JPH07155651A

JPH07155651A - 静電粉体塗装装置

Info

Publication number: JPH07155651A
Application number: JP30046093A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Ito; 克也伊藤
Original assignee: Chichibu Onoda Cement Corp
Current assignee: Taiheiyo Cement Corp
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1995-06-20

Abstract

(57)【要約】【目的】複雑形状の重量物を自動的に全面塗装できるよ
うにする。【構成】被塗物１を載置して搬送する搬送手段２と、該
被塗物１に向かって静電粉体塗料を吹き出す上側塗装ガ
ン１０ａと、を備えた静電粉体塗装装置において、該搬
送手段２が、ガン空間５を介して対向する一対のコンベ
ヤ２ａ、２ｂから構成され、該ガン空間５に上向きの下
側塗装ガン１０ｂが配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、被塗物の全面を自動
的に塗装する静電粉体塗装装置に関するもので、特にエ
ンジン用シリンダロック等の様に、形状が複雑で重量の
大きい被塗物を自動的に大量塗装できる静電粉体塗装装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、被塗物（ワーク）を静電粉体塗装
する場合には、塗装ブースの天井部に設けられたオーバ
ーヘッドコンベヤのハンガーに被塗物を吊るしながら塗
装をしている。しかし、このコンベヤには次の様な問題
がある。（１）重量物、例えば、５０〜６０kgのエンジン用シリ
ンダロック等を吊り下げるには、大型のチェーン及びハ
ンガ装置が必要となり、塗装装置全体が大型化する。（２）ハンガに被塗物を着脱するのが面倒であり、ま
た、その作業の自動化は困難である。（３）塗装ラインと焼付ラインを分離することが難しい
ために、ハンガに付着し焼き付いた塗料の処理に時間と
費用がかる。そこで、前記問題を解決するため、被塗物
をコンヘ゛ヤに載置して搬送する水平搬送コンベヤが用
いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この水平搬送
コンベヤを用いると、被塗物の下面が該ベルトコンベヤ
に覆われるので、その下面を塗装することができない。
そのため、被塗物を自動的に全面塗装することは不可能
となる。

【０００４】この発明は上記事情に鑑み、複雑形状の重
量物を自動的に全面塗装できるようにすることを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、被塗物を載
置して搬送する水平搬送手段と、該被塗物に向かって静
電粉体塗料を吹き出す上側塗装ガンと、を備えた静電粉
体塗装装置において、前記水平搬送手段が、ガン空間を
介して対向する一対のコンベヤから構成され、該ガン空
間に上向きの下側塗装ガンが配設されていることを特徴
とする静電粉体塗装装置、により前記目的を達成しよう
とするものである。

【０００６】

【作用】ガン空間を跨いで被塗物をコンベヤに載置する
と、該被塗物の上面は上側塗装ガンから噴出される静電
粉体塗料により塗装され、又、その下面は下側塗装ガン
から噴出される静電粉体塗料により塗装される。そのた
め、該被塗物は、自動的に全面塗装される。

【０００７】

【実施例】この発明の実施例を添付図面により説明す
る。搬送手段２は、被塗物１を載置して搬送する装置
で、この装置２は塗装ブース３を貫通して設けられてい
る。この搬送手段２は、ガン空間５を介して対向する一
対のコンベヤ２ａ、２ｂから構成されている。塗装ブー
ス３の壁部３ａは、多孔質材により形成されており、そ
の底部３ｂには排気口３ｃが設けられている。このベル
トコンベヤ２ａ、２ｂは導電性部材により形成されてい
る。該コンベヤ２ａ、２ｂは、プーリ７、８に張架され
ており、また、該プーリ７は接地されている。

【０００８】ガン空間５の幅Ｗは、必要に応じて適宜選
択される。塗装ガン１０は、静電粉体塗料を被塗物１に
向かって吐き出すもので、ベルトコンベヤ２の上方側に
配設された上側塗装ガン１０ａと、その下方側で、か
つ、ガン空間５に上向きに並列に２個配設された下側塗
装ガン１０ｂと、から構成されている。その両ガン１０
ａ、１０ｂは被塗物１の進行方向と直交する同一垂直面
Ｖ上にそれぞれ位置し、吐き出された塗料が被塗物１の
全面を覆う方向（中心Ｃ方向）に向けられている。

【０００９】次に本実施例の作動について説明する。被
塗物、例えば、Ｈ字状に形成された５０〜６０kgのエン
ジン用シリンダロック１をガン空間５を跨ぐ様にしてベ
ルトコンベヤ２ａ、２ｂに載置する。プーリ７、８が回
転すると、ベルトコンベヤ２は矢印Ａ２方向に移動し、
塗装ブース３の入口３Ａを通って塗装ブース３内に搬送
される。そして、該ブース３内で塗装ガン１０ａ、１０
ｂから吹き出される静電粉体塗料を塗着された後、塗装
ブース３の出口３Ｂより排出され、図示しない焼付装置
に運ばれて焼付けされる。

【００１０】この時、被塗物１の外表面１ａは上側塗装
ガン１０ａの吐出す静電粉体塗料により塗着され、又、
その下面１ｂは下側塗装ガン１０ｂの吐出す静電粉体塗
料により塗着される。又、上側塗装ガン１０ａと下側塗
装ガン１０ｂとから噴出された静電粉体塗料は、塗装空
間１３の垂直断面Ｖに対し全面にわたって飛散するの
で、被塗物１の端面１ｄは全面的に塗着される。

【００１１】塗装ガン１０ａ、１０ｂから塗出された静
電粉体塗料は被塗物１に塗着されるとともに、その残り
の大部分はベルトコンベヤ２ａ、２ｂに付着する。この
ベルトコンベヤに付着したオーバースプレー粉Ｍは、吸
引スリット１５により吸引除去され、図示しない回収装
置に回収され、必要に応じて再利用される。

【００１２】塗装ブース３には多孔質の壁部３ａを介し
て空気Ｇが導入されている。該空気Ｇの導入によりオー
バースプレー粉が壁部３ａに付着するのを防止する。
又、この空気流はガン空間５を通って排気口３Ｃに排出
されるが、この気流に乗った静電粉体塗料は、被塗物１
の端面１ｄ、下面１ｂ、を洗うようにしながらそれらの
面１ｂ、１ｄに塗着され、又、付着されなかったオーバ
スプレー粉Ｍは排気口３Ｃに吸い込まれる。

【００１３】この発明の実施例は上記に限定されるもの
ではなく、例えば、図３に示す様に、水平搬送手段をバ
ーコンベヤ２２ａ、２２ｂとし、上側塗装ガン２０ａ及
び下側塗装ガン２０ｂを被塗物２１の中心Ｃ向きで、か
つ、被塗物の進行方向Ａ２に対して所定角θ傾斜せしめ
てもよい。この所定角θは被塗物２１の形状等により適
宜選択される。この実施例では、静電粉体塗料は被塗物
２１の後端面に対し斜め方向に噴出されるので、前記実
施例のように該後端面と平行に噴出させた場合に比べ、
塗着効率を良好にすることができる。

【００１４】

【発明の効果】この発明は以上の様に構成したので、被
塗物の上面側は上側塗装ガンで、又その下面側は、下側
塗装ガンにより確実に塗装することができる。そのた
め、被塗物の全面を自動的に完全に塗装することができ
る。又、塗装ガンを被塗物の進行方向に対し傾斜せしめ
ると、被塗物の前後端面の塗装をより完全に行なうこと
ができる。更に、水平搬送手段の上に直接被塗物を載せ
るため該搬送手段への着脱や焼付用搬送装置への移載の
自動化が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す断面正面図である。

【図２】図１の II-II線断面図である。

【図３】本発明の第２実施例を示す図で、図２に相当す
る平面図である。

【符号の説明】

１被塗物２ベルトコンベヤ３塗装ブース５ガン空間１０ａ上側塗装ガン１０ｂ下側塗装ガン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被塗物を載置して搬送する水平搬送手段
と、該被塗物に向かって静電粉体塗料を吹き出す上側塗
装ガンと、を備えた静電粉体塗装装置において、前記水平搬送手段が、ガン空間を介して対向する一対の
コンベヤから構成され、該ガン空間に上向きの下側塗装
ガンが配設されていることを特徴とする静電粉体塗装装
置。
【請求項２】コンベヤが、導電性ベルトコンベヤである
ことを特徴とする請求項１記載の静電粉体塗装装置。
【請求項３】コンベヤが、バーコンベヤであることを特
徴とする請求項１記載の静電粉体塗装装置。
【請求項４】下側塗装ガンが、複数配設されていること
を特徴とする請求項１記載の静電粉体塗装装置。
【請求項５】上側塗装ガン及び下側塗装ガンが、被塗物
の進行方向に直交する同一垂直面上にそれぞれ配設され
ていることを特徴とする請求項１記載の静電粉体塗装装
置。
【請求項６】上側塗装ガン及び下側塗装ガンが、被塗物
の進行方向に対して傾斜していることを特徴とする請求
項１記載の静電粉体塗装装置。
【請求項７】上側塗装ガン及び下側塗装ガンが、多孔質
の壁部を有する塗装ブース内に配設されていることを特
徴とする請求項１記載の静電粉体塗装装置。
【請求項８】多孔質の壁部を介して塗装ブース内に空気
が流入することを特徴とする請求項７記載の静電粉体塗
装装置。