JPH0715080B2 - 感熱転写インク用ワックス - Google Patents

感熱転写インク用ワックス

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JPH0715080B2
JPH0715080B2 JP62326239A JP32623987A JPH0715080B2 JP H0715080 B2 JPH0715080 B2 JP H0715080B2 JP 62326239 A JP62326239 A JP 62326239A JP 32623987 A JP32623987 A JP 32623987A JP H0715080 B2 JPH0715080 B2 JP H0715080B2
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JP
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wax
transfer ink
unsaturated carboxylic
thermal transfer
melting point
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徹 田川
秀木 山之内
勉 馬場
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Mitsubishi Chemical Corp
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Mitsubishi Chemical Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写インク用ワックスに関する。詳しくは
本発明は着色剤の分散性が改善された感熱転写インク用
ワックスに関する。
〔従来の技術〕
近年、感熱プリンターや感熱ファクシミリは、その取扱
いが容易で低コストであるなどの利点から広範に用いら
れている。
かかる感熱プリンターや感熱ファクシミリにおいては、
通常、基材上にワックス及び着色剤を主体とする感熱転
写インクを塗布してなるリボン状やシート状の感熱転写
型記録媒体が用いられている。
感熱転写型記録媒体は、サーマルヘッドなどの加熱体に
よる印字により感熱転写インク層が印字像の形態で普通
紙上に溶融転写されることにより記録される方式である
ので、感熱転写インクの特性、特にその主構成成分であ
るワックスの特性が、その記録方式の性能に極めて大き
な影響を及ぼす。
上記ワックスとしては、従来、カルナウバワックス、モ
ンタンワックス、木ロウ、蜜ロウ、セレシンワックス、
鯨ロウなどの天然ワックス;石油ワックス、低分子量ポ
リエチレン、酸化ワックスなどの合成ワックスなどが用
いられている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、これらのワックスを使用した従来の感熱
転写インクにあっては、顔料、染料等の着色剤の分散性
が充分でなく、そのため、発色性が劣り、また均質なイ
ンク層を基材の上に塗布することが困難であった。この
ようにインク層が不均一な場合、画像品位が劣り、印字
濃度も低いという問題点があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、かかる従来技術の問題点に留意して感熱
転写インクに適したワックスを提供すべく鋭意検討を重
ねた結果、特定のワックスをα,β−不飽和カルボン酸
又はその無水物でグラフト変性することにより、原料ワ
ックスの長所を損なうことなく、顔料、染料等の着色剤
の分散性を改善することができることを見出して、本発
明に到達した。
即ち本発明の要旨は、融点50〜100℃のカルナウバワッ
クス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、パラフィンワックスから選
ばれたワックスにα,β−不飽和カルボン酸及びその無
水物からなる群から選ばれた不飽和カルボン酸化合物を
ラジカル反応によりグラフト化させることによって得ら
れた変性ワックスからなることを特徴とする感熱転写イ
ンク用ワックスに存する。
以下、本発明につき詳細に説明する。
本発明で用いる原料のワックスは融点が50〜100℃、好
ましくは60〜90℃、より好ましくは70〜90℃であるカル
ナウバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワッ
クスから選ばれるワックスである。この原料ワックスの
融点が低すぎると耐ブロッキング性が悪く高すぎると感
度が悪くある。また、上記の特定の融点を有する原料ワ
ックスは、グラフト変性しても融点の変化が僅かであ
る。
本発明でグラフト化剤として用いる不飽和カルボン酸化
合物は種々のα,β−不飽和カルボン酸又はその無水物
である。かかる化合物としては例えばアクリル酸、メタ
クリル酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、無水マレイン酸、無水シトラコン
酸、無水イタコン酸なとが挙げられる。これらの中で
は、無水マレイン酸が、グラフト反応性、着色剤との親
和性の面で特に好適である。
上記不飽和カルボン酸化合物を上記の原料ワックスにグ
ラフト化させる方法としては例えば、溶媒の存在下又は
不存在下に、ラジカル開始剤を使用してその分解温度以
上の反応温度でグラフト付加させる公知の方法が採用さ
れる。本発明の目的のためには通常、溶媒を必要としな
い。
ラジカル開始剤としては、例えばアシルペルオキシド、
ペルエステル、ジアルキルペルオキシド、アルキルヒド
ロペルオキシド等が好適であり、それらの中でもジアル
キルペルオキシドが好適である。具体例としてはジ−t
−ブチルペルオキシドが挙げられる。
ワックス及び不飽和カルボン酸化合物のそれぞれは、一
種類でもよいし、二種類以上を組合せて使用してもよ
い。ワックスと不飽和カルボン酸化合物との使用割合
は、ワックス100重量部に対して通常、1〜30重量部、
好ましくは、3〜20重量部である。ラジカル開始剤は、
不飽和カルボン酸化合物1モルに対して通常、0.01〜1
モルの範囲で使用する。反応温度は通常、50〜250℃で
あり、好ましくは150〜200℃である。反応時間は通常、
30分〜10時間である。ワックス及び不飽和カルボン酸化
合物並びにラジカル開始剤は、一括して反応器に加えて
反応させてもよいが、先ずワックスを反応器に仕込み、
反応系のグラフト付加速度に応じた速度で、不飽和カル
ボン酸化合物及びラジカル開始剤を数回に分割して、又
は連続的に反応系に添加するのが好ましい。反応生成物
から反応溶媒、未反応グラフト化剤及びラジカル開始剤
を除去し精製することによって目的とする変性ワックス
が得られる。
以上の方法で得られる変性ワックスのうちでは特に融点
が50〜100℃、より好ましくは60〜90℃、かつ100℃にお
ける溶融粘度が1000cp以下のものが、感熱転写インクワ
ックスとして好適である。
なお上記変性ワックスをさらにアミン類と反応させて、
部分的にアミド結合又はイミド結合を導入して修飾する
ことも効果がある。この場合、分散性、耐熱性等が改良
される。上記アミン類としては、例えばブチルアミン、
オクチルアミン、ラウリルアミン、ステアリルアミンな
どのアルキルアミン;アニリン、ナフタチルアミンなど
の芳香族アミンが挙げられる。上記変性ワックスとアミ
ン類との反応は、例えば両者を混合して160〜250℃で加
熱し脱水反応させることによって行なわれる。
上記のようにして得られる変性ワックスは、恐らくはワ
ックス分子中にα,β−不飽和カルボン酸又はその無水
物に由来する極性基を有することにより、顔料、染料等
の着色剤とのなじみがよくなり、着色剤をワックス中へ
微粒子の形で均一に分散させる作用に優れ、発色性が良
く、インクの溶融粘度が低くなるものと考えられる。
本発明の、上記変性ワックスからなる感熱転写インク用
ワックスは感熱転写インクのワックス成分として好適に
使用される。即ち、従来使用されてきたワックス類と同
様に、着色剤及び適宜に柔軟剤、樹脂などを配合するこ
とによって感熱転写インクとして使用に供せられる。こ
の際、本発明のワックスの特性を損わない範囲で従来使
用されてきたワックス類を適宜に併用することもでき
る。その場合、目的によっても異なるが、通常、本発明
の変性ワックスを感熱転写インク中、10重量%以上、よ
り好ましくは20重量%以上となるようにするのが好まし
い。
〔実施例〕
次に本発明の具体的態様を実施例によって更に詳細に説
明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下の
実施例によって限定されるものではない。
製造例1(本発明) パラフィンワックス(日本精蝋(株)製;HNP−10、融点
78℃)1000gを反応器に仕込み、窒素ガスで充分置換し
たのち、170℃に加熱し、無水マレイン酸100g及びジ−
t−ブチルペルオキシド30gを発熱に注意しながら3時
間にわたって添加し、グラフト化反応させた。添加終了
後、170℃に1時間保ち、反応を完結させた。この時の
無水マレイン酸の反応率はほぼ100%であった。その
後、減圧下にジ−t−ブチルペルオキシドの分解物を除
去し、反応生成物1100gを得た。生成物の物性を表−1
に示す。
製造例2〜6(本発明) 仕込組成を表−1に示す通りとした以外は製造例1と同
様にして変性ワックスを製造した。それらの物性を表−
1に併せて示す。
なお製造例6の場合、反応終了後、反応器底部に粘性の
ある樹脂状物が少量分離したので、均一な上層を分離し
て反応生成物とした。
試験例1(分散性) 表−1に示した変性ワックスを用い、表−2に示す組成
でホットメルト分散を行ない、分散性を評価した。分散
物の分散性は、スライドガラス上に分散物をホットメル
トコーティングして、光学顕微鏡で顔料の分散状態、分
散粒子の大きさを観察して評価した。また、分散物の溶
融粘度を100℃で測定した。なおワックスと顔料とのな
じみがよく分散性が良いと粘度は低くなる。
比較例として、原料ワックスを用いて同様に分散性の評
価を行なった。
これらの結果を表−2に示す。
使用例1 表−3に示す組成で調合した感熱転写インクを厚さ6μ
mのポリエチレンテレフタレートフィルム上に、ワイヤ
ーバーを用いてホットメルトコーティングし、インク層
の厚み3〜4μmの感熱転写記録シートを得た。
得られた塗布シートについて、インクの塗布性を塗布面
の塗布むらで評価した。
さらに、塗布シートをサーマルプリンター(発熱素子密
度8dot/mmの薄膜型ラインサーマルヘッドを搭載した試
作機)に装着して印字した。塗布シートからのインクの
抜け性及び印字濃度で印字品位を評価した。
これらの結果を表−3に示す。
〔発明の効果〕 本発明の感熱転写インク用ワックスは顔料、染料等の着
色剤の分散性が高いので、着色剤を極めて安定に高濃度
で均一に分散させることができ、しかも極めて鮮明な印
字像を得ることができる。
また、インクの溶融粘度が低いので、溶融時の作業性、
基材上への塗布性が良好である。
また、色相も良いので、黒色インクのみならず、カラー
インク用にも使用できる。
更に、目的により感熱転写インクとして望ましい物性を
有する原料ワックスを選択して変性することができるの
で、感熱転写インクの組成設計の幅を広げることができ
る。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】融点50〜100℃の カルナウバワックス、キャンデリラワックス、モンタン
    ワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィン
    ワックスから選ばれたワックスにα,β−不飽和カルボ
    ン酸及びその無水物からなる群から選ばれた不飽和カル
    ボン酸化合物をラジカル反応によりグラフト化させるこ
    とによって得られた変性ワックスからなることを特徴と
    する感熱転写インク用ワックス。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第1項に記載の感熱転写イ
    ンク用ワックスにおいて、変性ワックスの融点が50〜10
    0℃で、かつ100℃における溶融粘度が1000cP以下である
    ことを特徴とするもの。
  3. 【請求項3】特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の
    感熱転写インク用ワックスにおいて、不飽和カルボン酸
    化合物が無水マレイン酸であることを特徴とするもの。
  4. 【請求項4】特許請求の範囲第1〜3項のいずれか1つ
    に記載の感熱転写インク用ワックスにおいて、原料のワ
    ックスが融点60〜90℃のパラフィンワックス又はカルナ
    ウバワックスであることを特徴とするもの。
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