JPH0715199A - 自動配線方法 - Google Patents
自動配線方法Info
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- JPH0715199A JPH0715199A JP5153871A JP15387193A JPH0715199A JP H0715199 A JPH0715199 A JP H0715199A JP 5153871 A JP5153871 A JP 5153871A JP 15387193 A JP15387193 A JP 15387193A JP H0715199 A JPH0715199 A JP H0715199A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動配線をおこなうにあたって、配線作業に
時間がかかることがなくなるようにする。 【構成】 供給される電線1を配線箇所2に運搬して自
動配線するにあたって、供給される電線1を保持しなが
ら電線1に曲げのクセ付けをおこなう。電線1を配線し
た後に人手で曲げクセを付けるような必要がなくなる。
時間がかかることがなくなるようにする。 【構成】 供給される電線1を配線箇所2に運搬して自
動配線するにあたって、供給される電線1を保持しなが
ら電線1に曲げのクセ付けをおこなう。電線1を配線し
た後に人手で曲げクセを付けるような必要がなくなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、任意長さの電線をロボ
ット等で配線箇所に挿入して接続するようにした自動配
線方法に関するものである。
ット等で配線箇所に挿入して接続するようにした自動配
線方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】電線をロボット等で自動配線する技術と
して、例えば特公平3−60200号公報で提供された
ものがある。このものは、所定長に切断された電線を供
給して保持具に保持させ、次に把持具でこの電線を電気
器具の配線箇所に搬送し、そして把持具で電線の両端を
配線箇所に挿入することによって自動配線をおこなうよ
うにしている。ここで、電線を電気器具に配線するにあ
たって、他の部品を実装する箇所を迂回させる場合な
ど、電線を屈曲させて配線する必要があり、電線をこの
ように曲げて曲げクセを付けておく必要のある場合があ
る。
して、例えば特公平3−60200号公報で提供された
ものがある。このものは、所定長に切断された電線を供
給して保持具に保持させ、次に把持具でこの電線を電気
器具の配線箇所に搬送し、そして把持具で電線の両端を
配線箇所に挿入することによって自動配線をおこなうよ
うにしている。ここで、電線を電気器具に配線するにあ
たって、他の部品を実装する箇所を迂回させる場合な
ど、電線を屈曲させて配線する必要があり、電線をこの
ように曲げて曲げクセを付けておく必要のある場合があ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
自動配線をおこなっても、曲げクセを付けることはでき
ないので、自動配線をおこなった後に、人手によって電
線を曲げてクセ付けをする必要があり、配線を完全に自
動化することが困難であると共に配線作業に時間がかか
るという問題があった。
自動配線をおこなっても、曲げクセを付けることはでき
ないので、自動配線をおこなった後に、人手によって電
線を曲げてクセ付けをする必要があり、配線を完全に自
動化することが困難であると共に配線作業に時間がかか
るという問題があった。
【0004】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、配線作業に時間がかかることがなくなる自動配線
方法を提供することを目的とするものである。
あり、配線作業に時間がかかることがなくなる自動配線
方法を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明に係る自動配線方
法は、供給される電線1を配線箇所2に運搬して自動配
線するにあたって、供給される電線1を保持しながら電
線1に曲げのクセ付けをおこなうことを特徴とするもの
である。この場合、供給される電線1を保持する保持具
3を作動させることによって、電線1に曲げのクセ付け
をおこなうことができる。
法は、供給される電線1を配線箇所2に運搬して自動配
線するにあたって、供給される電線1を保持しながら電
線1に曲げのクセ付けをおこなうことを特徴とするもの
である。この場合、供給される電線1を保持する保持具
3を作動させることによって、電線1に曲げのクセ付け
をおこなうことができる。
【0006】また本発明に係る自動配線方法は、供給さ
れる電線1を配線箇所2に運搬して自動配線するにあた
って、配線箇所2に配線した電線1に配線のための手段
によって曲げのクセ付けをおこなうことを特徴とするも
のである。この場合、電線1を配線箇所2に運搬して自
動配線をする把持具4を作動させることによって、配線
後の電線1に曲げのクセ付けをおこなうことができる。
れる電線1を配線箇所2に運搬して自動配線するにあた
って、配線箇所2に配線した電線1に配線のための手段
によって曲げのクセ付けをおこなうことを特徴とするも
のである。この場合、電線1を配線箇所2に運搬して自
動配線をする把持具4を作動させることによって、配線
後の電線1に曲げのクセ付けをおこなうことができる。
【0007】
【作用】供給される電線1を配線箇所2に運搬して自動
配線するにあたって、供給される電線1を保持しながら
電線1に曲げのクセ付けをおこなうようにしているため
に、電線1を配線した後に人手で曲げクセを付けるよう
な必要がなくなる。また、配線箇所2に配線した電線1
に配線のための手段によって曲げのクセ付けをおこなう
ようにしているために、電線1を配線した後に人手で曲
げクセを付けるような必要がなくなる。
配線するにあたって、供給される電線1を保持しながら
電線1に曲げのクセ付けをおこなうようにしているため
に、電線1を配線した後に人手で曲げクセを付けるよう
な必要がなくなる。また、配線箇所2に配線した電線1
に配線のための手段によって曲げのクセ付けをおこなう
ようにしているために、電線1を配線した後に人手で曲
げクセを付けるような必要がなくなる。
【0008】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。図
4は本発明に用いる装置の一例の全体構成を示すもので
あり、リード線として使用される電線1はドラム10か
ら巻き外すことによって供給されるようにしてある。1
1は架台であり、その上面に電線供給装置12や保持具
3、把持具4を設けた多関節ロボットからなる一対の配
線ロボット14が設けてある。これら電線供給装置12
や保持具3、配線ロボット14、把持具4はロボット制
御装置16によって自動制御されるようになっている。
また架台11には配線をおこなう電気器具15をセット
できるようにしてある。図4において19は安全柵であ
る。
4は本発明に用いる装置の一例の全体構成を示すもので
あり、リード線として使用される電線1はドラム10か
ら巻き外すことによって供給されるようにしてある。1
1は架台であり、その上面に電線供給装置12や保持具
3、把持具4を設けた多関節ロボットからなる一対の配
線ロボット14が設けてある。これら電線供給装置12
や保持具3、配線ロボット14、把持具4はロボット制
御装置16によって自動制御されるようになっている。
また架台11には配線をおこなう電気器具15をセット
できるようにしてある。図4において19は安全柵であ
る。
【0009】電線供給装置12は図5に概略の構成を示
すように、電線1を挟んで送るように回転駆動される2
対の送りロール17a,17bと、この送りロール17
a,17b間に設けられる被覆剥離機18を具備して形
成されるものであり、ドラム10に巻き付けた電線1を
送りロール17aによって繰り出して被覆剥離機18に
通し、被覆剥離機18で電線1の外周の絶縁被覆1aを
部分的に剥離し、端部の絶縁被覆1を剥離して銅線等で
形成される導線1bを露出させた後に、電線1を送りロ
ール17bによって被覆剥離機18から送り出すように
してある。
すように、電線1を挟んで送るように回転駆動される2
対の送りロール17a,17bと、この送りロール17
a,17b間に設けられる被覆剥離機18を具備して形
成されるものであり、ドラム10に巻き付けた電線1を
送りロール17aによって繰り出して被覆剥離機18に
通し、被覆剥離機18で電線1の外周の絶縁被覆1aを
部分的に剥離し、端部の絶縁被覆1を剥離して銅線等で
形成される導線1bを露出させた後に、電線1を送りロ
ール17bによって被覆剥離機18から送り出すように
してある。
【0010】保持具3は二個を一組としてガイド体20
に取り付けて形成されるものであり、各保持具3,3の
上端部には電線保持凹部22が設けてある。そして一対
の保持具3,3のうち電線供給装置12に近い側の保持
具3aは上下方向(図5(a)の矢印のように電線1の
供給方向と略直交する方向)に昇降駆動されるようにし
てあると共に、電線供給装置12から遠い側の保持具3
bはガイド体20の長手方向に沿って水平な方向(図5
(a)の矢印のように電線1の供給方向と略平行な方
向)にスライド移動駆動されるようにしてある。尚、図
4の実施例では二つのガイド体20を平行に設けて具備
するようにしてある。
に取り付けて形成されるものであり、各保持具3,3の
上端部には電線保持凹部22が設けてある。そして一対
の保持具3,3のうち電線供給装置12に近い側の保持
具3aは上下方向(図5(a)の矢印のように電線1の
供給方向と略直交する方向)に昇降駆動されるようにし
てあると共に、電線供給装置12から遠い側の保持具3
bはガイド体20の長手方向に沿って水平な方向(図5
(a)の矢印のように電線1の供給方向と略平行な方
向)にスライド移動駆動されるようにしてある。尚、図
4の実施例では二つのガイド体20を平行に設けて具備
するようにしてある。
【0011】配線ロボット14は複数本のアーム14a
を関節で連結して構成される多関節ロボットとして形成
されるものであり、その先端に把持具4が設けてある。
把持具4は図2(a)に示すように一対のチャック腕2
3,23を開閉回動駆動自在に枢着して形成してある。
把持具4の各チャック腕23の先端の対向面には電線把
持凹所25が凹設してある。
を関節で連結して構成される多関節ロボットとして形成
されるものであり、その先端に把持具4が設けてある。
把持具4は図2(a)に示すように一対のチャック腕2
3,23を開閉回動駆動自在に枢着して形成してある。
把持具4の各チャック腕23の先端の対向面には電線把
持凹所25が凹設してある。
【0012】しかして、架台11にセットされた電気器
具15に配線をおこなうにあたっては、まず図5(a)
のように電線1を送りロール17a,17bで送ると共
に被覆剥離機18で電線1の先端の絶縁被覆1aを剥離
する。そして図5(a)の矢印のように保持具3aを下
動させると共にこの保持具3aの上を通過させて電線1
の先端部を保持具3bの電線保持凹部22に差し込んで
保持させ、次いで送りロール17a,17bで電線1を
送りつつ保持具3bをガイド体20に沿って図5(b)
の矢印のように移動させ、電線1の必要な任意の長さが
被覆剥離機18を通過する時点で電線1を切断すると共
に後端の絶縁被覆1bを剥離し、さらに保持具3aを図
5(c)の矢印のように上動させてこの保持具3aの電
線保持凹部22に電線1の後端部を被挿させて保持さ
せ、電線1の両端部を図1(a)のように保持具3,3
で保持する。
具15に配線をおこなうにあたっては、まず図5(a)
のように電線1を送りロール17a,17bで送ると共
に被覆剥離機18で電線1の先端の絶縁被覆1aを剥離
する。そして図5(a)の矢印のように保持具3aを下
動させると共にこの保持具3aの上を通過させて電線1
の先端部を保持具3bの電線保持凹部22に差し込んで
保持させ、次いで送りロール17a,17bで電線1を
送りつつ保持具3bをガイド体20に沿って図5(b)
の矢印のように移動させ、電線1の必要な任意の長さが
被覆剥離機18を通過する時点で電線1を切断すると共
に後端の絶縁被覆1bを剥離し、さらに保持具3aを図
5(c)の矢印のように上動させてこの保持具3aの電
線保持凹部22に電線1の後端部を被挿させて保持さ
せ、電線1の両端部を図1(a)のように保持具3,3
で保持する。
【0013】次に、電線1の両端部を保持する一対の保
持具3,3のうち、一方の保持具3aを固定して静止さ
せたまま、図1(b)の矢印のように他方の保持具3b
を水平に移動させながら反転させるように作動させ、図
1(b)に示すように電線1を折り曲げる。この後に、
一方の保持具3aは静止させたまま保持具3bを図1
(c)の矢印のように元の位置に戻すように移動させる
と、電線1の折り曲げた部分が完全には元の直線状態に
戻らず、曲げクセ5が付くことになる。
持具3,3のうち、一方の保持具3aを固定して静止さ
せたまま、図1(b)の矢印のように他方の保持具3b
を水平に移動させながら反転させるように作動させ、図
1(b)に示すように電線1を折り曲げる。この後に、
一方の保持具3aは静止させたまま保持具3bを図1
(c)の矢印のように元の位置に戻すように移動させる
と、電線1の折り曲げた部分が完全には元の直線状態に
戻らず、曲げクセ5が付くことになる。
【0014】尚、上記実施例では保持具3の電線保持凹
部22に電線1を差し込んで保持するようにしている
が、保持具3を開閉駆動自在な一対のチャックで形成し
て電線1をチャックすることによって保持するようにし
てもよい。また、曲げのクセ付けは上記実施例では一方
の保持具3を反転回動させる動作でおこなうようにして
いるが、これに限定されるものではない。さらに、曲げ
のクセ付けの方法は、上記の方法の他に、ピンなどを用
いておこなう方法でも可能である。
部22に電線1を差し込んで保持するようにしている
が、保持具3を開閉駆動自在な一対のチャックで形成し
て電線1をチャックすることによって保持するようにし
てもよい。また、曲げのクセ付けは上記実施例では一方
の保持具3を反転回動させる動作でおこなうようにして
いるが、これに限定されるものではない。さらに、曲げ
のクセ付けの方法は、上記の方法の他に、ピンなどを用
いておこなう方法でも可能である。
【0015】上記のようにして電線1に曲げクセ5を付
けた後、一対の配線ロボット14,14を作動させて各
把持具4,4を図2(a)に示すように電線1の両端部
の上方に位置させると共に、各把持具4,4を下動させ
てチャック腕23間に電線1をチャックすることによっ
て、図2(b)のように電線1の両端部を各把持具4,
4で把持して保持する。次に各配線ロボット14を作動
させて電線1を電気器具15の配線箇所2まで移動させ
る。そして図3(a)に示すように電気器具15の配線
箇所2,2間に電線1を配置させて、図3(a)の矢印
のように各把持具4を移動させることによって、各配線
箇所2に形成した挿入孔26に電線1の導体1bを露出
させた両端部を差し込むことによって、図3(b)のよ
うに電気器具15の配線箇所2に電線1を接続して配線
をすることができる。ここで、挿入孔26内には速結端
子が設けてあって挿入孔26内に電線1の端部を差し込
むことによって電線1の接続ができるようにしてある。
けた後、一対の配線ロボット14,14を作動させて各
把持具4,4を図2(a)に示すように電線1の両端部
の上方に位置させると共に、各把持具4,4を下動させ
てチャック腕23間に電線1をチャックすることによっ
て、図2(b)のように電線1の両端部を各把持具4,
4で把持して保持する。次に各配線ロボット14を作動
させて電線1を電気器具15の配線箇所2まで移動させ
る。そして図3(a)に示すように電気器具15の配線
箇所2,2間に電線1を配置させて、図3(a)の矢印
のように各把持具4を移動させることによって、各配線
箇所2に形成した挿入孔26に電線1の導体1bを露出
させた両端部を差し込むことによって、図3(b)のよ
うに電気器具15の配線箇所2に電線1を接続して配線
をすることができる。ここで、挿入孔26内には速結端
子が設けてあって挿入孔26内に電線1の端部を差し込
むことによって電線1の接続ができるようにしてある。
【0016】図6は本発明の他の実施例を示すものであ
り、配線箇所2に配線した直後に電線1に曲げのクセ付
けをおこなうようにしてある。すなわち、図6(a)は
図5、図2、図3の手順で電線1の自動配線をおこなう
最終段階を示すものであり、一対の把持具4,4で電線
1の両端部を把持して配線箇所2の挿入孔26に差し込
むことによって、配線をおこなった状態を示している。
このように配線箇所2に電線1を配線した後に、把持具
4,4による電線1の把持を一旦緩めた後に、電線1を
電線把持凹所25内に保持させたまま各把持具4,4を
電線1に沿って移動させ、電線1の中央部寄りの箇所を
再び把持具4,4で把持させる。そして一対の把持具
4,4を電線1の長手方向に対して交叉する方向におい
て相互に逆方向に移動させることによって、例えば図6
(b)の矢印のように一方の把持具4は上方に、他方の
把持具4は下方にそれぞれ移動させることによって、図
6(c)に示すように電線1の2箇所に曲げクセ5を付
けることができる。尚、把持具4のチャック腕23は、
その形状や本数、動作等は図示の実施例に限定されるも
のではない。
り、配線箇所2に配線した直後に電線1に曲げのクセ付
けをおこなうようにしてある。すなわち、図6(a)は
図5、図2、図3の手順で電線1の自動配線をおこなう
最終段階を示すものであり、一対の把持具4,4で電線
1の両端部を把持して配線箇所2の挿入孔26に差し込
むことによって、配線をおこなった状態を示している。
このように配線箇所2に電線1を配線した後に、把持具
4,4による電線1の把持を一旦緩めた後に、電線1を
電線把持凹所25内に保持させたまま各把持具4,4を
電線1に沿って移動させ、電線1の中央部寄りの箇所を
再び把持具4,4で把持させる。そして一対の把持具
4,4を電線1の長手方向に対して交叉する方向におい
て相互に逆方向に移動させることによって、例えば図6
(b)の矢印のように一方の把持具4は上方に、他方の
把持具4は下方にそれぞれ移動させることによって、図
6(c)に示すように電線1の2箇所に曲げクセ5を付
けることができる。尚、把持具4のチャック腕23は、
その形状や本数、動作等は図示の実施例に限定されるも
のではない。
【0017】
【発明の効果】上記のように本発明は、供給される電線
を配線箇所に運搬して自動配線するにあたって、供給さ
れる電線を保持しながら電線に曲げのクセ付けをおこな
うようにしたので、電線を配線した後に人手で電線に曲
げクセを付けるような必要がなくなり、配線を完全に自
動化することが可能になると共に、配線作業に時間がか
かることがなくなるものである。
を配線箇所に運搬して自動配線するにあたって、供給さ
れる電線を保持しながら電線に曲げのクセ付けをおこな
うようにしたので、電線を配線した後に人手で電線に曲
げクセを付けるような必要がなくなり、配線を完全に自
動化することが可能になると共に、配線作業に時間がか
かることがなくなるものである。
【0018】また、供給される電線を配線箇所に運搬し
て自動配線するにあたって、配線箇所に配線した電線に
配線のための手段によって曲げのクセ付けをおこなうよ
うにしたので、上記と同様に、電線を配線した後に人手
で電線に曲げクセを付けるような必要がなくなるもので
ある。
て自動配線するにあたって、配線箇所に配線した電線に
配線のための手段によって曲げのクセ付けをおこなうよ
うにしたので、上記と同様に、電線を配線した後に人手
で電線に曲げクセを付けるような必要がなくなるもので
ある。
【図1】本発明の一実施例を示すものであり、(a),
(b),(c)はそれぞれ電線に曲げクセを付ける動作
の順序を示す斜視図である。
(b),(c)はそれぞれ電線に曲げクセを付ける動作
の順序を示す斜視図である。
【図2】同上の実施例の他の工程を示すものであり、
(a),(b)は操作の順序を示す斜視図である。
(a),(b)は操作の順序を示す斜視図である。
【図3】同上の実施例のさらに他の工程を示すものであ
り、(a),(b)は操作の順序を示す斜視図である。
り、(a),(b)は操作の順序を示す斜視図である。
【図4】自動配線に用いる装置の一実施例の全体構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図5】同上の電線の絶縁被覆を剥離して保持する装置
を示すものであり、(a),(b),(c)はそれぞれ
操作の順を示す正面図である。
を示すものであり、(a),(b),(c)はそれぞれ
操作の順を示す正面図である。
【図6】本発明の他の実施例を示すものであり、
(a),(b),(c)はそれぞれ電線に曲げクセを付
ける動作の順序を示す斜視図である。
(a),(b),(c)はそれぞれ電線に曲げクセを付
ける動作の順序を示す斜視図である。
1 電線 2 配線箇所 3 保持具 4 把持具 5 曲げクセ
Claims (4)
- 【請求項1】 供給される電線を配線箇所に運搬して自
動配線するにあたって、供給される電線を保持しながら
電線に曲げのクセ付けをおこなうことを特徴とする自動
配線方法。 - 【請求項2】 供給される電線を保持する保持具を作動
させることによって、電線に曲げのクセ付けをおこなう
ことを特徴とする請求項1に記載の自動配線方法。 - 【請求項3】 供給される電線を配線箇所に運搬して自
動配線するにあたって、配線箇所に配線した電線に配線
のための手段によって曲げのクセ付けをおこなうことを
特徴とする自動配線方法。 - 【請求項4】 電線を配線箇所に運搬して自動配線をす
る把持具を作動させることによって、配線後の電線に曲
げのクセ付けをおこなうことを特徴とする請求項3に記
載の自動配線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5153871A JPH0715199A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 自動配線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5153871A JPH0715199A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 自動配線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0715199A true JPH0715199A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=15571937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5153871A Withdrawn JPH0715199A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 自動配線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715199A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010172169A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Lion Power Kk | 電気制御盤の自動配線方法 |
| CN117099498A (zh) * | 2021-04-07 | 2023-11-21 | 三菱电机株式会社 | 自动布线装置、布线基板的制造方法和自动布线用基板 |
-
1993
- 1993-06-24 JP JP5153871A patent/JPH0715199A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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