JPH0715760Y2 - 事務用電動穿孔機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は事務用電動穿孔機、詳し
くは所定の厚さに積重ねた複数の紙葉群等に綴込み用の
綴孔を穿孔する事務用電動穿孔機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種電動穿孔機は、ベース部材
にガイド体を立設し、このガイド体に昇降台を昇降自在
に支持して、この昇降台に穿孔錐を回転可能に支持する
と共に、前記ベース部材における前記昇降台の昇降位置
後方側に昇降用モータを設けて、該モータと前記昇降台
との間に昇降駆動用動力伝達機構を設ける一方、前記昇
降台の上部に錐駆動用モータを搭載して、前記昇降台の
昇降時、前記錐駆動用モータを前記穿孔錐と共に昇降さ
せながら穿孔錐を回転駆動するように構成している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、前記した従
来のものでは、前記昇降台の上部に錐駆動用モータを搭
載する構造であるため、前記昇降台が穿孔作業の終了し
た上昇停止位置に位置するとき、前記錐駆動用モータが
ガイド体に対し上方に大きく突出して、全体が嵩高とな
り、特に格納時に大きなスペースを確保しなければなら
ない問題があった。

【０００４】本考案の目的は、穿孔錐を駆動するモータ
の取付位置と、該モータから昇降台への穿孔錐への動力
伝達機構を工夫することにより、昇降台４の昇降位置如
何に拘らず、全体を嵩低くできる事務用電動穿孔機を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案はベース部材１にガイド体３を立設し、この
ガイド体３に昇降台４を昇降自在に支持して、この昇降
台４に穿孔錐６を回転可能に支持すると共に、前記ベー
ス部材１における前記昇降台４の昇降位置後方にモータ
を配設して、該モータと前記昇降台４との間に昇降駆動
用動力伝達機構９を設ける一方、前記昇降台４の上昇位
置上方に支持フレーム２を配設して、該支持フレーム２
に、前記昇降台４の昇降方向に延びる駆動軸１１を回転
自由に支持し、この駆動軸１１と前記モータのモータ軸
との間に、該モータ軸の回転を駆動軸１１に伝達する錐
用第１動力伝達機構１０ａを設けると共に、前記穿孔錐
６と駆動軸１１との間に、該駆動軸１１の回転を前記穿
孔錐６に伝達する錐用第２動力伝達機構１０を設けたも
のである。

【０００６】

【作用】前記ベース部材１における昇降台４の昇降位置
後方にモータを嵩低く配設したから、つまり、昇降台に
穿孔錐を回転駆動するためのモータを取付ける構造とし
ていないから、嵩低くできながら、前記モータと前記昇
降台４との間に設けた昇降駆動用動力伝達機構９を介し
て昇降台４をガイド体３に対し昇降させることができ、
しかも、錐用第１動力伝達機構１０ａと、駆動軸１１
と、錐用第２動力伝達機構１０とを介して穿孔錐６の回
転駆動も行えるのである。また、前記錐用第１動力伝達
機構１０ａと、錐用第２動力伝達機構１０とは、昇降台
にモータを設ける従来例に比較して嵩低くできるのであ
るから、昇降台４が穿孔作業終了の上昇位置に位置する
ときであっても、つまり、昇降台４の昇降位置如何に拘
らず全体が嵩高となるのを防止できるのである。

【０００７】

【実施例】図面は本考案に係る事務用電動穿孔機を示す
もので、図１及び図２において、１は箱形状のベース部
材であって、該ベース部材１の上部には、左右側壁２
ａ，２ａと後壁２ｂにより前記ベース部材１の上方に支
持された支持フレーム２を設け、該支持フレーム２の前
端部と前記ベース部材１と間に１対のガイド体３，３を
左右方向に所定間隔離して固定している。

【０００８】４は昇降台であって、該昇降台４の前部側
には、図１及び図３に示されるごとく上下に貫通する１
対の貫通孔４１，４１を形成して、これら貫通孔４１，
４１に錐ホルダー５，５をそれぞれ貫通させ、１対の軸
受を介して回転自由に支持すると共に、これら各ホルダ
ー５，５の下部に穿孔錐６，６を着脱可能に取付ける一
方、後部側には、前記ガイド体３，３への挿通孔４２，
４２をもつ摺動部４３，４３を形成して、これら摺動部
４３，４３を介して前記該昇降台４を前記ガイド体３，
３に昇降自在に支持している。

【０００９】７，８は前記ベース部材１における前記昇
降台４の昇降位置後方に並設した上下２つのモータで、
これらモータのうち、下方側モータ７は前記ベース部材
１の上面に固定された正逆転可能な昇降用モータであ
り、また、上方側モータ８は前記支持フレーム２におけ
る下面に固定された錐駆動用モータであって、前記昇降
用モータ７と前記昇降台４との間に昇降駆動用動力伝達
機構９を設ける一方、前記支持フレーム２における前端
部に、前記昇降台４の昇降方向に延びる駆動軸１１を回
転自由に支持し、この駆動軸１１と前記錐駆動用モータ
８のモータ軸８１ との間に、該モータ軸８１の回転を前
記駆動軸１１に伝達する錐用第１動力伝達機構１０ａを
設けると共に、前記穿孔錐６，６と駆動軸１１との間
に、該駆動軸１１の回転を前記穿孔錐６，６に伝達する
錐用第２動力伝達機構１０を設けている。

【００１０】前記昇降駆動用動力伝達機構９は、図１及
び図４に示されるごとく前記ベース部材１における前記
ガイド体３，３の中間部に昇降用螺軸１２を回転自由に
支持すると共に、前記昇降台４の前記挿通孔４２，４２
間で、前記螺軸１２と符合する位置に貫通孔４４を設け
て、該貫通孔４４内に前記螺軸１２と螺合するナット体
４５を固定し、該ナット体４５と前記螺軸１２とを螺合
させる一方、前記螺軸１２の下端部及び昇降用モータ７
のモータ軸７１をベース部材１内に貫通させて、該モー
タ軸７１に設ける駆動輪７２と前記螺軸１２の下端部に
設ける従動輪１３とを第１ベルト１４を介して連動連結
し、前記昇降用モータ７の正逆転駆動により、前記駆動
輪７２と従動輪１３と第１ベルト１４とから成るベルト
伝動機構を介し前記螺軸１２を正逆回転させて前記昇降
台４を昇降させるべく構成している。

【００１１】前記昇降用モータ７は、下降位置で正逆切
換えを行うと共に、上昇位置で停止するのであって、そ
の制御手段としては、一方の側壁２ａに前記昇降台４の
上昇位置を検出する第１リミットスイッチＬＳ１と下降
位置を検出する第２リミットスイッチＬＳ２を配設する
と共に、前記昇降台４における一方の摺動部４３に接触
体４３ａを設けて、該接触体４３ａによる前記第２リミ
ットスイッチＬＳ２のオン動作で前記昇降用モータ７を
例えば正転から逆転に切換えて昇降台４を下降動作から
上昇動作に変更し、また、第１リミットスイッチＬＳ１
のオン動作により、前記昇降用モータ７及び錐駆動用モ
ータ８を停止するように構成している。また、前記錐用
第１動力伝達機構１０ａは、図１及び図３に示されるご
とく前記錐駆動用モータ８のモータ軸８１を前記上壁２
ａの上方へ貫通させて、その先端部に駆動輪８２を設け
ると共に、前記上壁２ｃの前部側に回転自由に支持され
た６角スプラインシャフトから成る前記駆動軸１１の上
端部に従動輪１５を設け、該従動輪１５と前記駆動輪８
２とを第２ベルト１６を介して連動連結して構成されて
いる。また、前記錐用第２動力伝達機構１０は、図１及
び図３に示されるごとく前記昇降台４の前記錐ホルダー
５，５とガイド体３，３との間に貫通孔４６を形成し
て、該貫通孔４６に前記駆動軸１１の下部側を貫通させ
ると共に、前記昇降台４の貫通孔４６の上部位置に支持
片１７を設けて、該支持片１７に前記駆動軸１１とスプ
ライン係合して一体回転し、かつ、駆動軸１１の軸方向
に移動可能とした回転輪１８を回転自由に支持する一
方、前記錐ホルダー６，６の上端部に転輪１９，１９を
固定し、これら転輪１９，１９と前記回転輪１８とを第
３ベルト２０を介して連動連結して構成している。そし
て、前記錐回転用モータ８の駆動により駆動輪８２と従
動輪１５と第２ベルト１６とから成る錐用第１動力伝達
機構１０ａを介して前記駆動軸１１を駆動し、該駆動軸
１１の回転により、前記回転輪１８と第３ベルト２０と
転輪１９，１９とから成る錐用第２動力伝達機構１０を
介して前記錐ホルダー５，５と共に穿孔錐６，６を回転
させるのである。

【００１２】尚、以上の実施例では、昇降用モータ７と
錐駆動用モータ８との二つのモータを用いたけれども、
例えば上下方向に突出するモータ軸をもった一つのモー
タを用い、該モータを昇降用モータと錐駆動用モータと
して兼用してもよいことは勿論である。

【００１３】また、図に示す実施例では、図１，２に示
されるように前記両側壁２ａ，２ａの前端部に、上昇位
置における昇降台４の前面と両側面とを囲うダストケー
ス支持ブラケット２１を設けると共に、該ブラケット２
１に、該ブラケット２１の前面及び両側面に沿う平面視
コ字形で、上端開口のダストケース２２を着脱可能に取
付ける一方、前記昇降台４の上部に前記ダストケース２
２に向かう開放部をもち、穿孔屑を前記ダストケース２
２に案内する受体２３を設けて、この受体２３の開放部
に、該受体２３で収容した穿孔屑を前記ダストケース２
２に案内するダストシューター２４を、前記穿孔屑を案
内する案内位置と、この案内位置に対し起立し、前記受
体２３の開放部から穿孔屑が流出するのを阻止する閉鎖
位置とにヒンジ２５を介して揺動可能に支持する一方、
前記ダストシューター２４と受体２３との間にばね２５
ａを介装して前記ダストシューター２４を常時図１に示
す案内位置の方向に付勢し、かつ、前記ダストシュータ
ー２４の先端部位置を、前記昇降台４の下降時、図６に
示したように前記ダストシューター２４が前記ダストケ
ース２２内側のブラケット２１に干渉して強制的に閉鎖
位置に揺動し、上昇位置において図５に示したように干
渉を開放して案内位置に揺動させ、前記受体２３に溜っ
た穿孔屑を該ダストシューター２４を介してダストケー
ス２２に投入するように構成している。

【００１４】斯く構成することにより、前記昇降台４の
昇降時、ダストケース２２を昇降させず、昇降台４のみ
を昇降させることができ、これにより、前記ダストケー
ス２２の大きさを、図１に示すごとく昇降台４の上昇位
置における昇降台４の上端位置から、上昇位置における
穿孔錐の下端部の位置までの深さとなるように形成して
も、前記穿孔錐６が穿孔する紙葉群等と干渉することが
なく、前記ダストケース２２の深さを大きくとることが
でき、穿孔屑の収容量の増大化を図ることができるので
ある。

【００１５】図１中、２６は昇降台４の前方下部に上下
可能に設けた押え片２７をもつ紙押え体であって、前記
押え片２７と昇降台４の下面との間には押え片２７を下
方に付勢する圧縮ばね２８が介装されている。

【００１６】又、図１及び２において、２９はベース部
材１の内部に設けた制御基板であり、３０は他方側壁２
ａに設けた電源スイッチであり、３１は前記支持フレー
ム、ダストケース支持ブラケット２１及びダストケース
２２の上部を覆う上部カバーで、前記支持フレーム２に
着脱可能に取付けられ、該カバー３１の前部には前記昇
降用モータ７と錐駆動用モータ８同時に駆動して穿孔作
業を開始する操作スイッチ３２と、穿孔作業を中断して
昇降台４を上昇位置に戻すリセットスイッチ３３が設け
られている。

【００１７】また、他方側側壁２ａの前端部には、図３
に示すように前記ダストケース２２の装着の有無を検出
するリミットスイッチＬＳ３が設けられ、前記ダストケ
ース２２を装着して該リミットスイッチＬＳ３をオン動
作した状態でないと前記両モータ７，８の駆動が行えな
いようにしている。これにより、ダストケース２２内の
穿孔屑を捨てるためにダストケース２２を取外したとき
や穿孔錐６の交換を行う場合に誤って操作スイッチ３２
を押すようなことがあっても、前記両モータ７，８が駆
動しないようにして安全性を高めている。

【００１８】さらに、図１及び図２において、３４は、
前記穿孔錐６，６に対する紙葉群の穿孔側端部を規制す
るための規制片であって、該規制片３４はベース部材１
に対し前後方向に移動可能に支持され、前記両側壁２
ａ，２ａに設けた固定つまみ３５，３５により穿孔錐
６，６の穿孔位置に対する間隔を調節自由に設けられて
いる。

【００１９】また、図２において３６は前記ベース部材
１の前部に着脱可能に設けられた紙保持台であって、紙
葉群の両側部を左右穿孔位置から当間隔づつ離れた位置
で保持するよう互いに近接離反する１対の保持片３７，
３７を有している。

【００２０】本考案は以上のごとく構成するもので、使
用に際しては、先ず電源スイッチ３０を入動作し、次に
ベース部材１上に多数枚重ねた紙葉群を載置した後、操
作スイッチ３２をオン動作すればよいのであり、これに
より、昇降用モータ７と錐駆動用モータ８とが同時に駆
動して、前記昇降用モータ７の正転駆動により、駆動輪
７２と従動輪１３とベルト１４とから成るベルト伝動機
構を介し前記螺軸１２を正回転させて前記昇降台４を下
降させる一方、前記錐回転用モータ８の駆動により駆動
輪８２と従動輪１５と第２ベルト１６とから成る錐用第
１動力伝達機構１０ａを介して前記駆動軸１１を駆動
し、かつ、該駆動軸１１の回転により回転輪１８及び第
３ベルト２０とから成る錐用第２動力伝達機構１０を介
して１対の転輪１９，１９が回転し、前記錐ホルダー
５，５と共に穿孔錐６，６を回転させる。

【００２１】そして、前記昇降台４の下降に伴い、紙押
え体２６が紙葉群の表面に接当し、該紙押え体２６で紙
葉群のずれを阻止した状態で穿孔錐６，６を回転させな
がら下降させて紙葉群を一挙に穿孔するのである。

【００２２】この穿孔終了時、つまり、昇降台４が下降
位置に位置したとき、第２リミットスイッチＬＳ２がオ
ン動作して、昇降用モータ７が逆転駆動に切換えられ、
昇降台４を上昇させるのであり、そして、該昇降台４が
上昇位置に位置したとき第１リミットスイッチＬＳ１が
オン動作して、昇降用モータ７と錐駆動用モータ８を停
止し穿孔作業を終えるのである。

【００２３】しかして、前記ベース部材１における前記
昇降台４の昇降位置後方に昇降用モータ７及び錐駆動用
モータ８を並設したから全体として嵩低くできながら、
穿孔時には、前記昇降用モータ７の駆動により該モータ
７と前記昇降台４との間に設けた昇降駆動用動力伝達機
構９を介して昇降台４をガイド体３に対し昇降させられ
るし、また、前記昇降台４の上昇位置上方の支持フレー
ム２に設けた駆動軸１１及び錐用第１動力伝達機構１０
ａと、錐用第２動力伝達機構１０とを介して前記穿孔錐
６に伝動し、該穿孔錐６を回転駆動させることができる
のである。また、錐用第１動力伝達機構１０ａと、錐用
第２動力伝達機構１０とは、モータを昇降台に設ける従
来例の構造より嵩低くできるのであって、昇降台４が穿
孔作業終了の上昇位置に位置するときであっても、つま
り、昇降台４の昇降位置如何に拘らず全体が嵩高となる
のを防止できるのである。

【００２４】

【考案の効果】以上のごとく本考案は、ベース部材１に
ガイド体３を立設し、このガイド体３に昇降台４を昇降
自在に支持して、この昇降台４に穿孔錐６を回転可能に
支持すると共に、前記ベース部材１における前記昇降台
４の昇降位置後方にモータを配設したから、昇降台に穿
孔錐を回転駆動させるためにモータを取付ける場合に比
較して、全体として嵩低くできるのであり、しかも、前
記モータと前記昇降台４との間に昇降駆動用動力伝達機
構９を設ける一方、前記昇降台４の上昇位置上方に支持
フレーム２を配設して、該フレーム２に、前記昇降台４
の昇降方向に延びる駆動軸１１を回転自由に支持し、こ
の駆動軸１１と前記モータのモータ軸との間に、該モー
タ軸の回転を駆動軸１１に伝達する錐用第１動力伝達機
構１０ａを設けると共に、前記穿孔錐６と駆動軸１１と
の間に、該駆動軸１１の回転を前記穿孔錐６に伝達する
錐用第２動力伝達機構１０を設けたから、前記ベース部
材１における昇降台４の昇降位置後方にモータを嵩低く
並設できながら、穿孔時には、前記モータの駆動により
該モータと前記昇降台４との間に設けた昇降駆動用動力
伝達機構９を介して昇降台４をガイド体３に対し昇降さ
せることができるし、また、前記昇降台４の上昇位置上
方の支持フレーム２に設けた駆動軸１１と、錐用第１及
び第２動力伝達機構１０ａ，１０とを介して前記モータ
の駆動力を穿孔錐６に伝動して、該穿孔錐６を回転駆動
させることができるのである。また、錐用第１動力伝達
機構１０ａ及び錐用第２動力伝達機構１０は、モータを
昇降台４に設ける従来例の構造に比較して嵩低くできる
のであるから、昇降台４が穿孔作業終了の上昇位置に位
置するときであっても、つまり、昇降台４の昇降位置如
何に拘らず全体が嵩高となるのを防止できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の事務用電動穿孔機の一実施例を示す一
部を展開した縦断面である。

【図２】上部カバーとダストケースを取外し、紙保持台
を取付けた状態の斜視図である。

【図３】上部カバー及びダストケースを取外した状態の
平面図である。

【図４】ベース部材の底部を開放した状態の底面図であ
る。

【図５】昇降台が上昇位置に位置する時のダストシュー
ターの動作状態を示す説明図である。

【図６】昇降台が下降位置に位置する時のダストシュー
ターの動作状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ベース部材 ２ 支持フレーム ３ ガイド体 ４ 昇降台 ６ 穿孔錐 ７，８ モータ ９ 昇降駆動用動力伝達機構１０ａ 錐用第１動力伝達機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース部材１にガイド体３を立設し、こ
   のガイド体３に昇降台４を昇降自在に支持して、この昇
   降台４に穿孔錐６を回転可能に支持すると共に、前記ベ
   ース部材１における前記昇降台４の昇降位置後方にモー
   タを配設して、該モータと前記昇降台４との間に昇降駆
   動用動力伝達機構９を設ける一方、前記昇降台４の上昇
   位置上方に支持フレーム２を配設して、該支持フレーム
   ２に、前記昇降台４の昇降方向に延びる駆動軸１１を回
   転自由に支持し、この駆動軸１１と前記モータのモータ
   軸との間に、該モータ軸の回転を駆動軸１１に伝達する
   錐用第１動力伝達機構１０ａを設けると共に、前記穿孔
   錐６と駆動軸１１との間に、該駆動軸１１の回転を前記
   穿孔錐６に伝達する錐用第２動力伝達機構１０を設けて
   いることを特徴とする事務用電動穿孔機。