JPH0715721Y2 - 多段多重槽振動バレル加工機 - Google Patents
多段多重槽振動バレル加工機Info
- Publication number
- JPH0715721Y2 JPH0715721Y2 JP1988048459U JP4845988U JPH0715721Y2 JP H0715721 Y2 JPH0715721 Y2 JP H0715721Y2 JP 1988048459 U JP1988048459 U JP 1988048459U JP 4845988 U JP4845988 U JP 4845988U JP H0715721 Y2 JPH0715721 Y2 JP H0715721Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- water supply
- processing machine
- tank
- vibrating barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、均一小径のホースを上下多段又は上下多段
で内外多重に形成してバレル槽を構成した多段多重槽振
動バレル加工機における給排水装置に関するものであ
る。
で内外多重に形成してバレル槽を構成した多段多重槽振
動バレル加工機における給排水装置に関するものであ
る。
（従来の技術） 従来、耐摩耗性弾性材料よりなるホースを上下多段で内
外多重に形成してバレル槽を構成した多段多重槽振動バ
レル加工機は特公昭51−40316号公報により知られてい
るが、給排水装置の具体的構造については開示されてい
ない。
外多重に形成してバレル槽を構成した多段多重槽振動バ
レル加工機は特公昭51−40316号公報により知られてい
るが、給排水装置の具体的構造については開示されてい
ない。
（考案の解決すべき問題点） 従来、多段多重槽振動バレル加工機の加工ホースは選別
部を除いて密閉されており、しかも長時間連続運転をす
るため、ホース内の工作物及び研磨石等の混合物（以下
これらの混合物をマスと総称する）の温度が上昇し、マ
スが選別部に到達した時には、工作物と研磨石は乾燥し
てしまい工作物の表面に摩耗粉等のよごれが付着してし
まう問題点があった。またホース内の水量が一定量以下
となるマスの流動状態が悪化すると共に研磨石は乾燥に
より目づまりを生じるので研磨効率が徐々に低下する問
題点があった。
部を除いて密閉されており、しかも長時間連続運転をす
るため、ホース内の工作物及び研磨石等の混合物（以下
これらの混合物をマスと総称する）の温度が上昇し、マ
スが選別部に到達した時には、工作物と研磨石は乾燥し
てしまい工作物の表面に摩耗粉等のよごれが付着してし
まう問題点があった。またホース内の水量が一定量以下
となるマスの流動状態が悪化すると共に研磨石は乾燥に
より目づまりを生じるので研磨効率が徐々に低下する問
題点があった。
（問題点を解決すべき手段） 然るにこの考案は、給排水機能を有する管体を多重多段
槽振動バレル加工機の研磨管路に設けることにより、前
記従来の問題点を解決したものである。
槽振動バレル加工機の研磨管路に設けることにより、前
記従来の問題点を解決したものである。
即ちこの考案は、螺旋状に形成した研磨管路を備えた振
動バレル加工機において、研磨管路に、周面に給水口と
排水口とを設けて研磨管路の一部をなす給排水用管体を
設けた構成としたところに特徴を有する。
動バレル加工機において、研磨管路に、周面に給水口と
排水口とを設けて研磨管路の一部をなす給排水用管体を
設けた構成としたところに特徴を有する。
（考案の作用） この考案は、給排水機能を有する管体を多段多重槽振動
バレル加工機の研磨管路に設けたので、給排水作業によ
り工作物及び研磨石は洗浄されるとともに、研磨管路内
全体の水量を適度な水量に調整できマスを極めて円滑に
流動させることができる。
バレル加工機の研磨管路に設けたので、給排水作業によ
り工作物及び研磨石は洗浄されるとともに、研磨管路内
全体の水量を適度な水量に調整できマスを極めて円滑に
流動させることができる。
（実施例） 次にこの考案の実施例を第１図及び第２図に基づいて説
明する。第１図はこの考案による多段多重槽振動パレル
加工機の正面図、第２図はこの考案の給排水装置を有す
るブロックの断面図である。
明する。第１図はこの考案による多段多重槽振動パレル
加工機の正面図、第２図はこの考案の給排水装置を有す
るブロックの断面図である。
同心状に配置した内筒１と、外筒２の間へ均一小径のホ
ース3a、3bを上下多段で内外多重に螺旋状に巻き付けて
バレル槽３を構成し、前記内筒１と外筒２との間の空間
に発泡プラスチック４（例えば発泡ポリウレタン）、又
はスポンジゴム（例えばネオプレンスポンジゴム）を充
填して、前記バレル槽３の全体を包みこんで固定する。
（この方法に替わりホースを取付具により固定する方法
を用いても良い。） 前記バレル槽３は外側ホース3aと内側ホース3aと内側ホ
ース3bとで構成されており、外側ホース3aの上端は選別
網10に連結され、内側ホース3bの上端は、前記選別網10
の下方に設けた研磨材リターン用の樋に連結され、外側
ホース3aと内側ホース3bは最下部にて連結されており研
磨材が循環できるようになっている。
ース3a、3bを上下多段で内外多重に螺旋状に巻き付けて
バレル槽３を構成し、前記内筒１と外筒２との間の空間
に発泡プラスチック４（例えば発泡ポリウレタン）、又
はスポンジゴム（例えばネオプレンスポンジゴム）を充
填して、前記バレル槽３の全体を包みこんで固定する。
（この方法に替わりホースを取付具により固定する方法
を用いても良い。） 前記バレル槽３は外側ホース3aと内側ホース3aと内側ホ
ース3bとで構成されており、外側ホース3aの上端は選別
網10に連結され、内側ホース3bの上端は、前記選別網10
の下方に設けた研磨材リターン用の樋に連結され、外側
ホース3aと内側ホース3bは最下部にて連結されており研
磨材が循環できるようになっている。
前記内筒１の内側上方へ一対の偏心重錘５、5aを具えた
振動モーター６を垂直に取付け、これらの装置をフラン
ジ７と共に多数のスプリング８、８によって基台９上に
懸架する。
振動モーター６を垂直に取付け、これらの装置をフラン
ジ７と共に多数のスプリング８、８によって基台９上に
懸架する。
尚、11は前記外側ホース3aと内側ホース3bの下端に設け
た研磨石排出口用の蓋である。この考案の給排水装置は
前述の多段多重槽振動バレル加工機の選別網10の前後ま
たは螺旋状のホース3a、3bの最下段の位置の一箇所また
は複数箇所に介装するのが望ましいが、本実施例におい
ては、給排水装置12を選別網10の手前の外側ホース3aに
介装する。
た研磨石排出口用の蓋である。この考案の給排水装置は
前述の多段多重槽振動バレル加工機の選別網10の前後ま
たは螺旋状のホース3a、3bの最下段の位置の一箇所また
は複数箇所に介装するのが望ましいが、本実施例におい
ては、給排水装置12を選別網10の手前の外側ホース3aに
介装する。
給排水装置12の構造は第２図に示すように、上方に給水
口13を、下方に排水口14を有するブロック15で構成され
ている。前記ブロック15はウレタン鋳型で一体成形した
もの、または内面にライニングした鉄製、その他耐圧強
度および耐摩耗性に優れた材料を用いる。前記給水口13
及び排水口14には石詰まりを防ぐためにテーパー状の穴
16、17が穿設されている。前記ブロック15の両端はホー
ス3a、3aの間に連結される。
口13を、下方に排水口14を有するブロック15で構成され
ている。前記ブロック15はウレタン鋳型で一体成形した
もの、または内面にライニングした鉄製、その他耐圧強
度および耐摩耗性に優れた材料を用いる。前記給水口13
及び排水口14には石詰まりを防ぐためにテーパー状の穴
16、17が穿設されている。前記ブロック15の両端はホー
ス3a、3aの間に連結される。
本実施例においては前述のようにブロック15を選別網10
の手前の外側ホース3aに介装した例であり、ブロック15
の一端は着脱が容易なようにフランジ18を設けて外側ホ
ース3aと接続している。
の手前の外側ホース3aに介装した例であり、ブロック15
の一端は着脱が容易なようにフランジ18を設けて外側ホ
ース3aと接続している。
尚、ブロック15の一端を選別網10に直接連結するように
しても良い。
しても良い。
以上の構造に基づいてこの考案の動作を説明する。
投入口19から研磨材（要すればコンパウンド、水を含
む）と共に、工作物を内側ホース3bの上部へ送り込むと
共に、モーター６の作動によりバレル槽３を振動させ
る。マスは螺旋運動をしながら内側ホース3bを下降し、
内側ホース3bの下端に連結されている外側ホース3aへと
移動し、さらに外側ホース3a内を上昇し、選別網10の手
前に介装したブロック15へ到達する。ブロック15へ到達
したマスは、給水口13からの散水により冷却されると共
に洗浄されて選別網10上に運ばれ、工作物と研磨材に選
別される。選別された工作物は系外へ運ばれ、冷却され
洗浄された研磨材は再び内側ホース3bへもどされる。
尚、給水口13より散水され、マスを洗浄して汚れた水は
排水口14よりホース等を介して系外へ排出され排水溝へ
廃棄される。
む）と共に、工作物を内側ホース3bの上部へ送り込むと
共に、モーター６の作動によりバレル槽３を振動させ
る。マスは螺旋運動をしながら内側ホース3bを下降し、
内側ホース3bの下端に連結されている外側ホース3aへと
移動し、さらに外側ホース3a内を上昇し、選別網10の手
前に介装したブロック15へ到達する。ブロック15へ到達
したマスは、給水口13からの散水により冷却されると共
に洗浄されて選別網10上に運ばれ、工作物と研磨材に選
別される。選別された工作物は系外へ運ばれ、冷却され
洗浄された研磨材は再び内側ホース3bへもどされる。
尚、給水口13より散水され、マスを洗浄して汚れた水は
排水口14よりホース等を介して系外へ排出され排水溝へ
廃棄される。
（考案の効果） 即ち、この考案によれば、給排水用管体を研磨管路に設
けたことにより、研磨中の工作物と研磨材に向けて給水
がなされてその洗浄と冷却が行われ、工作物の表面に摩
耗粉等が付着する原因となる工作物と研磨材の乾燥を有
効に抑えて、長時間の運転が可能になるとともに、給水
量を制御することにより研磨管路全体の水量を適度な水
量に調整可能であるから、マスを研磨管路内できわめて
円滑に流動させることができ、研磨効率を向上させるこ
とができる効果がある。
けたことにより、研磨中の工作物と研磨材に向けて給水
がなされてその洗浄と冷却が行われ、工作物の表面に摩
耗粉等が付着する原因となる工作物と研磨材の乾燥を有
効に抑えて、長時間の運転が可能になるとともに、給水
量を制御することにより研磨管路全体の水量を適度な水
量に調整可能であるから、マスを研磨管路内できわめて
円滑に流動させることができ、研磨効率を向上させるこ
とができる効果がある。
第１図は多段多重槽振動バレル加工機の正面図、第２図
はこの考案給排水装置を有するブロックの断面図であ
る。 １……内筒、２……外筒 3a、3b……ホース ３……バレル槽、12……給排水装置 13……給水口、14……排水口 15……ブロック
はこの考案給排水装置を有するブロックの断面図であ
る。 １……内筒、２……外筒 3a、3b……ホース ３……バレル槽、12……給排水装置 13……給水口、14……排水口 15……ブロック
Claims (1)
- 【請求項１】螺旋状に形成した研磨管路を備えた振動バ
レル加工機において、前記研磨管路に、周面に給水口と
排水口とを設けて前記研磨管路の一部をなす給排水用管
体を設けたことを特徴とする多段多重槽振動バレル加工
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988048459U JPH0715721Y2 (ja) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | 多段多重槽振動バレル加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988048459U JPH0715721Y2 (ja) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | 多段多重槽振動バレル加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01155159U JPH01155159U (ja) | 1989-10-25 |
| JPH0715721Y2 true JPH0715721Y2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=31274607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988048459U Expired - Lifetime JPH0715721Y2 (ja) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | 多段多重槽振動バレル加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715721Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58177264A (ja) * | 1982-04-12 | 1983-10-17 | Shintou Bureetaa Kk | 環状振動バレル研摩機 |
-
1988
- 1988-04-11 JP JP1988048459U patent/JPH0715721Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01155159U (ja) | 1989-10-25 |
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