JPH07155658A - 塗布装置及びそれに最適な塗布カートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ワークを回転可能な状態で定位置に担持する
担持手段２０を設ける。担持されたワークを回転する回
転駆動手段３０を設ける。そして、回転駆動されたワー
クの長手方向所定位置に被塗布剤を塗布する塗布ヘッド
５１４を設ける。 【効果】 ワークが中実であるか、中空であるかに拘ら
ず、被塗布剤を均一にワークに塗布することができる。
また、ワークの端部以外にも塗布することができる。そ
の一方で、塗布範囲を特定することも可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は塗布装置及びそれに最適
な塗布カートリッジに関し、より詳細には、回転軸等の
周面にゲル状または液状のグリース、その他の被塗布剤
を塗布するのに最適な塗布装置及びそれに最適な塗布カ
ートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】回転軸やパイプ等の円形断面のワークの
外周面に被塗布剤を塗布する際、単に手作業で行なって
いたのでは、被塗布剤を均一にワークの表面に塗布する
ことができない。そこで、従来より、ワークの表面に被
塗布剤を均一に塗布するための治具ないし装置が開発さ
れている。

【０００３】例えば、特公平４−５４０５４号には、手
作業で均一に被塗布剤を塗布可能な塗布具が提案されて
いる。この塗布具は、一対の爪部と被塗布剤を収容する
容器とを一体的に備えており、互いに対向する一対の爪
部の間にパイプ等の中空のワークの端面を挟み入れ、上
記容器を手で絞ることにより、当該ワークの外周面に対
向している爪部に被塗布剤を供給するとともに、内周側
の爪部でワークを案内しながら旋回させることにより、
均一な塗布を図っている。

【０００４】また、実公昭６３−２１３６号には、電線
等の長尺のワークの外周に被塗布剤を塗布する装置が開
示されている。この装置は、ワークを長手方向に搬送す
る搬送手段と、搬送されるワークの外周面と摺接する塗
布ヘッドとを備えている。そして、塗布ヘッドに被塗布
剤を供給することにより、ワークの外周面に被塗布剤を
均一に塗布するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記特公平４−５４０
５４号の塗布具では、一対の爪部の間にワークの端面を
挟み入れる必要があったため、中実のワークに対して塗
布作業を行なうことができないという問題があった。ま
た、一対の爪部にワークを挟み込んで、ワークを内周側
の爪部で案内しているので、塗布できる部位が爪部の挿
入可能な端部に限定されてしまうという不具合があっ
た。

【０００６】加えて、容器を手で絞って被塗布剤を供給
する必要があったので、爪部に対する被塗布剤の定量供
給が困難になり、塗布面が均一になりにくいという不具
合もあった。他方、実公昭６３−２１３６号の装置で
は、長尺のワークを長手方向に搬送する必要があるの
で、ワークの長手方向に長い搬送経路を設けなければな
らず、大きな設備空間を要するという不具合があった。
加えて、ワークを長手方向に移動させて被塗布剤を塗布
しているので、塗布範囲を所定の範囲に特定することが
困難であり、支持軸の部分塗布等はできなかった。

【０００７】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、ワークの断面形状が中実であるか中空であるか
に拘らず塗布工程を施すことができ、しかも、特定され
た塗布範囲に被塗布剤を均一に塗布することのできる、
作業性、経済性、及び製品品質のよい塗布装置及びそれ
に最適な塗布カートリッジを提供することを目的として
いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の塗布装置は、円形断面のワ
ークの外周面を、回転可能な状態で定位置に担持する担
持手段と、担持されたワークを回転させる回転駆動手段
と、回転されたワークの長手方向特定位置に被塗布剤を
塗布する塗布ヘッドとを備えていることを特徴としてい
る。

【０００９】また、請求項２記載の塗布装置は、円形断
面のワークの外周面を、回転可能な状態で定位置に担持
する担持手段と、担持されたワークを回転させる回転駆
動手段と、回転されたワークの長手方向特定位置に被塗
布剤を塗布する塗布ヘッドと、塗布ヘッドを、ワークと
の対向方向に変位させる変位手段とを備えていることを
特徴としている。

【００１０】さらに、請求項３記載の塗布装置は、請求
項１または２記載の塗布装置において、上記塗布ヘッド
が、被塗布剤が塗布されるべき部位に対応して複数個設
けられている。加えて請求項４記載の塗布カートリッジ
は、ワークに塗布されるべき被塗布剤を収容する収容
部、及び収容された被塗布剤とワークとに転がり接触す
ることにより被塗布剤をワークに塗布する塗布ヘッドを
一体的に有することを特徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１記載の構成では、ワークは、担持手段
によって回転可能な状態で定位置に担持され、回転駆動
手段によって回転される。さらに、回転されたワークの
長手方向特定位置に塗布ヘッドを接触させることによ
り、被塗布剤を均一に塗布することができる。

【００１２】さらに、請求項２記載の構成では、塗布ヘ
ッドがワークとの対向方向に変位可能に構成されている
ので、直径の異なるワークを同一の担持手段で担持して
塗布工程を施すことが可能になる。また、請求項３記載
の構成では、塗布ヘッドが塗布されるべきワークの部位
に対応して複数個設けられているので、複数箇所の塗布
工程を一度に行なうことができる。

【００１３】加えて、請求項４記載の構成では、塗布ヘ
ッドと塗布ヘッドに被塗布剤を供給する供給部を一体的
に有しているので、消耗品である塗布ヘッドや被塗布剤
の交換が容易になる。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面を参照しつつ本発明の好まし
い実施例について詳述する。図１は、本発明の一実施例
における塗布装置の外観斜視図であり、図２は、上記塗
布装置にワークとしての回転軸を装着した状態を示す外
観斜視図である。これらの図を参照して、本実施例の塗
布装置は、矩形の本体１１を備えている。本体１１は、
例えば樹脂製の中空体であり、その上面１２には、本体
１１の長手方向に対向する、担持手段としての一対の支
持部材２０と、支持部材２０の間に配設される回転駆動
手段としての回転駆動機構３０と、支持部材２０に回転
軸１を供給するために設けられ、回転駆動機構３０と各
支持部材２０との間に配設された一対のワーク載置部材
４０と、各支持部材２０の両側に配設された塗布機構５
０とが配設されている。

【００１５】図２を参照して、本実施例の回転軸１は、
軸本体２の所定箇所にコロ３が固定されたものであり、
複写機の用紙搬送用部材として使用されるものである。
本実施例の塗布装置は、後述するように、複数種類の回
転軸１（例えば軸本体２の直径が６〜１２ｍｍのもの）
に対応できるように構成されている。図３は、上記支持
部材２０及びワーク載置部材４０の詳細を示す概略図で
あり、（Ａ）は側面略図、（Ｂ）は正面略図である。

【００１６】同図を参照して、上記支持部材２０は、本
体１１に立設された立設部２１により具体化されたもの
である。この立設部２１の頂部には、凹部２２が形成さ
れている。凹部２２は、回転軸１の軸本体２を径方向に
係脱可能に載置させるためのものであり、後述するよう
に、所定の形状に形成されている。次に、上記ワーク載
置部材４０は、本体１１に立設する基端部４１と、基端
部４１の上端から斜めに傾斜した姿勢で上方へ延びる載
置部４２とを一体に備えた板金部材である。

【００１７】そして、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、
回転軸１の軸本体２をワーク載置部材４０の載置部４２
上に載置することにより、回転軸１を載置部４２の上側
から下側に搬送して、順次、支持部材２０の凹部２２内
へ搬送するようにしている。ここで、上記支持部材２０
の頂部は、回転軸１の搬送方向上流側部分２３が載置部
４２に沿う傾斜を有している。他方、下流側部分２４
は、上流側部分２３よりも上方へ突出することにより、
回転軸１が支持部材２０から飛び抜けるのを防止するた
めの当たり部を構成している。

【００１８】また、図３（Ｂ）に示すように、回転軸１
の長手方向における支持部材２０とワーク載置部材４０
との間には、回転軸１のコロ３を介装可能なスペースＬ
がへだてられている。次に図４を参照して、上記回転駆
動機構３０について、詳述する。同図は、回転駆動機構
３０を拡大して示す斜視図である。

【００１９】この回転駆動機構３０は、駆動源としての
モータ３１と、モータ３１の回転軸３２に固定された出
力ギヤとしてのウォームギヤ３３と、ウォームギヤ３３
に噛合する第１の回転ギヤ３４と、第１の回転ギヤ３４
に噛合する伝達ギヤ３５と、伝達ギヤ３５に噛合する第
２の回転ギヤ３６とを備えている。第１、第２の回転ギ
ヤ３４、３６は、それぞれ互いに水平に並設された駆動
軸３７、３８の端部に固定されている。各駆動軸３７、
３８には、ゴム等の摩擦係数の高い材料で構成された同
一径の駆動ローラ３７１、３８１が固定されている。両
駆動ローラ３７１、３８１は、回転軸１の軸本体２に転
がり接触させることにより、回転軸１に対して所定方向
（図４において時計回り方向）の回転駆動力を伝達する
ためのものである。

【００２０】より詳細に説明すると、回転軸１は、上記
支持部材２０により、鉛直方向に沿う当該回転軸１の直
径に対し、両駆動ローラ３７１、３８１が対称になるよ
うに支持されている。そして、回転軸１の下部側が、両
駆動ローラ３７１、３８１と転がり接触している。この
ため本実施例では、図５に示すように、回転軸１の直径
に拘らず回転軸１を回転駆動することができるようにな
っている。

【００２１】また、図５に示すように、上記支持部材２
０の凹部２２は、上記駆動ローラ３７１、３８１の円弧
に沿う円弧部分２２ａ、２２ｂを備えており、回転軸１
の径が変わった場合に、回転軸１と駆動ローラ３７１、
３８１との接触部分の変位に担持部分が追従できるよう
になっている。これにより、本実施例の支持部材２０
は、回転軸１の径寸法に拘らず、回転軸１を担持可能に
構成されている。

【００２２】なお、図１、図２、及び図４において、３
９は、一対の軸受板であり、この軸受板３９によって、
上記駆動軸３７、３８を回転自在に支持しているととも
に、上記伝達ギヤ３５の支軸３５ａを軸支している。次
に、本実施例の塗布機構５０について、図１、図２、及
び図６を参照しつつ詳述する。

【００２３】この塗布機構５０は、塗布手段としての塗
布カートリッジ５１と、塗布カートリッジ５１を着脱可
能にガイドするガイド部５２とを備えている。塗布カー
トリッジ５１の詳細図である図６を参照して、上記塗布
カートリッジ５１は、樹脂製のケーシング５１１を備え
ている。ケーシング５１１内には、被塗布剤５１２を収
容するための収容部５１３が収容されている。さらにケ
ーシング５１１には、収容された被塗布剤５１２に接触
する塗布ヘッド５１４とが装着されている。塗布ヘッド
５１４は、スポンジ等で構成された回転コロ状のもので
あり、その外周面は、一部がケーシング５１１の切欠部
５１１ａに形成された開口５１１ｂから外部に露出して
いる。塗布ヘッド５１４の回転軸５１４ａは、上記開口
５１１ｂの方へ変位可能に構成されており、さらに、引
張コイルばねや板ばね等で構成される付勢部材５１１ｃ
によって開口５１１ｂの方へ付勢されている。これによ
り、本実施例では、上記塗布ヘッド５１４を、回転軸１
との対向方向に変位させる変位手段を構成し、塗布ヘッ
ド５１４を変位させて直径の異なる回転軸１に対応でき
るようになっている。

【００２４】上記被塗布剤としては、液状、またはゲル
状の潤滑剤（グリース）が最適である。上記ケーシング
５１１の下部には、挿通孔５１１ｄが形成されており、
この挿通孔５１１ｄには、ガイド部５２のガイド棒５３
が挿通している。図１及び図２に示すように、ガイド棒
５３は、回転軸１の長手方向と平行に配設されており、
その両端は、支持片５４によって、着脱可能に支持され
ている。このため、一の支持棒５３に所定個数の塗布カ
ートリッジ５１を装着することができるように構成され
ている。図１及び図２に示す実施例では、回転軸１の両
端側に一対の塗布機構５０を設けており、図１には、何
れの塗布機構５０にも各一個の塗布カートリッジ５１を
装着した例を図示しており、図２には、一方の塗布機構
５０（図２の左手側）に２個の塗布カートリッジ５１を
装着した例を示している。

【００２５】具体的には図示していないが、塗布カート
リッジ５１には、自身をガイド棒５３に固定するための
クランプ手段（たとえば止めねじ）が設けられており、
所定の位置に固定可能に構成されている。これにより、
塗布カートリッジ５１の塗布ヘッド５１４は、回転され
た回転軸１の長手方向特定位置に転がり接触することに
なる。

【００２６】上記構成によれば、図２に示すように、回
転軸１を支持部材２０の上に載置し、支持部材２０によ
って、回転軸１を回転可能に担持させる。この状態で回
転駆動機構３０のモータ３１を駆動させると、回転駆動
機構３０の第１、第２の回転ギヤ３４、３６は、それぞ
れウォームギヤ３３、伝達ギヤ３５を介して同一方向に
回転駆動される。この結果、回転軸１に転がり接触して
いる駆動ローラ３７１、３８１が回転駆動される。この
回転駆動により、回転軸１と転がり接触している塗布ヘ
ッド５１４も従動回転し、これによって、塗布カートリ
ッジ５１の収容部５１３に収容された被塗布剤５１２が
均一に回転軸１の特定箇所に塗布される。

【００２７】このように、本実施例の構成では、定位置
で回転された回転軸１の長手方向特定位置に被塗布剤５
１２を均一に塗布することができるので、設備空間を小
さくまとめることができ、その分、装置の小型化、低価
格化を図ることができる。また、支持部材２０が回転軸
１の外周面を回転可能に担持するので、回転軸１の断面
形状が中実であるか中空であるかに拘らず、塗布工程を
施すことができるという利点がある。さらに、塗布ヘッ
ド５１４が回転軸１の長手方向特定位置に被塗布剤５１
２を塗布することができるので、回転軸１の端部以外に
も塗布できる一方、回転軸１の所望部位に塗布範囲を特
定することができることになる。この結果、本実施例に
おいて説明されているように、支持軸等の部分塗布等が
可能になるという利点がある。また、塗布工程終了後に
おいては、回転軸１の塗布されていない部分を把持して
支持部材２０から回転軸１を外せばよく、作業性に優
れ、しかも、塗布面を触るおそれもない。

【００２８】さらに、直径の異なる回転軸１に対応可能
な支持部材２０、回転駆動機構３０、塗布機構５０を採
用しているので、装置に汎用性を持たせることができる
という利点がある。しかも、本実施例の構成では、複数
箇所の塗布工程を一度に行なうことができるので、作業
効率が高くなるという利点がある。

【００２９】加えて、塗布カートリッジ５１を採用して
いるので、消耗品である塗布ヘッド５１４や被塗布剤５
１２の交換が容易になる結果、その分、メンテナンス作
業が容易になり、作業性が一層向上するという利点があ
る。従って、本実施例によれば、回転軸１の断面形状が
中実であるか中空であるかに拘らず塗布工程を施すこと
ができ、しかも、特定された塗布範囲に被塗布剤５１２
を均一に塗布することができ、もって、作業性、経済
性、及び製品品質の向上を図ることができる。

【００３０】特に、本実施例のような支持部材２０を採
用し、開放された回転軸１の一部の外周面を、径方向に
挿抜可能に担持するとともに、開放された回転軸１の一
部の外周面に転がり接触して回転動力を伝達する回転駆
動機構３０を採用することにより、回転軸１の把持や装
着が容易になり、作業性が向上する。なお上述した実施
例は、本発明の好ましい具体例を例示したものに過ぎ
ず、本発明は上記実施例に限定されない。例えば、支持
部材２０としては、複数の径の範囲に対応可能な構成の
ものを採用しているが、ワークとしての回転軸１の径が
特定されるものであれば、当該径に適した凹部２２を有
するものを採用してもよい。また、塗布ヘッド５１４を
回転軸１の径方向に変位させる構成としては、例えば、
塗布カートリッジ５１の挿通孔５１１ｄ（図６）の形状
を、当該回転軸１の径方向に沿って延びる長孔形状に形
成してもよい。或いは、塗布機構５０自身が本体１１に
対して変位可能な構成を採用してもよい。

【００３１】このように、本発明の要旨を変更しない範
囲内で種々の設計変更が可能であることは、云うまでも
ない。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の構成では、定位置で回転されたワークの長手方向
特定位置に被塗布剤を均一に塗布することができるの
で、設備空間を小さくまとめることができ、その分、装
置の小型化、低価格化を図ることができる。また、担持
手段がワークの外周面を回転可能に担持するので、ワー
クの断面形状が中実であるか中空であるかに拘らず、塗
布工程を施すことができるという利点がある。さらに、
塗布ヘッドがワークの長手方向特定位置に被塗布剤を塗
布することができるので、ワークの端部以外にも塗布で
きる一方、所望の部位に塗布範囲を特定することができ
る結果、支持軸等の部分塗布等が可能になるという利点
がある。

【００３３】また、請求項２記載の構成では、直径の異
なるワークを同一の担持手段で担持して塗布工程を施す
ことが可能になるので、装置に汎用性を持たせることが
できるという利点がある。さらに、請求項３記載の構成
では、複数箇所の塗布工程を一度に行なうことができる
ので、作業効率が高くなるという利点がある。

【００３４】加えて、請求項４記載の構成では、消耗品
である塗布ヘッドや被塗布剤の交換が容易になるので、
その分、メンテナンス作業が容易になり、作業性が一層
向上するという利点がある。従って、本発明によれば、
ワークの断面形状が中実であるか中空であるかに拘らず
塗布工程を施すことができ、しかも、特定された塗布範
囲に被塗布剤を均一に塗布することができ、もって、作
業性、経済性、及び製品品質の向上を図ることができる
という顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における塗布装置の外観斜視
図であり、

【図２】上記塗布装置にワークとしての回転軸を装着し
た状態を示す外観斜視図である。

【図３】上記担持手段及びワーク載置部材の詳細を示す
概略図であり、（Ａ）は側面略図、（Ｂ）は正面略図で
ある。

【図４】回転駆動手段を拡大して示す斜視図である。

【図５】担持手段と回転駆動手段の関係を示す概略図で
ある。

【図６】塗布カートリッジを示す図であり、（Ａ）は塗
布カートリッジの断面略図、（Ｂ）は、塗布カートリッ
ジの側面図である。

【符号の説明】

２０ 支持部材（担持手段） ３０ 回転駆動機構（回転駆動手段） ５０ 塗布機構 ５１４ 塗布ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩路 浩之 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 小原 和也 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 宮崎 英城 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円形断面のワークの外周面を、回転可能な
   状態で定位置に担持する担持手段と、 担持されたワークを回転させる回転駆動手段と、 回転されたワークの長手方向特定位置に被塗布剤を塗布
   する塗布ヘッドとを備えていることを特徴とする塗布装
   置。
2. 【請求項２】円形断面のワークの外周面を、回転可能な
   状態で定位置に担持する担持手段と、 担持されたワークを回転させる回転駆動手段と、 回転されたワークの長手方向特定位置に被塗布剤を塗布
   する塗布ヘッドと、 塗布ヘッドを、ワークとの対向方向に変位させる変位手
   段とを備えていることを特徴とする塗布装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の塗布装置におい
   て、 上記塗布ヘッドは、被塗布剤が塗布されるべき部位に対
   応して複数個設けられている。
4. 【請求項４】ワークに塗布されるべき被塗布剤を収容す
   る収容部、及び収容された被塗布剤とワークとに転がり
   接触することにより被塗布剤をワークに塗布する塗布ヘ
   ッドを一体的に有することを特徴とする塗布カートリッ
   ジ。