JPH07156190A - インサート成形方法 - Google Patents
インサート成形方法Info
- Publication number
- JPH07156190A JPH07156190A JP30777393A JP30777393A JPH07156190A JP H07156190 A JPH07156190 A JP H07156190A JP 30777393 A JP30777393 A JP 30777393A JP 30777393 A JP30777393 A JP 30777393A JP H07156190 A JPH07156190 A JP H07156190A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- mold
- resin
- insert
- insert molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
- B29C2045/14122—Positioning or centering articles in the mould using fixed mould wall projections for centering the insert
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】軸状物の周囲に均一に樹脂の被覆を行うことの
できるインサート成形方法を提供する。 【構成】複数の分割型により構成された金型を用い、各
分割型に少なくとも1箇所に設けた保持ピンにより軸状
物を保持し、射出時の樹脂圧により軸状物の変形するの
を防止して、軸状物の周囲に均一に樹脂を被覆するイン
サート成形方法。
できるインサート成形方法を提供する。 【構成】複数の分割型により構成された金型を用い、各
分割型に少なくとも1箇所に設けた保持ピンにより軸状
物を保持し、射出時の樹脂圧により軸状物の変形するの
を防止して、軸状物の周囲に均一に樹脂を被覆するイン
サート成形方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、軸状物の周囲に樹脂を
被覆するインサート成形方法に関する。
被覆するインサート成形方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば金属製の細いシャフト等の
軸状物を金型にインサートして、樹脂を被覆するインサ
ート成形においては、軸状物の両端のみを金型に固定し
て保持し、中間部分には何ら軸状物を保持する手段を設
けずに射出成形が行われている。
軸状物を金型にインサートして、樹脂を被覆するインサ
ート成形においては、軸状物の両端のみを金型に固定し
て保持し、中間部分には何ら軸状物を保持する手段を設
けずに射出成形が行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、軸状物
の剛性が不足であり、樹脂圧によりゲート部で軸状物が
変形した状態で射出が行われ、冷却後金型より取り出さ
れると、軸状物が弾性力により元の形状に復帰するた
め、インサート成形品は、軸状物の周囲の樹脂の偏肉に
より、軸方向に全体に湾曲した形状のものとなってしま
う。
の剛性が不足であり、樹脂圧によりゲート部で軸状物が
変形した状態で射出が行われ、冷却後金型より取り出さ
れると、軸状物が弾性力により元の形状に復帰するた
め、インサート成形品は、軸状物の周囲の樹脂の偏肉に
より、軸方向に全体に湾曲した形状のものとなってしま
う。
【0004】上記の様子を図面を参照して以下に説明す
る。図2は、従来の軸状物のインサート成形方法の例を
示す断面図であり、図2において、軸状物10は、移動
型20と固定型30により、両端部で挟まれて保持さ
れ、キャビティ40に溶融樹脂が固定型30側のゲート
50、50より射出されてインサート成形が行われる。
る。図2は、従来の軸状物のインサート成形方法の例を
示す断面図であり、図2において、軸状物10は、移動
型20と固定型30により、両端部で挟まれて保持さ
れ、キャビティ40に溶融樹脂が固定型30側のゲート
50、50より射出されてインサート成形が行われる。
【0005】図3は、図2の射出成形が完了し、開型直
前の状態を示す断面図であり、樹脂41が射出され、軸
状物10が、ゲート50の反対側に湾曲してインサート
成形が完了した様子を示している。軸状物10の湾曲に
より、軸状物10の周囲に被覆された樹脂41は、ゲー
ト50側で厚肉41aとなり、反対側で薄肉411bと
なっている。
前の状態を示す断面図であり、樹脂41が射出され、軸
状物10が、ゲート50の反対側に湾曲してインサート
成形が完了した様子を示している。軸状物10の湾曲に
より、軸状物10の周囲に被覆された樹脂41は、ゲー
ト50側で厚肉41aとなり、反対側で薄肉411bと
なっている。
【0006】図4は、金型より取り出されたインサート
成形品の断面図であり、軸状物10が弾性力で元の状態
に復帰したため、軸状物10の周囲の被覆された樹脂4
1が偏肉して、インサート成形品が軸方向に全体に湾曲
した形状となった様子を示している。
成形品の断面図であり、軸状物10が弾性力で元の状態
に復帰したため、軸状物10の周囲の被覆された樹脂4
1が偏肉して、インサート成形品が軸方向に全体に湾曲
した形状となった様子を示している。
【0007】本発明は、このような上記の問題点に着目
してなされたものであり、これらの問題点を解消し、軸
状物の周囲に均一に樹脂の被覆を行うことのできるイン
サート成形方法を提供する。
してなされたものであり、これらの問題点を解消し、軸
状物の周囲に均一に樹脂の被覆を行うことのできるイン
サート成形方法を提供する。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のインサート成形
方法においては、軸状物の周囲に樹脂を被覆するに際
し、複数の分割型により構成された金型を用い、各分割
型に少なくとも1箇所に設けた保持ピンにより軸状物を
保持し、射出時の樹脂圧により軸状物の変形するのを防
止して、軸状物の周囲に均一に樹脂を被覆するようにし
たことを特徴とする。
方法においては、軸状物の周囲に樹脂を被覆するに際
し、複数の分割型により構成された金型を用い、各分割
型に少なくとも1箇所に設けた保持ピンにより軸状物を
保持し、射出時の樹脂圧により軸状物の変形するのを防
止して、軸状物の周囲に均一に樹脂を被覆するようにし
たことを特徴とする。
【0009】
【作用】複数の分割型により金型を構成し、各分割型に
少なくとも1箇所に設けた保持ピンにより軸状物が保持
されているので、射出時の樹脂圧により軸状物の変形す
るのが防止され、且つ軸状物の周囲に均一に樹脂を被覆
することができる。
少なくとも1箇所に設けた保持ピンにより軸状物が保持
されているので、射出時の樹脂圧により軸状物の変形す
るのが防止され、且つ軸状物の周囲に均一に樹脂を被覆
することができる。
【0010】
【実施例】図1は、本発明のインサート成形方法に用い
られる金型の一例を示す断面図であり、本実施例では、
固定側、移動側含めて6分割の分割型による例を示すも
のである。図1において、1は固定型側の固定分割型で
あり、2は移動型側の固定分割型である。
られる金型の一例を示す断面図であり、本実施例では、
固定側、移動側含めて6分割の分割型による例を示すも
のである。図1において、1は固定型側の固定分割型で
あり、2は移動型側の固定分割型である。
【0011】1a、2aは、保持ピンであり、上記のそ
れぞれの固定分割型のキャビティ4を形成する面のほぼ
中央に埋設されて軸状物である金属製のインサート軸3
と当接する位置まで突出して設けられている。インサー
ト軸3は、金型の両端(図示しない)において、従来と
同様の方法により、固定型と移動型の分割面で挟持され
て固定される。
れぞれの固定分割型のキャビティ4を形成する面のほぼ
中央に埋設されて軸状物である金属製のインサート軸3
と当接する位置まで突出して設けられている。インサー
ト軸3は、金型の両端(図示しない)において、従来と
同様の方法により、固定型と移動型の分割面で挟持され
て固定される。
【0012】移動型側の固定分割型2の左右には、36
0度を6等分することにより1分割型とするスライドコ
ア21、23とスライドコア22、24が配置されてい
る。上記固定分割型1、2と、これらのスライドコア2
1、23及びスライドコア22、24のキャビティ4近
傍の断面形状はそれぞれ全く同一であり、インサート軸
3の周りに形成される断面円形状のキャビティ4の外周
を6等分により分担して構成している。
0度を6等分することにより1分割型とするスライドコ
ア21、23とスライドコア22、24が配置されてい
る。上記固定分割型1、2と、これらのスライドコア2
1、23及びスライドコア22、24のキャビティ4近
傍の断面形状はそれぞれ全く同一であり、インサート軸
3の周りに形成される断面円形状のキャビティ4の外周
を6等分により分担して構成している。
【0013】即ち、上記の6個の各分割型は放射状に中
心に向かっており、キャビティ4近傍で相隣接する面の
なす角度は60度であり、図1に示すように閉型の状態
では、それぞれの境界面は密接し、且つキャビティ4を
形成する曲面は、全体で完全な円となっている。
心に向かっており、キャビティ4近傍で相隣接する面の
なす角度は60度であり、図1に示すように閉型の状態
では、それぞれの境界面は密接し、且つキャビティ4を
形成する曲面は、全体で完全な円となっている。
【0014】スライドコア21、23、及びスライドコ
ア22、24のキャビティ4を形成する面のほぼ中央に
は、固定分割型1、及び2の場合と同様に保持ピン21
a、23a、及び22a、24aが埋設されてインサー
ト軸3と当接する位置まで突出している。
ア22、24のキャビティ4を形成する面のほぼ中央に
は、固定分割型1、及び2の場合と同様に保持ピン21
a、23a、及び22a、24aが埋設されてインサー
ト軸3と当接する位置まで突出している。
【0015】〔実施例の作用〕開型の状態で、インサー
ト軸3の軸端を固定側型の両端部において、マグネット
等の作用により吸着させておき、閉型し、移動型側のス
ライドコア21、23及び22、24を作動させて、完
全に作動完了すると、保持されているインサート軸3
は、6本の保持ピンにより中心に確実に固定された状態
になる。
ト軸3の軸端を固定側型の両端部において、マグネット
等の作用により吸着させておき、閉型し、移動型側のス
ライドコア21、23及び22、24を作動させて、完
全に作動完了すると、保持されているインサート軸3
は、6本の保持ピンにより中心に確実に固定された状態
になる。
【0016】次に、射出工程に入り、ゲート(図示しな
い)より溶融樹脂を射出すると、溶融樹脂はゲート直下
でインサート軸3の両側に回り込んで、ゲートの反対側
へ到達すると同時に、インサート軸3の軸方向に沿って
両側へ充填されてゆく。
い)より溶融樹脂を射出すると、溶融樹脂はゲート直下
でインサート軸3の両側に回り込んで、ゲートの反対側
へ到達すると同時に、インサート軸3の軸方向に沿って
両側へ充填されてゆく。
【0017】この際、インサート軸3は樹脂圧により、
ゲートと反対側へ押されて変形しようとするが、その真
下に設けられた保持ピン2aにより支えられて、変形を
免れることができる。
ゲートと反対側へ押されて変形しようとするが、その真
下に設けられた保持ピン2aにより支えられて、変形を
免れることができる。
【0018】一方、ゲートの反対側へ到達した溶融樹脂
は、所謂流れ戻り圧により、インサート軸3をゲート側
へ押し上げようとするが、インサート軸3は真上に設け
られた保持ピン1aに支えられて、変形を起こさずに、
位置をキープすることができる。
は、所謂流れ戻り圧により、インサート軸3をゲート側
へ押し上げようとするが、インサート軸3は真上に設け
られた保持ピン1aに支えられて、変形を起こさずに、
位置をキープすることができる。
【0019】又、キャビティ4内に於ける樹脂流は、複
雑であり、上記のように上下方向だけでなく、左右方向
にかかる場合があり、しかも樹脂圧が片方に偏って大き
い場合には、やはりインサート軸3は、どちらかに押さ
れて変形しょうとする。この左右方向への変形は、保持
ピン21a、23a、或いは22a、24aにより効果
的に阻止することができる。
雑であり、上記のように上下方向だけでなく、左右方向
にかかる場合があり、しかも樹脂圧が片方に偏って大き
い場合には、やはりインサート軸3は、どちらかに押さ
れて変形しょうとする。この左右方向への変形は、保持
ピン21a、23a、或いは22a、24aにより効果
的に阻止することができる。
【0020】従って、上記の説明のように、インサート
軸3は確実にその位置を確保された状態で、インサート
軸3の周囲には均一に樹脂が被覆され、保圧・冷却後、
開型により完全なインサート成形品として取り出すこと
ができる。
軸3は確実にその位置を確保された状態で、インサート
軸3の周囲には均一に樹脂が被覆され、保圧・冷却後、
開型により完全なインサート成形品として取り出すこと
ができる。
【0021】本実施例においては、等分に分割された6
個の分割型によるインサート成形であるが、これに限定
されるものではなく、軸状物の太さや長さの他、材料の
持つ弾性変形率等の特性によって、金型の分割の数や、
保持ピンの数や位置を変えることが可能であり、実施例
に限定されるものではない。
個の分割型によるインサート成形であるが、これに限定
されるものではなく、軸状物の太さや長さの他、材料の
持つ弾性変形率等の特性によって、金型の分割の数や、
保持ピンの数や位置を変えることが可能であり、実施例
に限定されるものではない。
【0022】又、溶融樹脂の射出のためのゲートの位置
やその数も、軸状物の太さや長さ、そのほか樹脂の流動
特性等により適宜に選定することが可能である。
やその数も、軸状物の太さや長さ、そのほか樹脂の流動
特性等により適宜に選定することが可能である。
【0023】
【発明の効果】複数の分割型により金型を構成し、各分
割型に少なくとも1箇所に設けた保持ピンにより軸状物
が保持されているので、射出時の樹脂圧により軸状物の
変形するのが防止され、且つ軸状物の周囲に均一に樹脂
を被覆することができる。従って、軸状物のインサート
成形方法として好適である。
割型に少なくとも1箇所に設けた保持ピンにより軸状物
が保持されているので、射出時の樹脂圧により軸状物の
変形するのが防止され、且つ軸状物の周囲に均一に樹脂
を被覆することができる。従って、軸状物のインサート
成形方法として好適である。
【図1】本発明のインサート成形方法に用いられる金型
の一例を示す断面図。
の一例を示す断面図。
【図2】従来の軸状物のインサート成形方法の例を示す
断面図。
断面図。
【図3】図2の射出成形が完了し、開型直前の状態を示
す断面図。
す断面図。
【図4】金型より取り出されたインサート成形品の断面
図。
図。
1 固定型側の固定分割型。 1a、2a 保持ピン 2 移動型側の固定分割型。 3 インサート軸 4 キャビティ 21、22、23、24 スライドコア 21a、22a、23a、24a 保持ピン
Claims (1)
- 【請求項1】軸状物の周囲に樹脂を被覆するインサート
成形方法において、複数の分割型により構成された金型
を用い、各分割型に少なくとも1箇所に設けた保持ピン
により軸状物を保持し、射出時の樹脂圧により軸状物の
変形するのを防止して、軸状物の周囲に均一に樹脂を被
覆するようにしたことを特徴とするインサート成形方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30777393A JPH07156190A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | インサート成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30777393A JPH07156190A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | インサート成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156190A true JPH07156190A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17973098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30777393A Pending JPH07156190A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | インサート成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07156190A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0904921A1 (en) * | 1997-08-22 | 1999-03-31 | Niccolai Celestino | Process and apparatus for forming a coating on a pole or similar object, such as a broom handle |
| WO2017153208A1 (de) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | Thyssenkrupp Presta Ag | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER LÄNGENVERÄNDERBAREN LENKWELLE UND SPRITZGIEßVORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS |
-
1993
- 1993-12-08 JP JP30777393A patent/JPH07156190A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0904921A1 (en) * | 1997-08-22 | 1999-03-31 | Niccolai Celestino | Process and apparatus for forming a coating on a pole or similar object, such as a broom handle |
| WO2017153208A1 (de) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | Thyssenkrupp Presta Ag | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER LÄNGENVERÄNDERBAREN LENKWELLE UND SPRITZGIEßVORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS |
| CN108698276A (zh) * | 2016-03-07 | 2018-10-23 | 蒂森克虏伯普利斯坦股份公司 | 用于制造长度可变的转向轴的方法和用于执行该方法的注射模制装置 |
| CN108698276B (zh) * | 2016-03-07 | 2021-08-03 | 蒂森克虏伯普利斯坦股份公司 | 用于制造长度可变的转向轴的方法和用于执行该方法的注射模制装置 |
| US11390315B2 (en) | 2016-03-07 | 2022-07-19 | Thyssenkrupp Presta Ag | Toothed shafts for installation into hollow shafts with internal toothings in telescopic fashion |
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