JPH0345387A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インク層の熱溶融性を利用して、プ−ｙスチ
ックフィルム、紙などに熱転写記録をするための熱転写
記録媒体、その製造方法およびそれを用いた熱転写記録
方法に関するものであり、コンピューター、ワードプロ
センサー等のプリンター及びバーコードプリンター等に
応用できる。

［従来技術］ 従来より、バラフィンワンクスのような熱可融性物質と
、染料および／又は顔料のような着色剤からなる転写層
を支持体上に有する、熱転写媒体が知られている。

しかしながら、バインダー成分であるパラフィンワンラ
ス類は機械強度が弱いため、転写画像の耐摩擦性が劣る
という問題点があった。

この問題点を改善するために、熱可塑性樹脂を添加した
り、転写層をできるだけ薄（する方法がとられているが
、前者は樹脂成分が多くなると、接着力が強くなって転
写し難くなったり、熱感度が悪くなる問題があり、後者
は転写画像の均一性が悪くなり、かつ、画像濃度が低下
するという問題があった。

（発明が解決しようとする課題〕 本発明は、従来技術の上記問題を解決し、記録紙上に高
濃度で均一性に優れた転写画像を得ることができ、しか
も、耐摩擦性に優れた転写画像が得られるような、熱転
写記録媒体を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

すなわち本発明は、 （１）耐熱性支持体と、染料および／または顔料、加熱
により溶融するポリエステル樹脂バインダーおよび結晶
性可塑剤とを主成分とする、該支持体上の熱転写層から
なることを特徴とする熱転写記録媒体。

（２）上記ポリエステル樹脂が結晶性であり、融点が６
０〜１２０℃である上記の熱転写記録媒体。

（３）上記ポリエステル樹脂が、該ポリエステル樹脂を
構成する酸成分として、下記一般式で表わせる脂肪族ジ
カルボン酸を含むことを特徴とする、上記の熱転写記録
媒体。

１１００ｃ　　（Ｃ１ｌｚ）。−ＣＯＯＩＩ　　（ｎ＝
］ｏ　〜３０）（４）前記の結晶性可塑剤が、芳香族２
塩基酸のジエステルである上記の熱転写記録媒体、その
製造方法、およびそれを用いた熱転写記録方法にに関す
る。

本発明に於いて、熱転写層は、主に着色剤とポリエステ
ル樹脂よりなり、必要により顔料分散剤、可塑剤、体質
顔料等を添加してもよい。

上記の着色剤としては、印刷インキ、塗料等に用いられ
ている無機及び有機の染顔料を用いることができる。

具体例として、例えば、カーボンブラック、ジスアヅイ
エロー、ブリリアントカーミソ６Ｂ、レーキレツドＣ，
フタロシアニンブルー、カヤセットブラックＫＲ（日本
化薬）、オイルイエロー３Ｇ（オリエント化学）、カヤ
セットレッドに−ＢＥ（日本化薬）、カヤセットブルー
ＫＦＬ　（日本化薬）等が挙げられる。

本発明における熱転写記録媒体の支持体としては、従来
公知の種々のものが適宜使用できる。

それ等を例示すると、ポリエステルフィルム、ポリアミ
ドフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフ
ィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィルム
、ポリサルフオンフイルム、ポリカーボネートフィルム
等のプラスチックフィルム又はコンデンサーペーパー等
が挙げられる。

これらの支持体の厚さは、特に制限はないが、通常３〜
５０μである。

本発明の熱転写記録媒体の転写層を記録紙と重ね、熱転
写記録媒体の裏面から熱印字することにより、記録紙上
に所望の画像が形成される。

本発明に於いて、樹脂バインダーとして使用するポリエ
ステル樹脂は、多塩基酸と多価アルコールを原料として
、従来公知の合成法でエステル化することによって製造
することができる。

多塩基酸は、カーボン数が、１０〜３０の脂肪族多塩基
酸を主成分とすることが望ましく、例えば、ドデカンジ
カルボン酸、トリデカンジカルボン酸、テトラカルボン
酸、ペンタデカンジカルボン酸、ヘキサデカンジカルボ
ン酸、ヘプタデカンジカルボン酸、オクタデカンジカル
ボン酸、ノナデカンジカルボン酸、アイコサンジカルボ
ン酸、ヘンアイコサンジカルボン酸、トコサンジカルボ
ン酸、トリコサンジカルボン酸、テトラコサンジカルボ
ン酸、ヘキザコサンジカルボン酸、トリアコンタンジカ
ルボン酸等が挙げられ、これらの１種または２種以上、
好ましくは全多塩基酸の５０％以上、更に好ましくは７
０％以上を用いることができ、更に、他の脂肪族多塩基
酸、脂環族多塩基酸、芳香族多塩基酸を用いることもで
きる。

多価アルコールとしては、エチレングリコール、１．３
−プロパンジオール、Ｌ４−ブタンジオール、１．５−
ヘキサンジオール、１６−ヘキサンジオール、１．７−
ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、３−メチル１．５−ベンタンジオー
ル等が挙げられる。

ポリエステル樹脂は結晶性であることが好ましく、結晶
性とは、融点を示すことを意味し、融点とは、例えばＤ
ＳＣで明確でシャープな吸熱ピークを示す温度を言う。

結晶性ポリエステル樹脂は、融点以下では強靭な固体と
して存在し、融点以上では低粘度液体となり、記録時の
熱エネルギーにより溶融し転写性が良く、均一な印字が
可能となり、印字は強固であることより耐摩擦性に優れ
、熱転写記録用バインダーとして最適な性質を有する。

融点が６０℃以下では、印字が高温時（５０℃〜６０℃
）における耐摩擦性が劣り好ましくない。また融点が１
２０℃以上では印字の際の熱感度が劣り印刷の均一性が
損なわれ好ましくない。

本発明の結晶性可塑剤としては、芳香族２塩基酸エステ
ル類として、例えばフタル酸ジシクロヘキシル、フタル
酸ジフェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジメチル
、また安息香酸エステル類として例えば、２安息香酸エ
チレングリコール、３安息香酸グリセリド、４安息香酸
ペンタエリスリトール、またスルホンアミド類として、
例えばＮ−シクロへキシル−Ｐ−１−ルエンスルホンア
くドなどが例示できる。

本発明は結晶性可塑剤の使用により、印字の耐摩擦性が
著しく向上する。

この結晶性可塑剤は、記録時の熱エネルギーにより溶融
し、紙、プラスチックフィルム等の上に、着色材料を強
固に固着させ、転写された印字の耐摩擦性をよくする作
用がある。

本発明の熱転写記録媒体の転写層は、核層の総量に対し
て、上記ポリエステル樹脂９４〜５０％、結晶性可塑剤
５〜５０％、着色剤１〜４０重量％、必要により分散剤
、オイル、体質顔料等の添加物０〜１０％より成る。

これらの成分は、上記配合割合で適宜加熱溶融しながら
混練することによって均一分散させ、もしくは、ポリエ
ステル樹脂を溶剤等に溶解させた後、均一分散させ、支
持体上に塗布、乾燥させて熱転写層を形成する。

熱転写層を形成するに、溶剤を用いる場合は、例えば、
メチルエチルケトン、四塩化炭素、塩化メチレン、ジク
ロールエタン、シクロヘキサノン、酢酸エチル、Ｎ−メ
チルピロリドン等の単独又は混合溶剤が使用される。

なお、本発明において熱転写層を形成する方法は、塗装
、印刷工程を含む手段であればいずれでもよい。熱転写
層の厚みは３〜ＩＯμの範囲が適当であるが本発明は、
何ら限定するものではない。

〔実施例〕

以下、本発明を、更に具体的に説明するため、実施例及
び比較例をあげて説明するが、本発明はこれらの実施例
に限定されるものではない。

また、以下において示す「部」及び「％」はいずれも重
量基準である。

実施例１ 温度計、コンデンサー、攪拌機を取りつけた４つ目フラ
スコに、１．４−ブタンジオール９０部、オクタデカン
ジカルボン酸３３２部を仕込み、１５０℃〜２３０℃に
加熱し脱水反応を行い、酸価０．８になった時点で反応
を終了した。

得られたポリエステル樹脂は、ＤＳＣ法で８３℃に大き
な吸熱ピークを示し、融点がある結晶性樹脂であった。

（融点は吸熱ピークより８３℃である。）得られたポリ
エステル樹脂と結晶性可塑剤として、フタル酸ジフェニ
ル、顔料としてカーボンプランりを用い、下記の配合割
合で熱転写記録媒体用の材料を製造した。

配合割合 カーボンブラック　　　　　　　　７部フタル酸ジフェ
ニル　　　　　　　２０部ポリエステル樹脂　　　　　
　　　７３部上記組戒物を、温度１００℃でロールミル
により均一に混練して、熱溶融性インキを調整し、ホッ
トメルトコーティング法により付着量４　ｇ／ｎＴにな
るように、６μ厚のポリエステルフィルム上に塗布し、
熱転写記録媒体を作製した。

以上のようにして作製した熱転写記録媒体を、その転写
層を上質紙表面に密着させて熱転写プリンターを用いて
０．５ｍＪ／ｄｏｔのエネルギーを与えて印字した。

更に印字画像の耐摩擦性を調べるために、ラボテスター
（東洋精機■製）を用いてダンボールに対する耐摩擦性
（２０℃１５０℃）を試験した。

評価結果を表−１に示す。

１ 実施例２ 結晶性可塑剤として、フタル酸ジシクロヘキシルを用い
、下記の配合割合とした他は、実施例１と同様にして熱
転写記録媒体を作製し、評価を行った。

配合割合 カーボンブラック　　　　　　　　５部フタル酸ジシク
ロヘキシル　　　　７部ポリエステル樹脂　　　　　　
　　８８部評価結果を表−１に示す。

実施例３ 実施例１と同様な４つロフラスコに、エチレングリコー
ル６２部、トコサンジカルボン酸３８０部を仕込み、加
熱脱水を行い、更に２３０℃で３０　ｍｍ　ｌ　ｇの真
空下に脱グリコール反応を行い、酸価０，５になった時
点で反応を終了した。

得られたポリエステル樹脂のＤＳＣ法による融点は１０
３℃であった。

このポリエステル樹脂を用い、下記の配合割合２ とした他は、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を作
製し、評価を行った。

配合割合 カーボンブラック　　　　　　　　５部フタル酸ジフェ
ニル　　　　　　　１５部ポリエステル樹脂　　　　　
　　　８０部評価結果を表−１に示す。

実施例４ 実施例１と同様な４つ目フラスコに、１，６−ヘキサン
ジオール１１８部、デカンジカルボン酸２１５部を仕込
み、加熱脱水を行い、酸価が１．５になった時点で反応
を終了した。

得られたポリエステル樹脂のＤＳＣ法による融点は６８
℃であった。

このポリエステル樹脂を用い、結晶性可塑剤としてＮ−
シクロヘキシル−Ｐ４ルエンスルホンアミドを用い、下
記の配合割合とした他は、実施例１と同様にして熱転写
記録媒体を作製し、評価を行った。

配合割合 カーボンブラック　　　　　　　　　５部Ｎ−シクロへ
キシル−ｐ トルエンスルホンアミド　　５部 ポリエステル樹脂　　　　　　　　９０部評価結果を表
−１に示す。

比較例１ 実施例１に於いて、結晶性可塑剤を配合しない他は、実
施例１と同様にして熱転写記録媒体を作製し評価を行っ
た。

評価結果を表−１に示す。

表 ■ 均一性：ベタ印字部のボイド（インクが転写していない
個所）の有無良・・・・・・・・・ボイドなし 悪い・・・・・・ボイドが多い 耐摩擦性：摩擦回数１００往復、荷重１００　ｇ　／ｃ
＋＋１良・・・・・・・・・印字部のインフカ徹られず
非印字部に付かない悪い・・・・・・印字部のインクが
多く取ら札非印字部にかなり付く ５ 〔発明の効果〕 本発明の熱転写記録媒体を用いることによって、均一性
が良く、耐摩擦性の優れた転写画像が得られることは、
表−１から明らかである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、耐熱性支持体と、該支持体上の、染料および／また
   は顔料、加熱により溶融するポリエステル樹脂バインダ
   ーおよび結晶性可塑剤とを主成分とする熱転写層とから
   なることを特徴とする熱転写記録媒体。 ２、ポリエステル樹脂バインダーが、結晶性であり、融
   点が６０〜１２０℃である請求項１記載の熱転写記録媒
   体。 ３、ポリエステル樹脂バインダーが、該ポリエステル樹
   脂を構成する酸成分として、下記一般式、ＨＯＯＣ−（
   ＣＨ＿２）＿ｎ−ＣＯＯＨ（ｎ＝１０〜３０）で表わせ
   る脂肪族ジカルボン酸を含有する請求項１記載の熱転写
   記録媒体。 ４、結晶性可塑剤が、芳香族２塩基酸のジエステルであ
   る請求項１記載の熱転写記録媒体。 ５、染料および／または顔料、融点が６０〜１２０℃の
   結晶性ポリエステル樹脂バインダーおよび結晶性可塑剤
   とを主成分とする混合組成物を、耐熱性支持体上に、塗
   布、乾燥することにより、厚さ３〜１０μの熱転写層を
   形成させることを特徴とする熱転写記録媒体の製造方法
   。 ６、ポリエステル樹脂バインダーが、該ポリエステル樹
   脂を構成する酸成分として、下記一般式、ＨＯＯＣ−（
   ＣＨ＿２）＿ｎ−ＣＯＯＨ（ｎ＝１０〜３０）で表わせ
   る脂肪族ジカルボン酸を含有する請求項５記載の熱転写
   記録媒体の製造方法。 ７、結晶性可塑剤が、芳香族２塩基酸のジエステルであ
   る請求項５記載の熱転写記録媒体の製造方法。 ８、請求項１記載の熱転写記録媒体の転写層を記録紙と
   重ね、熱転写記録媒体の裏面から熱印字することにより
   、記録紙上に画像が成形されることを特徴とする熱転写
   記録方法。