溶媒を用いた0.61mol/l酢
酸鉛溶液に接触させ、酢酸の除去及びゲルの熱成を行っ
た。このゲルをイソプロパノール、イソプロパノール:
アセトン=8:2、5:5、アセトンの順に各6時間ず
つ接触させることにより、ゲル細孔中に酢酸鉛の微結晶
を析出、固定させた。
【0018】得られた均質ゲルを図1に示すような実験
装置中で分布付与を行った。グローブボックス1中を予
めアルコール雰囲気にしておき、図1(a)のように5
本のゲル2を30r.p.m.で回転させながら、図1
(b)のように酢酸カリウム0.305mol/lおよ
び酢酸0.153mol/lのエタノール溶液250m
l(分布付与溶液3)の液面をポンプ4でゲル2が完全
に接触するまで上げて10分間接触させた後、一旦液面
を下げ、30分間アルコール雰囲気中で回転させてお
き、再び同じ溶液3に10分間接触させて鉛成分に凸分
布を、カリウム成分に凹分布を付与した。このゲルをそ
れぞれイソプロパノール、イソプロパノール:アセトン
=8:2、5:5、アセトンの順に各6時間ずつ接触さ
せて分布を固定した。ゲルが回転することにより、接触
する部分が断続的に浸漬される。又、溶液に接触する工
程と接触しない工程と、さらに接触する工程を設け、断
続的に接触する工程を設けている。これらのゲルを30
℃で3日間乾燥した後、570℃まで昇温させて焼結す
ることにより、すべてクラックフリーな直径1.1mm
の無色透明なガラス体を得た。
【0019】これらのガラス体の屈折率を測定したとこ
ろ、図2のように中心部から外周部に向かって屈折率が
単調減少している屈折率分布を持ち、変曲点の無い、表
1に示したような光学特性を持っていた。5本のロッド
ごとの屈折率分布の差はほとんど無く、各ガラス体で同
じ光学特性を持つ屈折率分布型光学素子を得ることがで
きた。また、後日同じ条件で実験をした結果、再現性よ
く同じ光学特性を持つ屈折率分布型光学素子を得ること
ができた。
【0020】
【表1】
【0021】[比較例1]実施例1と同様にしてゲルを
作製し、ゲルをそれぞれ酢酸カリウム0.305mol
/lおよび酢酸0.153mol/lのエタノール溶液
25mlに20分間接触させて鉛成分に凸分布を、カリ
ウム成分に凹分布を付与した。このゲルをそれぞれイソ
プロパノール、イソプロパノール:アセトン=8:2、
5:5、アセトンの順に各6時間ずつ接触して分布を固
定した後、焼成した。クラックフリーなガラス体は4本
得られ、1本は割れた。クラックフリーなガラス体の屈
折率を測定したところ、表2に示したように屈折率差や
分散特性にロッドごとのばらつきがあり、各ガラス体で
同じ光学特性を持つ屈折率分布型光学素子を得ることが
できなかった。
【0022】
【表2】
【0023】
【実施例2】実施例1と同様にしてゲルを作製し、ゲル
を図3に示すような実験装置中で分布付与を行った。グ
ローブボックス1中を予めアルコール雰囲気にしてお
き、5本のゲル2を回転させながら、酢酸カリウム0.
5mol/lおよび酸酸0.2mol/lのエタノール
溶液(分布付与溶液3)をポンプ4で引き上げて分布付
与溶液噴出口5から10分間ゲルに噴射し、その後一旦
噴射を止めてアルコール雰囲気で20分間回転させた
後、再び同じ溶液3を5分間ゲル2に噴射した。得られ
たゲルを分布固定、乾燥、焼結することにより、すべて
クラックフリーな直径1.1mmの無色透明なガラス体
を得ることができた。このガラス体の径方向の分布を測
定したところ、各ガラス体で同じ光学特性を持つ屈折率
分布型光学素子を得ることができた。
【0024】
【実施例3】シリコン、ジルコニウム、バリウム、ナト
リウム原料にそれぞれ四塩化ケイ素SiCl4 、四塩化
ジルコニウム、亜硝酸バリウムBa(NO2 )2 ・2H
2 O、酢酸ナトリウムNaOCOCH3 を使用した。四
塩化ケイ素と四塩化ジルコニウムを火炎加水分解して、
ジルコニアシリカの外径2mmのスートを5本作製し
た。得られたスートを亜硝酸バリウムとエタノールと水
の混合溶液に接触させ、該スートに亜硝酸バリウムの微
結晶を固定した。該スートを図4のような実験装置中で
分布付与を行った。6はスート7を回転させるための駆
動源(図示省略)に接続されたギアである。グローブボ
ックス1中をあらかじめアルコール雰囲気にしておい
た。図4(a)のように分布付与溶液3として酢酸ナト
リウムをメタノールに溶解した溶液を調製しておき、5
本のスート7を回転させながら、図4(b)のようにス
ート7の一部を液面に10分間接触させ、一旦引き上げ
た後、再び5分間接触してバリウム成分に凸分布を、ナ
トリウム成分に凹分布を付与した。その後、再びスート
をエタノールを乳酸とを混合させた溶液に接触させ、硝
酸バリウムと硝酸カリウムの微結晶を固定し、乾燥、焼
成することにより径1.2mmの透明ガス体を得た。こ
のガラス体の径方向の分布を測定したところ、各ガラス
体で同じ光学特性を持つ屈折率分布型光学素子を得るこ
とができた。
【0025】
【実施例4】テトラエトキシシラン20ml、エタノー
ル9mlおよび2規定塩酸1.6mlを混合し、シリコ
ンアルコキシドの部分加水分解を行った。次に、ジルコ
ニウムテトライソプロポキシド4.5gをイソプロパノ
ール10ml中に溶解させた溶液を加え、撹拌した。続
いてこの溶液の中に、硝酸ナトリウム、水、イソプロパ
ノール、ジメチルホルムアミド、アンモニア水の混合溶
液を滴下してゾルを調製した。得られたゾルを内径4m
mのテフロン製真円容器に分注し、30℃の恒温槽に3
日間静置してゲル化熟成させた。
【0026】得られたゲルを図1と同じ実験装置中で分
布付与を行った。分布付与溶液には、エタノールを用
い、15r.p.m.で回転させながら溶液に5分接
触、引き上げて10分放置後、再び5分接触させ引き上
げて10分放置した。これをイソプロパノールに浸漬し
て分布を固定した。このゲルを分布固定、乾燥、焼結を
行うことにより、すべてクラックフリーな直径0.6m
mの無色透明なガス体を得ることができた。このガラス
体の径方向の分布を測定したところ、ジルコニア成分、
ナトリウム成分共に同じ凸分布を持つガラス体を得た。
各ガラス体の光学特性を測定したところ、同じ光学特性
を持つ屈折率分布型光学素子を得ることができた。
【0027】[比較例2]実施例4と同じようにして作
製したゲルを、エタノール液に10分間浸漬し、分布付
与を行った。これをイソプロパノールに浸漬して分布を
固定した。このゲルを分布固定、乾燥、焼結を行うこと
により、すべてクラックフリーな直径0.8mmの無色
透明なガラス体を得た。しかし、各ガス体の径方向の分
布を測定したところ、ジルコニア成分は同じような凸分
布を付与することができたが、ナトリウム成分は各ロッ
ドごとで分布形状が異なる凸分布になってしまい、同じ
光学特性を持つ屈折率分布型光学素子を得ることができ
なかった。
【0028】
【発明の効果】以上のように、本発明の屈折率分布型光
学素子の製造方法によれば、多孔質体中の金属分布の形
状を精密に制御し、屈折率、屈折率差、分散特性等の光
学特性において、再現性、信頼性の高い屈折率分布型光
学素子を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1で使用した実験装置を示す概
略構成図である。
【図2】同実施例1で作製した屈折率分布型光学素子の
径方向の屈折率分布を示す図である。
【図3】本発明の実施例2で使用した実験装置を示す概
略構成図である。
【図4】本発明の実施例3で使用した実験装置を示す概
略構成図である。
【符号の説明】
1 グローブボックス 2 ゲル 3 分布付与溶液 4 ポンプ 5 分布付与溶液噴出口 6 ギア 7 スート 8 篭 9 モーター

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多孔質体を、金属塩または金属アルコキ
    シド、酸、有機溶剤、水から選ばれた少なくとも一種の
    成分を含有する溶液に断続的に接触させる工程を有する
    ことを特徴とする屈折率分布型光学素子の製造方法。
JP31914593A 1993-11-25 1993-11-25 屈折率分布型光学素子の製造方法 Withdrawn JPH07149525A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005036230A1 (ja) * 2003-10-08 2005-04-21 Toyo Glass Co., Ltd. 光ファイバ結合部品
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