JPH07152258A - キャリヤ液の塗布を制御するためのローラー - Google Patents
キャリヤ液の塗布を制御するためのローラーInfo
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- JPH07152258A JPH07152258A JP6191520A JP19152094A JPH07152258A JP H07152258 A JPH07152258 A JP H07152258A JP 6191520 A JP6191520 A JP 6191520A JP 19152094 A JP19152094 A JP 19152094A JP H07152258 A JPH07152258 A JP H07152258A
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 静電写真印刷機、特に画像形成表面に記録さ
れた潜像を液体現像剤により現像する装置において、光
受容体に対するキャリヤ液体の塗布のための改良された
装置を提供する。 【構成】 静電写真再生装置の画像担持部材に対するキ
ャリヤ液体の塗布を制御するためのローラー。剛性で多
孔質の電気伝導性支持コアと、前記コアの周囲に設けら
れた適合性で微孔質の被覆体と、前記多孔質コア内に、
かつ前記コアおよび被覆体の断面を横切って正圧または
負圧を与えるよう配置された圧力制御装置とを備えるこ
とを特徴とする。
れた潜像を液体現像剤により現像する装置において、光
受容体に対するキャリヤ液体の塗布のための改良された
装置を提供する。 【構成】 静電写真再生装置の画像担持部材に対するキ
ャリヤ液体の塗布を制御するためのローラー。剛性で多
孔質の電気伝導性支持コアと、前記コアの周囲に設けら
れた適合性で微孔質の被覆体と、前記多孔質コア内に、
かつ前記コアおよび被覆体の断面を横切って正圧または
負圧を与えるよう配置された圧力制御装置とを備えるこ
とを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、静電写真(electros
tatographic )印刷機に関し、更に詳しくは、画像形成
表面に記録された潜像を液体現像剤により現像する装置
に関する。
tatographic )印刷機に関し、更に詳しくは、画像形成
表面に記録された潜像を液体現像剤により現像する装置
に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】典型的
な静電写真印刷機は、実質的に均一な電位に帯電させる
ことにより増感する光伝導性部材を用いるものである。
光伝導性部材の帯電した部分は、文書の光画像に対して
露光される。帯電した光伝導性部材の露光により帯電が
選択的に消散され、静電潜像が記録される。静電潜像は
文書の情報領域に対応するものである。光伝導性部材上
に記録された静電潜像は、現像剤材料との接触により現
像される。現像剤材料は、付着するトナー粒子を有する
キャリヤ細粒から構成された乾燥材料にし得る。潜像が
キャリヤ細粒からトナー粒子を誘引し、光伝導性表面上
にトナー粉体画像を形成する。その後トナー粉体画像を
転写すると共に、コピーシートに永久的に融着させる。
な静電写真印刷機は、実質的に均一な電位に帯電させる
ことにより増感する光伝導性部材を用いるものである。
光伝導性部材の帯電した部分は、文書の光画像に対して
露光される。帯電した光伝導性部材の露光により帯電が
選択的に消散され、静電潜像が記録される。静電潜像は
文書の情報領域に対応するものである。光伝導性部材上
に記録された静電潜像は、現像剤材料との接触により現
像される。現像剤材料は、付着するトナー粒子を有する
キャリヤ細粒から構成された乾燥材料にし得る。潜像が
キャリヤ細粒からトナー粒子を誘引し、光伝導性表面上
にトナー粉体画像を形成する。その後トナー粉体画像を
転写すると共に、コピーシートに永久的に融着させる。
【0003】静電潜像は、液体現像剤材料を用いて現像
することもできる。液体現像系では、光伝導性表面と、
分散させて微細に分割されたマーキング粒子を有する絶
縁性液体キャリヤとを接触させる。静電潜像画像に伴う
電場が光伝導性表面へとマーキング粒子を誘引して可視
画像を形成する。
することもできる。液体現像系では、光伝導性表面と、
分散させて微細に分割されたマーキング粒子を有する絶
縁性液体キャリヤとを接触させる。静電潜像画像に伴う
電場が光伝導性表面へとマーキング粒子を誘引して可視
画像を形成する。
【0004】液体現像画像形成方法は、典型的には液体
キャリヤ中に分散した約2重量%の微細な固体粒子トナ
ー材料を有する液体現像剤を利用するものである。液体
キャリヤは典型的には炭化水素である。この現像方法で
は、中間体ベルトとし得る受容体に画像が転写される。
光受容体上の画像は、液体炭化水素キャリヤ中で約12
重量%の粒子トナーを含有する。受容体に対する現像さ
れた画像の転写の品質を改良するためには、液体中の固
体の比率を約25重量%に増加させるべきである。固体
の比率の増加は、過剰の炭化水素液体を除去することに
より達成することができる。しかしながら、過剰の炭化
水素液体は、トナー画像の劣化を最小限とするような方
法で除去しなければならない。
キャリヤ中に分散した約2重量%の微細な固体粒子トナ
ー材料を有する液体現像剤を利用するものである。液体
キャリヤは典型的には炭化水素である。この現像方法で
は、中間体ベルトとし得る受容体に画像が転写される。
光受容体上の画像は、液体炭化水素キャリヤ中で約12
重量%の粒子トナーを含有する。受容体に対する現像さ
れた画像の転写の品質を改良するためには、液体中の固
体の比率を約25重量%に増加させるべきである。固体
の比率の増加は、過剰の炭化水素液体を除去することに
より達成することができる。しかしながら、過剰の炭化
水素液体は、トナー画像の劣化を最小限とするような方
法で除去しなければならない。
【0005】本発明は、光受容体に対するキャリヤ液体
の塗布のための改良された装置、および改良された静電
写真画像形成方法を提供するものである。
の塗布のための改良された装置、および改良された静電
写真画像形成方法を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、画像担持部材
に対するキャリヤ液体の塗布を制御するための多孔質ロ
ーラーを備えた静電写真再生装置に関する。このローラ
ーは、改良されたトナーの塗布および改良された過剰の
キャリヤ液体の除去をもたらす。このローラーは、剛性
で多孔質の電気伝導性支持コアと、コアの周囲に設けら
れた適合性(conformable)で微孔質の被覆体と、多孔質
コア内に、かつコアおよび被覆体の断面を横切って正圧
または負圧を与えるよう配置された圧力制御装置とを備
える。
に対するキャリヤ液体の塗布を制御するための多孔質ロ
ーラーを備えた静電写真再生装置に関する。このローラ
ーは、改良されたトナーの塗布および改良された過剰の
キャリヤ液体の除去をもたらす。このローラーは、剛性
で多孔質の電気伝導性支持コアと、コアの周囲に設けら
れた適合性(conformable)で微孔質の被覆体と、多孔質
コア内に、かつコアおよび被覆体の断面を横切って正圧
または負圧を与えるよう配置された圧力制御装置とを備
える。
【0007】本文中において、被覆体の「適合性」と
は、被覆体が他の部材、例えば、ベルトに押し付けられ
たときに、被覆体の形状がベルトの外面と一致するよう
に変形する性質をいう。本発明の実施例中、被覆体の適
合性は図5に見られる。
は、被覆体が他の部材、例えば、ベルトに押し付けられ
たときに、被覆体の形状がベルトの外面と一致するよう
に変形する性質をいう。本発明の実施例中、被覆体の適
合性は図5に見られる。
【0008】更に、この発明は、画像担持部材と、キャ
リヤ液体の塗布を制御するためのローラーとを備える静
電写真再生装置に関する。
リヤ液体の塗布を制御するためのローラーとを備える静
電写真再生装置に関する。
【0009】最後に、この発明は静電写真方法を提供す
る。この方法は、移動する画像形成表面上に静電潜像を
形成し、液体現像剤を用いて潜像を現像し、かつ前記画
像形成表面から過剰の液体を除去する工程を含む。液体
除去工程は、剛性で多孔質の電気伝導性支持コアと、コ
アの周囲に設けられた適合性で微孔質の被覆体と、多孔
質コア内に、かつコアおよびその被覆体の断面を横切っ
て正圧または負圧を与えるよう配置された圧力制御装置
とを有するローラーに、画像形成表面を接触させること
により実施する。ローラーのコアの内部から圧力勾配を
施すことにより、液体トナーの塗布を制御し、かつ過剰
のキャリヤ液体を画像形成表面から除去する。
る。この方法は、移動する画像形成表面上に静電潜像を
形成し、液体現像剤を用いて潜像を現像し、かつ前記画
像形成表面から過剰の液体を除去する工程を含む。液体
除去工程は、剛性で多孔質の電気伝導性支持コアと、コ
アの周囲に設けられた適合性で微孔質の被覆体と、多孔
質コア内に、かつコアおよびその被覆体の断面を横切っ
て正圧または負圧を与えるよう配置された圧力制御装置
とを有するローラーに、画像形成表面を接触させること
により実施する。ローラーのコアの内部から圧力勾配を
施すことにより、液体トナーの塗布を制御し、かつ過剰
のキャリヤ液体を画像形成表面から除去する。
【0010】
【実施例】図1において、印刷機1は、伝導性基体上に
付着した光伝導性表面を有するベルト2を用いるもので
ある。典型的には、光伝導性表面は、電気的に接地した
アルミニウム合金である伝導性基体を備えるセレン合金
から作製する。ベルト2により、移動の経路に沿って配
置した種々の加工ステーションを順次介して、光伝導性
表面の一連の部分が進行する。ベルト2のための支持集
成体は、三角形の略頂点にある平行な軸により配置した
3つのローラー3、4および5を備える。ローラー3は
適切なモーターおよび駆動装置(図示せず)により回転
駆動され、矢印6の方向にベルト2を回転させかつ進行
させる。
付着した光伝導性表面を有するベルト2を用いるもので
ある。典型的には、光伝導性表面は、電気的に接地した
アルミニウム合金である伝導性基体を備えるセレン合金
から作製する。ベルト2により、移動の経路に沿って配
置した種々の加工ステーションを順次介して、光伝導性
表面の一連の部分が進行する。ベルト2のための支持集
成体は、三角形の略頂点にある平行な軸により配置した
3つのローラー3、4および5を備える。ローラー3は
適切なモーターおよび駆動装置(図示せず)により回転
駆動され、矢印6の方向にベルト2を回転させかつ進行
させる。
【0011】最初にベルト2は帯電ステーションAを通
過する。帯電ステーションAでは、コロナ発生装置7に
より、ベルト2の光伝導性表面を比較的高い実質的に均
一な電位に帯電させる。
過する。帯電ステーションAでは、コロナ発生装置7に
より、ベルト2の光伝導性表面を比較的高い実質的に均
一な電位に帯電させる。
【0012】ベルト2の光伝導性表面を帯電させた後、
帯電した部分を露光ステーションBに進行させる。露光
ステーションBでは、原稿8を透明な支持プラテン9上
に載置する。参照符号10により概括的に示した照射集
成体により、プラテン9上の原稿8を照射し、文書の情
報領域に対応する画像光線を生成する。この画像光線を
光学装置により光伝導性表面の帯電した部分上に投射す
る。光画像が選択した領域の帯電を消散させ、原稿の情
報領域に対応する光伝導性表面上に静電潜像が記録され
る。
帯電した部分を露光ステーションBに進行させる。露光
ステーションBでは、原稿8を透明な支持プラテン9上
に載置する。参照符号10により概括的に示した照射集
成体により、プラテン9上の原稿8を照射し、文書の情
報領域に対応する画像光線を生成する。この画像光線を
光学装置により光伝導性表面の帯電した部分上に投射す
る。光画像が選択した領域の帯電を消散させ、原稿の情
報領域に対応する光伝導性表面上に静電潜像が記録され
る。
【0013】静電潜像を記録した後、ベルト2により静
電潜像を現像ステーションCに進行させる。現像ステー
ションCでは、矢印12の方向に回転するローラー11
により、液体現像剤材料13はハウジング14の隔室か
ら現像帯域15に進行する。現像帯域の入口17の手前
に位置した電極16は電気的にバイアスされ、現像帯域
15の入口の直前でAC電場を発生し、液体キャリヤ全
体に渡って実質的に均一にマーキング粒子を分散させる
ようにする。液体キャリヤを介して散布したマーキング
粒子は、電気泳動により静電潜像へ向かう。マーキング
粒子の電荷は、光伝導性表面上の電荷とは極性が反対で
ある。
電潜像を現像ステーションCに進行させる。現像ステー
ションCでは、矢印12の方向に回転するローラー11
により、液体現像剤材料13はハウジング14の隔室か
ら現像帯域15に進行する。現像帯域の入口17の手前
に位置した電極16は電気的にバイアスされ、現像帯域
15の入口の直前でAC電場を発生し、液体キャリヤ全
体に渡って実質的に均一にマーキング粒子を分散させる
ようにする。液体キャリヤを介して散布したマーキング
粒子は、電気泳動により静電潜像へ向かう。マーキング
粒子の電荷は、光伝導性表面上の電荷とは極性が反対で
ある。
【0014】例として、絶縁性キャリヤ液体は炭化水素
液体とすることができるが、他の絶縁性液体も用いるこ
とができる。適切な炭化水素液体は、エクソン社(Exxo
n Corporation )の商標名であるイソパー(Isopar)で
ある。これらは、分岐鎖脂肪族炭化水素液体(主として
デカン)である。トナー粒子はバインダーおよび顔料を
含む。顔料はカーボンブラックとすることができる。し
かしながら、当業者であれば、任意の適切な液体現像剤
材料を用いることができることを認めるであろう。
液体とすることができるが、他の絶縁性液体も用いるこ
とができる。適切な炭化水素液体は、エクソン社(Exxo
n Corporation )の商標名であるイソパー(Isopar)で
ある。これらは、分岐鎖脂肪族炭化水素液体(主として
デカン)である。トナー粒子はバインダーおよび顔料を
含む。顔料はカーボンブラックとすることができる。し
かしながら、当業者であれば、任意の適切な液体現像剤
材料を用いることができることを認めるであろう。
【0015】現像ステーションCは多孔質ローラー18
を備える。ローラー18はベルト2上の現像した画像を
受容すると共に、画像の流体含有量を低減して固体の比
率の増加を与える。固体の比率の増加により、現像した
画像の品質が改良される。多孔質ローラー18について
は、図2、3および4を参照して後に詳細に説明する。
多孔質ローラー18は、クリーナーローラー19と共働
して作動する。クリーニングローラー19は、多孔質ロ
ーラー18の表面に対して偏向している。クリーニング
ローラー19は多孔質のプラスチックよりなり、多孔質
ローラー18の回転方向とは反対の方向に駆動される。
を備える。ローラー18はベルト2上の現像した画像を
受容すると共に、画像の流体含有量を低減して固体の比
率の増加を与える。固体の比率の増加により、現像した
画像の品質が改良される。多孔質ローラー18について
は、図2、3および4を参照して後に詳細に説明する。
多孔質ローラー18は、クリーナーローラー19と共働
して作動する。クリーニングローラー19は、多孔質ロ
ーラー18の表面に対して偏向している。クリーニング
ローラー19は多孔質のプラスチックよりなり、多孔質
ローラー18の回転方向とは反対の方向に駆動される。
【0016】動作に際し、ローラー18は20の方向に
回転し、ベルト2上の「湿った」画像を押付ける。ロー
ラー18の多孔質の本体が、画像の表面から過剰の液体
を吸収する。多孔質ローラー18の液体含有部分は20
の方向に回転を続け、クリーニングローラー19と接触
するに至る。クリーニングローラー19は多孔質ローラ
ー18を押圧し、かつローラー18から液体受容器21
へと過剰の液体を搾り取る。過剰の液体を排出した多孔
質ローラー18は20の方向に回転を続け、ベルト2上
の画像から液体を連続的に吸収する。
回転し、ベルト2上の「湿った」画像を押付ける。ロー
ラー18の多孔質の本体が、画像の表面から過剰の液体
を吸収する。多孔質ローラー18の液体含有部分は20
の方向に回転を続け、クリーニングローラー19と接触
するに至る。クリーニングローラー19は多孔質ローラ
ー18を押圧し、かつローラー18から液体受容器21
へと過剰の液体を搾り取る。過剰の液体を排出した多孔
質ローラー18は20の方向に回転を続け、ベルト2上
の画像から液体を連続的に吸収する。
【0017】静電潜像を現像した後、ベルト2により現
像した画像を転写ステーションDに進行させる。転写ス
テーションDでは、支持材のシート22を、参照番号2
4により概括的に示されたシート移送機構により積層体
23から進行させる。転写ステーションDは、支持材の
シート22の裏側にイオンを噴霧するコロナ発生装置2
5を備える。これによりベルト2の光伝導性表面からコ
ピーシート22に現像した画像を誘引する。転写の後、
コンベヤベルト26によりコピーシート22を融着ステ
ーションEに移動させる。
像した画像を転写ステーションDに進行させる。転写ス
テーションDでは、支持材のシート22を、参照番号2
4により概括的に示されたシート移送機構により積層体
23から進行させる。転写ステーションDは、支持材の
シート22の裏側にイオンを噴霧するコロナ発生装置2
5を備える。これによりベルト2の光伝導性表面からコ
ピーシート22に現像した画像を誘引する。転写の後、
コンベヤベルト26によりコピーシート22を融着ステ
ーションEに移動させる。
【0018】融着ステーションEは、参照番号27によ
り概括的に示された融着装置集成体を備え、これにより
現像した画像をコピーシート22に永久的に融着させ
る。融着装置集成体27は、加熱した融着装置ロール2
8と、弾性的に付勢されて互いに係合するに至るバック
アップ圧力ロール29とを備え、コピーシート22を通
過させるためのニップを形成している。融着の後、仕上
げられたコピーシート22は、機械操作者により取出さ
れるべく出力トレー30に排出される。
り概括的に示された融着装置集成体を備え、これにより
現像した画像をコピーシート22に永久的に融着させ
る。融着装置集成体27は、加熱した融着装置ロール2
8と、弾性的に付勢されて互いに係合するに至るバック
アップ圧力ロール29とを備え、コピーシート22を通
過させるためのニップを形成している。融着の後、仕上
げられたコピーシート22は、機械操作者により取出さ
れるべく出力トレー30に排出される。
【0019】現像した画像をコピーシート22に転写し
た後、残余の液体現像剤材料は、ベルト2の光伝導性表
面に付着したままである。任意の適切な合成樹脂により
形成されたクリーニングローラー31は、ベルト2の移
動の方向と反対の方向に駆動され、光伝導性表面を磨き
落として清浄にする。この作用を補助するために、パイ
プ32を介してクリーニングローラー31の表面に現像
液を送ることができる。ワイパーブレード33により光
伝導性表面の清浄化が完了する。光伝導性表面上に残余
の帯電が残ることがあっても、光伝導性表面をランプ3
4の光で照射することにより消去される。
た後、残余の液体現像剤材料は、ベルト2の光伝導性表
面に付着したままである。任意の適切な合成樹脂により
形成されたクリーニングローラー31は、ベルト2の移
動の方向と反対の方向に駆動され、光伝導性表面を磨き
落として清浄にする。この作用を補助するために、パイ
プ32を介してクリーニングローラー31の表面に現像
液を送ることができる。ワイパーブレード33により光
伝導性表面の清浄化が完了する。光伝導性表面上に残余
の帯電が残ることがあっても、光伝導性表面をランプ3
4の光で照射することにより消去される。
【0020】図2は、他の静電写真印刷機の一部分の概
略図である。図2の印刷機は、移動する画像担持ベルト
を用いるものであり、これにより画像が中間体ベルトに
転写される。中間体ベルトを利用する静電写真再生装置
は、winthaegenに対する米国特許第4,18
3,658号、Tillらに対する第4,684,23
8号、Radulskiらに対する第4,690,53
9号およびBerkesらに対する第5,119,14
0号により例示されている。図2において、図1の要素
と同一の要素は同様の参照番号により示す。図2を参照
すると、伝導性基体上に付着された光伝導性表面を有す
るベルト2を用いる印刷機1が示されている。三角形の
略頂点にある平行な軸により配置した3つのローラー
3、4および5は、ベルト2のための支持集成体を与え
る。ローラー3が回転すると共にベルト2を矢印6の方
向に進行させる。ベルト2は帯電ステーションAを通過
し、ここでコロナ発生装置7がベルト2の光伝導性表面
を帯電させる。ベルト2の帯電部分は露光ステーション
Bに進行し、ここで光学装置により原稿からの画像光線
が光伝導性表面の帯電部分上に投射され、静電潜像が記
録される。静電潜像が記録された後、ベルト2は現像ス
テーションCに進行する。ステーションCでは、ローラ
ー11により、液体現像剤材料13がハウジング14の
隔室から現像帯域15に進行する。現像帯域の入口17
の手前に位置した電極16は電気的にバイアスされ、液
体キャリヤ全体に渡って実質的に均一にマーキング粒子
を分散させるようにする。現像ステーションCは多孔質
ローラー18を備える。ローラー18はベルト2上の現
像した画像を受容すると共に、画像の流体含有量を低減
して固体の比率の増加を与える。ローラー18は、クリ
ーナーローラー19と共働して作動する。
略図である。図2の印刷機は、移動する画像担持ベルト
を用いるものであり、これにより画像が中間体ベルトに
転写される。中間体ベルトを利用する静電写真再生装置
は、winthaegenに対する米国特許第4,18
3,658号、Tillらに対する第4,684,23
8号、Radulskiらに対する第4,690,53
9号およびBerkesらに対する第5,119,14
0号により例示されている。図2において、図1の要素
と同一の要素は同様の参照番号により示す。図2を参照
すると、伝導性基体上に付着された光伝導性表面を有す
るベルト2を用いる印刷機1が示されている。三角形の
略頂点にある平行な軸により配置した3つのローラー
3、4および5は、ベルト2のための支持集成体を与え
る。ローラー3が回転すると共にベルト2を矢印6の方
向に進行させる。ベルト2は帯電ステーションAを通過
し、ここでコロナ発生装置7がベルト2の光伝導性表面
を帯電させる。ベルト2の帯電部分は露光ステーション
Bに進行し、ここで光学装置により原稿からの画像光線
が光伝導性表面の帯電部分上に投射され、静電潜像が記
録される。静電潜像が記録された後、ベルト2は現像ス
テーションCに進行する。ステーションCでは、ローラ
ー11により、液体現像剤材料13がハウジング14の
隔室から現像帯域15に進行する。現像帯域の入口17
の手前に位置した電極16は電気的にバイアスされ、液
体キャリヤ全体に渡って実質的に均一にマーキング粒子
を分散させるようにする。現像ステーションCは多孔質
ローラー18を備える。ローラー18はベルト2上の現
像した画像を受容すると共に、画像の流体含有量を低減
して固体の比率の増加を与える。ローラー18は、クリ
ーナーローラー19と共働して作動する。
【0021】静電潜像を現像した後、ベルト2により現
像した画像を転写ステーションDに進行させる。転写ス
テーションDでは、現像した液体画像を中間体部材、す
なわち参照番号35により概括的に示されたベルトに静
電的に転写する。ベルト35は離間したローラー36お
よび37により張設されている。ベルト35は矢印38
の方向に移動する。バイアス転写ローラー39はベルト
35をベルト2に対して押付け、中間体ベルト35への
画像転写を確実にする。多孔質ローラー40はベルト3
5上の現像した画像を受容すると共に、画像の流体含有
量を更に低減させて固体の比率の増加を与える。このロ
ーラーは、この領域において過剰の炭化水素液体を除去
することにより、固体の比率を約50重量%に増加させ
る。中間体ベルト上での固体の増加は、異なる色の多重
画像を利用するカラー画像現像法では重要な作用であ
る。図2に示すように、この発明のローラーは、中間体
ベルト上の画像におけるキャリヤ液体(およびこの結果
としての固体の比率)を制御し、これによりカラー画像
形成の過程を促進するのに使用することができる。
像した画像を転写ステーションDに進行させる。転写ス
テーションDでは、現像した液体画像を中間体部材、す
なわち参照番号35により概括的に示されたベルトに静
電的に転写する。ベルト35は離間したローラー36お
よび37により張設されている。ベルト35は矢印38
の方向に移動する。バイアス転写ローラー39はベルト
35をベルト2に対して押付け、中間体ベルト35への
画像転写を確実にする。多孔質ローラー40はベルト3
5上の現像した画像を受容すると共に、画像の流体含有
量を更に低減させて固体の比率の増加を与える。このロ
ーラーは、この領域において過剰の炭化水素液体を除去
することにより、固体の比率を約50重量%に増加させ
る。中間体ベルト上での固体の増加は、異なる色の多重
画像を利用するカラー画像現像法では重要な作用であ
る。図2に示すように、この発明のローラーは、中間体
ベルト上の画像におけるキャリヤ液体(およびこの結果
としての固体の比率)を制御し、これによりカラー画像
形成の過程を促進するのに使用することができる。
【0022】動作に際し、ローラー40は41の方向に
回転し、ベルト35上の画像を押付ける。ローラー40
の多孔質の本体が、画像の表面から液体を吸収する。多
孔質ローラー40の液体含有部分は41の方向に回転を
続けてクリーニングローラー42と接触するに至る。ク
リーニングローラー42は多孔質ローラー40を押圧
し、かつローラー40から液体受容器43へと過剰の液
体を搾り取る。過剰の液体を排出した多孔質ローラー4
0は41の方向に回転を続け、転写ベルト35上の画像
から液体を連続的に吸収する。
回転し、ベルト35上の画像を押付ける。ローラー40
の多孔質の本体が、画像の表面から液体を吸収する。多
孔質ローラー40の液体含有部分は41の方向に回転を
続けてクリーニングローラー42と接触するに至る。ク
リーニングローラー42は多孔質ローラー40を押圧
し、かつローラー40から液体受容器43へと過剰の液
体を搾り取る。過剰の液体を排出した多孔質ローラー4
0は41の方向に回転を続け、転写ベルト35上の画像
から液体を連続的に吸収する。
【0023】その後ベルト35は、現像した画像を放射
ヒーター44を通って転写ステーションDへと進行させ
る。転写ステーションDでは、支持材のシート22を、
参照番号24により概括的に示されたシート移送機構に
より積層体23から進行させる。現像した画像は、ベル
ト35の光伝導性表面からコピーシート22に誘引され
る。転写の後、コンベヤベルト45によりコピーシート
22を排出出力トレー30に移動させる。
ヒーター44を通って転写ステーションDへと進行させ
る。転写ステーションDでは、支持材のシート22を、
参照番号24により概括的に示されたシート移送機構に
より積層体23から進行させる。現像した画像は、ベル
ト35の光伝導性表面からコピーシート22に誘引され
る。転写の後、コンベヤベルト45によりコピーシート
22を排出出力トレー30に移動させる。
【0024】図2に示す装置は単一の多孔質ローラー4
0のみを示すものであるが、中間体ベルト35への多重
画像の転写と組合せて、本発明により複数の多孔質ロー
ラーのステーションを利用することができる。
0のみを示すものであるが、中間体ベルト35への多重
画像の転写と組合せて、本発明により複数の多孔質ロー
ラーのステーションを利用することができる。
【0025】図3、4および5を参照し、現像ステーシ
ョンCのローラー11の詳細な構造を示す。ローラー1
1は、剛性で多孔質の電気伝導性支持コア46を備え
る。この具体例では、コア46はチューブ状である。適
合性で微孔質の被覆体47をコア46の周囲に設ける。
圧力制御装置48を配置し、多孔質コア46内で、かつ
コア46および被覆体47の断面を横切って正圧または
負圧を与えるようにする。
ョンCのローラー11の詳細な構造を示す。ローラー1
1は、剛性で多孔質の電気伝導性支持コア46を備え
る。この具体例では、コア46はチューブ状である。適
合性で微孔質の被覆体47をコア46の周囲に設ける。
圧力制御装置48を配置し、多孔質コア46内で、かつ
コア46および被覆体47の断面を横切って正圧または
負圧を与えるようにする。
【0026】支持コア46は、焼結金属、プラスチック
およびセラミックよりなる群から選択される材料で構成
することができる。支持コア46を焼結金属で構成する
場合、例示的な金属には、ステンレス鋼、銅および青銅
が含まれる。この具体例では、支持コア46は、チュー
ブ金型に金属粒子を充填し、加熱して完全に癒着させる
ことなく粒子を結合させ、かつ所望の寸法にチューブを
機械加工することにより製造することができる。
およびセラミックよりなる群から選択される材料で構成
することができる。支持コア46を焼結金属で構成する
場合、例示的な金属には、ステンレス鋼、銅および青銅
が含まれる。この具体例では、支持コア46は、チュー
ブ金型に金属粒子を充填し、加熱して完全に癒着させる
ことなく粒子を結合させ、かつ所望の寸法にチューブを
機械加工することにより製造することができる。
【0027】コア46をプラスチックで構成する場合、
プラスチックを伝導性ドーパントで含浸することがで
き、または成形の際に金属粒子を混和することができ
る。あるいは、成形の後にチューブのプラスチックを金
属で被覆することができる。支持コア46は、金属によ
り被覆して網状化し、内側表面から外側表面への完全な
伝導性経路を形成したプラスチックチューブとすること
ができる。プラスチックは、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、エチ
レン酢酸ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリスル
ホンおよびポリテトラフルオロエチレンよりなる群から
選択する。
プラスチックを伝導性ドーパントで含浸することがで
き、または成形の際に金属粒子を混和することができ
る。あるいは、成形の後にチューブのプラスチックを金
属で被覆することができる。支持コア46は、金属によ
り被覆して網状化し、内側表面から外側表面への完全な
伝導性経路を形成したプラスチックチューブとすること
ができる。プラスチックは、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、エチ
レン酢酸ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリスル
ホンおよびポリテトラフルオロエチレンよりなる群から
選択する。
【0028】支持コア46をセラミックで構成する場
合、セラミックを伝導性ドーパントで含浸するか、また
は伝導性のために金属フィルム被覆体で含浸することが
できる。セラミックは、支持コア46の表面に吸収させ
た還元した金属酸化物を含むことができる。セラミック
支持コア46は、網状体の形態で多孔質のコア全体に渡
って金属伝導性フィルムにより被覆することができる。
金属酸化物は、セラミック支持コア46の表面に溶液か
ら吸収させ、かつ加熱した水素環境中で還元することが
できる。
合、セラミックを伝導性ドーパントで含浸するか、また
は伝導性のために金属フィルム被覆体で含浸することが
できる。セラミックは、支持コア46の表面に吸収させ
た還元した金属酸化物を含むことができる。セラミック
支持コア46は、網状体の形態で多孔質のコア全体に渡
って金属伝導性フィルムにより被覆することができる。
金属酸化物は、セラミック支持コア46の表面に溶液か
ら吸収させ、かつ加熱した水素環境中で還元することが
できる。
【0029】適合性で微孔質の抵抗性被覆体47は、微
孔質被覆体を形成する開放したセルを特徴とする。被覆
体47は、ポリマーであってかつエラストマーの発泡体
材料とすることができる。被覆体の細孔は100μm未
満の直径とすべきである。適合性で微孔質の抵抗性被覆
体47は、ポリウレタン、シリコーン重合体、ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリエーテル、ポリ塩化ビニル、
ネオプレン、ポリイミド、ポリアミド、多孔質ポリテト
ラフルオロエチレンおよびフルオロエラストマースポン
ジよりなる群から選択される材料で構成することができ
る。ポリマーでありかつエラストマーの材料は、ポリマ
ーでありかつエラストマーの材料全体に均一に分散した
粒子充填材材料を含有することができる。適切な粒子充
填材材料には、粉体化したカーボン、カーボンブラック
および金属酸化物が含まれる。適切な金属酸化物には、
鉄、鉛、錫、アンチモン、バリウム、コバルト、銅、イ
ンジウム、ニッケル、チタンおよびこれらの組合せが含
まれる。適合性で微孔質の抵抗性被覆体47は、1.0
ミル〜500ミルの厚さを有する。好ましくは、適合性
で微孔質の抵抗性被覆体47は、約65ミル〜250ミ
ルの厚さを有する。被覆体47は、伝導性充填材または
消散性充填材を混和した重合体であってかつエラストマ
ーの材料で構成することができる。適切な充填材には、
四級アンモニウム塩および伝導性重合体が含まれる。適
合性で微孔質の抵抗性被覆体47は、20〜90ショア
ーのジュロメーターを特徴とする。好ましくは、ジュロ
メーターは40〜60ショアーである。適合性で微孔質
の抵抗性被覆体47は、100μm未満の細孔寸法を有
する。抵抗性被覆体47の細孔寸法は、被覆体47の細
孔内に炭化水素液体を保持しつつ、少なくとも4.0イ
ンチの水の真空圧力下で光受容体から過剰のキャリヤ液
体を除去するのに十分な毛細管的な濡れにより、炭化水
素液体の流れに対して障害を与えるものである。適合性
で微孔質の抵抗性被覆体の発泡体材料は、液状のセルフ
シール性の発泡体材料で構成することができる。
孔質被覆体を形成する開放したセルを特徴とする。被覆
体47は、ポリマーであってかつエラストマーの発泡体
材料とすることができる。被覆体の細孔は100μm未
満の直径とすべきである。適合性で微孔質の抵抗性被覆
体47は、ポリウレタン、シリコーン重合体、ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリエーテル、ポリ塩化ビニル、
ネオプレン、ポリイミド、ポリアミド、多孔質ポリテト
ラフルオロエチレンおよびフルオロエラストマースポン
ジよりなる群から選択される材料で構成することができ
る。ポリマーでありかつエラストマーの材料は、ポリマ
ーでありかつエラストマーの材料全体に均一に分散した
粒子充填材材料を含有することができる。適切な粒子充
填材材料には、粉体化したカーボン、カーボンブラック
および金属酸化物が含まれる。適切な金属酸化物には、
鉄、鉛、錫、アンチモン、バリウム、コバルト、銅、イ
ンジウム、ニッケル、チタンおよびこれらの組合せが含
まれる。適合性で微孔質の抵抗性被覆体47は、1.0
ミル〜500ミルの厚さを有する。好ましくは、適合性
で微孔質の抵抗性被覆体47は、約65ミル〜250ミ
ルの厚さを有する。被覆体47は、伝導性充填材または
消散性充填材を混和した重合体であってかつエラストマ
ーの材料で構成することができる。適切な充填材には、
四級アンモニウム塩および伝導性重合体が含まれる。適
合性で微孔質の抵抗性被覆体47は、20〜90ショア
ーのジュロメーターを特徴とする。好ましくは、ジュロ
メーターは40〜60ショアーである。適合性で微孔質
の抵抗性被覆体47は、100μm未満の細孔寸法を有
する。抵抗性被覆体47の細孔寸法は、被覆体47の細
孔内に炭化水素液体を保持しつつ、少なくとも4.0イ
ンチの水の真空圧力下で光受容体から過剰のキャリヤ液
体を除去するのに十分な毛細管的な濡れにより、炭化水
素液体の流れに対して障害を与えるものである。適合性
で微孔質の抵抗性被覆体の発泡体材料は、液状のセルフ
シール性の発泡体材料で構成することができる。
【0030】図3を参照すると、圧力制御装置48は、
長手方向軸のパイプ49、支持体50および空気ピスト
ン51(1つを示す)を備える。空気ピストン51は、
多孔質被覆体47の圧縮のために負荷を加えるものであ
る。1つのピストン51は、支持体ロール18のそれぞ
れの端部に位置する。ピストン51により発生した圧力
により、ローラー18のコアに圧力を加える。支持体5
0およびパイプ49により、この圧力をコアに伝達す
る。、2〜7ポンドを負荷するために20〜70psi
の空気圧力を用いてピストン51を付勢する。ピストン
の負荷は現像過程の間は連続的に加え、かつ機械の動作
がアイドル状態でかつ蓄積された残余の現像剤材料また
は紙繊維等のような望ましくない材料の除去を図る場合
に、クリーニングのために取除くことができる。パイプ
49からローラ18のコアに空気を送るために任意の知
られた手段を用いることができる。例えば、パイプ49
の側面に孔を形成することができ、孔は単一でも複数個
でもよく、単一孔の場合はパイプ長手方向の中間地点に
設けることができる。
長手方向軸のパイプ49、支持体50および空気ピスト
ン51(1つを示す)を備える。空気ピストン51は、
多孔質被覆体47の圧縮のために負荷を加えるものであ
る。1つのピストン51は、支持体ロール18のそれぞ
れの端部に位置する。ピストン51により発生した圧力
により、ローラー18のコアに圧力を加える。支持体5
0およびパイプ49により、この圧力をコアに伝達す
る。、2〜7ポンドを負荷するために20〜70psi
の空気圧力を用いてピストン51を付勢する。ピストン
の負荷は現像過程の間は連続的に加え、かつ機械の動作
がアイドル状態でかつ蓄積された残余の現像剤材料また
は紙繊維等のような望ましくない材料の除去を図る場合
に、クリーニングのために取除くことができる。パイプ
49からローラ18のコアに空気を送るために任意の知
られた手段を用いることができる。例えば、パイプ49
の側面に孔を形成することができ、孔は単一でも複数個
でもよく、単一孔の場合はパイプ長手方向の中間地点に
設けることができる。
【0031】図4に通常の状態では圧縮されていないも
のとして、かつ図5に動作状態で圧縮されたものとして
多孔質ローラー18を示す。ベルト2が52の方向に進
行する際に、ローラ18は電気伝導性コア46によりベ
ルト2上の画像に対して圧縮して回転する。ベルト2と
伝導性コア46との間に高電圧バイアス供給体53を接
続し、多孔質被覆体47へ現像材料が転写することを連
続的に防止する。図5では、ローラー18の多孔質被覆
体47が、その通常の圧縮されていない半径54から支
持コア46の半径55に近接するように高度に圧縮され
ているのを認めることができる。
のとして、かつ図5に動作状態で圧縮されたものとして
多孔質ローラー18を示す。ベルト2が52の方向に進
行する際に、ローラ18は電気伝導性コア46によりベ
ルト2上の画像に対して圧縮して回転する。ベルト2と
伝導性コア46との間に高電圧バイアス供給体53を接
続し、多孔質被覆体47へ現像材料が転写することを連
続的に防止する。図5では、ローラー18の多孔質被覆
体47が、その通常の圧縮されていない半径54から支
持コア46の半径55に近接するように高度に圧縮され
ているのを認めることができる。
【0032】特定の好適な態様を参照してこの発明を説
明したが、この発明は示した特定の例に限定されるもの
ではなく、この発明の精神および範囲並びに特許請求の
範囲から逸脱することなく、当業者により他の態様およ
び改変をなすことができる。例えば、トナーを塗布しか
つ光受容体から過剰の液体を除去する両者の場合につい
てローラーを説明したが、このローラーは別の1または
複数のローラーと組合せて設けることができる。それぞ
れのローラーが別々にトナーを塗布するか、または過剰
の液体を除去するものとし得る。別のローラーは過剰の
液体を除去するものとする一方で、この発明のローラー
をトナーを供給するために利用することができ、または
別のローラーがトナーを供給し、かつこの発明のローラ
ーが過剰の液体を除去するものとすることができる。
明したが、この発明は示した特定の例に限定されるもの
ではなく、この発明の精神および範囲並びに特許請求の
範囲から逸脱することなく、当業者により他の態様およ
び改変をなすことができる。例えば、トナーを塗布しか
つ光受容体から過剰の液体を除去する両者の場合につい
てローラーを説明したが、このローラーは別の1または
複数のローラーと組合せて設けることができる。それぞ
れのローラーが別々にトナーを塗布するか、または過剰
の液体を除去するものとし得る。別のローラーは過剰の
液体を除去するものとする一方で、この発明のローラー
をトナーを供給するために利用することができ、または
別のローラーがトナーを供給し、かつこの発明のローラ
ーが過剰の液体を除去するものとすることができる。
【発明の効果】本発明のローラーを用いることにより、
液体現像による画像形成において、トナー画像の劣化を
最小限としつつ、過剰のキャリヤ液を除去することがで
きる。
液体現像による画像形成において、トナー画像の劣化を
最小限としつつ、過剰のキャリヤ液を除去することがで
きる。
【図1】本発明の特徴を取入れた静電写真印刷機を示す
概略立面図である。
概略立面図である。
【図2】他の静電写真印刷機の一部分を示す概略図であ
る。
る。
【図3】本発明によるローラーの概略図である。
【図4】本発明のローラーおよび光受容体の具体例の概
略平面図である。
略平面図である。
【図5】動作の際の装置を示す、図1の具体例の他の概
略平面図である。
略平面図である。
A 帯電ステーション B 露光ステーション C 現像ステーション D 転写ステーション E 融着ステーション 1 印刷機 2 ベルト 7 コロナ発生装置 8 原稿 13 液体現像剤材料 15 現像帯域 17 現像帯域の入口 18 多孔質ローラー 19 クリーナーローラー 21 液体受容器 22 支持材のシート 24 シート移送機構 25 コロナ発生装置 27 融着装置集成体 28 融着装置ロール 29 バックアップ圧力ロール 35 中間体部材 39 バイアス転写ローラー 40 多孔質ローラー 42 クリーニングローラー 43 液体受容器 44 放射ヒーター 45 コンベヤベルト 46 支持コア 47 被覆体 48 圧力制御装置 49 パイプ 50 支持体 51 空気ピストン 53 高電圧バイアス供給体 54 圧縮されていない半径 55 支持コアの半径
フロントページの続き (72)発明者 サントク エス.バデーシャ アメリカ合衆国 14526 ニューヨーク州 ピッツフォード ブロンリー ロード 48 (72)発明者 シュウ チャン アメリカ合衆国 14580 ニューヨーク州 ウェブスター ハイタワー ウェイ 804 (72)発明者 ジョン エフ.ナップ アメリカ合衆国 14450 ニューヨーク州 フェアポート ランベス ループ 38 (72)発明者 ロバート イー.トロット アメリカ合衆国 14580 ニューヨーク州 ウェブスター ホーソーン プレイス 805 (72)発明者 スティーブン ティー.チャイ アメリカ合衆国 90274 カリフォルニア 州 ランチョ パロス ヴェルデス イグ ザルタント ドライヴ 4223 (72)発明者 ヘンリー アール.ティル アメリカ合衆国 14445 ニューヨーク州 イースト ロチェスター フェアポート ロード 210 (72)発明者 ジョーゼフ マミーノ アメリカ合衆国 14526 ニューヨーク州 ペンフィールド ベラ ドライヴ 59
Claims (1)
- 【請求項1】 静電写真再生装置の画像担持部材に対す
るキャリヤ液の塗布を制御するためのローラーであっ
て、剛性で多孔質の電気伝導性支持コアと、前記コアの
周囲に設けられた適合性で微孔質の被覆体と、前記多孔
質コア内にかつ前記コアおよび被覆体の断面を横切って
正圧または負圧を与えるよう配置された圧力制御装置と
を備えることを特徴とするローラー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US107876 | 1993-08-18 | ||
| US08/107,876 US5481341A (en) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | Roller for controlling application of carrier liquid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07152258A true JPH07152258A (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=22318933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6191520A Pending JPH07152258A (ja) | 1993-08-18 | 1994-08-15 | キャリヤ液の塗布を制御するためのローラー |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5481341A (ja) |
| EP (1) | EP0639802B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07152258A (ja) |
| DE (1) | DE69404921T2 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5424813A (en) * | 1994-05-23 | 1995-06-13 | Xerox Corporation | Apparatus and method for improved blotter roller permeability |
| US5539504A (en) * | 1995-02-02 | 1996-07-23 | Hewlett-Packard Company | Liquid toner extraction apparatus for electrophotographic equipment |
| US5839037A (en) * | 1995-06-07 | 1998-11-17 | Xerox Corporation | Method for transferring a liquid image |
| US5571463A (en) * | 1996-02-09 | 1996-11-05 | Xerox Corporation | Method of fabricating a microporous surface blotter roll |
| US5752144A (en) * | 1996-04-01 | 1998-05-12 | Xerox Corporation | Method of fabricating a reclaimable uniform conditioning blotter roll |
| US5717985A (en) * | 1996-09-27 | 1998-02-10 | Xerox Corporation | Sintered metal fiber core blotter roll and method of making same |
| US5758237A (en) * | 1997-01-21 | 1998-05-26 | Xerox Corporation | System for enhancing vacuum efficiency, particularly for conditioning liquid images in a liquid developing material-based electrostatographic system |
| JPH10264434A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Sharp Corp | 画像形成方法および装置 |
| US6006059A (en) * | 1997-09-08 | 1999-12-21 | Xerox Corporation | Function-separated vacuum-assisted blotter for liquid development image conditioning |
| US5893663A (en) * | 1997-11-19 | 1999-04-13 | Xerox Corporation | Web liquid charging: improved resistance to contamination |
| US6047151A (en) * | 1998-05-06 | 2000-04-04 | Imation Corp. | Drying system and method for an electrophotographic imaging system |
| KR100331307B1 (ko) * | 1998-05-08 | 2002-05-09 | 윤종용 | 습식전자사진방식프린터의스퀴즈롤러승강장치 |
| JP2001234921A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-08-31 | Nec Eng Ltd | 画像形成装置 |
| WO2006043244A1 (en) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Roller micro-contact printer with pressure control |
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| DE102008003818A1 (de) * | 2008-01-10 | 2009-07-23 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Tonerwalze mit einer Isolationsschicht umfassend Kunststoff |
| EP2332015B1 (en) * | 2008-10-01 | 2019-05-22 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printer apparatus comprising a developer roller |
| JP5843784B2 (ja) | 2009-12-22 | 2016-01-13 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 加圧ローラーを使用するマイクロコンタクトプリンティングのための装置及び方法 |
| DE102011054694A1 (de) | 2011-10-21 | 2013-04-25 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Walze zur Führung eines Druckbilder tragenden Aufzeichnungsträgers |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5240336A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-29 | Canon Inc | Developing process for electrostatic latent image |
| US4089683A (en) * | 1975-10-29 | 1978-05-16 | Xerox Corporation | Liquid developer cleaning means |
| JPS5834832B2 (ja) * | 1977-03-11 | 1983-07-29 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置用可撓性部材 |
| NL185691C (nl) * | 1977-08-29 | 1990-06-18 | Oce Van Der Grinten Nv | Kopieerapparaat. |
| JPS5456846A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-08 | Canon Inc | Electrophotographic method |
| US4258115A (en) * | 1978-03-07 | 1981-03-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Wet developing method using elastic roller for electrostatic image and a device therefor |
| JPS5533160A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-08 | Canon Inc | Electrophotographic method |
| US4263391A (en) * | 1978-08-31 | 1981-04-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid development process with porous elastic development cleaning roller |
| JPS5929868B2 (ja) * | 1978-08-31 | 1984-07-24 | キヤノン株式会社 | 静電像現像装置 |
| GB2041790B (en) * | 1979-02-23 | 1983-07-27 | Savin Corp | Liquid development of electrostatic images |
| DE3111157A1 (de) * | 1981-03-21 | 1982-09-30 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zur verminderung der verschleppung von behandlungsfluessigkeiten |
| ATE32273T1 (de) * | 1984-03-07 | 1988-02-15 | Junkosha Co Ltd | Rollenfixiervorrichtung. |
| US4707112A (en) * | 1986-05-16 | 1987-11-17 | Xerox Corporation | Liquid development system |
| US4690539A (en) * | 1986-05-27 | 1987-09-01 | Xerox Corporation | Transfer apparatus |
| US4684238A (en) * | 1986-06-09 | 1987-08-04 | Xerox Corporation | Intermediate transfer apparatus |
| JPH04285979A (ja) * | 1991-03-15 | 1992-10-12 | Seiko Epson Corp | 現像装置 |
| JPH04333080A (ja) * | 1991-05-08 | 1992-11-20 | Seiko Epson Corp | 湿式現像装置 |
| US5119140A (en) * | 1991-07-01 | 1992-06-02 | Xerox Corporation | Process for obtaining very high transfer efficiency from intermediate to paper |
| JPH0535118A (ja) * | 1991-08-01 | 1993-02-12 | Seiko Epson Corp | 湿式現像装置 |
| US5167987A (en) * | 1991-11-04 | 1992-12-01 | Xerox Corporation | Process for fabricating electrostatographic imaging members |
| JP2848547B2 (ja) * | 1991-11-06 | 1999-01-20 | 富士通株式会社 | 画像形成装置用ローラ及びこれを用いた画像形成装置 |
-
1993
- 1993-08-18 US US08/107,876 patent/US5481341A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-05 DE DE69404921T patent/DE69404921T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-05 EP EP94305843A patent/EP0639802B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-15 JP JP6191520A patent/JPH07152258A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0639802A2 (en) | 1995-02-22 |
| EP0639802B1 (en) | 1997-08-13 |
| DE69404921T2 (de) | 1998-02-19 |
| EP0639802A3 (en) | 1995-04-05 |
| DE69404921D1 (de) | 1997-09-18 |
| US5481341A (en) | 1996-01-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040217 |